Antistaatiline isetasanduv põrand

Elakor-ED Antistaatiline isetasanduv põranda hind.

Hind rub / kg sõltuvalt kogusest. Sisaldab käibemaksu ja pakendit.

Hoida ja transportida temperatuuril -20 ° kuni + 25 ° C.
Garantiiperiood tootja pakendis - 6 kuud.

Antistaatiline isetasanduv põrand Elakor-ED - värvi juhtiv epoksükomponendiline kahekomponendiline koostis.

Kattekihi ja maandussüsteemi pind vastupidavus ei ületa 10 6 oomi.

Seega saab Elakor-ED Antistaatilisi katteid teostada igat tüüpi ruumides.
kus antistaatilisi nõudeid põrandale kohaldatakse vastavalt "SP 29.13330.2011. Põrandad. punktid 5.11-5.14.

Elakor-ED isekujulise antistaatilise põranda juhtivus tagatakse vene tootja TUBALL ™ süsinik-nanotorude sisestamisega kompositsiooni
OXiAl.ru LLC (on OJSC RUSNANO projektiettevõte).

Ühe seinaga süsiniku nanotorude sisseviimine isetasanduvas põrandas võimaldab teil saada mitmeid eeliseid võrreldes tavaliste elektrit juhtivate täiteainetega: süsinikkiud, grafiit, tahma jne:

  • kattevärv ei muutu;
  • pinnal pole must punkte;
  • materjali viskoossus ei muutu, mis ei põhjusta tarbimise suurenemist ega antistaatilise põranda maksumuse suurenemist.

Antistaatilised isetasanduvad põrandad "Elakor-ED" kasutatakse elektro-hajumisega kattekihtide paigaldamiseks vask- ja ilma lindideta. Saate teha nii lahtiselt (1 mm või rohkem) kui ka värvi (0,2-1 mm) kattekihti.

Kattevõimalusi vt jaotisest Antistaatiline põrandakate

Vastavalt "tegevusjuhendile 29.13330.2011. Põrandad. "Antistaatilised põrandad, olenevalt ruumi otstarbest, peaksid olema järgmised omadused:

1. Elamis- ja avalike hoonete ruumid.
Et tagada inimestele mugavad tingimused ja kaitsta seadmeid staatilistest elektrienergia heitmetest rohkem kui 5 kV, tuleb põrandakatteid kasutada antistaatiliste polümeermaterjalide abil, mille eripinna elektritakistus on 10 6 - 10 9 oomi (ilma vasktraanita).

2. Tööstushoonete ruumid.
Vastavalt "elektroonilise hügieeni" nõuetele on põrandatele elektroodisperseeriv kattekiht antistaatilise, personaalse seisundi ja elektriseadmete kaitse tagamiseks võimaliku elektrilahendusega pingele üle 2 kV, mida iseloomustab maandussüsteemi elektritakistus põrandapind 5 x 10 4 - 10 7 oomi juures.

3. Lõhkeaine segude moodustamise võimalused (gaas, tolm, vedelik jne)
Antistaatiline põrand peab olema valmistatud sädemekindlast (kindlasti ohutu) versioonist.
Elektrilise takistuse "maandussüsteemi pind" suurus - 5 * 10 4 - 10 6 oomi.

4. "Puhas" ja "väga puhas" ruumid (klassifitseeritakse puhtusastme järgi).
Elektrilise hajumise antistaatilised põrandad, mida iseloomustab elektritakistuse väärtus maandussüsteemi ja põrandapinna vahel 5 x 10 4 - 10 7 oomi juures.

Lõigetes 2, 3 ja 4 märgitud katted on tühjaks jäänud. Nende kattekihtide all on vaja läbi viia vasevööndist koosnev elektriline lülitus, mis peab olema maandussüsteemiga ühendatud.

Antistaatiliste põrandate objektid.

  • Elektroonikatööstus.
  • Arvuti klassid, server jne
  • Meditsiiniasutused - diagnostilised ruumid, operatsiooniruumid jm
  • Teadus- ja uurimiskeskused ja laboratooriumid.
  • Lõhkeainete ja tuleohtlike ainete ladud ja tootmisrajatised.

Antistaatiliste katete Elakor peamised omadused.

  • Annab nõutavad elektrolüüsi omadused.
  • Ei ole sädematut.
  • Täiesti tolmuvaba pind.
  • Vastupidavus mehaanilisele pingele.
  • Keemiline vastupidavus
  • Valgustakistus, sealhulgas vastupidavus ultraviolettkiirguse spekterile.
  • Kõrge dekoratiivsed omadused, kergesti puhastatavad ja pestavad.

Antistaatiline põrand - üksikasjalik tehnoloogia:

Lühikirjeldus kasutamiseks.

1. Rakendamise põhinõuded.

Pind on lamestatud, poorid on suletud; pind kruntida antistaatilise praimeriga.
Pinna ja õhu temperatuur - + 5 kuni + 25 ° С.
Materjali temperatuur - alates + 15 kuni + 20 ° С.
Pinna temperatuur on 3 ° C või rohkem kastepunktist kõrgemal.

2. Antistaatilise isetasanduva põranda ettevalmistamine tööle.

Komponentide suhe on näidatud komponendi "A" etiketil.
Värvisegisti (400-600 pööret minutis) segage komponent "A" kuni sile (umbes 2-3 minutit).
Segamist lõpetamata valage komponent "B" ja segage veel 3-5 minutit.
See on tähtis! Segistage kogu materjali maht, sealhulgas konteinerite seinad ja põhi läheduses asuvad piirkonnad.
Segu isetasanduv põrand seisab 2-3 minutit, et saada õhku.
Valmis lahtiselt põrand kohe valatakse välja ja levib.

3. Taotlus.
3.1. Pinnakattevahendi vahendusel levib materjal pinnale kaabitsa või pinnakatega.
3.2. Värvimaterjali seadmes levib rull (katk - 12-14 mm).

Seadme lühikirjeldus Elakor-ED Antistaatiline isetasanduv kate.

  1. Pinnapraimimine.
  2. Kui pind on kattekiht, on joondamine vajalik.
  3. Kleebis praegune plii vask lint.
  4. Antistaatilise praimeri kasutamine.
  5. Elakor-ED Antistaatilise lahtiste põrandate joonistamine.

Tehnilised omadused Elakor-ED antistaatiline pakiruum

See on tähtis! TeoHim LLC saab vahetada elektritakistuse väärtusi suhteliselt laias ulatuses (Rv ) ja pinna elektriline takistus (Rs ) Antistaatiline isetasanduv põrand teie spetsiifilistele nõuetele.

Antistaatilised isetasanduvad põrandad TECHNOLOGY

Antistaatiline isetasanduv kate - voolu kandev isetasanduv põrand koos vasesultidega, mis on kinnitatud hoone maanduskontuurile. Viimistluskihiks kasutatakse Elakor-ED Antistaatilist isetasanduvat põrandat.

Detailne antistaatiline isetasanduv põrandatehnoloogia -

Antistaatilise isetasanduva katte peamine omadus.
Kuna kattekihina kasutatakse vasktraane, hoolimata asjaolust, et nende paksus on väike (0,1-0,2 mm), on nende kontuurid märgatavad valmis katte pinnale. Seda tuleb kliendile eelnevalt hoiatada, et hiljem poleks vaja "mittevajalikke küsimusi". Lisaks tuleb vasterribade märgistamise skeem eelnevalt planeerida, võttes arvesse ruumi konfiguratsiooni, nii et lint muster on minimaalne.

Antistaatilise isetasanduva põranda ja epoksü-isekandev põranda tehnoloogia on väga sarnane, seega me rõhutame erinevusi ja nüansse.

1. Maapinnast eemaldamine ja kruntimine on täiesti analoogsed.

2. Kui pinna joondamine on vajalik, siis tuleb tasapinnalise tasapinna täitmisel võtta arvesse, et selle kihi pind peab olema sile, kuna vasktõket ei saa kleepuva pealispinnaga kleepida. Seega, pärast putukatüüpi rakendamist viiakse "lihtne" jahvatamine läbi ainult väljaulatuvate liivaterade eemaldamiseks.

3. Esiteks on vase lindid liimitud paralleelselt umbes 1 meetri kaugusel üksteisest. Äärmised triibud tuleks liimida seinte kaugemal kui 0,5 m. Ristaribasid ei ole vaja rakendada iga 1 meetri järel, piisab, kui liimida 6-8 meetrit (näiteks, võttes arvesse veergudevahelisi vahemaid). Esimene ja viimane ristlõikega riba liimitakse seintest kuni 0,5 m kaugusele. Me rõhutame, et isegi "väikese" ruumis peavad seinad olema vähemalt kaks risti.

4. Antistaatiline praimer rakendatakse 1 kihis. Oluline on, et taotlus oleks ühtlane ja pole kiilasid kohti. Seda saab visuaalselt kergesti jälgida, kuna antistaatiline praimer on must. "Paljaste täppide" esinemine pinnasekihis võib mõjutada kogu katte elektrit juhtivaid omadusi.

5. Viimistluskiht - Antistaatiline isetasanduv põrand Elakor-ED praktiliselt ei erine tavalisest epoksiidist viskoossuse tõttu, seega on tehnoloogia ja tarbimine ühesugused.

Antistaatiline isetasanduv põrand

Antistaatiline isetasanduv põrand, selle tehnoloogia, koostis - on eraldi isetasanduvate põrandate tüüp. Liigne elektritarve tühjenemise võime on väga vajalik, kui töötab tuleohtlike ja plahvatusohtlike ainetega, see on eriline ruumide puhtuse nõue, samuti kui ruumis on paigaldatud ioniseeriva kiirguse allikad.

Tänu oma vaieldamatutele eelistele: tõrgeteta ja vastupidav, antistaatiline isetasanduv põrand on kiiresti arenenud riikides antistaatilise linoleumi mööda minnes. Antistaatiline isetasanduv põrand on süsteem, kus kõik halva kvaliteediga või langevad lingid põhjustavad mitu tööea vähenemist või täielikku efektiivsuse kaotamist. Seetõttu, et kattekiht omandaks kõik selle positiivsed omadused, tuleb hoolikalt järgida tootmistehnoloogia nõudeid.

1. etapp: lihvimine

Antistaatilise isetasanduvuse seadme kõige olulisem tehnoloogiline protsess on betooni alus. Selle protsessi eesmärk on eemaldada tsemendipiim, betooni ülemine kiht ja avada poorid. Peenestamine võib toimuda sügavusel 1 kuni 3 mm, sõltuvalt betooni kapslite kihi paksusest.

See toiming võimaldab teil võrdsustada kohaliku sissevoolu betooni. Sellisel juhul kasutatakse lihvimiseks teemantist valmistatud tassi, mis on paigaldatud mosaiikveski, nagu näiteks CO-307 jms. Kui betooni tuleb sügavamalt eemaldada, on soovitatav kasutada freesmasinaid.

Kui lihvimine on lõpetatud, eemaldage kogu tolm pinnalt. Esiteks võite kasutada pintslit ja kaabitsa ning kindlasti hoidke tolmuimejat. Viski või pintsel ei suuda betooni poorid avada, nagu ka tehnoloogia vajab, sest sel juhul ei saa praimer sügavalt siseneda, vaid lihtsalt pinnale kilega kaetud. Sellise toimingu tulemuseks on lõpuks polümeerkatte eraldamine.

2. etapp: algmaterjal

Kui olete betooni aluspinna pinda lihvinud ja tolmutav, tuleb põrand kruntida. Selleks on vaja suure läbimõõduga praimerit "Primer PU-101" või midagi sarnast. Soovitatav on seda kasutada kõrgsurvega õlgapihustiga, kuid soovi korral võite kasutada ka harusid või rullisid. Praimerit rakendatakse 2-3 kihis, kusjuures päevas katkeb igaüks neist. Selle tulemusena peaks betooni pind olema ühtlaselt läikiv. Praimeri keskmine tarbimine on tavaliselt 300-500 g / m2.

3. etapp: vasktraamiga sidumine

Selleks peate rullilt ostma spetsiaalse isekleepuva vasest lindi. See on vajalik elektrilaengu eemaldamiseks põrandapinnast 1-5 m laiusel alal. Selle ala laius sõltub polümeermaterjali põranda paksusest: antistaatilise polümeerikihi paksem, seda vähem on see elektriline takistus. Seega 2 mm kihiks on riba laius 1,5 m. Vasetihendi liimimise põhimõte on järgmine: ükski põrandapunkt ei tohiks jääda ilma maanduslüli. Keskmiselt võib arvutada, et lindi tarbimine on 1/3 põrandapinnast, kuid pidage meeles, et vool sõltub suuresti ruumi konfiguratsioonist.

4. etapp: juhtiv põhimõte

Soovitatav on kasutada kompositsiooni "ARMOFLOR PU-102". Seda kasutatakse samamoodi nagu tavaline polüuretaan, kuid ainult ühes kihis. Tarbimine: 100-150 g / sq. m

5. etapp: täitke isetasanduv põrand

Kõigepealt peate segama komponent "A" metallist ämbrisse, seejärel lisage sellele komponent "B" ja segage kõik koos põhjalikult. Saadud segu kantakse põrandale ja jaotatakse ühtlaselt 12-25-ruutmeetrisel pinnakatega. Square 1 komplekt. Püstine kell valmistab suurepäraselt ära õhumullid ja aitab sujuvalt üle minna kaartide vahel, nõelte kõrgus peaks olema 10-20 mm.

Kui te teete kõik korrektselt, siis saab järgmisel päeval juba kõndida põrandal ja paari päeva jooksul suudab ta taluda kogu töökoormust.

Kõrgekvaliteedilised ja usaldusväärsed antistaatilised isetasanduvad põrandad

Praegu on tööstuslik tootmine mitmesuguste komplekssete seadmete kasutamine, mis on väga staatilise elektri suhtes tundlik ja mis sageli põhjustab selliste seadmete lagunemist.

Antistaatilised isetasanduvad põrandad, mis on paigutatud kaasaegsetesse ruumidesse, laboratooriumidesse ja muudesse kõrgtehnoloogiliste seadmetega varustatud ruumidesse, aitavad tagada inimestele ja seadmetele vajalikku kaitset elektrostaatilise mõju eest. Sellisel juhul on ohutus võimalik, kuna konkreetne spetsiaalne kattekiht võib pinnalt elektritada.

Kasutatakse peamiselt antistaatilisi isetasanduvaid põrandaid:

  • meditsiiniasutustes;
  • ruumides üsna suure hulga arvutiseadmetega;
  • trüki- ja telestuudiotel.

Antistaatiliste isetasanduvate põrandate paigaldamine on üsna keeruline, mistõttu on otstarbekas otsekohe abi saada tõelistest ekspertidest. Me kiiresti ja tõhusalt täidame kõik vajalikud tööd Moskvas on absoluutselt odav. Meiega ühendust võttes garanteerite, et saate tõesti kõrge kvaliteediga ja kõige mõistlikumad hinnad, mis kindlasti teile üllatab ja palun teid väga meeldivalt.

Kogu töö algab baasi põhjalikul kontrollimisel, sest see peab olema sile, vastupidav ja kuiv. Seejärel on kohustuslik valmistada alus antistaatilistesse põrandadesse ja alles pärast kõigi vajalike kihtide kasutamist.

Selleks, et kõik tööd tehtaks ebatavaliselt kiiresti, tõhusalt ja ka täiesti odavalt, peaksite meie ettevõttelt Moskvaselt kvalifitseeritud abi otsima ja tegema kõik vajalikud tööd kõige soodsama hinnaga.

Kaasaegsed antistaatilised isetasanduvad põrandad on järgmised:

  • betoonist kõnniteed;
  • kruntvärvimine;
  • isekleepuv vask;
  • vahekiht;
  • viimistlus dekoratiivne kiht.

Antistaatiline põrand kaitseb mitte ainult inimesi, vaid ka ultra täpset seadet elektrostaatilise energia mõjude eest. Maandamise kasutamisel ei lase selline kate mitte ainult eemaldada elektrienergiat, ei kogune seda pinnale ega tagab täielikku ohutust.

Kõrgekvaliteedilised ja usaldusväärsed antistaatilised isetasanduvad põrandad

Kõik antistaatilised isetasanduvad põrandad on kõige sagedamini kasutatavad nendes kohtades, kus elektri kogunemine on ebasoovitav, ja seadmete staatilise laenguga on suur oht kahjustada.

Nad on võimelised maandama ja neutraliseerima kogunenud heitmeid. Sel ajal saate kergesti tellida antistaatilisi isetasanduvaid põrandaid Moskvas meie firmas on üsna odav. Me teostab sellise disaini paigaldamise eri tubadesse kõige odavama hinnaga ja nii kiiresti kui võimalik.

Antistaatiliste isetasanduvate põrandate teine ​​märkimisväärne eelis on see, et need on piisavalt vastupidavad märkimisväärsetele mehaanilistele koormustele, nii et neile võib paigutada ka suured ja rasked tööstusseadmed.

Tööstuslikud antistaatilised põrandad

Tänapäeva tööstustööstuses peavad põrandad olema välistingimustes minimaalselt tundlikud. See tagab seadmete ja tehnoloogia tõhususe. Üks parimaid lahendusi on antistaatiliste põrandate seade, mille omadusi kirjeldatakse allpool.

Elektrostaatiline laeng ja selle moodustamise viisid

Elektrostaatilise laengu moodustumist põhjustavad protsessid on täheldatud kõikjal. See tekib siis, kui põrandapinnal on elektronide tasakaalustamatus. Selle põhjuseks võib olla kokkupuude muude materjalidega, mis on üksteisest materjalide hõõrdumise või eraldamise protsessis.

Tasu luuakse iga kord, kui see puutub kokku objektiga, mis suudab seda tasu vastu võtta. Lisaks on oluline suhteline õhuniiskus. Igal juhul on tundlikus tööstuskeskkonnas selline nähtus võib olla katastroofiline - see on seadmete, varustuse, vigastuste kahjustus.

Mis on tööstusliku põranda antistaatiline kattekiht?

Antistaatiline põrand võib olla elektrijuhtiv ja mittejuhtiv.

Elektriliselt juhtiv tööstuslik põrand

Katte printsiip on suunata laadimine maandatud ringkonnakohta. Kasutatakse spetsiaalseid polümeere, milles täheldatakse vastupidavusparameetreid. Süsteemi alumine kiht suhtleb "lindi" - spetsiaalse voolu kandva materjaliga. See on lint, mis mängib viimast laadimiskohta. Selline lahendus võib pakkuda vajalikku turvalisust ja hõlbustada kõiki puhtuse säilitamise toiminguid.

Antistaatiline mittejuhtiv tööstuslik põrandakate

Selliseid süsteeme valatakse palju lihtsamalt. Maandussüsteemi pole. Kui seadet süstitakse polümeeridesse, lisatakse lisakomponendid - antistaatilised ained. Need on need, kes lastakse niiskusse, mis on õhukeskkonnas alati olemas. Sellisel juhul võib pinnal olla mis tahes kujundus.

Seadme materjalide tüübid antistaatiline tööstuslik põrand:

  • polümeersed isetasanduvad põrandad - viiakse ellu "puhastes" ruumides, elektrotehnika ettevõtetes, farmaatsias, juhtimiskeskustes, raadionavigatsioonis ja laborites. Pikemat polümeeride antistaatilisi süsteeme ei peetud alternatiivseks meetodiks. Praeguseks on nõudvad magneesiumisisaldusega tööstuslikud põrandad, mis realiseeruvad, kus lisaks laengu tühjendamisele on vaja tagada maksimaalne tuleohutus;
  • anti-elektrostaatilised rullmaterjalid (linoleumid) ja PVC plaadid. Sõltuvalt objekti tüübist ja põranda nõuetele valige ühtlane juhtiv või voolu hajuv materjal. Kasutada võib heterogeenset linoleumit, millel on antistaatiline efekt;
  • antistaatilised polümeeri lisandid.

Katte tüübi valik põhineb põranda koormusel, tootmisruumi temperatuuri režiimil, kasutatava seadme tüübil, tööprojektil (uus ehitus, rekonstrueerimine).

Antistaatiliste tööstuslike katete elektriline vastupidavus:

  • juhtiv - 10 * 4 - 10 * 6 oomi;
  • voolu hajumine - 10 * 7 - 10 * 8 Ohm;
  • isoleeriv - 10 * 9 oomi ja rohkem.

Kohaldamisala

Ettevõttes on korraldatud antistaatiline tööstuslik kattekiht, mille spetsiifilisus on suunatud ioniseeriva kiirguse allikate, tuleohtlike, plahvatusohtlike ja tuleohtlike ainetega töötamisele. Staatilise elektri otsene kogunemine, metalliseadmete kogunemine toob kaasa sädemete tekkimise.

Antistaatiline põranda ülikond valdkondades, kus on kõrged nõudmised puhtusele, kus ebasoovitav tolmu kogunemine on väike. Sellised "puhtad" objektid võivad olla ravimtaimed, tervishoiuasutused. Süsteem on nõudlus tööstuse sektoris elektroonika tootmiseks, töökodades, kus on suured elektroonikaseadmete kogumid, millel on kõrged abrasiivsed ja mehaanilised koormused. Tüüpilised põrandakatted sellistes kohtades tõmbavad tolmu, mustuse, raskesti puhastatavana.

Selliste põrandakatete kasutamine on kohustuslik järgmistel tööstusharudel:

  • keemiline;
  • nafta ja gaasi tootmine;
  • kaitsetööstus;
  • trükkimine;
  • Kategooria A laod.

Süsteemi eelised

Tööstusliku antistaatilise põranda peamine eelis on kõrge juhtivus. See blokeerib staatiliste laengute moodustamist ja hoiab ära staatilised šokid, juhuslikud sütmid, masinate ja seadmete töölangused.

Erinevat tüüpi süsteemide vastupidavus keemilistele ja mehaanilistele koormustele muudab põrand universaalseks, mis eeldab toimimist praktiliselt igas ruumis.

Tööstushoone põrandate tööstusliku tootmise tehnoloogia

Isetasanduvad antistaatilised põrandad koosnevad polümeerikihist, juhtivast silmusest, mis on ühendatud hoone ühise maandusringiga. Keskmine keskmine elektritakistus on 10 * 6 Ohm * m, kuid see sõltub paigaldustehnoloogiast.

Peamine paigaldusmeetmete komplekt:

  • aluse ettevalmistamine (veski abil);
  • kruntimine ja tugevdamine (universaalne pinnase ja nailonrull);
  • juhtivat praimerit (spetsiaalne juhtiv praimer, nailonrull);
  • juhtivate kontuuride paigaldamine (vask, kummist rull);
  • pealispinna katmine (polümeerikompositsioon, isetasanduv antistaatiline põrand, kaabits, nõela rull).

Seadme põranda üldised nõuded

Kvaliteetse antistaatilise katte puhul peab betoonalus olema vastavuses kaubamärgiga M200, mitte madalam. Vanus - vähemalt neli nädalat. Massiiskus - 4%. Tsemendipiima olemasolu ei ole vastuvõetav. On vaja kontrollida, et aluse all on veekindlus, niiskuse kapillaaride tõus on lubamatu.

Muud nõuded on järgmised:

  • teoseid võib läbi viia vanadel ja uutel põhjustel. Igal juhul on tagatud selle ideaalne sujuvus, tõsiste pragude puudumine, mõõnad, õli plekid, ülevoolud, mustus ja muud defektid;
  • Enne tööd kontrollige pinna ühtlust. Parameeter määratakse maksimaalse kauguse vahel põranda ja kahe meetrise rööpa vahel - mitte rohkem kui 3-4 mm;
  • maksimaalsed lubatud nurgad - vähemalt 3%;
  • põrandapinna temperatuurivahemik + 5... + 30 kraadi;
  • betoonaluse temperatuur ja põrand, mida pole veel seatud - kastepunktist 3 kraadi kõrgemal. Vastasel juhul võib tekkida kondenseerumine ja kattekihi defektid;
  • materjalide temperatuurivahemik + 5... + 25 kraadi juures.

* kattuvad pinnad peavad vastama SniP 2.03.13-88 nõuetele. Need on tõmbetugevus - 1,5 MPa, surve tugevus 20 MPa (M200), tugevus, kuivus, karedus, tsemendimürki puudumine, rasv, tolm ja muud adhesiooni vähendavad ained. Tühjenduseta betoonpõrandate paksus on vähem kui 6 cm.

Aluse peamine ettevalmistus

Kui alustatakse antistaatiliste tööstuslike põrandate paigaldamist, tuleb rajatises täita kõik spetsiaalsed üldised ehitustööd, mis võivad põranda kahjustamist põhjustada.

Alusravi

Praktika näitab, et vundamendiks on monoliitne raudbetoon või tsemendiklaas. Mõlemad on poorsed ja neid iseloomustab liigne imendumisvõime. See nõuab ettevaatlikku ettevalmistust. Pärast ettevalmistamist tuleb pind kruntida, st tugevdada, poorid - ummistuda.

Põhiprotsess seisneb lahtiste betooni kihi eemaldamises, mida nimetatakse tsemendipiimiks. Samuti võib eemaldada ka teisi tegureid, mis võivad raskendada adhesiooni - triikimis kiht, õliplekid jne. Põhja poorid tuleb korrapäraselt lahti pakkida, et hiljem mullasse sisse tungida.

Tõhus töötlemine põhineb löökpillidel või liivapritsimisel ning jahvatusmasinate kasutamisel. Lihvimisel lõigake lahti kiht paksusega 1-1,5 mm. Seejärel eemaldatakse pind suurtest setetest ja tolmust. Sellisel juhul on käsitsi puhastamine ebaefektiivne, - isetasanduv põrand vajab maksimaalset puhtust.

Juhtimiskontroll: pärast substraadi niiskuse puhastamist hinnatakse. Seda protsessi rakendatakse spetsiaalsete seadmete abil või lihtsal viisil. Mitmes kohas põrandale lüüakse 100 x 100 cm polüetüleenkile. Kui pärast päeva mööda tagumist külge märgatakse märgpilke, võib järeldada, et betooni niiskus on kõrge.

Kruntamine

Kruntimine on kohustuslik ettevalmistusetapp, mis mõjutab katte lõplikku kvaliteeti. Ilma poorsetest sulgemiseta pole kvaliteetset tulemust võimalik saada Mullat kasutatakse tolmuimejaga tolmu tolmuimeja järel. Kui puhastamisel kasutatakse vett, eemaldatakse see põhjalikult, põrand kuivatatakse. Töötage ainult kuivadele ja puhastele pindadele.

Poorid täidetakse universaalse praimeriga, kasutades rull-, õhust pihustamist või harjaga. Töötage, et lõpetada pooride täitmine ja spetsiifilise sära välimus. Esimene kiht peetakse otsustavaks - mida suurem on voolukiirus, seda sügavam kompositsioon tungib läbi poorideni. Antud sügavuse täitmiseks on vajalik järgmised kihid, läikiv või poolräigepind on modelleeritud.

Mulda ei tohi koguda paaris. Ebapiisavalt töödeldud alad on alati täiendavalt krunditud. Kui mulla töö muutub igavaks, vahud, lõpetage manipuleerimine põhjuste väljaselgitamiseks. Reeglina on põhjus betooni kõrge niiskus või liiga paks mullakiht.

Ühe passiga tarbitakse keskmiselt 100-200 g / m². Polümerisatsiooniaeg on 4-6 tundi ja sõltub keskkonnatingimustest. Järgnevad kihid rakendatakse mitte varem kui 6 tunni järel.

Kui lava on tehnoloogiliselt õigesti rakendatud, siis betooni poorid suletakse, pind on ühtlane läikiva või poolglossiga.

Järgmised toimingud algavad pärast pinna täielikku kuivamist, kuid mitte varem kui 12 tunni pärast. Kuivatamist saab kontrollida lõhega.

Juhtivate praimerite kasutamine

Sellised materjalid sisaldavad grafiidi pulbrit, mis põhjalikult segatakse kogu mahus ühtlaselt. Töö käigus võta nailonist lühikesi rulluine. Kompositsioon jaotatakse kogu ala ulatuses, kaasa arvatud tsoon, kus seejärel juhitakse juhtivat vaskkettat.

Selles etapis on oluline järgida tarbimise norme. Vastasel juhul ei saa te saada antistaatilise põranda vajalikke parameetreid. Keskmine tarbimine on vähemalt 100 g / m², kuid mitte üle 150 g / m². Praimerit tuleks kanda õhukesele ühtlasele kihile. Ärge lubage materjali liigset kuhjumist ega töötlemata kohtade olemasolu. Valmistatud kiht vanandatakse vähemalt 12 tundi.

Juhtiv ahela kattekiht

Kui juhtivat praimerit täielikult kuivatatakse, liimitakse alumine kiht vaskkilega põrandale.

Tööpõhimõtted:

  • materjal liimitakse saidi ümbermõõt, jälgides seintest - 0,5-1 m;
  • seal peaks olema suletud ahel, kus nad suunatakse hoone ühisesse põhja;
  • vase lülitus peab olema ühendatud kaitsva maanduskeemiga, mitte nullibussiga;
  • Lisaks sulgeb vooluahel ruutudeks (sama vase lint). Töötage nii, et põrandal oleks mingi võrk. Ruutu laius ei tohi olla suurem kui 3 m.

Materjal peab sobima aluspinnaga kogu selle pinnale. Selleks eemaldab põrand põhjalikult tolmu. Väiksemad defektid pitseeritakse parandatud ühendiga (kleepumine algab pärast selle polümerisatsiooni).

Juhtivate tööstuslike isetasanduvate põrandate kasutamine

Antistaatiline põrand on paigutatud kolmekomponendilise koostise alusel, mida rakendatakse villimise ja edasise jaotamise teel spaatlitega ja kaabitsadena. Segu ettevalmistamine ja valamine toimub neljas etapis. Segu kvaliteet sõltub valmistatud katte antistaatilistest omadustest.

Esimene etapp:

  • värvi läbipaistmatu komponent A viiakse homogeensusega segistiga 1-2 minuti jooksul;
  • Altpoolt on vaja tõsta pigmendi setteid;
  • materjal valatakse sobiva mahuga puhta anumasse.

Teine etapp:

  • juhtivad kiud viiakse esimeses etapis valmistatud komponendiks A (komponent B);
  • Materjal segatakse 3-4 minutiks kõikide komponentide põhjalikul jaotamisel.

Kolmas etapp:

  • töö katkestamata viiakse kõvendi komponent B kompositsioonile;
  • mass segatakse kuni täieliku homogeensuse saavutamiseni;
  • erilist tähelepanu pööratakse konteineri nurkadele, seintele, põhjale.

Neljas etapp:

  • valmiskompositsioon valatakse põrandale, levib kaabitsaga, mille vahe on reguleeritud katte paksusele;
  • kompositsiooni ei saa pärast sõtkumist konteineris hoida. Ta kallas koheselt maha.

Seejärel valatakse süsteem nõelderulliga. Lavale on kaasatud nii palju töötajaid, kui on kompositsiooni kasutamiseks 30-50 minutit. Rolling nõel rull on rakendatud erinevates suundades, lõpeb viskoossuse suurenemisega.

Tehnoloogia, mis paneb linoleumi ja vinüüljuhtivaid katteid

Alus ei tohi sisaldada pragusid, peaks olema puhas ja kuiv. Tolmu, mustuse, õli, värvi esinemine on vastuvõetamatu. Kui see on vajalik veekindluse rakendamiseks.

Töötingimused:

  • ala temperatuur peaks olema stabiilne;
  • õhutemperatuur ei ole alla + 18 kraadi;
  • aluse temperatuur ei ole madalam kui +15 kraadi;
  • suhteline õhuniiskus - 75%.

Linoleumrullide ettevalmistamiseks jätke tööruum enne töö alustamist vähemalt 24 tundi, materjal avaneb püstiasendisse. Kui ühe värvi linoleumi baasil hoiab sees, peaks see olema ühest küljest. Kui rullide arvu kehtestamine peaks minema järjekorda.

Lisaks on vaja mitmeid ettevalmistavaid toiminguid. Pärast vananemist valatakse kattekiht puhtaks, ühtlaseks ja kuivaks ning jäetakse 48 tunniks temperatuuril, mis ei ole madalam kui +15 ° C. Järgmiste lõuendite lõikamiseks mõõdame põranda maksimaalset pikkust ja laiust, sh. ukseavad ja nišid. Arvestades seinte kumerust, pakume väikest varu.

Maandus

Juhtiv pinnakattematerjaliplokk koos hoone maandussüsteemiga spetsiaalse vasksilindiga.

Töö käigus võetakse arvesse järgmist:

  • Maandussuunaga kinnitusaladele tõmmatakse vasktint seinale (kõrgus 1 m) ja lindiga kinnitatud;
  • töösse on kaasatud vastava vastuvõtuga spetsialist;
  • 10-20 m pikkuste rullide jaoks on vasekindlus paigaldatud lehe suunas, alanes mõlemale küljele servast 20 cm. Kahe lehe vuukide korral asetage lint pikkusega 1 m;
  • kui lindid pikkusega alla 10 meetri on kasutusele võetud, asetatakse vask pael ühele servale;
  • 20 meetri pikkuste lehtede puhul on lint paigaldatud mõlemale poolele (20 cm taandriga) iga 20-meetrise kattekihi jaoks. Liiges asetage tükk 1 m;
  • PVC kividega töötamisel määratakse vase lint lint iga 20-meetrilise katte jaoks. Iga tükk on ühendatud maapinna silmusega.

Rull- või modulaarsete antistaatiliste katete paigaldamine

Enne paigaldamist kantakse ettevalmistatud põhimikule juhtiv praimer. Nad vastupidavad materjalile igemele (vastavalt tootja juhistele).

Vinüül, linoleumi juhtiv kattekiht ladestatakse juhtivale liimile. Kompositsiooni peaks iseloomustama kõrge esialgne ja lõplik liimikindlus. Pärast mahuti avamist tuleb see põhjalikult segada ja jaotada piki alust koos püstlitega.

Neopreenipõhist liimi ei tohi kasutada, see võib põhjustada katte värvimuutust. Liim on rakendatud ühtlaselt ja õrnalt, enamasti ümmarguse liikumisega, püüdes vältida ummikuid ja kumerust, kuna nendes kohtades võivad tekkida magnetiseerimisvööndid, mis toob kaasa süsteemi talitlushäireid.

Alati töötage spaat ühe küljega, teine ​​külg peab jääma puhtaks. Tööriista vorm on "hai hammas". Linoleum on paigaldatud rangelt ühes suunas, vastavalt enne töö alustamist kasutatud märkidele või seestpoolt paigutatud nooled.

PVC ja vinüülkatted on monteeritud vastupidises suunas. Esimene leht on asetatud ühel suunal, teine ​​- vormitud 180 kraadi võrra.

Paigaldusprotseduur:

  • rullid on lahti keeratud, lõigatud nõutava pikkusega;
  • et tagada õmbluste täpne märgistamine, lehed eelnevalt sulguvad;
  • Lubatud on 1 lapiga või kogu lapiga korraga liimimine;
  • liimainete piiride järgi;
  • rull on ümbritsetud kuni selle pikkuse keskpaigani;
  • baasile kleepitud kleeplindiga liim, jälgides rangelt märgitud piire;
  • kui kompositsioon on kuivanud, kattekiht keeratakse ja valtsitakse rullidega;
  • katke mitte liimitud pool ja liimige rulli;
  • materjal kattumine on katkenud;
  • 24 tunni pärast töödeldakse liigesed kuuma või külma keevitusega. Vaheseinte ja seintega ühendamise kohti on tugevdatud alusplaatidega.

Keevisõmblused

Keevitamisel võite kasutada sulatatava polümeeri juhet. Materjal sulab läbi pooridesse ja sulab õmbluse. Tööstuses on professionaalne föön, milles on temperatuuri järk-järgult reguleeritud, kasutatakse spetsiaalseid noori ja seadmeid. PVC katted on keevitatud polüvinüülkloriidiga. Kõrgel temperatuuril töödeldakse materjali molekulaarsel tasandil;

Tööde järjestus:

  • õmblus servad lõigatakse spetsiaalse noaga - Grover;
  • lõikamissügavus: peaaegu kogu paksus 2-2,5 mm paksuse kattekihi jaoks, 2,5-3 mm suurema paksusega kattekiht;
  • hoones fen, temperatuur on umbes 350 kraadi - PVC jaoks, 450 - linoleumile. Töö käigus plaatidega tööriista peale asetatakse 4-5 mm läbimõõduga düüsile;
  • juhe sisestatakse düüsi, surutakse õmblusnihma soonde, föön liigub mööda õmblust, mis on paralleelne pinnaga;
  • töötades peate tagama, et katet seostuks juhtmega sulatamisel;
  • pärast keevitamist eemaldatakse liigne juhtmestus.

Juhtivateks antistaatilisteks süsteemideks ei kasutata kaitsemaste, mis võivad põhjustada elektrilise takistuse suurenemist, põranda omaduste halvenemist.

Mittekandev antistaatiline põrandatehnoloogia

Sellisel juhul kasutatakse antistaatilisi lisaaineid, mis viiakse tööstuslike põrandate valmistamisel sisse polüuretaanlakkide ja -emärkidega. Seda tüüpi materjalid on esitatud pastana ja lisatakse koostisse vahetult enne kasutamist. Söödalisand viiakse sisse ainult nendes lakkides ja emailides, mis sisaldavad orgaanilisi lahusteid.

Tulemuseks on pinna-õhu elektripotentsiaali tasakaalustamine ja õhu niiskusse juhitakse staatiline vooluhulk. Materjal viiakse sisse ainult 1-2 kattekihi ülemise kihiga. Tööde teostamine võib toimuda mis tahes polüuretaanist tööstusliku kattekihi (vedel, kvartsist täidetud, õhukese kihina jne) abil.

Rakendusmeetod:

  • söödalisand viiakse polümeerikompositsioonile. Segamine toimub ehitusmikseriga maksimaalse kiirusega (1200-2000 p / min). Mahutis ei tohiks olla "surnud tsoonid";
  • segamine võtab 2-3 minutit. Materjali kasutatakse otsekohe otseselt.

Soovituslik varustus

Juhtiv antistaatiline põrand on paigaldatud järgmiste seadmetega:

  • mosaiikviller + teemantlihvlite komplekt;
  • tööstuslik tolmuimeja - masin peab olema võimeline 50-liitrise tolmu kogumisega;
  • kaabelkomplekt - kasutatakse seadmete ühendamiseks (optimaalselt 30-50 m);
  • Käsitsükliksaator - vajalik betoon + teemantketaste pragude ja lõiketõmmete ühendamiseks;
  • Nurklihvija - Nõutav lisaseadmetega töötamisel on teretulnud tolmukogur + teemantrattad;
  • mehaaniline käsisegisti või ehitusmassiga. Vahendi telje pikkus peab olema suurem kui konteineri sügavus, kus partii tehakse;
  • mõõdetuna püstköis - vahendid levitavad materjali raskesti ligipääsetavates kohtades (ustel, nurkades, radiaatorite all jne);
  • kaabits - seda parem on võtta see, mille puhul on tühimiku seade jaotatud ühtlaselt;
  • nõela rull - vajalik õhumullide eemaldamiseks;
  • veluur- või polüamiidrullid (lühike, - ja keskmise villaga), mille pikkuse pikkus on kuni 5 mm lühikese karvaga, 12-16 mm - keskmise juustega;
  • värvipintslid;
  • maskeeriv lint;
  • tallad naeladel.

Järeldus

Antistaatilised või elektrit juhtivad põrandad muutuvad üha populaarsemaks tööstuses. Need vähendavad tõhusalt elektritoimimist tundlike elektroonikaseadmete vahel ja takistavad staatiliste laengute akumuleerumist. Katte tüübi valik sõltub ruumis vajaliku elektritakistuse, temperatuuri ja niiskuse tingimustest.

Täpsemalt antistaatilise põranda seadme tehnoloogia kohta - video:

Antistaatiline põrandakate

Füüsika seadused on ebasobivad - igasugune inimeste või esemete liikumine põranda pinnal on alati seotud staatilise elektri kogunemisega. Mõnede jaoks näib see uskumatu, kuid ikkagi jääb, et inimese poolt kogutud elektripotentsiaal võib jõuda suures koguses mitu tuhat volti. Täppis-elektroonika võib olla surmav asjaolu, et leibkonna tase lõpeb kõige sagedamini lihtsalt sõrme ja pinna ebamugavast nahapinnast põhjustatud sädeme libisemisega. Seetõttu on mitmete ruumide puhul antistaatiline põrandakate ei ole ülemäärane, vaid toimimise eeltingimus.

Antistaatiline põrandakate

Antistaatiliste põrandakatete paigaldamiseks on mitu võimalust - neid kõiki arutatakse võimaluse korral üksikasjalikult. Aga kõigepealt paar sõna staatilise elektri vastu võitlemise tähtsusest.

Mis on antistaatilised põrandakatted?

Seega on staatiline elekter palju ohtusid. Selle kaitse on mitmete ruumide eeltingimus:

  • Antistaatilised plovivärvid on kohustuslikud suurtele arvutikeskustele, serverikompleksidele, PBX-ile, kommunikatsioonikeskustele, televisiooni- ja raadiostuudiotele - elektrienergia tühjendamine võib kaasa tuua tõrkeid, oluliste andmete kaotsimineku ja ebasoodsate tulemuste korral ka suure täpsusega seadmete rikke korral. Mõnele elektroonilisele elemendile on kümnete voltide heitmed surmavad ja siin võime rääkida tuhandetest.
  • Samal põhjusel on antistaatilised põrandad kohustuslikud intensiivravi osakondades, operatsiooniruumides, diagnostikakeskustes ja muudes meditsiinilistes rajatistes, kus on paigaldatud väga täpsed seadmed, eriti patsientide elatustase.
  • Antistaatilistel omadustel peaks olema põrandad tööstusettevõtetes või laborites, kus toodetakse elektroonilisi seadmeid.
  • Elektrilähega kaasnevad alati sädemed, seetõttu on vaja antistaatilisi meetmeid ruumides, kus võib tekkida plahvatusohtlike gaaside või tuleohtlike ainete kogunemine.
  • Samuti on oluline antistaatiliste katete iseloomulik tunnus - need ei tõmbata tolmu ega mustust. Sellised ruumid on kergesti puhastatavad ja hügieenilisest seisukohast on need soovitavad meditsiiniliste ja lastehoiuasutuste, toiduainetööstuse ja -tööstuse ettevõtete jne jaoks.
  • Antistaatiline kate kasvab ka kodumajapidamistes, nii ohutuse huvides kui ka hügieenilistel omadustel. See saab meie aja jooksul tänu paljude selliste materjalide müümisele.

Video: vajadus kasutada antistaatilist põrandat

Kuidas antistaatiline põrandakate töötab?

Staatiline elekter on elektripotentsiaal, mis ilmneb aine vabalt laetud osakeste tõttu. Selline laeng kipub kogunema märkimisväärse suurusega, kuni tekivad asjaolud loovad tingimused hetkekanaliks (kriitiline potentsiaal erinevus, erinevalt laetud objektide lähenemine jne).

Seega, selleks, et ära hoida märkimisväärse laengu kogunemist põrandapinnale, on vaja luua tingimused selle väljavooluks maapinnale või hajuda järk-järgult loodusliku väljavoolu (äravoolu) õhuniiskuseni. Igal juhul peab põrandal olema teatavad elektrit juhtivad omadused. Teoreetilised arvutused näitavad, et antistaatilisuse tagamiseks peab pinnal olema laengu lekkekindlus vahemikus 10∧ 4 - 10∧ 9 Ω / m. Mida väiksem see väärtus, seda tõhusam on kaitse. Spetsiifilise parameetri valimine sõltub ruumi nõuetest.

Nende tegevuse põhimõtte järgi jagunevad antistaatilised põrandad:

- juhtiv, ühendatud hoonega.

- mittejuhtiv, tagades spetsiaalse pinnaomaduste tõttu atmosfääri niiskuses olevate maksude väljavoolu.

Lisaks sellele on nende katted või materjalid mitmesugused tehnoloogilised sordid:

  • Neis on paigaldatud isetasanduvad põrandad staatilise eemaldamissüsteemiga.
  • Elastsed või isetasanduvad põrandad, mille komponentide koostis tagab laengu hajumise, takistades selle akumuleerumist.
  • Antistaatilise toimega lakid või värvid.
  • Antistaatilised lisandid viimistlusvärvides.
  • Antistaatiliste omadustega linoleumid.
  • Kummikate

Juhtivad isetasanduvad polümeerpõrandad

Sellist antistaatilist põrandat kasutatakse kõige kriitilisemates kohtades, kus isegi väikseima laengu kogunemine tuleks peatada. Selle omaduste kohaselt on selle maksimaalne pinnajuhtivus (lekkekindlus on minimaalne, suurusjärgus 10∧ 5 - 10∧ 6 Ω / m).

Toodetakse palju sarnaseid süsteeme, kuid reeglina on nende üldine skeem väga sarnane.

Vase juhtiva lindi valamine antistaatilise kattekihi jaoks

Juhtivad rehvid pannakse põrandapinnale kindlas järjekorras, ühendatud ühise ahelaga ja lülitatakse sisse ehitise regulaarse maatüki kontuuriga. Altpoolt on nad kaetud spetsiaalse pinnasega, millel on ka elektrijuhtivused. Top valatud ühend polüuretaanist või epoksüasendist, mis koosneb spetsiaalsetest juhtivatest lisaainetest (kõige sagedamini kasutatakse nendel eesmärkidel parimaid grafiitkiude)

Antistaatilise juhtiva isetasanduva polümeermaterjali põrandakatte ligikaudne kava

Hoolimata näilise lihtsusest, sellise katte paigaldamist teostavad ainult spetsialistid, sest see on täis paljusid nüansse.

  • Kõigepealt valmistatakse baas, mis peaks olema sama tugev kui indikaator, mitte väiksem kui M200 - kui koormusi eeldatakse üksnes inimeste liikumisest, või M300 - töötingimuste korral.
  • Aluse jääkniiskus ei tohiks olla suurem kui 3 - 5%.
  • Pinda puhastatakse ja eemaldatakse. Õli- või bensiiniplekid, vanade katete jäägid on vastuvõetamatud. Alusmaterjal peab olema täiesti homogeenne - mõnikord võib see nõuda ülemise kihi freesimist või lihvimist.
  • Väikeste erinevuste, tõukede, kampide, pragude ja muude ebakorrapärasuse korral pitseeritakse need polümeer-liiva remondiks. Pärast nende tahkumist tuleb uuesti korralikult lihvida ja seejärel pinda mahaloksuda.
  • Selline kõhnus katte ideaalse tasakaalu ja terviklikkuse saavutamisel ei ole üldse puhtalt dekoratiivsed kaalutlused. Fakt on see, et juhtivate põrandate paksus peab tingimata olema kogu ruumi piirkonnas ühtlane. Paksuse erinevus, isegi ebaoluline, põhjustab pinna juhtivate omaduste suurt erinevust, mille tagajärjel võivad tekkida elektrivoolu kohalikud allikad.
  • Valmis ja jällegi tolmuvaba pind kaetakse spetsiaalse praimeriga, mis põhineb polümeervaigul, mis peaks märkimisväärselt suurendama betooni adhesiooni ülemiste kihtidega.

Vase juhtivate rehvide paigaldus

  • "Null" kontuur on paigaldatud täielikult kuivanud krunditud pinnale, mis koosneb isekleepuvast elektrijuhtivast vasktraabist. Paigutatud kontuuri skeem peab kindlasti vastama tootja tehnilistele soovitustele. Vooluahela katkestamine ei ole lubatud - sellega seoses tuleb pöörata erilist tähelepanu katte hüvitamise õmblustele. Vaskribad peaksid sobima kogu nende pikkusega. Pärast täielikku paigaldamist lülitatakse saadud võrk maja baasibasseini.
  • Järgmine kiht on juhtiv praimer - see on sellel, et staatilise laengu kogunemine ja eemaldamine toimub.
  • Viimistluskiht on oma koostises esinevate juhtivate mikrokiudude abil teatud määral dekoratiivsed omadused ja loomulikult ilusad antistaatilised omadused.

Muide, vaskrehvid üleujutatud pinna all võivad tunduda väga muljetavaldavad.

Kogu töö peab toimuma väga hoolikalt - sektsiooni või eraldi kihti on lihtsalt võimatu muuta. Selline põrand on ühtne tehnoloogiline süsteem, monoliitne struktuur, mis ei luba mingit amatööstlikku sekkumist operatsiooniperioodi jooksul.

Elastsed ja tsemendipõhised isekandvad põrandad, millel on antistaatiline efekt

Põranda antistaatilisi omadusi on võimalik eelnevalt tõsta, kasutades spetsiaalseid ehitusmaterjale tasandusprusside jaoks või pinna tasandamiseks.

Valitud komponentide kompositsioon tagab pinnale kogunenud laengu efektiivse dispersiooni oma "drainimisega" ümbritsevasse atmosfääri. Sellist põrandat on võimalik üsna võimalik kodus hoida, vältides staatilise elektri võimalikke probleeme leibkonna tasemel - näiteks tolmu ja mustuse meelitamine.

Sellised kompositsioonid on saadaval mitmes versioonis:

  • Kuivsegud kuni 100 mm paksuse kihina. Tüüpiline näide on "ALPHAPOL MI" koostis.

Komponendi koostis on selline, et tasanduskiht, isegi ilma armeerimata, on tugevuse indeks M300, veekindlus - W14, külmakindlus - F200. Sellise kadestatava jõudlusega ei ületa põranda elektriline vastupidavus 10 Ω 7 Ω / m, mis tagab staatilise laengu tõhusa hajumise. Lisaks sellele on põrandal selge sädemejõud - metalltoodete või kividega lööbed ei tekita sädemeid, mis on väga oluline tuleohtlikes piirkondades.

Põrandakatte täitmine erineb "klassikalisest" meetodist vähe. Kompositsioon on täiesti valmis töötamiseks, vajab ainult lahjendamist veega ja viia soovitud konsistentsi vastavalt kasutusjuhistele.

  • Kuivsegud isekandvate põrandamaterjalide jaoks paksusega 5 kuni 30-40 mm (hea näide on "ALFAPOL AK")

Kuivate ehituskomplektide pakendamine - isetasanduv põrand antistaatilise efektiga

Sellistel kattekihtidel on samad elektrijuhtivuse ja takistuse parameetrid, kuid neil on oluliselt kõrgem plastilisus, adhesioon betooni aluspinnale, pinna tugevus, nii et neid saab kasutada viimistluskihina.

Põranda täitmine ei vaja ka spetsiaalset ettevalmistust - selle isekujulise katte antistaatilised omadused on lisatud selle koostisesse ja ei vaja täiendavaid sekkumisi.

Antistaatilise toimega katted

Iga põranda pind võib olla varustatud teatud antistaatiliste omadustega, mis on kaetud spetsiaalsete värvide või lakkidega.

Eriline värv - lihtsaim viis anda põranda antistaatilised omadused

Sellistel materjalidel võib olla ühe- või kahekomponentne koostis, erinev toonimine või läbipaistvuse aste. Neid kasutatakse betooni, puidu ja muude põrandakatete jaoks. Selgub, kahekordne efekt - annab pinnale soovitud kaunistuse ja antistaatilised omadused.

Värv võib asetada otse betooni alusesse

On selge, et sellised meetmed on ebapiisavad, näiteks täpse elektroonika või montaažiotstarbeliste ruumide puhul, kus antistaatilisuse suhtes kehtivad kõige kõrgemad nõuded. Kuid avalikes hoonetes, erasektori ehitus, see meetod on väga populaarne. See ei ole liiga kallis, vaid pigem tõhus, eriti põrandapinna puhtuse seisukohalt - see ei tõmba tolmu.

Antistaatilised värvi lisandid

Aga mis siis, kui kaubanduslikult kättesaadavad antistaatiliste omadustega värvid ja lakid ei vasta täielikult ruumi kavandatud disainile või, kui põrandat kasutatakse, mis kujutab endast ühte süsteemi, ilma et oleks võimalik asendada pealiskihte?

Tootjad spetssreds tv pr ja nägid seda olukorda. Sellisel juhul võite kasutada lisandit viimistluslakile või erilisandite ilu. Tüüpiline näide on antistaatiline lisand "Elakor-DA". Selle töö põhimõte on tasakaalustada õhu ja põrandapinna potentsiaalid, mis põhjustavad kogunenud laengu "äravoolu".

Lisaaine "Elakor-DA" toodetakse pastataolise massina ja segatakse lakkide või emailidega vahetult enne nende pinnale kandmist. Oluline on see, et see kehtib ainult orgaaniliste lahustite värvide kohta - sellisel juhul vesi hajutatud, ei tööta.

Lisandite tarbimine on väike - umbes 400 g kohta 10 kg värvi või laki. Segamine toimub vastavalt järgmisele skeemile:

  • Esialgu segatakse värv põhjalikult 3 kuni 4 minutit, eelistatavalt külviku või segisti maksimaalse kiirusega.
  • Siis, ilma pöörde peatamata, lisatakse vajalik kogus "Elakor-YES" ja jätkatakse segamist veel 3-4 minutit. Võite kasutada nii otsest kui ka pöördringkonda nii, et värvimahutis pole "surnud tsooni".
  • Saadud segu tuleb kasutada päeva jooksul. Kui viimistletud värv koos lisaainega enne pinnale paigaldamist on seisnud enam kui 2 tundi, tuleb segamist korrata 2 kuni 3 minutit.

Üksikasjalikud lisaained on ette nähtud kasutamiseks ainult viimistluskatted. Vahepealsete praimerite ja täiteainete koostises on see täiesti mõttetu, kuid 1 - 2 värvi või lakikihi ülemised kihid on üsna piisavad.

Antistaatiline linoleum

Kõige populaarsem on meie aja jooksul linoleum, millel on tugev antistaatiline efekt. Seda seletatakse nende füüsiliste omadustega, et tulla toime staatiliste laengute akumuleerumisega ja nende loomupärase dekoratiivsusega ning täiendava termo- ja heliisolatsiooniefektiga.

Sarnased linoleumid pole samad - nad jagunevad kolmeks suureks rühmaks:

  • Juhtiv linoleum (takistus kuni 10 Ω 6 Ω / m) - mõeldud suurte elektriliste ohutusnõuetega ruumide jaoks. Selle paigaldamine on üsna keeruline tehnoloogiline protsess.

Sellise katte põrandakate sarnaneb paljudel juhtudel ülalkirjeldatud antistaatilise elektrit juhtiva polümeerikihi valamise tehnoloogiaga. Aluse ettevaatlikuks ettevalmistamiseks pannakse sellele vastavalt teatud skeemile vaskribad, mis on ühendatud maapinna kontuuri ruumi nurkadega.

Juhtivat linoleumit reguleeritavad vasest rehvid on teatud järjekorras virnastatud.

Siis pind kaetakse juhtivale liimiga, millele linoleum ise on kaetud. Oluline on katte tagumise pinna täieliku kinnipidamise kogu selle ala ulatuses, ilma tühimike või õhumullide tekkimiseta.

  • Linoleumide viskamine (resistentsus kuni 10 ą 8 Ω / m) - ei vaja ühendamist maandusbussiga. Need on struktuurilt ühtlased (kogu paksusega täiesti homogeenne), sealhulgas grafiidist mikrokiud. Nende peamine eelis on paigaldamise lihtsus, mis ei nõua eriti keerukat ettevalmistustööd. Sellise katte tüüpilised näited - linoleum "Treston VKG Linostat" või "Polyflor Finesse SD".

Erinevad praeguse hajumise linoleum "Linostat"

  • Elastsetes tingimustes on suurepärased pealiskaudsete anstaatiliste omadustega linoleumid (vastupidavus kuni 10 ą 9 Ω / m). Nende tegevus sarnaneb anstaatilise värviga - pind ei kogune märkimisväärset laengut, ei meelita tolmu.

Antistaatiliste omadustega linoleumil tuleb vastavalt märkida.

Sellise katte pealekandmine põhimõtteliselt ei erine kõige tavalisema linoleumi põrandakatetest. Erinevad värvid võimaldavad teil valida sellise linoleumi igat tüüpi interjööri jaoks.

Erinevad värvid võimaldavad teil valida iga maitse jaoks antistaatilise kattekihi.

Kummist antistaatiline kate

Ja lõpuks viimane antistaatiliste katete tüüp - kummist matid, matid, rullmaterjalid.

Kummiliinist antistaatiline kate nimetatakse tihti kummile linoleumiks

Mitte kaua aega tagasi levitati neid tootmistingimuste tõttu üsna halbade värvide kujunduse tõttu - enamasti olid nad mustad. Täna on sellist materjali võimalik osta erinevatesse toonidesse, kuigi loomulikult on see kummist iseloomulikke omadusi arvestades elamute jaoks vähe kasulik.

Reeglina on valtsitud materjal (seda nimetatakse tihti kummiks linoleumiks) kahekihiline struktuur. Pealmine kiht on tavaliselt voolu hajumise, alumine kiht on väljendanud elektrijuhtivust. Seega saab selliseid kummitooteid kasutada maapinna silmaga ühendamisel või lihtsalt antistaatilise kattekihina.

Nikolai Strelkovski peatoimetaja

Väljaande autor 11.23.14

Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!