Tugevdamine põranda tasanduskihiga: kuidas õigesti, paremini ja kui vajate

Pikaajaline praktika näitab, et betoon- või tsemendiliiva tasanduskiht on kõige usaldusväärsem põrandakonstruktsioon. Parem on ainult tugevdatud põranda tasanduskiht. Betooni peetakse rabe materjaliks ning eriline tõmbetugevus ja painutamine ei erine. Ja kui eluruumides, raudbetoonpõrandatel, betoontahvel pole vaja tugevdust, siis tehase töökodades või laos, garaažis, põranda alused on märkimisväärse stressi all. Selliseid põrandaid tuleb tugevdada.

Kui tugevdamine on vajalik

Armatuurlatik on sisuliselt kindel raudbetoonist toode, mis suudab taluda mitmesuguseid koormusi. Ehituses kasutatav armatuur on mõeldud:

• põranda kaitsmine pragude ja mikrokihtide eest töö ajal;
• betooni aluse langetus;
• põranda elu pikendamine.

Elutoas on tasanduskiht 4-8 cm kihti liivtsementmördiga, mis tasandab betoonpõrandaplaate. Omalt poolt ei võimalda plaadid võimaldada koormusi, mis deformeerivad haakeseadist, viivad need üle.

Kui aga raudbetoonpõrandatele paigaldatakse soojusisolatsioonimaterjal (mineraalplaadid, vahtpolüstürool, pressitud vahtpolüstüreen), muutub vajadus põrandate tugevdamiseks.

Korteri või maja põranda tasandusprusside tugevdamine toimub kaminate, ahjude, eeldatava suurenenud koormuse kohtade all. Samuti elamupiirkondades tuleb tugevdada plaatide paksus üle 50mm.

Tie Mesh - Metallic

Ehituses on struktuurid traditsiooniliselt tugevdatud võrgusilma elementidega. Need võivad olla sellised võrgud:

• teetööstuses kasutatav tsingitud metall. Eramajade ehitamisel kohandavad võõrustajad armeeringutena grid-rabitsa või kipsi, mis suudab hästi toime tulla;
• plastik, polümeer;
• klaaskiustvõrk;
• tugevdatud klaaskiuga, mis on valmistatud polüpropüleenist, basaltist, metallist, klaasist.

Kõige edukam variant tasanduskihi tugevdamiseks on tugevdatud metallvõrguga. Individuaalseks ehituseks on selline tugevdamine tsemendi põrandateenuse garantii paljude aastate jooksul.

Klaaskiu ja polümeeride võrgud on metallist tugevamad. Seepärast kasutatakse neid sagedamini eramajade ehituses, üldkasutatavates hoonetes, ruumides, kus põrandates ei ole suuri koormusi.

Lahtine kiud - kiud, lisatakse segamise ajal lahusele. See meetod tugevdab tasanduskihi garantiisid kokkutõmbumisvastaste pragude ja mikrokihtide moodustumise eest. Fiber suurendab põranda šokkide vastupidavust, kuid ei suuda vastu pidada painutus- ja tõmbetugevusele.

Liitmikud tasanduskihi tugevdamiseks

Armeeriba vardad on ühendatud täppis-keevitamise või traatvõrguga, kasutades kudumisarmatuuriks konksu. Tavaliselt kasutatakse klassi A400 terasvarda ribadeks, mille läbimõõt arvutatakse sõltuvalt betooni ja tsemendist liiva tugevdatud tasanduskihist. Kõige populaarsem keevitamise (keerdumisega) vardad armeering läbimõõduga 8-12 mm. Lahtrid, sõltuvalt tugevduste läbimõõdust ja põrandate projekteerimiskoormustest, on 50 x 50 mm kuni 250 x 250 mm suurused.

Võrguparandused on efektiivsed põrandate maapinnal, killustikul, kivimaterjalil. Mõnel juhul, kui on vaja tugevdatud ehituspõrandaid, soovitatakse SNiPs teha kahekihiliste võrkude paigaldamist. Sama SNiP-id nõuavad betooni paksuse määramist võrele, et kaitsta armee korrosiooni eest.

Põrandate järjestus

Selleks, et ruumide põrandad saaksid teenida kaua ja usaldusväärselt, peate iga tööetapi hoolikalt läbi viima:

1. Korralikult iga alusmaterjali pinna ettevalmistamiseks - puhastage see mustusest, prahist.
2. Kui alus on vana betoonpind, peate lõtkuma, pragunema, puhastama ja täitma vedela lahusega.
3. Kui projektis on ette nähtud, on paigaldatud veekindlus, samuti soojusisolatsioon.
4. Veetaseme abil on ruumi seintele vastav põrandamärgistus.
5. Armatuurlauale paigaldatakse plastikklampe või tehakse vooderdis lahuse abil võrgusilma, et tagada selle asukoht betooni paksuses.
6. Sulgurid sisaldavad võrgustikku, kus 1-2 lehte kattuvad lehed.
7. Seejärel paigaldage majakaunistused - plaadid, liistud või juhendid tehases valmistatud kipsile. Majakate vahekaugus peaks olema 10-20 cm vähem kui reegli pikkus.
8. Majakade vahel valatakse betoon või mört.
9. Kui tasanduskiht hõivab, eemaldatakse tuletornid, kui need on latid või laudad, avad suletakse betooni või mördi abil.

Värske tasanduskihi tugevdamiseks ei kuivata kohapeal ebaühtlaselt, seda tuleb mitme päeva jooksul veega joota ja plastpakendiga kaetud.

Mittemetallist materjalid põranda tugevdamiseks

Disainerid, pärast põrandakoormuste arvutamist, soovivad soovi korral paigaldada armeerimisteks ettenähtud plastikvõrku. Kuid seda materjali kasutatakse ainult väikese koormusega kruntide tugevdamiseks, näiteks põrandakütte või isetasanduvate põrandate paigaldamisel elumajadesse, kontoritesse, restoranidesse ja muudesse avalikesse kohtadesse.

Neil on plasttooted ja mõned üsna kaalukad eelised:

1. Madal mass, mis on transportimise ja ladustamise ajal mugav. Neid on kerge lõigata ja korrastada.
2. Võrreldes metallvõrguga, on suur elastsus paremini venitatav kokkutõmbumise korral, mis takistab põranda pinnalt tekkivaid pragusid.
3. Plastist liitmikud ei karda agressiivset keskkonda ja korrosiooni.
4. Suur elastsus ja tõmbetugevus muudavad selle materjali populaarseks uutes ehitistes.
5. Madal hind.

Polüpropüleenvõrguga korteri põranda paigaldamise tehnoloogia ei erine põhimõtteliselt metallist liitmikega tasandusseadmest. Erinevus seisneb selles, et plastikvõrk ei vaja enam säilivaid elemente. Valmistatud alusel valatakse betooni või mördi minimaalne paksus ja plastikvõrk asub otse selle peale. Järgmine - tuletornid, täitke nagu mistahes tasanduskihiga.

Klaasplastvõrk

Põrandaplaadi tugevdamine on võimalik ainult impregneeritud klaaskiustvõrguga. Impregneerimine võimaldab neil taluda leeliselise keskkonna mõju, mis on moodustunud betooni paksusest.

Armatuurmaterjaliks on alumiiniumisilikaatklaasi sisaldavad kiud. Efektiivsus, omadused, ulatus on samad kui polüpropüleenvõrgud.

Ebasoodsasse olukorda, ehkki see ei ole märkimisväärne, on see, et klaaskiust ei ole soovitav kasutada ruumis, kus võib tekkida tulekahju oht. Klaaskiust tugevduse kriitiline temperatuur on 150 ° C.

Klaaskiu

Klaasi kui krundi tugevduse põhimõte erineb tugevasti sarrusevõrgust.

Lahuse või betooni koostisosadeks on lisatud basaldi, klaasi, polüpropüleeni, metalli kiudude kiudu. Põranda tahkestumisel annab kiud tahke monoliidi efekti, kaitseb hästi põrandapinda mikrokihtidest, kuid see ei salvesta olulistest mehaanilistest mõjudest.

Fiber-tugevdatud tasanduskiht on paigaldatud ja tasandatud majakadesse, aga ka betoonist või mördist muud tüüpi armeeritusele.

Kui kiudu kasutatakse samaaegselt metalli või polüpropüleenvõrguga, saadakse ülipeen kattekiht.

Kiu tootmisel tuleb see lisada mördi segusse väikestesse osadesse, oodates kiudude täielikku levikut betoonisegistis või muusse mahutisse. Kui lisate kogu mõõdetud "osa" korraga, võib kiud kukkuda kujundamata kimpudeks.

Soojad põrandad

Põrandakatete ehitamisel on vaja tsemendiliiva või betooni tasanduskihti. Seda nõuavad SNiP-id, ja isegi üksainus arendaja peab mõistma operatsiooni vajadust.

Fakt on see, et sooja põranda tõhusaks tööks on vajalik usaldusväärne soojusisolatsioon. Veelgi sagedamini on plaadid polüstüreenvaht. Sellel kihil asetatakse kütteseadmed, mis on täidetud lahusega. Sellised põrandad puutuvad kokku temperatuurimuutustega ja tugevdavad elemendid takistavad pragude tekkimist pinnale.

Soojust põrandat ilma tugevduseta ei kesta kaua. Parim võimalus sooja põranda tugevdamiseks on kombineeritud tugevdamine - metalli- või polüpropüleenvõrguga ja kiududega.

Korter põrand on eeltingimuseks kõigi tänapäevaste kattekihtide - laminaadi, puitpõrandate, linoleumi ja keraamiliste plaatide - kõrgekvaliteedilise paigaldamise eest. Täiuslikult sobib betooni kattekihi aluspinna tasandamiseks. Kuid betooni ja mörti peetakse haavatavateks ehitusmaterjalideks ja võivad kokku kukkuda mehaaniliste koormuste ja temperatuuri languste mõjul. Viimane on oluline küsimus. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad sooja põrandaid korraldada, paigaldades betooni paksusele kütteseadmed, "varjates" insenerikommunikatsiooni.

Metallist, plastikust, kiust tugevdavad tasanduskihid, parandab betoonpõrandate jõudlust ja muutub vastupidavaks igasugustele mõjudele. Tugevdus takistab pragude tekkimist, pind on sile ja ühtlane, talub soojuslikke koormusi.

Tugevdamine põranda tasanduskiht: valikulised tugevdavad elemendid ja nende paigaldusviisid tasanduskihis

Kõige vastupidavamate põrandate tasandite kattekiht on betoon- või tsemendiliiv. Koos segamis- ja täitmistehnoloogia järgimisega teenivad nad pikki aastakümneid, nõudmata remonti. Kuid tasanduskihid omavad ka olulist puudust - need ei erine tõmbetugevuse poolest, mistõttu need on kergesti pragunenud tõmbekoormuste all. Näiteks kuivatamise protsessis või liigutamisel habras, ujuv alus. Selleks, et vältida pragude tekkimist, viiakse tasanduskihtide tugevdamine paksusega sarrustuselementide lisamiseni.

Millal on tarvis tugevdustarvikuid?

Tugevdatud tasanduskiht on tegelikult konkreetne toode, mis talub survet, paindet ja tõmbekoormust. Klaasist korpuses asuvad tugevdussüsteemid täidavad järgmisi funktsioone:

• kaitsta mikrokiibude eest tasanduskihi kuivatamisel;
• kaitsta pragude tekkimist ja nende laienemist mehaanilise rõhu või vibratsiooni korral;
• suurendama tasanduskihi tugevust;
• ära hoida aluse nõrgumist;
• pikendab plaadi eluiga.

Loomulikult on tugevdamine valikuline protsess. Ja enamikul juhtudel täidab oma individuaalset ehituskihti oma funktsioone ilma elementide tugevdamiseta.

Tugevdamine on vajalik, kui:

• Tasanduspind sobib ebausaldusväärsele, "ujuval" alusele, tingimusel, et see paindub ja venib. Näiteks, kui konstrueeritakse mitmekihiline põrand, siis põrandaplaati valatakse kuumuse, heli või veekindla kihina. Sellised vahekihid võivad olla mineraalvillplaadid, EPPS, vahtplastist, polüetüleenkiledest jne Samuti on nõrk mullakivid, purustatud kivi, kivimaterjal jne.
• Suurte koormustingimuste korral tuleb tugevdada tasanduskihti - ahjude, kaminate, masinate, mehhanismide jms all.
• Viimistletud paksus on üle 50 mm.

Tavaliselt on elamute ja korterite tasanduskiht paksusega 30-40 mm paksune kiht tsemendimüra, mida kasutatakse praeguste raudbetoonplaatide põranda tasasel tasemel. Sellisel juhul ei luba tugev baas deformatsioone põhjustavaid tõmbeid. Niisiis, selliste tasanduskihtide tugevdamist ei tehta.

Elementide tugevdamine: mis tugevdab haakeseadet?

Plastikust tugevdamiseks võib kasutada järgmisi materjale:

• metallvõrk (sealhulgas tee, mis algselt oli ette nähtud sõiduteede tugevdamiseks);
• polümeervõrk - plastik;
• klaaskiustvõrk;
• Kiud - mikrokiud polüpropüleenist, klaasist, basaltist, metallist (terasest).

Kõige vastupidavam ja usaldusväärsem armeering tehakse metallesüsteemide abil, mis levivad koormused betoonkonstruktsioonide struktuuridesse ja kaitsevad neid painutuskahjustuste eest. Metallvõrgud on võimelised hoidma paksude tasanduskihtide kuju, mis puutuvad kokku oluliste koormustega - töökodades, ladudes, kaubanduskeskustes, kontorites. Individuaalses konstruktsioonis on metallvõrkude tugevdamine garantii, et põrandakate töötab mitu korda aastakümneteks.

Polümeer ja klaaskiudvõrk töötavad vähem kui metallist, mistõttu neid kasutatakse madala koormusega kokkupuutes. Reeglina on need korterite ja eramajade põrandad.

Plastikust parandamiseks kasutatakse ka kiudaineid mitmesugustest materjalidest, mis segavad lahuse koostist. Kiu kasutamine vähendab kokkutõmbumisvastade tekkimise ohtu, muudab tasanduspruss monoliitsed ja suurendab selle löögitugevust. Kuid "võimsus" asendi tugevdamine silma kiudaine ei suuda. Teisisõnu, kiudkeraamiline plaat võib täiesti kuivada ilma pragude ja kokkutõmbumiseta, kuid ei suuda vastu pidada suurtele tõmbetugevus- ja painutuspingele.

Me tegeleme igat tüüpi tugevdavate elementidega üksikasjalikumalt.

Valik nr 1 - metallvõrk

Terasest traat BP-1 valmistatud spetsiaalne metallvõrk, mis on ühendatud kohest keevitamisega. Kasutatava traadi diameeter on 2,5-6 mm.

Armatuurvõrgu traat moodustab erineva suurusega ruudu- või ristkülikukujulised lahtrid - 50 mm kuni 200 mm. Mida väiksem on rakk, seda suurem on metallist võrk, seda suurem on tugevdus tugevus. Kõige populaarsemad võrgud on valmistatud 3 mm läbimõõduga traadist, 100 mm, 150 mm, 200 mm külgedega ruudukujulised.

Võrgusilmad tarnitakse rullides või kaartidel (lehed). Rullid on kergem transportida, kuid sellisel viisil võib "keerduda" ainult paksus 2-3 mm õhuke traatvõrk. Selliste rullide standardlaius on 1-1,5 m, pikkus ulatub kuni 25 m. Armatuurvõrgu põhiosa toodetakse kaartidel mõõtmetega 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m jne.

Metallvõrgu peamised eelised tugevdusele:

• kõrge tõmbetugevus, mis tugevdatud asetatakse plaadile;
• vastupidavus temperatuuri äärmustele, kuumus, külmutamine;
• sidumisvõime, et säilitada tasanduskihi kuju isegi suure koormusega;
• piiramatu kasutusiga.

Metalli võrgusilma peamine eesmärk on jaotada koormus tasanduskihi paksusele, suurendada selle tugevust ja seeläbi vähendada laskumise, pragude, mõlgiduste ja muude deformatsioonide ohtu. Traatvõrgud kasutavad tõmbepingeid ja kaitsevad põranda konstruktsiooni kahjustuste painutamisel ja venitamisel. Seega suureneb tasanduskihi kandevõime.

Kui sarrusevarras asetsevad võrgupinged, asetsevad paksuse alumises kolmandikus. Sellisel juhul peab võrk olema tingimata üles tõstetud aluspõranda kohal, et seda saaks töödelda tasanduskihi kehas, mitte väljaspool seda. Aluspinda on võimalik alt üles tõsta, asetades selle vajaliku kõrguse spetsiaalsetele plasttoele (kasutatakse ka kipsplaati või muud samalaadset materjali).

Metallist võrguga tugevdatud betoonklaaside jaoks tehke järgmist:

1. Nad puhastavad põranda pinda prügist, üksikutest betoonitükkidest, tolmust.
2. Kõik leitud praod ja praod täidetakse mördi või kitsega.
3. Maapind.
4. Vajadusel paigaldatakse praimitud alusele hüdro-, termo- või heliisolatsioonimaterjal.
5. Määrake tasanduskihi kõrgus. Selleks märkige ruumi seinad (samal kõrgusel), kasutades hüdrotasandit või laseritaset. Kõigi saadud punktide ühendamisel saadakse joon absoluutselt horisondi suhtes tasaseks. Sellest joonest mõõdetakse kaugus olemasoleva põranda tasemeni - mitmes punktis. Kui kaugus on minimaalne, siis põranda kõrgeim punkt, sellest saab "lugeda" plaadi soovitud paksust (siin on tasanduskihi paksus kõige õhem). Kõige kõrgemale punktile mõõdetava tasanduskihi paksus (minimaalne paksus 2,5 mm), märgi seda taset seinale. Mööda leitud punkti tehakse uus punkt - see läbib tulevase tasanduskihi pinda.
6. Paigaldatud võrk, millega riie katab vähemalt ühe lahtri.
7. Juhtmasinad paigaldatakse võrgule (metallprofiilid, liistud, lauad), kinnitades need tsemendimüraga või kasutades kruvisid. Tuletornid asetsevad rangelt vastavalt tasemele, nii et nende ülemine osa langeb tulevase lindi pinnaga (mööda seinale eelnevalt märgitud joont). Majakade vaheline kaugus on umbes 1 m, kuid mitte rohkem kui kasutatava reegli pikkus, mis libistatakse.
8. Tuletornide vahel valatakse ja tasandatakse lahus, tõmmates neid välja reegli järgi.
9. Mõne tunni pärast, kui tugipind ilmub tasanduskihile (rohkem jälgi ei moodustu), eemaldatakse märgutuled ja nende nurgikud täidetakse värske lahusega.
10. Selleks, et vältida lahuse kiiret kuivamist ja pragude tekkimist, veega niisutatud tasandusprussi pinda 5-7 päeva. Kuumadel päevadel on lisaks soovitatav katta tihendus plastkorgiga või muu veekindla materjaliga.

Seega pole tugevdusprotseduur raskustunde tekitamiseks palju keerukamaks. Samal ajal parandab see märkimisväärselt.

Valik nr 2 - plastikvõrk

Kuni 80 mm paksuse koormamata tasanduskihtide tugevdamiseks võib metallvõrku asendada polümeeride analoog - polüpropüleenist (plastist) võrguga.

Plastist võrgusilm, erinevalt metallist, on kergem ja elastsem. See võimaldab seda venitada, mitte deformeerida ja säilitada kõik selle omadused. Ehitise kokkutõmbumisel võib see vara olla väga kasulik. Saadud kokkutõmbumisvastased deformatsioonid lihtsalt venivad võrgu ja sidemed säilitavad oma terviklikkuse. Samas olukorras (märkimisväärse kokkutõmbumisega) võib metallvõrk "juhtida" ja purustada tasanduskiht.

Kõige sagedamini tugevdamiseks kasutage üldist konstruktsiooni plastikvõrku - OSS. See on saadaval rullides mõõtmetega: laius - 1-4 m, pikkus - 10-50 m. Sellise võrgustiku kaal on väga väike, nii et seda saab kergesti transportida ja seejärel paigaldada mis tahes konfiguratsiooniga sidurile. Samuti aitab polüpropüleenrakkude lõikamine tükkideks vähendada tööjõukulusid tugevdamise ajal.

Plastikvõrk ei korrodeerib, seda ei mõjuta agressiivne meedia. Tsemendimördi massi tõttu roostevärv ja sellest tulenevalt on põrandaplaatide pinnale verejooks välistatud.

Polümeeri võrgusilma eelised tasanduskihi tugevdamiseks:

• suurenenud elastsus;
• erakordne tõmbetugevus;
• keemiline inertsus (ei roosteta, ei puutu kokku keemiliste ainetega);
• võime mitte kaitsta sidevahendeid (plastik ei häiri raadiovastuvõtjaid, televiisorit, telefoni, raadiotelefoni);
• kõrge geomeetriline stabiilsus;
• väike kaal;
• lihtne paigaldada, nii et saate päästa tööjõule;
• madal hind.

Plastikust võrgusilma tasandusprussi tugevdamine toimub samamoodi nagu metallvõrguga.

Valik nr 3 - klaaskiudvõrk

Teine võimalus klaaskiustvõrkude kasutamisega seotud tugevduskõlvituste jaoks. Need on aknalauadest valmistatud alumiiniumbosilikaatklaasist nelinurksete (tavaliselt 4-6 mm) võrgusilmad.

Tehakse mitmesuguseid klaaskiudvõrkude kaubamärke, millest osa on impregneeritud leeliseliste polümeeride dispersioonidega, et parandada jõudlust. Sellega peate ostmisel tähelepanu pöörama. Märgid SSP-95 ja SSDor-330 (teedevõrk) on immutatud, kuid nende lähimad sugulased SSM-85 ja SSDor-300 ei ole. Leelakindlatele immutusvahenditele on oluline roll. Fakt on see, et tsemendimördi tasanduskiht, mis on võrk, on leeliseline reaktsioon. Agressiivses leeliselises keskkonnas avatud kiu võib "süüa" (tavaliselt toimub see 5 aasta jooksul). Selle vältimiseks kaetakse võrgud leelise suhtes neutraalse polümeerikompositsiooniga.

Klaasplast on väga kerge, ei tekita põrandale mittevajalikke koormusi. Tänu väikesele kaalule ja rullides keeramise võimalusele on materjali lihtne transportida ka kaubavedude puhul või käes käsitsi.

Klaaskiustkarkassil täidab see plastikvõrku samasuguseid funktsioone. See tähendab, et vältida kokkutõmbumisvastaste ja kohaliku kahjustuse esinemist suurendab tasanduskihi tugevust.

Klaaskiustvõrgu eelised:

• väike kaal;
• kõrge tõmbetugevus;
• vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele;
• vastupidavus veele;
• keemiline neutraalsus (leelisakindla immutamise korral);
• lihtne paigaldus.

Klaaskiust-võrkude paigaldamine on sama, mis muude tüüpi võrkude kasutamisel.

Valik nr 4 - kiudkangas armeering

Fiber reinforcement on veel üks võimalus, mis erineb oluliselt kohaliku võrgusilmade tavapärasest paigaldamisest. Kiud on väikeste tugevdavate kiudude küngas (keskmiselt 6-20 mm pikk, kuid metallkiud võivad olla kuni 50-60 mm pikemad), mis segavad tasanduskihti ja moodustavad sellega ühe üksuse. Sellisel juhul on tavaks rääkida lahtiselt mitmesuunalisest armeerimisest, kus kiudkiud on paigutatud kogu tasanduskihi paksus ühtlaselt.

Klaasplast võib valmistada metallist (terasest), polüpropüleenist, basaltkiu või klaaskiust. Igal liikil on oma eripära. Näiteks, kui sarruse ajal on oluline mitte siduda lint, kasutatakse polüpropüleeni või klaaskiudu. Suure läbilaskvusega põrandate jaoks on sobivam metallkiud. Raskete atmosfääritingimuste või agressiivsete ainete - basaldi kiudude puhul.

Klaaskiht võimaldab vältida mikrokreemide tekkimist, kui mördi kuivatatakse ja hoone kahaneb. Kui ilmnes siiski crack (näiteks võimsuskoormuse või vibratsiooni mõju), siis kahjuks ei suuda see seda laiendada. See tähendab, et kiud ei saa olla armeerimissilmade täieõiguslikuks asendajaks.

Selleks, et kiudaineid tugevdada, tuleks lahustesse segada lahtised kiud. Segamine viiakse läbi betoonisegistis. Esiteks lahustatakse kuiv komponente ja kiudaineid pirni ja mass segatakse 3-5 minutit. Selle aja jooksul kihiseb kiud kiududeks ja jaotatakse ühtlaselt kompositsioonis. Seejärel lisage vesi ja jätkake segamist veel 5-10 minutit. Valmistatud lahust kasutatakse majakeste tasanduskihi valmistamiseks.

• hõlbustab tugevdamise tehnoloogiat;
• kaitseb kokkutõmbumisvastaseid lõhesid;
• tugevdab tasanduskihti kogu mahu ulatuses;
• suurendab plaastri vastupidavust hõõrdumisele;
• suurendab tasanduskihi takistust;
• suurendab külmakindlust ja vastupidavust teravale temperatuuri hüppele.

Kiu eripära on see, et seda saab kombineerida ükskõik millise tugevdussisuga. Sel viisil on võimalik saavutada tasanduskihi suurim kõvenemine ja minimeerida nii kokkutõmbumisvastaste pragude kui ka töötamise ajal tekkivate defektide riski.

Kuidas tugevdada põranda tasanduskihti?

Hoolimata tsemendi-liiva ja betooni tasanduskihtide tugevusest, on olukordi, kus nad vajavad täiendavat tugevdust. Sellisteks juhtumiteks on põranda suurenenud koormus, struktuuri kokkutõmbumine, betooni deformatsioon kuivatamisprotsessi ajal, ujuva tasandusseadme paigaldamine. Kõigis sellistes olukordades kasutatakse betoonikihi karastamiseks põranda tasandusarmeerimist.

Milliseid põrandasid tuleb tugevdada?

Tsemendikihti ei ole alati vaja tugevdada. Kuid nende tehniliste ja tööalaste omaduste poolest on tugevdatud tasanduskihiga põrandad palju paremad kui tavalise betooni aluspõrandatega põrandad. Betooni pragunemise eest kaitsmiseks on vajalik tugevdamine, mis võib ilmneda nii kuivatamise kui ka kokkutõmbumise ajal. Lisaks on tugevdatud tugevduselementide ühenduslüliti, mis on vähem vastuvõtlik vibratsiooni ja mehaanilise surve kahjulikele mõjudele. See muutub vastupidavamaks ja vastupidavamaks.

Betoonpõranda tugevdamine on vajalik järgmistel juhtudel:

• Ujuvat tasanduskihti ehitades tuleb seda tugevdada. Sellisel juhul paigaldatakse tsemendimetsa segu ebastabiilsele alusele või eraldatakse sellest isoleerivate toodete, soojusisolatsiooniplaatide või lahtiste materjalidega.
• Põranda paigaldamisel maapinnale tuleks tasanduskihti veelgi tugevdada. Esiteks on vajalik see, et kasutatakse niisuguste põrandate soojusisolatsioonikihti, kivi- ja killustikke ning ka põhjusel, et maapinnal asuvad põrandad on tundlikumad välistegurite hävitavale mõjule, näiteks mulla turse jne.
• SNiP sõnul on ka sooja põranda tasandid tingimata tugevdatud. Asi on see, et vältida soojuse kadu põranda kütteelementidest, sellised konstruktsioonid pannakse vahtpolüstüreenplaatidele. Lisaks on tasanduskiht temperatuuri kõikumiste tõttu tundlikum deformatsioonile ja pragunemisele.
• Kindlasti kinnitage betoon rasketes seadmetes ja kohtades, kus liiklus liigub.
• Aluspõranda tugevdamine on vajalik ka tasandusseadme puhul, mille kõrgus on suurem kui 5 cm

Armeerimismaterjalid

Plastikust tugevuse suurendamiseks võite kasutada SNiP lubatud materjale, nimelt:

• metallelementide võrk (armeering, traat);
• polümeermaterjal;
• klaaskiustvõrk;
• kiudude tugevdamine.

Tugevam tugevdus on tehtud metallvõrkudega. Need võivad olla valmistatud tugevdusest või traadist. Sel viisil tugevdatud kruvid asetsevad maapinnal, tööstuslikes töökodades, ladudes ja garaažides. Metallist armeeringu hind on kõrgeim. Selle põhjuseks on materjali maksumus.

Eri maja põrandaküte sobib polümeeride ja klaaskiust toodete valmistamiseks. Neid ei saa kasutada põrandatel maapinnal. Nad töötavad halvemini pisaradena ja neid kasutatakse väikeste koormustega põrandate jaoks.

Klaaskiust tugevdamine võimaldab teil saavutada monoliitset vastupidavat kihti, mis kaitseb põrandat mikrokreemidest ja kahanemisvormidest. Kuid see materjal ei sobi maapinnale ja ei anna kaitset tõmbetugevuse ja painutuspingete eest.

Kuidas tugevdada metallist võrgusilma?

Kõige efektiivsem on tõsta metalltoodete põrandalaud. Kui tasanduskihi tugevdamiseks kasutatakse tugevdust, valitakse sõlme diameeter sõltuvalt põranda koormusest ja ruumi omadustest. Võrgu elemente saab keevitada või keerata traatiga. Tavaliselt kasutatakse liitmike läbimõõduga 8-12 mm ja rakkude suurust 50x50 kuni 150x150 mm. Sellise tugevduse hind sõltub tugevuse läbimõõdust, selle tarbimisest ja võrgu mõõtmetest. Sõrmavõru on ideaalne tasandusprusside jaoks maa peal. Mõnel juhul võib SNiP-i soovituste kohaselt kahte kihti tugevdada.

Traadivõrgud sobivad mõõdukate koormustega aluspõrandate jaoks. Need on valmistatud BP-1 traadist läbimõõduga 2-6 mm, mis on ühendatud kohest keevitamisega. Rakkude mõõtmed võivad olla 50x50 kuni 200x200 mm. Võred on saadaval rullides ja lehtedel.

SNiP sõnul tuleb võrk panna tasanduskihi paksusesse, et kaitsta metalli elemente betoonikihist korrosiooniga. Seinaplaadi tugevdamine metallvõrguga toimub järgmises järjekorras:

1. Aluse pind tuleb puhastada tolmust, prahist ja betoonist detailidest.
2. Kui avastatakse pragusid, tuleb neid laiendada, puhastada tolmust, krundida ja segada mördi abil.
3. Nüüd tuleb betoonaluse pind kruntida.
4. Vajadusel paigaldatakse alusmaterjalile veekindlusmaterjal. Ka selles etapis saate soojusisolatsiooni sooritada.
5. Ruumi seintel on tulevase põranda taseme tähistamine. Selle jaoks kasutatakse hüdrotaset.
6. Võrgusilm on paigaldatud mördi latidesse või kaartidesse, nii et pärast tasanduskihistamist on see betooni paksus.

Oluline: võrgupaberi lehed tuleks paigutada vähemalt ühe lahtri kattumiseni.

1. Nüüd saate installitud tugijaamad paigaldada. Majakastena kasutatakse gipsooni, lauad või liistude juhiseid. Need on paigaldatud lahuse hunnikule või kruvidele. Majakade vahekaugus on võrdne reegli pikkusega. Kõik asjad peavad olema seatud tasemele valmis põrandal.
2. Juhendite vahele jääb lahendus ja määratakse majakade reegel.
3. Pärast tasandusseadiste paigaldamist eemaldatakse tuletornid ja aukud suletakse mördi abil.
4. Niiskuse ühtliseks aurustumiseks ja betooni kuivamise vältimiseks niisutage esimesed 5-7 päeva ja katke see plastist kilega.

Armatuurvõimalused plastmaterjalidega

Mõningatel juhtudel võib metallist võrgusilma asemel kasutada tugevdamiseks plastikmaterjale. Kuid see ei kehti maapinnal asuvate põrandate kohta, kus ülesannetega toime tulevad ainult tugevdussilmad. Materjal sobib kuni 8 cm kõrguse mahalaadimata puitkonstruktsioonide tugevdamiseks, näiteks soojendusega põrandasüsteemis või isetasanduvate põrandate paigaldamisel.

Plastvõrkude väiksem kaal ja parem elastsus võrreldes metalltoodete toodetega on sellel mõningatel eelistel. See on paremini venitatud, mis võimaldab hoone kokkutõmbumisel säilitada puitkarkassi terviklikkust. Üldehitus plastikvõre müüakse rullides. Materjali hinnad on üsna vastuvõetavad (0,5-1,9 dollarit), sõltuvad need mõõtmetest (pikkus ja laius) ja lahtrite suurusest.

Selle materjali peamised eelised on see, et seda on lihtne transportida, virnastada ja võrsust lõigata. See on vastupidav korrosioonile, vastupidav agressiivsele keskkonnale. Suurenenud elastsuse ja hea tõmbetugevuse tõttu on uutes hoonetes edukalt kasutatud tugevdamiseks mõeldud plastiktooteid.

Polüpropüleenvõrgust koosnev armeerimistehnika on sama mis metalltoote paigaldamisel.

Klaasplastvõrgu kasutamine tugevdamiseks

Betooni tugevdamiseks on vaja kasutada ainult klaaskiust tooteid immutamisega. Selle tõttu ei hävita neid leeliselises keskkonnas, mis moodustub betooni sees. Sellised võrgud on kootud alumiiniumbosilikaatklaasist.

Neil on samad eelised, nagu polüpropüleenist tooted armeerimiseks. Nende eesmärk, kasutusala on sama mis plastist võrgud. Materjal on väga kerge, elastne, mugav transportimise ja virnastamisega. Ainus negatiivne on see, et seda ei saa kasutada kohtades, kus on suurenenud tuleoht ja ei talu temperatuuri tõusu üle 200 ° C.

Fiber tugevdamine

Kiudkeraamiline sepistamine on võrgu kasutamisest mõnevõrra erinev. Armatuurmaterjaliks on spetsiaalsete kiudude (basalt, klaaskiud, teras, polüpropüleen) segu, mis lisatakse tasanduskihis lahusele. Kuumtöötluse järel moodustavad nad ühe kindla monoliitse katte. Kiud kaitseb mikrokreemide eest, kuid ei kaitse oluliste defektide ilmnemise eest.

Kiu liik valib sõltuvalt põranda omadustest ja selle eesmärgist. Näiteks kergekaalu saavutamiseks kasutage klaasi või polüpropüleenkiudu. Metallkiud sobivad kõrge läbilaskvusega põrandatele. Kui plaat viiakse läbi vabas õhus või rasketes agressiivsetes tingimustes, siis vali basaltkiud.

Kiu kasutamisel valatakse see betoonisegistisse kuivainesse. Pärast segamist tsemendiga võib lisada vett. Valmis segu asetatakse aluspinnale ja tasandatakse majakadesse. Kiud saab kasutada koos mistahes armeerimissilmaga, et suurendada tasanduskihi tugevust.

Tsemendi ja liiva tasanduskiht: valamise tehnoloogia

Tsemendi-liiva tasanduspruss meelitab tugevust ja suure tihedusega kui rohkem kui maksab aega, raha ja jõupingutusi.

Hoolimata aeganõudvast protsessist võtab see põrandate paigaldamise aluste ettevalmistamisel juhtiv positsioon tänu võimele tagada vajalik nõlv ja ka põrandaküttesüsteemide püstitamine.

Eripärad

Liiv tsemendist plaadiseade on jagatud kahte tüüpi: sidumata ja sidumata.

• Esimene tüüp põhineb tugeva haardumisega põranda aluspinnale.
• Piiranguteta tasanduskiht kantakse üle täiendava kihi, mis on sageli segu kastehappest ja liivast. Selline "padi" suurendab soojusisolatsiooni ja niiskuskindlust.

Tsemendi segu paksus võib võtta erinevaid väärtusi. Katte taseme suurendamine ei mõjuta tasanduskihi tiheduse vähenemist. Pindala on võimeline taluma massi kuni 300 kg. Kuid kui teil on vaja suurendada stabiilsust, lisage tugevdust.

Klaasikihist asetatakse metallvõrk ja selle puudumisel paigaldatakse see kipsplaadi kihile ja spetsiaalsetele tugedele.

Plastikust on poorne struktuur, mis suudab liigset niiskust imada. Siit järeldub, et vee koguse suurenemine lahenduse leidmise protsessis ähvardab oma naabrite üleujutusi allapoole. Selleks, et hoida tulevikus agressiooni poole võrra sarruse korrosiooniga hoones, on tasanduskiht isoleeritud spetsiaalse membraaniga. Veekindlus viiakse läbi bituumenstikumi ja selle analoogide abil.

Pärast täielikku küpsust omandab tsemend-liivakate rikkaliku halli värvi. Pragude moodustumine näitab valamise tehnoloogia rikkumist, mis on tingitud ebaühtlasest kõvenemisest. Selle juhtumi vältimiseks võite kasutada täpseid teoreetilisi arvutusi.

Materjalide arvutamine

Lahuse koostis hõlmab tsemendi, vee ja liiva segu. Proportsioonid sõltuvad ehitamise eesmärgist. Näiteks elamuehituseks mõeldud segu ettevalmistamisel kasutatakse märgist 200. Joonis näitab koormust, mille tasanduskiht võib kilogrammide arvu arvutamisel 1 kuupmeetri cm kohta vastu pidada. Sellise segu valmistamiseks on tsemendi ja liiva osa 1: 3.

Vee on vajalik koore materjalide segu saamiseks. Lahus peaks olema paks ja sitke. Siin on paljud inimesed hakkavad probleemide tõttu valima halva kvaliteediga liiva. Struktuuri tugevus sõltub selle koostisest.

Kui liivad satuvad võõrkehad: tolm, praht, kivid või savi, siis segu on mitteametne. Tulevikus võib see põhjustada erosiooni kujul probleeme, mis toob kaasa tasanduskihi täieliku hävitamise.

Tsemendi ja liivaplaadi kuupmeetri kaal on 2 tonni. See sisaldab vähemalt 450 kg tsemendipulbrit 1300 kg liiva kohta. Arvutuste põhjal 1 m² M kohta kihi paksusega 1 cm tarbitakse umbes 20 kg mörti, mille komponendid on 4,5 kg tsementi ja 13 kg liiva.

Töö ettevalmistamiseks vajate ka praimerisegu kiirusega 350 ml 1 ruutmeetri kohta M. See võimaldab teil saavutada konkreetse kokkupuute ja suurendada adhesiooni, mis on usaldusväärse sihtasutuse võti.

Ehitustöödeks omandavad paljud eksperdid savi. See säästab raha, sest selle kasutamine vähendab kalli tsemendi hinda.

Selleks, et mitte segada segu ja selle valmistamise arvutusi, võite osta mitmesuguseid valmistatud kompositsioone.

Segud

Valmis kuivssegude peamine eelis on see, et koostisosade proportsioonid ei ole enam vaja hoolitseda. Vastutus ettevalmistamise eest vastavalt rahvusvahelistele standarditele vastab tootjale. Tarbijatele esitatakse ehitusturul laialdane sertifitseeritud segu valik.

Põhimõte jäi muutumatuks - tsement ja liiv, kuid täiendavate keemiliste koostisosade tõttu võib valik olla erinev ühe või mitme omaduse suurenemisest:

Paigutamise tehnoloogiad on muutunud, jagatud kuivaks ja poolkuivaks.

Näiteks polümeer-tsement segu on paindlik ja lihtne kasutada. Seda rakendatakse tsiviil- ja tööstusrajatises mitte ainult uute, vaid ka disainilahenduste jaoks, mis vajavad taastamist.

Isekandvad tsemendivalmistised koguvad populaarsust. Nende tegevus lõpeb täidisega, mis ei nõua pinna tasandamist. Kuid neil puudub tugevus, mida annab kuiva kiudainetega tugevdatud metallkiud. Alternatiiv tugevdatud on kergete betooni kompositsioonid.

Kodumaiste ja välismaiste ettevõtete seas paistab silma Saksamaa firma Knauf.

Tsemendi ja liiva tasanduskihtide valmistamiseks ostavad nad Knauf Ubo tooteid, mis on suure tihedusega silmas pidades vajalikud. See ületab klassikalise betooni tugevust 4-5 korda. Samal ajal on see vastupidav temperatuurimuutustele, mis sobib hästi põrandakütte maskimiseks või paigaldamiseks. Kompositsioonis sisalduvad polüetüleenmodifitseerijad annavad heliisolatsiooni. Tarbimine on kuni 5 kg kuiva tasanduskihi ruutmeetri kohta.

Ettevalmistustööd

Töövoog paneb tulevase tasanduskihi paksuse paigutuse esiteks. Arvutamine toimub laser- või hüdrotasandil. Laseritase kasutatakse ka helisignaalide paigaldamiseks. Nende soetamine on vabatahtlik, kuid nendega viiakse tsemendimetsa joondamine palju kiiremini.

Majakaanide paigaldamisel paigaldatakse laseritase, ettevalmistatud tsemendimördi valamiseks ja seejärel projitseeritakse tala. Selle tulemusena määrake horisondi tasand. Järgmine samm 30 cm kaugusel seinast tõmmatakse paralleeljoont, mille mööda lahustatakse väikesed portsjonid. Seejärel moodustub saadud kihist profiil.

Horisondi keskendumine, pinna põhjalik korrigeerimine.

Kui teoreetiline osa on lõpetatud, tuleb ehitusplatsil demonteerida, samuti kaitsekihi paigaldamiseks:

• Aluse ettevalmistamine algab vanade tasanduskihtide hävitamisega. Segamine on vajalik, et tulevane ehitus muutuks kindlaks.
• Seejärel eemaldatakse pinnast praht ja mustus.
• Põhjalikult puhastades peate tugevat kontakti saamiseks rakendama spetsiaalse praimerisegu. Protsess on üsna lihtne: substraadile valatakse väike kogus praimerit ja tasandatakse pintsli ja rulliga.
• Suuremate soojusisolatsioonide jaoks koosneb järgmine kiht poolest kuni 10 cm paksusega liivakivist, moodustumine peaks olema hästi tihendatud. Soovitud efekti saab saavutada poorsete materjalide niisutamisega.
• Viimane samm (vajaduse korral) on torude projekteerimine ja levitamine, kuna neid tuleb pehmendada põrandakatete all.

Ebataval maastikul tehakse tööd pinna tasandamiseks. Eendid on lõigatud, sügavad vaagnad on tsementeerunud.

Segu ettevalmistamine

Tsemendimörti saamiseks on kolm peamist võimalust. Esimene on tellida hea kvaliteediga segu. See sobib väikese ala valamiseks. Alternatiivne võimalus on osta kuiva liiva ja tsemendi segu, mis lahjendatakse kohapeal veega tihedasse olekusse.

Kuid kaks esimest sündmuste varianti tähendavad tarbetuid kulutusi. Saate neist lahti saada, valmistades lahenduse enda kätte. Enne valamist võite korraldada majakad, mis aitab pinda korralikult tasandada. On lubatud lammutada neid päevas. Vastasel korral võib see lipsu kahjustada.

Liiva ja tsemendi suhtega 3: 1 valatakse vette, mille kogus on otseselt proportsionaalne kuivsegu kogusega. Siin on mõned sammud, et saada poolkuivat tasanduskihti:

• Paigaldage maapinnale plastist mähis.
• Siis valatakse liiv ja tsement ning seejärel segatakse teraga alt ülespoole, ilma koonilist kujundit hävitamata.
• Keraala keskel on aukude tegemine vajalik.
• Valage vormitud tunnelisse vett ja alustage segamist.
• Jätkake segamist, lisades kuivsegu servadele, säilitades samal ajal terviklikkuse.
• Tsemendi segu on valmis, kui sa saad paksu massi.

Katse viiakse läbi väikeses koguses "hapukoort" rusikas. Kui see ei purune kuiva tükkidena ja ei ole liiga vedel, siis on lahus valatud valamiseks.

Kuid siin peate olema ettevaatlikumad, sest segu hakkab 20 minuti pärast viskoossust kaotsi minema.

Valage see ettevalmistatud ette. On vaja aega tsemendi ja liiva tasandusmäära tasandamiseks poolteist tundi. Kuivamisaeg sõltub kompositsioonile lisatud vee ja tsemendi kogusest. Kuid kui viimane on palju, tekivad komplikatsioonid. Hõre (tsemendi tõttu) pind ei talu nõutavat tihedust.

On olemas meetod niiske tsemendiliivse mördi valmistamiseks. Kuid segamiseks on vaja kõrgekvaliteetset tsementi. 50 kg kaaluva kotiga valage ühe kolmandiku tsemendi kotti, seejärel valage saadud pulber veega 1: 1 suhtega. Koostisosade segamine on kõige lihtsam 30-liitrises mahutis. Kuna kompositsioon kiiresti kõveneb, pole vajadust võtta rohkem.

Kui vedel tsement annab punase varjundi, tähendab see, et on lisatud rohkem liiva. Kindlasti võta arvesse värvi, kontrollides halltooni.

Täitke

Enne alustamist on ruum kaetud lipsuga. Vahtpolümeeril on soojusisolatsioon ja veekindel omadus. See kaitseb tasanduskihti rõhutilkade, temperatuuri ja niiskuse eest.

Kaks inimest hakkavad mööda ukse vastasnurgast. Ühe töö - täita ja sileda, teine ​​slastab järgmise osa lahusest. Parim võimalus on ala, mille parameetrid on pool meetrit. Varem oli ruum jaotatud puidust majakaplaatidega umbes 40-50 cm joonteks, et hõlbustada pinna tasandamist. Valage pind mööda neid.

Kahe erineva "voodikohaga" kõrvuti asetsevad kohad segunevad 10 cm sügavusele. Uksele vastav riba valatakse viimati. Kui valatakse korteris, peaks valamine hoolikalt täitma kõik lüngad erosiooni vältimiseks. Selle tulemusena kõverub tasandus umbes 2-3 tunni jooksul.

Esimesel paaril päeval toatemperatuuril leitakse tasanduskihiga pool selle tugevusest. Lisaks sellele ei tähenda see protsess vee segu aurustumist, mistõttu peaks valmimisaeg arvestama veekoguse ja tasanduskihi paksuse alusel. Elamupiirkondades kõvenib see täiesti 1 cm nädalas.

Iga päev tuleb pinda pihustada ainult veega, et vältida ainult ülemise kihi tahkumist. Sisemine kiht jääb pehmeks. Järelikult, pärast teatud perioodi, see kaetakse pragudega.

Elastsuse kiire kadu muudab midagi võimatuks, nii et umbes poolteist tunni pärast on soovitav alustada tasapinda, libistades kiilusid õrnalt.

Kilpkonnad, mida ei saa muuta, koputasid käsitsi spaatliga. Lammutatav ala hõõrutakse puidust ujukiga, et see oleks ligikaudu ja ühtlane.

Segustumiseni tuleb valmistada tsemendi ja liiva lahust 50 kuni 50. Kuiva lisandisse lisatakse vesi. Tsemendi ja liiva tasanduskihi segamisel, mida pihustatakse väikese koguse veega. Peamine asi on mitte kaasata ja järgida juhiseid. Kuid kui hing soovib eksperimenteerida, võite viidata ekspertide soovitustele, kellest paljud kipuvad lõkke kiiresti külma.

Professionaalsed nõuanded

Enamasti ei soovi inimesed veelkord pöörduda spetsialistide poole, kelle teenused võivad olla rahakotist tabanud. Lõppude lõpuks võib tsemendi ja liiva tasanduskihti teha enda kätes, lähtudes juhistest, arvutustest ja põhieeskirjade järgimisest. Siiski seisavad paljud silmitsi probleemidega praktikas, kiirustades üldiseid vigu. Et hoiatada mitmeid ebaõnnestumisi, on allpool ekspertide soovituste loend.

• Karistus kiirustamiseks Ärge kiirendage küpsemise protsessi kuumutades või mustus. Temperatuuri langus ähvardab erosiooni ja kogu eelmise töö kokkuvarisemist. Parim on pihustada pind veega 3 päeva.

• Hinnakujundus. Liivast tsemendi tasandusprussiga on vaja eelnevalt arvutada tööks vajalikud materjalid. Kui lahuse valmistamiseks ei ole piisavalt koostisosi, siis hakkab segu, mis hakkab tahkuma, kooruma uutest lahustest. Põhimõtteliselt on parem teha arvutusi: kui palju kotti sobib kuubikusse.

Tsemendi ja liiva tasandusprussid

Tsemendi-liivapõhja tasanduskihti peetakse kõige lihtsamaks, kuigi see on kõige raskem kõigist olemasolevatest tüüpidest.

Tsemendi ja liiva tasandusprussid

Kaal 1 m² paksusega 1 cm võrdub keskmiselt 16-20 kg. Näiteks: polüstüreen- või savist-betoonist plaadid kaaluvad mitte rohkem kui 18 kg ja alates isetasanduvad isetasanduvad segud - kuni 16 kg.

Kui aluse tilgad ei ületa 3 cm, siis on allpool kirjeldatud tasanduskiht parim lahendus. Kohtunik ise: see on vastupidav, usaldusväärne, väga lihtne täita (isegi algaja saab teha) ja on piisavalt odav. Täitmisprotsess ise koosneb mitmest etapist.

Tsemendi ja liiva tasanduskiht vannis

Esimene etapp. Tulevase tasanduskihi paksus

Betooni aluspinnast valatakse umbes 70 mm paksune tsemendiliivikiht. Kui vundament on rammitud pinnas, peaks paksus olema suurem - 120 mm. Protsessi mördipumba valamiseks alusplaadile on juba käsitletud puitpõrandas asuvast betoonpõrandapinnast.

Paksus ei tohi olla alla 30 mm, vastasel korral hakkab materjal purunema ja koorima.

Pöörake tähelepanu! Kui aluse tilk jääb vahemikku 100-200 mm ja tasanduskiht on endiselt valmistatud tsemendist ja liivast, siis on soovitatav kasutada saviplaati tasanduskihina.

Plastikust tehnilised parameetrid ning põhinõuded on esitatud SNiP 2.03.13-88 ja 3.04.01-87.

Väärib märkimist, et kirjeldatud tasanduskihil on mõned puudused, mida tuleb kindlasti arvesse võtta arvutamise etapis. Need puudused on järgmised:

• pika kuivatamine (umbes 28 päeva, kui töö tehti talvel, siis veel);
• piiratud kihi paksus;
• töö käigus tekkinud niiskus ja mustus;
• suur koormus alusele.

Kuid hoolimata kõigist puudustest on tsemendi ja liiva tasanduskihid väga populaarsed, eriti uute algajate jaoks.

Teine etapp. Märkimine

Kõigepealt pead panema silmapiiri seina. Selle jaoks on soovitav kasutada laseritase, kuid selle puudumisel sobib tavaline vesi (see on läbipaistev voolik, mis täidab vett).

Kasutage laseritase

Horisondi joone määramise menetlus on antud juhul väga lihtne. Tase asetatakse kindlale pinnale, seejärel surutakse õhumull kolbi keskasesse. Laser on aktiveeritud ja tähisega tähistatud punkt on tähistatud. Kui kasutatakse tänapäevast, kallist seadet, kuvatakse see rida, mis lihtsustab protseduuri oluliselt. Seejärel pöördub laser järgmise nurga alla, mis ka märgib punkti. Kui sarnased punktid märgitakse kõikidel nurkadel, tuleb neid (punkte) pehmendada kaetud keermega ja seejärel lüüa horisondi poole.

Kasutage laseritase

Veetaseme kasutamine

Hydro taseme rakenduskava

Seda märgistust on raske teha, kuid kui kõik on õigesti tehtud, on tulemused võimalikult täpsed. Kõigepealt pead vooliku otsad võtma ja valama vett (paremini kaitsta - seal pole nii palju õhumulle). Vett tuleb täita kogu tasemel ja mitte jõuda otsani kusagil umbes 10-15 cm. Kõik otsad ulatuvad ülevalt alla, samal ajal kui vesi peab olema samal tasemel. Kui see pole nii, siis on voolik kuhugi painutatud või määrdunud. Tuvastavad õhumullid tuleb siiski eemaldada.

Veetaseme kasutamine

Seinale lisaks on mõni millimeetrit pikk mark. Selle taseme ühele otsale vajutatakse seda marki ja 10-15 cm võrra kõrgemal. Teist otsa pannakse abistaja ruumi teises nurgas umbes sama kõrgusega. Esimene ots liigub üles ja alla, kuni seina tähis sobib vee pinnale. Peale selle, kui vesi rahulikult, annab abiline oma osa. Samamoodi tähistab assistent ülejäänud nurki, selle aja esimene ots jääb selle asemele.

Mõlemas nurgas mõõdetuna mõõdetakse märkide ja põranda vaheline kaugus, et määrata aluse kõrgeim punkt. Seejärel ühendatakse kaubamärgid kaetud teemaga ja horisond põrkab ära.

Kuidas kasutada hüdrotaset

Täiendav märgistus

Horisondi ulatuses viiakse katsemeetod maapinnale läbi, võimaluse korral eemaldatakse kõik avastatud eendid. Edasise struktuuri paksus, mis sisaldab tsemendi kihti, eemaldatakse väiksemast mõõtmisest praimer (kui see valatakse betoonil) ja kivimasin (kui alus on maandatud). Saadud kaugust mõõdetakse horisondi abil mõõdulindi abil. Märgid on ühendatud sama teemaga, teine ​​horisondi joon (õiglase põranda) põrkab maha. Soovi korral saate märgistada iga struktuuri kihti eraldi.

Tasanduskihi taseme määramine

Kolmas etapp. Ettevalmistus

Kui alus on betoon, eemaldatakse see eelnevast tasanduskihist.

Pärast seda eemaldatakse pinnast mustus, seejärel rakendatakse betoonist aluspinnale praimerisegu. Praimeri lisamise protseduur on äärmiselt lihtne: segu valatakse põrandale ja lastakse ümber perimeetri pintsli või rulliga.

Muld - kirjeldus ja rakendus

Pinnase alus on kaetud paksu kihiga (paksus sõltub tilkade kõrgusest), pärast mida täidetakse 10 cm paksuse liivapadjaga.

Pöörake tähelepanu! Klaasikihi kiht märgatavalt väheneb tasanduskihi maksumus, kuna on vaja väiksemat mörti.

Muide, samal etapil viiakse läbi vee- ja kanalisatsioonitorud.

Näide vette kanalisatsioonitorude paigaldamisest

Neljas etapp. Soojusisolatsioon

Soojustusmõõde tasanduskihiga maapinnale on kohustuslik, betooni aluspinna puhul võite ilma selleta teha. Isolatsiooni võib kasutada ülalkirjeldatud kapslite täitmiseks ja vahtplaatideks. Peamine asi on materjali jäikus.

Näide vahtplastide paigaldamisest

Näide ekstrudeeritud polüstüreenplaatide paigaldamisest

Viies etapp. Veekindlus

Suure niiskusega ruumides (nt vann, köök, vannituba) võib nõuda veekindlust, mida tihti kasutatakse paksu kilega. Materjal on 100-150 mm kattekihiga, samuti läheneb seintele ja kanalisatsioonitorudele (kui need on olemas) 100 mm kohta. Liigendid on tugevdatud kleeplindiga, sama kehtib ka seinte lähenemise kohta.

Pöörake tähelepanu! Kui torudele ja ploomidele tehakse kõnesid, tuleb neid töödelda hermeetikuga vähemalt soolsuslahuse tasemele.

Küttetoru ümber asetage isolatsiooni- või raketiskate

Foto näitab korpust kanalisatsioonitoru ümber.

Kuues etapp. Tugevdamine

Plaaditugevuse tugevdamine on vajalik juhul, kui täitmine toimub maapinnal. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalset terasvõrku või keevitatakse sarrusvardad (moodustunud elementide mõõtmed peaksid olema umbes 150x150 mm).

Metalltraadist on lihtne paigaldada ja see on kerge, kuid on olemas korrosioonioht.

On veel üks võimalus - suuremahulise võrgusilma asemel, mis suurendab struktuuri kaalu, saab lahusele lisada kiu. See materjal koosneb polümeerkiududest, mis on juhuslikult paigutatud, saavutades seeläbi täieliku tugevuse kõikides suundades. Proportsioone määrab pakendil kiud tootja.

Seitse lava. Majakade paigaldamine

Koheselt broneerige, et edaspidiseks tööks oleks soovitav alumiiniumi reegli kohaldamine. Seda seletatakse asjaoluga, et puidust reegel ei taga nõutavat kvaliteeti. Tuletornid ise võivad olla:

Mõelge igale võimalusele.

Pöörake tähelepanu! Kui tasanduskihti tehakse kaldega (näiteks äravoolu redeli suunas), siis tuleb paigaldada majakad samasse kalde alla.

Whip majakad

Lihtsaim võimalus, kuid ainult kogenud spetsialistid suudavad sellistes majakutes ühendada. Tegevusalgoritm peaks olema järgmine.