Riigimajade ja korterite põrandaküttega kasutatakse betooni tasanduskihti. Ehitusmaterjal vastab usaldusväärsuse, vastupidavuse ja paigaldamise lihtsustamise kõrgetele nõuetele. Põhi ebatäpsused ja defektid on kergesti eemaldatavad konkreetse lahendusega. Katte tugevusnäitajad ja kestvus määratakse siiski kindlaks paljude parameetrite abil, nagu vastavus konkreetse lahenduse valmistamise tehnoloogiale, põhikoostisosade suhte valiku õigsusele ja valamise teostamisele.
Nüüd kasutatakse põrandakattetena mitmesuguseid materjale: plaat, krohv, krohv jne. Nende püsivaks ja usaldusväärseks ehituseks on vaja jälgida segu põhikomponentide rangeid proportsioone betoonile. Visuaalselt kindlaks määrata komponentide suhtarvude õigsus võib olla lahuse tihedus. Järjepidevus peaks olema sarnane rasvase hapukoorega, millel on kergelt purune struktuur ilma tükkideta. Sellist kompositsiooni on lihtsam rakendada ja sileda. Kui alus on ühtlane, purustab segu veidi.
Kui te üleküllastate seda veega, on koostisosade suhe vale, mistõttu segu halveneb ja põrand aja jooksul puruneb.
Nõuetekohase koguse nõuetekohaseks segamiseks peate rangelt järgima tootja soovitusi. See kehtib valmis kuivsegude kohta. Kui kasutate oma valmistise lahuseid, on soovitav valida suhe vastavalt tsemendi brändile ja valitud agregaatidele. Liiva-tsemendi segu koostisosade suhe määrab mitte ainult katte lõpliku kvaliteedi, vaid ka heli-, kuumus- ja niiskuskindlad parameetrid, kommunikatsioonide paigaldamise võimalus.
Tsemendi bränd määrab segu peamiste koostisosade, näiteks tsemendi, liiva täiteaine, vee suhte.
Koostisosade suhete tabel.
Soovitatav on sidestuseadme sattumine M150-st lahjendusastmest, mille pressimisjõud on 10 MPa. Parim hinne on M200. Liiva, et seda suhet valida, tuleks võtta minimaalse savi sisaldusega. Lisandid vähendavad segu liimimisomadusi, seetõttu väheneb põranda tugevusomadused. Kui savi ei saa vältida, tuleb tsemendi osakaalu kogumassist suurendada 20% võrra.
Näiteks esitame konkreetse tasanduskihi arvutuse 35 m2 ruumi kohta. Täitekihi vajalik paksus on 5 cm:
Sellest tulenevalt on ühiku tõlk selline:
Näide on ligikaudne, kuid kasulik. Eksperdid soovitavad põrandaplaadile mört valmistada, et arvestada, et valmistatud tasanduskiht võib maht väheneda: ligikaudne saagis kuiva toote kogusest 1 m3 on 0,59-0,71 m3 valmismassist. Seepärast peab olemas olema kõigi vajalike komponentide hulk.
Algajate ehitamiseks on palju kasulikke graafe, tabeleid, veebikalkulaatoreid, mis võimaldavad teil valida suhet ja arvutada koostisosade arvu. Seejärel võite iseseisvalt valmistada põrandale mõeldud tasandusprussi jaoks kvaliteetset lahendust.
CPSi või tsemendiliiva tasandusprusside ettevalmistamiseks on vaja ühte osa tsemendist ja kolmest osast kvartsliivast. Vee kogus on 45-55% kuivaine massist. See suhe võimaldab teil saada brändi 150-200. Saadava lahuse tarbimine sõltub virnastatud kihi paksusest ja põrandakatte tüübist. Pinna tasandamiseks on piisavalt 2 cm. Kui kasutate lisaks plastifikaatorit, võib kiht ulatuda kuni 3 cm-ni. Reeglina kasutatakse CPSi väikeste ebaühtlustuste joondamiseks valatud kihiga kuni 6 cm või lameda pinnaga. Vastasel juhul on soovitatav tugevam ja usaldusväärsem betoonmass. Juba kihis, mille pikkus on üle 4 cm, betoon ei purune. Kivimassi sisaldava segu kasutamisel võib kattekiht olla hea termiliselt isoleeritud põrandaks ja pragunenud lahendus annab parema kleepuvuse, mistõttu suurendab vastupidavust mistahes stressitasele.
Vastus, mis on põranda parem segu, võib olla tingimuseks betooni tasanduskihiga paigaldamiseks, mis vastab vajadusele:
Sõltumata sellest, milline on proportsioon või segu tüüp, tuleb põrand täita üks samm.
Betooni või liivsemettide tasanduskihi ettevalmistamise tehnoloogia on raske ja hoolikas töö, mis nõuab komponentide ja juhiste suhteid rangelt. Koostisainete korrektse arvutamisega, millele järgneb homogeense massi saamine teatavas koguses ja põranda korrektse valamisega, saate oma kätega luua vastupidava ja usaldusväärse kattekihi. See põrand teenib muidugi pikka aega, ilma et kaotataks algupäraseid omadusi ja välimust.
Betoonpõrandaplaadid - kõige levinum alus põrandakatete kodudes ja korterites. Selline populaarsus on tingitud seadme töökindlusest, vastupidavusest ja lihtsusest. Selle füüsikaliste omaduste tõttu võimaldab põrandate betoonist põrandad eemaldada põranda puudused ja ebaühtlus, muutes selle peaaegu täiesti siledaks. Valmistatud katete vastupidavus ja tugevus sõltub sellest, kui hästi tasandus betooni jaoks ja kuidas õigesti tasanduskiht iseenesest valmistati. Loomine on üsna lihtne töö, mida on võimalik hallata isegi ilma mitmeaastase ehitusprojektiga.
Viimistluspõrandakatete alus on viimistlus, mida saab teha erineval viisil.
Viimistlusmaterjaliks on baasiks viimistluspõrandakate, see tasandab ja kõrvaldab põranda defekte.
Reeglina on see betoonist ja kujutab endast põranda aluspinna ülemist osa, mis võib olla põranda betoonpõrand või mulla põrandal olev mitmekihiline kook.
Betoon täidab tasandava kihi funktsioone. Põrandakate pannakse tasandusse. Seadmel on mitu peamist eesmärki. Esiteks loo põrandakatte all lamedad pinnad. Teiseks, et pakkuda põrandale tervikuna täiendavat tugevust. Kolmandaks looge usaldusväärne alus koorma nõuetekohaseks ja ühtlaseks jaotamiseks.
Betoon betoonpõrandate jaoks jaotab ühtlaselt koormuse kogu põranda alumiste kihtide ala ulatuses, luues vajaduse korral tõusu ja tagades põrandatele ühtlase aluse. Sellepärast tuleb lahuse koostis ja proportsioonid selgelt määratleda, et tagada nõutav tugevus, paigaldusmahu ühtsus ja sama tihedus kogu pinna ulatuses. Lisaks peaks lahuse koostis olema selline, et pärast selle määramist ei teki pragusid ega kiipe.
Proportsioonid on tavaliselt 1: 3, st 1 osa tsemendist võetakse 3 osa kvartsliivast. Vee betooni segamiseks tasanduskihi jaoks arvutatakse 45-55 massiprotsenti kuiva segu. Selle komponendi komponentide abil saadud lahuse mark on 150-200. Kui te võtate rohkem vett, vähendab betooni tugevus tasanduskihi jaoks ja see ei vasta vajalikele nõuetele. Lahuse tarbimine sõltub selle paksusest. Paksuse arvutamine toimub omakorda vastavalt põrandakatte tüübile ja põranda aluspinna kvaliteedile. Kui betoonpinna tasanduskihina kasutatakse mörti, tehakse arvutus nii, et kihi paksus on vähemalt 20 mm. Plastifikaatorite lisamisel suureneb paksus 30 millimeetrini. Betooni väiksem paksus tasanduskihi jaoks võib puruneda. Lisaks betoonpõrandale põrandamiseks kasutatava mördi kasutamisele kasutatakse ka pimealasid ja betooni tasanduskihti.
Väikeste tilkade tasandamiseks on soovitatav kasutada tsemendimetsa põrandaplaati. Kui põranda ebaühtlus on üle 6 cm, tuleb tasandamiseks kasutada liiv betooni või betooni sillutise ja tasanduskihi jaoks.
Enne betooni valamist peate tegema mitmeid ettevalmistustöid, saama materjale ja tööriistu.
Vahendilt, mida vajate:
Tööks vajate tööriistu:
1. tasemed
2. reeglid
3. rulett
4. purusti või puurida
5. kopp
Aluse ettevalmistamise esimene etapp on tolmu ja prahi puhastamine.
Niisiis, pärast vajalike materjalide ja tööriistade kogumist ja betooni tasanduskihi väljaarvutamist saate otse betooni valamise ettevalmistamiseks jätkata. Esimene asi, mida tuleb teha, on betooni aluspinna nõuetekohane ettevalmistamine tasanduskihi jaoks ning selle puhastamine tolmust ja prahist. Selleks võite kasutada tööstuslikku tolmuimejat või lihtsat luuda.
Võtame laseri või vee taseme ja täidame märgistuse nullpunkti all, et täita ruumi ümbermõõtu ümber. Kui kasutate laseritase, siis pole raskusi. Sa pead lihtsalt selle paigaldama ruumi keskosas ja keskenduma valgusvihuga, asetage märgid.
Kuid selleks, et täita betooni betooni tasandusprusside valamiseks veetaseme abil, tuleb natuke tööd teha. Asetage märk suvalisele seinale, mille kõrgus on umbes 150 cm kaugusel alusest. Kinnitage läbipaistev tase toru selle märgi lähedal. Kinnitage teine ots teisele küljele, teise otsa allapoole või üles tõmmates. On vaja tagada, et esimeses veetasemes oleks täpselt võrdlus baasmärgiga. Tehke seda toimingut kõigi seintega, jättes iga kahe samba. Etikettide ühendamiseks ühe reaga võite kasutada tavalist patch-kaablit. Pöörake see kahe märgi vahele, siis tõmmake pisut eemal vaheseinast, laske lahti - saate selge sirge joone. Seejärel võtke mõõdulint ja leidke saadud joone alumisest ja kõrgeimast punktist baas.
Paigaldage veekindlus, isolatsioon ja tugevdussilmus.
Nüüd peate seadme täitma nulli. Lihtsaim võimalus oleks mõõta kõrgus alusest järgmise ruumi künniseni ja lahutada selle väärtuse tulevase põrandakatte paksus. Näiteks aluspinna kõrgus alt on 7 cm, plaadi plaatide paigaldamine plaanile, plaatide ja liimi kogupaksus on 2 cm. eelnevalt trükitud joonest 145 cm ja tehke uuesti värvijuhe.
Järgmine samm on juhendamine. Selleks korraldage nurk seinast teise, mis peaks asetsema üksteisega paralleelselt 1,5 m kaugusel. Vajadusel saab nurki lõigata pikkusega. Seejärel märkige paigalduskoht pliiatsiga ja puurige läbi selle joonega mitu aukud pukseerimiskruvide jaoks. Kinnitage kruvid kergelt ja paigaldage neile juhtnurgad. Kinnitage juhendid paksu tsemendimüraga, mis on valmistatud vastavalt varem antud proportsioonidele ja laske see veidi pisut haarata.
Majakanalite installimiseks on kaks võimalust:
1. Kruvidega.
2. Müürilisel mört piki kogu majakapikku pannakse uhmrisad.
Pärast märgistuste ja juhendite ettevalmistamist saate jätkata pinna praimimist, soojusisolatsiooni ja veekindlust. Vajadusel saab tasanduskihti tugevdada tugevdusega. See sõltub sellest, millist tüüpi betoon on tasanduskihil ja milline on tasanduskihi tüüp.
Kandke sügavale penetratsioonipraimerile ja laske sellel kuivada. Kandke kõik nurked ja liigesed veekindla mastikuga ja laske kuivada. Parema haarde saamiseks tuleb kogu põrandapinda võtta ilma kleepuva praimerita ja lastakse kuivada. Vajaduse korral paigaldage tugevdusvõrk. Alles pärast seda võite betooniseadme alustada.
Loputa lahus suures mahutis. Sildumise kiirendamiseks ja hõlbustamiseks võite kasutada pihusti "segisti" abil perforeeritavat. Valage konteineri kuivasse, lisage veidi vett ja segage paksu koorega, seejärel pange lahus välja ja pinguldage metalli reegliga. Kõige mugavam on alustada tasanduskihiga ruumi nurgast vastupidi uksele
Lahendus asetatakse kellu abil ja reegli abil pingutatakse täiesti siledaks.
Niipea, kui plaatkatte betooni peale pannakse, jäta see kuivaks. See võib kesta kuni 3 nädalat, sõltuvalt sellest, kui kiiresti niiskus aurustub. Kuid pärast mõne päeva möödumist, kui betooni tasanduskiht kõvastub nii palju, et seda on võimalik kõndida, tuleb saepuru laiali põrandale välja pistet ja kergelt niisutada, nii et tasanduskiht ei puruneks, vaid ühtlaselt jõuaks valmis olekusse. Mõne päeva pärast tuleb saepuru eemaldada ja lasta segu kuivada.
Seade käivitatakse ühel korral. Betooni valmistamine tasanduskihti on üsna asjatu, sest peate korrektselt komponeerima proportsioonid, tegema õiget arvutust, valmistama ette antud proportsioonis homogeense lahuse ja korrektselt oma seadme, kuid võite iseseisvalt luua usaldusväärse ja vastupidava põrandakatte.
Põrandakattematerjalid ja betoonpõrandakate on betoonpõrandate jaoks kõige populaarsem põrandaliist ehitistes, garaazides, ruumides, kus on kõrge niiskus, ning ainult puitpõranda ja seeni hävitamise korral elamispindade ainus võimalik põrandakate.
Võttes arvesse, et betooni tasanduskihiga saab ette valmistada ja asetada eraldi, võib betooni tasanduskihti nimetada üheks kõige "eelarve" võimaluseks tugevate ja vastupidavate põrandate saamiseks.
Betoonpõranda paigaldus mört koosneb kolmest komponendist: portlandtsement, jõe (jämedateraline) liiv ja vesi. Mõned allikad soovitavad kasutada plastifikaatoreid, et parandada lahenduse töödeldavust, kuid kui materjali ettevalmistamisel täheldati vajalikke proportsioone, sobib see lahus ideaalselt kallite lisanditeta substraadile.
Ehitusmaterjalide kauplused pakuvad valmis betooni tasandusprusside kujul pakendatud kuivsegude kujul. Kuivade segude eelised on komponentide täpne annus ja kasutusmugavus. Siiski on üks suur puudus.
Viimistletud kuivsegude hind on umbes kaks korda kõrgem kui kuiva segu, mille arendaja ise valmistas (ostetud tsementi, liiva ja sega neid soovitud vahekorras). Seetõttu, kui ülesanne on valada struktuuri madalaima hinnaga, on mõttekas teha ehitusmaterjali, jälgides iseseisvalt järgmiste betooni suhteid sisetingimustes:
Materjali iseseisev ettevalmistamine koostab komponentide arvu ja kuivsegude mõõtmise töö arendaja poolt, seega on lõpptoode pakitud materjalist palju odavam. Eespool toodud proportsioonid vastavad lahenduse kaubamärgile - M150.
Betooni osakaal betoonist tänavale ja selle koostis erineb sisustuse materjali proportsioonidest ja koostisest. Avatud õhu tingimustes käitatav tasanduskiht võib põhjustada märkimisväärseid temperatuurikõikumisi, samuti sademete ja tuule kahjulikke mõjusid.
Selle tüüpi konstruktsiooni silmapaistvaks näideks on hoone ümbermõõdu pimeala. Seetõttu tuleb selliste konstruktsioonide korraldamiseks kasutada M150 tasanduskihiga betooni markeeringut ja kindlasti pinnakihi süttida. Betooni tasanduskihi proportsioonid, mida kasutatakse vabas õhus.
Elastsete detailidega, mis ei tunne kõrgetasemelisi mehaanilisi koormusi (veoauto), on lubatud graniidist purustatud ehitusjäätmete väljavahetamine: purustatud tellised, ahju räbu, keraamika jne
Miks ma peaksin kasutama täispuhutava betooni müra M150 jaoks? Siin jõustuvad normatiivdokument SNiP 2.03.13-88 ehitusstandardid ja -reeglid. Põrandad. Käesoleva dokumendi punktis 5.3 soovitatakse kasutada betoonist betoonist M150 vastavat betoonist tasanduskihti, mille survetugevus pole alla 15 MPa (150 kgf / cm2).
Algoritm betooni koguse arvutamiseks, mida tuleb osta või valmistada iseseisvalt, on lihtne ja see koosneb mitmest matemaatilisest näitel. Algandmed arvutamiseks on järgmised:
Oletame, et meie ruumides on järgmised mõõtmed 4x3 meetrit, tasanduskihi paksus on 0,04 meetrit ja kokkutõmbumise koefitsient on 1,022. Korrutage numbreid ja saada "sagedane" betooni kogus kuupmeetrites: 4x3x0.04x1.022 = 4,9 m³ betoonist tuleb ehitada või osta 4,99 m 3 betoonist.
Paljud selle artikli lugejad võivad küsida kokkutõmbumisteguri digitaalset väärtust 1,03. On hästi teada, et standardse tsementmördisegu ja betooni maht (kahaneb) säilib ja tugevus suureneb. Erandid on spetsiaalsed laiendavad betoonid.
Kokkukõmbumise määra iseloomustab kokkutõmbumise tegur ja see sõltub mitmest tegurist: agregaadi suurus, lisandite hulk jne. Trükivärvi koguse saamiseks tuleb teha mitmeid katseid ja arvutusi. Selleks, et peaga ei haamerit, on soovitav kasutada lihtsat arendajat keskmist väärtust minimaalse koefitsiendi 1,015 ja maksimaalse väärtuse vahel 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022
Tulenevalt asjaolust, et lahuse komponentide proportsioonid on "seotati" tsemendi kogusega, tuleb enne betooni iseseisva ettevalmistamise materjalide ostmist määrata kõigepealt tsemendi kogus ja seejärel arvutada liiva ja vee kogus. Tsemendi kogus plaadi kohta 1 m3 mördi kohta on reguleeritud kehtivate ehituskoodide ja -eeskirjadega:
Seega on liiva kogus 420x3,5 = 1470 kg või 370x4 = 1480 kg. Vee kogus: 420х0,6 = 252 liitrit või 370х0,7 = 260 liitrit.
Eramajade ja maamajade ehitusplatsidel ei ole reeglina suurte mõõtmispiiridega kaalusid. Seepärast on tavaline, et mörtide ja betoonide komponente arvestatakse ja mõõdetakse universaalsete "mõõtühikute" - ämber. Arvestades, et kvaliteetse betoonpõrandate valmistamiseks on vaja tsementi ja liiva mõõta võimalikult täpselt, tasub öelda, kuidas seda teha populaarsete koguste "ämbrites": 10, 12 ja 15 liitrit.
Näiteks leiame kompostide osakaalu 1 m3 mördi valmistamiseks, mis põhineb portlandtsemendil CEM I 32.5N PC: 420 kg tsementi ja 1470 kg liiva. Ämbrite arvu arvutamiseks peate vähendama mahutite mahtu ja materjalide "kilogrammi" mahuprotsentides kuupmeetrites.
Kõigepealt anname m3 ämber mahud. Eeldades, et 1 liitrit = 1 dm3 ja 1 m3 = 1000 dm3, saadakse:
Anname m3 tsemendi kogusele:
Arvutage tsemendi "ämbrid":
Anname m3 liiva kogusele:
Arvutage liiva ämbrid:
Praktiline kogemus erinevate betoonpõrandate paigutamisel näitab, et väikse ala sisestruktuuride täitmiseks on parim võimalus osta valmis kuivad segud. Kui on vaja ehitada välimine tasanduskiht või suurte pindade ja paksusega tasanduskiht, on majanduslikult otstarbekas osta tsementi ja liiva eraldi ning ise valmistada betooni.
Põranda ja betoonpõranda vahele peab olema teine kiht. See on nn tasanduskiht. Põranda tasanduspinnal võib olla betoonist erinev proportsioon, mille õigsus sõltub suuresti pinnakvaliteedist.
Seda ja muid küsimusi arutatakse allpool.
Seal on mitmeid põranda tasandi sorte.
Kirjeldame neid lühidalt:
Vahtbetoonpind
Foto - magneesiidi kate
Tulevase katvuse koosseisu parameetrite arvutamine toimub konkreetse tasanduskihi näitena, kuna see on kõige tavalisem ja selle hind on optimaalne. Alustame selle komponentide korrektsete osade määratlemisega.
Betoonikihi tekitamiseks oli piisav tugevus, on vaja, et selle peamised elemendid oleksid omavahel teatud suhtega. Õigsed kombinatsioonid on näidatud allolevas tabelis.
Plaatimiskomponendi komponentide õige suhte tabel
Näpunäide Kui te töötate korteris või eramajas, siis on kõige parem kasutada betooni kaubamärki M200. See on üsna tugev ja vastupidav.
Mõelge betooni arvutamisele põranda tasanduspinnal konkreetse näite korral. Näiteks peame sellist katmist tegema ruumis 35 m² ja samal ajal peab selle paksus olema 5 cm.
Arvutuste järjekord on järgmine. Esmalt määratakse lahuse kogumaht - selleks peate paljundama kihi paksust ruumi pindalaga. Meie puhul on meil: 0,05 m * 35 m 2 = 1,75 m³.
Siis arvutame välja liiva, tsemendi ja purustatud kivi kogused - võtame aluseks nende ümardatud proportsiooni, mis on võrdne 1: 3: 5.
Sellest järeldub:
Järgmine samm, mida meie juhis pakub, on üleminek mahult massile:
Eespool nimetatud parameetrite põhjal on meil järgmine:
Siin esitatud arvutused on ligilähedased, kuid sellegipoolest aitab see välja selgitada ligikaudne tarbekaupade hulk. Teavet teiste betooni kaubamärkide kohta saate allpool olevasse tabelisse.
Teiste kaubamärkide betooni kaalukoostis
Näpunäide Betooni lahuse ettevalmistamise protsessis peate meeles pidama, et segu võib mõnevõrra väheneda. Selle tulemusena väljastatakse 1 m³ kuiva materjalist 0,59-0,71 m³ valmis segu. Seetõttu peate ostma kõik komponendid marginaaliga.
Edaspidises töös pöörake erilist tähelepanu katvuse tasakaalu tagamisele ja defektide vältimisele. Et need pärast mördi karastamist eemaldada, on tarvis rauast betooni lõigata teemantide ringidega.
See on siis, kui tegemist on muhketega. Teine võimalus - betooni aukude teemantpuurimine tuleb kasutada tehnoloogiliste aukude valmistamiseks.
Seal on mitut liiki tasanduskiht, kuid kõige tavalisem on nende konkreetne vorm. Selline lahendus koosneb tsemendist, liivast ja kruusast (vt ka artiklit "Betooni tasanduskihiga põrand oma kätega: järkjärguline kirjeldus").
Neid sõtakse teatavas koguses, mis sõltub toodetud betooni brändist. Korterite ja eramajade puhul sobib kõige paremini tüüp M200, kus näidatud komponendid on vahekorras 1: 3: 5.
Lisateavet selle teema kohta leiate käesolevast artiklist videost.
Betooni peetakse kõige mitmekülgsemaks ehitusmaterjaliks. Millist aluspinnase betooni kaubamärki tuleks kasutada aluste korrastamiseks, seda arutatakse allpool. Erinevatel eesmärkidel on betoonpõrandad: garaažidest kaubanduslikesse ja tööstusrajatistesse. Nõuded põrandatele on erinevad. Ja seda määravad peamiselt kandevõime. Kuna mõnes olukorras vajate suutlikkust taluda suhteliselt kõrgeid koormusi. Näiteks peaks mõnes kohas põrandale betoon olema selline, et põrand saaks taluda koormaga veokit kogumahuga 10 tonni. Teistes kohtades on eelistatav katte kulumiskindlus.
Betoonpõrandad on väga populaarsed nende vastupidavuse, vastupidavuse ja töökindluse poolest.
Põranda valamise betooni määramine valitakse tavaliselt vastavalt sellisele kriteeriumile nagu survejõud. Templid ja klassid sõltuvad sellest parameetrist. Klass - garanteeritud tugevuse tase.
Korteri põranda tasapinnas peatub spetsialistide valik materjalide M100 (150) ja M200 klassides. M100 klassi kasutatakse betoonisegmendina armeerimissurve paigaldamiseks või vundamendi ehitamiseks. Sageli leiab see, et see on seadme kõnniteedel ja katusel. Sobib sooja põranda paigaldamiseks. Mark M150 on huvitatud üksikute korterite ehitamisest. Selle kasutamine keemiliselt agressiivsete ainete puudumisel on lubatud.
Marki M150 on soovitatav aia põhjavette valamise või parklate valamiseks. Seetõttu on see betoon sobilik mitte ainult korterite tasandusprusside valmistamiseks, vaid ka põrandapinna seadistamiseks garaažis, kui olulisi koormusi pole.
Betooni klasside ja klasside tabel.
Keskmise tugevusega materjalid klassifitseeritakse tavaliselt betooniks põranda M200 jaoks. Mis on tavapäraselt võrdsustatud B15 klassi. See on parim lahendus tasanduskihi täitmiseks. Kasutamise kestus on kümme aastat.
Põrandakompositsioonide segude valmistamisel võib mõnel juhul osutuda vajalikuks marke M250 ja M300. Betooni M250 sorteerimine on vastupidav sademete mõjule ja talub põhjavett.
Liider teiste betooni kaubamärkide vahel põrandate paigutamiseks - M300. Seda materjali iseloomustab kõrge seadistuskiirus ja kulumiskindlus, suurenenud niiskuse ja külmakindlus. M300 tugevusomadused võimaldavad mitte ainult kasutada põranda tasanduskihti, vaid ka kasutada seda betooni teedeehituses.
Professionaalsete erialakorterite jaoks kasumlikuks ei loeta kvaliteetsete klasside M350, M400 kaasamist. Seepärast on nende kaubamärkide nõudlus endiselt üsna madal.
Betoonisegude valmistamiseks põrandaplaatide jaoks, kasutades tuntud komplekti komponente:
Betoonisegude tootmine.
Tsemendi ja vee lahus moodustab kivi. Kuid ilma muude komponentideta, see kivi annab kiiresti defekte suurte kokkutõmbumisvormide kujul. Ilma pragunemisteta liiva lisamisega nimetatakse tsemendimörti.
Muutes komponentide proportsionaalsust, saavutavad nad vajalike omaduste segu. Kui rõhk on tugevusele, lisage tsemendi kogus. Kergbetooni valmistamiseks killustiku asemel on kivimaterjal. Seadistamise kiiruse suurendamiseks kasutatakse erinevaid lisandeid. Sellisel juhul on killustiku asendamine lubjakivi, graniit või kruus (vastavalt nõutavale struktuurile). Erakonstruktsioonis on kruus väga nõudlik. See vähendab segu maksumust, ilma et see võtaks vajalikke tugevusomadusi. Selle lisamisega on kaubamärke tehtud isegi kuni M450.
Topping on nüüd populaarne, kus on kaasatud M300.
Betoonist põrandapinna tootmiseks valmistatakse pind kõigepealt ette. Seejärel paigaldatakse isoleermaterjal ja asetatakse otse valamisele. Ettevalmistusfaasis eemaldatakse soovitud pinnasekiht ja pind kallatakse kruusa või killustikuga. Mõnikord lisatakse purustatud telliseid. Plaadikihi paksus on vahemikus 5-10 cm. Kui planeeritakse täiendavate koormate (näiteks garaažis) tajumist, tugevdatakse tasanduskihti armeeruvvõrguga.
Betoonpõranda skeem.
Kaabel asetatakse spetsiaalsetesse vihmaveerennidesse ja seadistatud tasemele: ruumi ümbermõõduga tõmmatakse 1 meetri kõrgune rida ukseava alt allapoole. Puidust kiilud valatakse ruumi keskosas maha ja piki seinu (1 cm sügavam kui lõpetatud tase) ja kruus valatakse. Seejärel eemaldatakse kiilud, valatakse ja joondatakse liiva kiht. Polüetüleenkilepõrandat toodetakse ja ruumi jagatakse ribadeks lauaplaatide abil.
Alustage äärmist nurka valage, nii et pinna kiht valatakse lihtsalt rööpade tasemeni. Reegli kasutamine pind tasandatakse. Reiki ekstraheeritakse ükshaaval, sisestades tühjad ruumi, jõudes järk-järgult sissepääsu juurde. Valamise lõpus kaetakse kõik lint filmiga ja jäetakse kõvenema, pidevalt niisutades.
Kui põrand on täidetud garaažis, siis värvitud põrandakate on värvitud või poleeritud. Põrand on valmistatud poleeritud betoonist spetsiaalse professionaalse lihvimisseadmega. See moodustab betoonpinna, mis on sile ja ühtlane ning millel on võimalus kaunistada. Näiteks kaubanduskeskustes korraldatakse poleeritud betooni värvilisi pindu. Neid on kerge puhastada ja vastupidav. Kui betoonpõrand valatakse elumaja, siis kasutatakse tavaliselt lamineeritud või looduslikku puidust põrandat. Oodake mõnda aega, et põrandalaud maha asetada.
Plaate niiskusesisaldust on väga raske hinnata, teostada aurutõkke paigaldamine ja pakkuda kõiki tehnoloogilisi nõudeid.
Seetõttu valivad enamus omanikud professionaalsete ehitajate abist. Selle tulemusena tekitab nõudlus betoonpõrandate paigutamise teenuste järele paljude töövõtjate vastu.
Moskva ja Moskva piirkond
Mis on betooni tasanduskiht?
Põrandakate on aluspõrand, mis on valmistatud betoonist. See on mõeldud:
• luua lamedat pinda;
• sihtasutuse rolli ühtlaselt jaotatud koormate eesmärgil;
• tagada vastupidavus.
Etikettide tüübid:
• seotakse (segu valatakse aluspinnale, mida töödeldakse praimeriga ja võib vastu pidada rasketele koormustele);
• eralduskihil (selle olemasolu selle ja veekindluse aluse vahel) - see on pisut vähem vastupidav ja peab olema vähemalt 3 cm;
• isoleerkihiga (kasutatakse näiteks soojendusega põrandate jaoks);
• tugevdatud (kõige populaarsem, suurendab tugevust);
• kiudkiududega (see lisatakse armeetise asemel ja muudab segu plastist, mis muudab selle vastupanu pragudele ja odavam).
Lahuse valmistamine
Betoonpõrand - vedelat tüüpi koostis, mille materjalid võivad olla rauda betoon, tsement ja liiv, valmissegu tasandamine. Materjalid valitakse sõltuvalt kavandatud katte tüübist. Kui põrand luuakse esmakordselt või seda remonditakse, on tsemendi-liiva kompositsiooni (kui lahus valmistatakse iseseisvalt käsitsi) või rauda betooni abil, on vaja täismassi tasanduskihti. Kosmeetikatoodete parandamiseks ja katte lihtsaks väljavahetamiseks on pinna tasapindamiseks vaja ainult tasanduskihiga segu. Valmistatud tsemendimörts saab meie tehases osta.
Mis betooni betooni tasanduskihiga on parem võtta? Puudub vajadus konkreetse tüübi järele, kuid mitte ainult niisuguse tugevuse olemasolu, vaid tihendi ja liiva proportsioonid valmistamiseks sõltuvad brändist. Soovitame kasutada vähemalt betooni m100 klassi b7.5. Mugavuse huvides on alltoodud tabel -
Iga inimene, isegi ehitusest kaugel, teab sellist ehituskontseptsiooni nagu betoon ja adjektiivi betoon seob midagi väga tugevat.
See pole üllatav, ehkki ei ole ehitustöid, mis ei kasutaks betooni. Ehitiste alused valatakse betoonist, need muudavad monoliitsed ehitisraamid. Betooni kasutatakse põrandapõhjade rajamiseks, valatud põrandateks garaažides ja töökohas, betoonist põrandates ruumides. Betoonist basseinid valatakse betooni erimärgistest, ehitatakse lennuväljadel rajad. Betoon on ehitusmaterjalide ja teede plaatide, alusplokkide tootmiseks peamine materjal. Üldiselt on betoon ehituses kõikjal. Mis on konkreetne?
Betoon on segu neljast materjalist: tsement, liiv, kruus ja vesi. Betooni komponendid segatakse eriproovides, moodustades paksu mördi, mis pärast kõvendamist moodustab tahke, tahke toote. Segatud vormi voolavuse tõttu saab betooni kasutada nn raketise abil mistahes kuju.
Tsemendi, liiva, kruusa ja vee proportsioonid betoonilahuses on rangelt arvutatud, kuid need ei ole püsivad väärtused. Sõltuvalt komponentide betooni proportsioonidest jagatakse betooni kaubamärki. Peamine erinevus betooni klassides on saadud konkreetse toote tugevus ja sellest tulenevalt mitmesugused kasutusalad.
Tihti on betooni kaubamärgid segamini aetud kasutatava tsemendi kaubamärgiga. See on osaliselt nii, kuid mitte täiesti õige. Ma annan eeskuju konkreetsele M300-le. Betooni M300 jaoks on võimalikud komponendi järgmised proportsioonid:
Nagu näete erinevaid kaubamärke tsemendist, mida kasutatakse ühe brändi jaoks betooni jaoks.
Seal on selline asi valmis betoonina. Valmissegatud betoon on tehases valmistatud betoon ja valmis objektile kohaletoimetamiseks spetsiaalsete masinatega. Valmis betooni teine nimi on betoonist valmis.
Vastavalt standarditele on valmis betooni tähistanud betooni mark ja betooni klass. Näiteks betooni kaubamärk M300, klass B22.5. Betooni mark näitab selle tootmise tehnoloogiat ja betooniklass näitab selle kvaliteediomadusi. Tavaliselt on betooni klass seotud oma kaubamärgiga ja tähistatud betooni kaubamärgiga betoonist, mille lisavarustus on betooni klassi sulgudes. Näiteks B12.5 klassi M150 klassi betoon ja B12.5 klassi betoon on sama toode, mis on märgistatud valmis seguga betoonina M150 (B12.5).
Vaatame erinevust betooni, erinevate klasside vahel.
Kõigi betooni klasside loendamisel läheme "kõvast pehmest", st puhtast betoonist kuni "pehmemaks", räägime korrektselt kergest betoonist.
M550 betoon, klass B45 on kõige vastupidavam valmisoleeritud betoon. Betoonimaterjali proportsioonides on M550 maksimaalne. Kasutatakse tootmisprotsessides spetsiaalsete raudbetoontootete valmistamisel ja hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamisel.
M500 betoon klass B40 sarnaneb betooniga M550. Selle eesmärk on ka hoonete ja toodete puhul, mis pidevalt kokku puutuvad veega. M500 ja M550 betooni kaubamärgid on väga kallid.
Klassi B30 klasside B35 ja M450 klasside betoonid kuuluvad ka kõrgtundlikule betoonile ja neid kasutatakse veekindlate ehitiste tsiviilehituse (hüdraulilised rajatised, maa-alune) ehitamine, samuti betoontooted ja pangakvaliteedid.
Betoon brändi M350, klass B25. Seda betooni kasutatakse mitmepereelamute ehitiste aluse ehitamiseks. See on see konkreetne, mis on põhiline betoontoodete tootmisel, monoliitsest konstruktsioonist, teesiltide tootmiseks ja õõnsad põrandaplaadid. M350 betoon on hädavajalik betoonist basseinide, tugipankade, rajatite valamiseks. Eraettevõttes ei ole betooni M350 kasutamine ratsionaalne.
Betooni mark M300, klass B22.5. Populaarne valmis betoon riba, kuhi ja teiste monoliitsemate aluspindade ehitamiseks on erakonstruktsioonis populaarne.
Betoon M200, klass B15 ja M250, klass B20 sarnane betoon omaduste ja kasutamise kohta. Alates sellistest betoonist moodustavad alused madala kõrgusega hooned, väikesed trepid. See betoon läheb maja ümber paiknevate seadmete rajadesse ja pimealasse. Garaažis on põrandakatete jaoks mõistlik kasutada betooni M200 või M250.
Betooni kaubamärk M150, klass B12.5, mida nimetatakse kergbetooniks. Selle kaubamärgi betoon on enim levinud eraviisilises hoones ja ruumide töötlemata viimistluses. Seda kasutatakse maja töötlemata põrandate jaoks, täidavad rajad matkamiseks, põrandate tasandamiseks sidemetega.
Betooni mark M100, klass B7.5. Kergekaaluline betoon, mida kasutatakse ettevalmistustöödel enne tugevdamist ja seadme alustamist.
Betoonklassid M50 ja M75. Tihti nimetatakse tsemendimörteid. Kasutatakse kihi ja seinaplaatide paigaldamisel, krohvimine. Seda iseloomustab kompositsioonis purustatud kivi puudumine ja kompositsioonis suur hulk tsementi ja liiva. Igapäevaelu ehitajatena nimetatakse harva sellist lahendust konkreetseks. Õigeks nimi on tsemendimörts või liivasegu.
Töötades kõigi betooni markidega, me mäletame järgmist:
Betooni tehnoloogiline tugevus saavutatakse 28-30 päeva jooksul selle täitmise hetkest;
Vastupidavus 60% -ni saavutatakse 7-8 päeva jooksul;
Kolm päeva on jõudmiseks piisav kõndimine.
Kvaliteetse betooni maksimaalne tugevus saavutatakse 6 kuu jooksul. Sellepärast on parem ehitada eramud läbi hooaja pärast sihtasutuse täitmist.
Oluline on tagada betooni ühtlane, füüsiline kuivatamine ja kõrgemal temperatuuril, siis tuleb nädala jooksul kuivada betooni (märg) ja katta betoon polüetüleeniga kogu kestuse vältel.
Praegu on kõige populaarsem baas viimistluspõrandate jaoks - betoonklaas. Betoonlaengud on tuntud oma tugevuse ja vastupidavuse poolest. Sellepärast on selle paigaldamine nii populaarne aluspindade all pealiskihi all. Lisaks sellele saate tänu talle varjata põranda puudusi, joondades seda.
Enne tsemendikoostise sõtkumist peate mõistma, mis see on vajalik. Eeltöötlus on betoonkiht, mida tuleb põranda ja viimistluse vahel valada. Lahenduse valmistamise tehnoloogia võib olla erinev. Kõik sõltub tsemendi brändist, põranda tüübist ja muudest teguritest.
Reeglina valatakse betoonklaas viimistluskatte ja aluspõranda vahele.
Funktsioonid, mida konkreetne plaat täidab:
Mõnikord täitke põranda kalle. Näiteks vannitoas, kui see on varustatud põrandal oleva äravooluga. Aluspõranda koostis ja valmistamismeetod määravad kindlaks tasanduskihtide tüübid.
Tasandusklass:
Iga liiki kasutatakse konkreetsel eesmärgil. Mõned võivad põrandat veekindel, teised - soojaks. Peamine asi on lahenduse nõuetekohane ettevalmistamine ja plaadi valmistamine.
Lahenduse loomiseks kasutatakse tihti sõelumisi. Selline materjal saadakse pärast betooni töötlemist murruks. Läbilõigete segu - odavaim võimalus kui tsemendi ostmine.
Betooni kasutatakse ruumides mitmel otstarbel: alates garaažidest kuni kortermajadeni. Betooni nõuded määratakse põranda soovitud koormuse järgi. Kusagil on vajalik, et põrandaks oleksid olulised koormused, muudel juhtudel on vajalik kulumiskindlus. Betooni valimise kriteeriumiks on survetugevus.
Lahtris betooni tasandusprusside valimiseks peate hoolikalt uurima olemasolevate kaubamärkide omadusi.
Korter on parim betoonkasutuseks:
M100 kasutatakse baasi all armatuurpuuride ja sihtasutuse konstrueerimisel. Ka selle brändi abil saate sooja põranda. Kaubamärk M150 sobib isiklikuks ehitamiseks. Seda kasutatakse seal, kus pole agressiivseid keemilisi aineid. Samuti saab seda brändi kasutada garaaži paigutamiseks.
M150 saab garaažiks kasutada ainult tingimusel, et põranda koormus ei ole märkimisväärne.
M200 betoon, mis kuulub B15 klassi, on keskmine tugevus. See on kõige sobivam tasanduskiht. Teenindusaeg on mitu aastakümmet.
Suur tugevus on marke M250 ja M300. Nad on vastupidavad põhjaveele ja ebasoodsate ilmastikutingimustele. M350 ja M400 kaubamärke ei kasutata kodu parandamiseks.
Mõnikord tuleb põrandale koormuse vähendamiseks teha kerge põrand. Seda saab teha mitmel viisil. Tänu neile on tasanduskiht muutumas kergemaks ja õhuliseks.
Lahenduse massi vähendamise viisid:
Ostetud võimalused hõlmavad tsementi, mitut täiteainet ja lisaaineid. Sellised kerged segud on vajalikud puidust alusmaterjaliga. Samal ajal ei saa neid luua avatud aladel ja külmades ruumides. Põranda niiskus peaks olema 85%.
Selleks, et oluliselt leevendada betooni tasanduskihti, võite kasutada perliiti või kivikihti.
Kergekaalulised tasandid on olulised eelised. Nad raskendavad kiiresti ja pärast päeva saate alustada põhipõranda paigaldamist. Samuti soojendab põrand ja tagab heliisolatsiooni. Seda tasandusprussi valamist saab tööd teha iseseisvalt. Väike kokkutõmbumine - 0,5 mm 1 meetri kohta palun.
Võite iseseisvalt valmistada kergekaalulise lahuse. See ei kaota materjali tugevust. Selliseks täitmiseks vajalik betoon vajab vähem, mis aitab säästa.
Hõlbustada tasanduskihti, kasutades järgmisi materjale:
Kivustatud savi on ovaalse kujuga savi graanulid. Kuid neil on palju poori ja erinevad suurused. Kui lisate selle lahenduseni, saate keramitsiitkivist. Klaasipadja betoonklaas aitab tõsta põranda taset.
Vermikuliit on kihiline looduslik materjal. See on üsna vastupidav tänu hõbeda keermele oma struktuuris. Tavaliselt kasutage laiendatud materjali.
Vermikuliidil on kõrge imavad omadused. 100 g ainet võib imeda 4 korda rohkem vett. Selle tulemusena saadakse lahus võimalikult ühtlaseks.
Materjali valimisel tuleb pöörata tähelepanu graanulite suurusele. Kui see on liiga suur, siis tugev lips ei tööta.
Perliiti kasutades tuleb seda kuumutada temperatuurini 1000 kraadi. Tundub, et perliit on purustatud. See tagab hea heliisolatsiooni ja hea põranda isolatsiooni.
Enne valamist peate hoolitsema aluse ettevalmistamise eest ise. On vaja vabaneda sügavatest aukudest, praodest ja ebakorrapärasustest. Tuba ise ei tohiks olla mustandit. Samuti peate põrandat veekindlaks tegema, armatuuri ja isolatsiooni teostama.
Enne põranda tasanduskihiga puhastamist peate põhjalikult pinda puhastama, pesta tolmu ja mustuse eest
Ettevalmistusprotseduur:
Eramu jaoks peate mulda tallama ja tasuma. See nõuab killustikku ja liiva, mis peab olema märg. Ja alles siis pead
märgistus, veekindlus ja raami.
Kui vanal tasandusel on olulised puudused, siis on parem täielikult kõrvaldada.
Kui töötlemata põrand on heas seisukorras, on teil vaja ainult õhuke lips. Väljundsidestust tuleb töödelda hermeetikuga. Seinte kõrval tuleb kleepida eriline lint. Isolatsiooni kasutatakse ainult omanike soovil.
Pärast pinna ettevalmistamist võite hakata lipsu täitma. See protsess hõlmab mitmeid järjestikuseid protsesse. Samuti peate ette valmistama vajalikud vahendid.
Kui otsustate oma betooni tasapinnalise katte tegemise, siis peaksite kõigepealt õigesti õppima samm-sammult juhiseid.
Põranda täitmise seade:
Mõningatel juhtudel võib betoonmördi paremaks peenestamiseks parandada betooni tugevust ja kiirendada kuivatamist. Selleks kasutage spetsiaalseid kemikaale. Kuiv meetod hõlmab materjali täitmist tasanduskihi kohal. Selline impregneerimine satub lahuse kõikesse pooridesse ja aitab seda tugevdada.
Ühe päeva jooksul on soovitatav täita kõik põrandatööd. See tagab põranda ühtlase pinna ja ühtlase kuivamise.
Samuti on oluline tasanduskihi nõuetekohane kuivamine. Esimesed päevad peale selle valamist peate põrandat vett pesta. Kolme päeva pärast veetöötlust pestakse kastmist kilega ja piserdatakse märjad saepuru või liivaga. Neid tuleb ka perioodiliselt joota. Pärast 10-15, ainult te võite minna viimistlus vooder põrandale.
Teha betooni tasanduskiht oma kätega on päris õige. Kuid peate arvesse võtma palju tegureid. Klotside täitmine - pika ja hoolika protsessi.