Tugevdamine põranda tasanduskiht

Kaasaegse põrandakatte paigaldamisel unistab iga omanik, et uus põrand oli täiesti sile. Suurepärane viis selle saavutamiseks on betoonpõrandate paigaldamine.

Tugevdamine põranda tasanduskiht

Tugevdatud tasanduskihid valatakse piirkondadesse, kus põrandale on tehtud suuri koormusi. Me räägime garaazidest, ärihoonetest. Neis põrandapindadel testitakse korralikke katseid. Seetõttu tuleb põrandaid tugevdada.

Korralikult läbiviidud armeering põrandale sobib sileda alusena

Vajadus tugevdada

Määratluse kohaselt aitab armee kasutamine oluliselt vähendada vibratsiooni ja dünaamilisi koormusi, mis mõjutavad tasandust. Tugevdavad liigendühendused, nende töö laiendamine on välistatud.

A priori, plaadid erinevad oma eesmärgi ja asukoha poolest. Niisiis jagunevad need:

  • roostevaba teras, kui kruvid jäävad kas maapinnale või tugiplaatidele;
  • need, mis valatakse põrandaplaatidele;
  • nii et need valatakse tasasemaks alust, mis läheb isetasanduva põranda alla;
  • struktuurid, millega isolatsioon paigaldatakse.

Tuleb märkida, et eenduv tasanduskiht valatakse mitte-monoliitsele ja liikuvale alusele. Kui hoone on vähenenud, võivad sellised konstruktsioonid ilmneda ohtliku venitamise või deformatsiooniga. Nende kahjustavate mõjude vältimiseks tugevdades võrke.

Lisaks on tugevdamine vajalik, kuna betoon kuulub nõrkade ehitusmaterjalide kategooriasse ja seetõttu hävitatakse seda erinevatel koormustel. Betooni tasanduskiht on tugevdatud kahel viisil:

  • paksema kihi moodustamine;
  • tugevdades silma lisamine. See on kinnitatud betoonplaatidele, millel on tõmblukud. Otsene baas on randmeliselt keelatud.

Raudbetoon on palju vastupidavam. See ei moodusta pragusid. Selgub, tasane tasapind, mis ei karda nii termilisi kui ka mehaanilisi koormusi.

Tugevdatud tasanduskihtide tüübid

Etikettad on betooni- ja tsemendiliivad. Armeerimisprotsessis rakendatakse metallvõrku. Lõuendi kinnitamiseks kasutatakse alusplaate, mis on eelnevalt asetatud aluspinnale. Kui konstrueeritakse gradueeritud alus, ei pruugi ühe kihiga võrk olla piisav. Nõuab täiendava kihi paigaldamist, mis sobib kaetud savipadja sisse.

Selleks, et tugevdus oleks kõrge kvaliteediga, peab metallvõrk olema betoonpinnale õigesti paigutatud. Teisisõnu ei tohiks see puutuda aluspõrandaga. Traatvõrgust kootud võrgusilma tugevdus. Enamikul juhtudel kasutab see paksu tsingitud traati.

Klaasitööde tõhustamine

Enne ehitustsükli alustamist peate täpselt kindlaks määrama tulevase tasanduskihi soovitud paksuse. Selle väärtus sõltub sellest, milline korrus on valitud. Selle mõõtmed peavad olema seotud külgnevate ruumide põrandate tasemetega. Väikese kõrgushälbe tingimustes arvutatakse üldine tase ühtsele märgile. Kõigis tubades kõige kauneim põrand sama kõrgusega.

Armatuurvõrguga muutub betoonist seinavaiht oluliselt õhemaks. Enamikul juhtudel varieerub sõlme suurus vahemikus 3 kuni 5 cm. Väiksem paksus viib struktuuri purunemiseni, sest armeering hoiab kuju. Selle tulemusena ei karda ta vett (ruumides, kus esineb suur niiskus, on väga vajalik kvaliteet).

Tööjärjestus

Enne vooderdamist tuleb baasi ise ette valmistada:

  • pind puhastatakse prahist ja mitmesugustest saasteainetest põhjalikult;
  • nii et betoon on alusele paremini kinnitatud, kasutatakse praimerisegu;
  • Puidust või metallprofiilist valmistatud "majakad" on fikseeritud monteeritud lipsu ülaosas kujuteldavas "tasapinnas".

Parim heliisolatsioon saavutatakse, tugevdades põranda tasapinnal mitu penofooli kihti.

Seejärel asetatakse tugedele tugevdusvõrk. Betoonmört täidab ala piiratud majakad. Pärast seda on ülemine lennuk reegli järgi joondatud. Pärast 30 minutit segu õrnalt hõõrutakse.

Betooni valamine tugevduseks

Valmis struktuur peaks kuivama põhjalikult. Nii, et see ei kuivaks, samuti ei ole pragusid, pind korrapäraselt niisutatakse veega kolm päeva. Nädala lõpus eemaldatakse "majakad". Paremini nakkuvusega tekkivaid tühimikke töödeldakse praimeriga ja seejärel asetatakse lahus. Valmis hoone jääb sellesse seisundisse kuus, nii et kõik on hästi kuivanud.

Soovitatav on teostada tööd temperatuuril umbes 20 ° C. Kogu installi töö ruumis ei ole lubatud mustandid. Parem on, kui samal tasemel tugevdatud tasanduskihid asetatakse ühe päeva jooksul.

Armeerimise eelised

Armatuurvõrgust tõstes eemaldatakse betooni mass osaliselt. Lisaks on tugevdatud tasanduskihid järgmised omadused:

  • sellise segmendi olemasolu aitab kaasa tulemuste märkimisväärsele paranemisele. Erinevate tegurite tugevus ja vastupidavus suureneb.
  • märkimisväärne resistentsuse suurenemine mitmesuguse venitamise jaoks (seega ei ilmne sellisele põrandale pragusid);
  • Betoonpõrandate paksust on võimalik oluliselt vähendada. Samal ajal jääb jõud samale tasemele. Tulemuseks on olulised säästud;
  • need tasandid on täiesti kasutatud vanade korterite remondiks, kus põrandatel on olulisi erinevusi.

Viimistluskihid

Edaspidine, viimane haakeseadis hoiab sees. Parim variant on põranda tasapinnaliste universaalsete kuivsegude kasutamine. Kaasaegne ehitusmaterjalide turg pakub potentsiaalsetele ostjatele laia valikut sarnaseid kompositsioone, mida tuttavad tuntud tootjad. Segude piisava elastsuse tagamiseks lisatakse neile plastifikaatoreid. Need kompositsioonid on vajalikud juhtudel, kui kood on paigaldatud põrandaküttele.

Arhiveerimisvajad

Iga tasanduskiht on moodustatud vastavalt teatud soovitustele. Esiteks, vibratsiooni summutamise tihendi paigaldamine. See vähendab koormust, mis tekib hoone kokkutõmbumisel. Selle peale on valatud betoon, mille sees on tugevdusvõrk. Klaasi viimistluskiht ei ole õhem kui 6 cm.

Betooni lõplikuks kuivamiseks on vaja monteeritud konstruktsiooni säilitada ligikaudu 28 päeva. Pärast seda võite alustada tööd silmas pidades.

Tegelikult on põrandalugude tugevdamine tugevdusega lihtne. Tulemuseks on täiesti tasane pind. Selle saavutamiseks paigaldatakse kokkupandud struktuuri ülaosale mördi kiht (selle konsistents peab olema selline, et see suudab end tasandada). Kiht paigutatakse alles pärast seda, kui tugevdatud tasanduskiht on täielikult kuiv.

Kui mõned punktid on täheldatud, on tugevdamine õige ja õige:

  • armatuurvõrk tuleks asetada mitte alusele, vaid betooni paksusele. Seetõttu peaks viimane toetuma kivist või tsemendist;
  • armeeriv materjal ei tohiks takistada sideaine lahuse tungimist. Selle valguses on nõutav võrgusilma struktuur;
  • Parima nakkumise tagamiseks ei ole lubatud värvi ega õli plekke;
  • tuleb hoolitseda selle eest, et tugevdussilmad oleksid betoonis hästi sukeldatud nii, et õhk ja niiskus ei satuks armeele. Niisiis elimineeritakse korrodeerivaid ja põrutusprotsesse.

Betoonühendus

Põranda vahetamisel ja paigaldamisel kasutatakse sageli betoonpõrandat. See võimaldab teil pinna tasandada, staatiliste ja dünaamiliste koormuste jaoks tugeva vundamendi tugevuseks, see on kõige enam kasutatav meetod põrandakatteks elamutes, tööstusrajatistes. Kõiki tuntud põrandakatteid saab paigaldada sellele ajal, kui see võib toimida põranda ülemise kihina.

Mis on tasanduskiht?

Põrandakate on põrandakatete alus. Enamasti on see valmistatud betooni lahendusest, see on vundamendi viimistlus põranda all, mis on valmistatud näiteks põrandapindade plaatidega. Tasanduskihi eesmärk:

  • põranda paigaldamise tasase aluse loomine;
  • koormus ühtlaselt jaotada;
  • põranda kalle korrigeerimine;
  • muudab põranda staatiliste ja dünaamiliste koormuste jaoks vastupidavamaks.

Betoonpõrandapind täidetakse vedelal kompositsiooniga, seega kuulub see "niiskele" tasanduskihile.

Millist segu kasutatakse, sõltub tulevane põrandakate. Tsemendi-liiva koostis on mugavam kasutada, kui valamine on tehtud enda kätte. Selle kasutamiseks ei vaja tootmiseks vajalikke eriteadmisi ja tehnoloogiaid. Korrigeerimiskomplektid sobivad värvimiseks, kui kattekiht muutub, ja alustate ainult tasakaalu.

Betoonkõverate liigid

Betoonpõrandate liigitus tüübi järgi:

  • Kootud - lahus valatakse otse alusele, mis on eelnevalt kaetud sügavale läbitungiva praimeriga. Selle tagajärjel tõuseb pinnale adhesioon, mis annab vastupidavuse suurtele koormustele.
  • Eralduskihiga - valamise tehnoloogia võimaldab paigaldada veekindla kihi. Sellise tasanduskihi minimaalne paksus on 3 cm. Seda tüüpi eeliseks on see, et betooni veekindluse tugevus ei suurene.
  • Isolatsiooniklaasiga - juhtudel, kui peate tagama suurema isoleerivuse. Näiteks sooja põrandate paigaldamisel. Veel üks selline nimi on ujuva tasanduskiht. Taotluse puuduseks on põranda tugevuse kadu, see kahaneb dünaamilistest koormustest. Eeliste hulgas on vaja arvestada hea soojusisolatsiooniga.
Tagasi sisukorra juurde

Betoonkõverate liigid

Silmadega

Betooni tasanduskihti kasutatakse kõige sagedamini. Selle disaini jaoks kasutatakse metallist võrku, mis on kaetud 4-5 cm pikkustega rakkudega. Madratsid asetsevad põrandal ja nendega on paigaldatud võrk. See suurendab tugevust ja kulumiskindlust. Kasutamise miinuste hulgas tuleb märkida:

  • kuna metalli leevendamine korrosiooni tõttu muutub võrk järk-järgult kokkuvarisemiseks, võib betoonklaas kihistuda, mis kahjustab tööprotsessi omadusi. Selline protsess võtab mitu aastat, mistõttu meetodi levimus ei ole vähenenud;
  • betooni pragunemise ajal kokkutõmbamise ajal on võimalik.
Tagasi sisukorra juurde

Klaasist klaasist konsoolid

Seoses hoonetehnoloogia pideva arendamisega on klaaskiudu hakatud hiljuti kasutama betoonklaaside paigaldamisel. See asetatakse konkreetsesse lahendisse armo võrgu asemel. See on õhuke sünteetiline aine - mikrofiber, mis on valmistatud polümeeride graanulitest.

Tehes betooni rohkem plastikust, suurendab kiud vastupanu pragudele. Eeliseks on see, et sellise materjali kasutamine on kergem ja säästlikum kui metallvõrk 6 korda m2 kohta. Lisaks ärge unustage sellist plussit, nagu armeeringu mõju. Puuduseks on materjali kasutamise ajal proportsioonide rangelt kinnipidamine ja arvutused. See viga muudab betooni murruks.

Betooni tasanduskihi paksus ja kaal

Esimene asi, mida peate määrama, määrates betoonkihi paksust ja kaalu. See parameeter sõltub sellest, kas betoon on paigaldatud põrandapaneelile või isolatsioonikihile, milliseid materjale kasutatakse mördi jaoks, milliseid põrandaid plaanitakse.

Isolatsioon võib olla erinev: tahke või lahtiselt - betoonikiht peab ületama 40 mm, armatuuriga metallist võrk või klaaskiud.

Kui kattuvusega on enam kui 20 mm ebaühtlust, valatakse plastifikaatoritega tsemendimetsa. Sellisel juhul peaks valamine olema üle 30 mm, vastasel juhul on pragunemise tõenäosus suurepärane. Samal ajal peaks selline kiht olema kõige õhukesemas kohas.

Kui põrandate paigaldamisel esineb kuni 60 mm ebaühtlust, kasutatakse liivabetti, mille kõrgus on 0,1-0,15 m. Kui vahe on 16 cm, pannakse keraamika esimestesse kaevandustesse. Sellel korrusel on lihtsam, pluss - kokkuhoid, kuna betooni tarbimine väheneb.

Kui alus on suhteliselt ühtlane, kasutage kuiva isetasanduvat segu. Seda tasanduskihti nimetatakse "vahekihiks", mille paksus on seadme poolt määratud. Põranda paigaldamisel on veel üks tähtis parameetri mass, mis mõjutab otseselt tugielemente. Normidega kehtestatakse koormus 3-4 tonni 1 m2 kohta (projektis määratakse iga hoone täpne parameeter).

Kuidas teha betooni kihti?

Enne betooni paigaldamist omaenda kätega peate tegema mingit koolitust. Me kasutame selliseid vahendeid:

  • ruletiratta;
  • suure võimsusega puurmasin / puurmasin;
  • isekeermestavad kruvid;
  • kühvelduskarp;
  • tasemed (2 tk);
  • nuga;
  • kell;
  • spaatliga;
  • kruvikeerajad;
  • kindad;
  • kahe meetri reeglid (2 tk: tase, normaalne).

Materjalid, mis on vajalikud betoonklaasi paigaldamiseks:

  • praimer: sügav läbitungiv ja suurenev haardumine;
  • veekindlad ained;
  • soojusisolatsioon (põrandaküttel);
  • juhtnurgad ja kinnitus;
  • liivabetooni segu.

Enne aluse täitmist peate eemaldama prügi ja tolmu. Parem on kasutada tööstuslikku tolmuimejat, kuid seda saab tavalise luudmega eemaldada. See on koht, kus küpsetamine lõpeb.

Märkimine

Me seadisime märgise nullpunkti veele või lasertasemele ümber korteri perimeetri. Laseritase asetatakse keskel, see loob ümber tala joone ruudu perimeetri, mis on märgistatud. See on kiire ja lihtne protsess.

Tavapärase veetasemega märkide paigaldamiseks on vaja paigaldada ühele seinale märgistus lae kõrguselt 1,5 m. Me paneme etiketile veetaseme toru ja viime selle seina vastasse, nii et vesi oleks ühtlaselt jaotunud. Nulltaseme märgi määramiseks on vaja mõõta kaugust laest kuni korteri järgmise ruumi künniseni ja peate põrandakatte paksuse lahutama.

Juhtimismajakeste paigaldamine

Betooni tasandusseadme seade ei ole juhtsielementide paigutusega võimatu. Nurgad asetsevad mööda seina paralleelselt 1,5-meetrise intervalliga. Pange tähele pliiatsiga mööda asetamist. Selle joonega puuritakse augud ja mitmed kruvid sisse keeratakse. Nendel on fikseeritud majakad.

Pärast tööd tehakse mõõtmised majakade horisontaalse asukoha kindlaksmääramiseks ja nende nullmärgistusega kokkusattumiseks. Vajadusel reguleeritakse kõrgust kruvide keeramisega. Nurgad on fikseeritud tsemendiliiva seguga.

Isolatsioon ja krunt

Betoonpõrandad on tihti tehtud isolatsioonimaterjalide kihtidest. Vaatlege protsessi seotud lipsu näites. Esiteks on rakendatud sügav tungimispraimer. Alus peaks olema täielikult kuivanud. Tihendage nurki ja liigeseid veekindlate segudega ja oodake kuivamist. Pärast seda rakendage liimipraimerit. Pärast selle kuivamist paigaldatakse tugevdatud võrk (vajadusel).

Soojuse ja heliisolatsiooni jaoks kasutatakse lahtiselt või valatud materjale. Killustik: claydite kruus, liiv, räbu pimsskivi, purustatud kivi. Vormitud - sünteetiline klaaskiud, kumm, kork jne. Soojusisolatsiooniks pannakse ka aurutõkekiht.

Betooni tasandusprussi valamine

Betooni tasanduskihi kulu sõltub sellest, millisel alusel valatakse. Betooni segamiseks võtke suur konteiner. Pöörleva haamri kasutamine segistiga lihtsustab ja kiirendab protsessi. Kuiv segu valatakse mahutisse, millele lisatakse väikestes kogustes vett. Seejärel antakse betooni segunemisele paksu koore konsistents.

Pärast seda peate täita põrand konkreetse lahendiga ja tõmmake see metallide reegli abil läbi juhendite. Seejärel laske plaati kuivada (2-3 nädalat). Mõni päev pärast valamist kuivab betoonalus natuke, seepärast tuleb saepuru hajutada ja niiske, et vältida pragusid. Pärast mitu päeva tuleb saepuru eemaldada ja põrand kuivatada lõpuni.

Järeldus

Do-it-yourself betoonpõrandaplaadid on pikk ja töömahukas protsess, mis hõlmab materjalide, varustuse ja töö ise valimist. Materjalide valimisel tuleb arvestada paljude teguritega, mis mõjutavad tasanduskihi kvaliteeti ja tugevust.

Kui tehnoloogia austatakse, siis põrand kestab palju aastaid.

Kuidas teha betooni tasanduskihti teha seda ise

Betoonpõrandaplaadid on kõige levinum alus erinevate korterite ja eramajade jaoks erinevate põrandakatete jaoks. Selline populaarsus on tingitud paigutuse lihtsusest, usaldusväärsusest ja vastupidavusest. Peale selle võimaldab betoonpõrand selle füüsiliste omaduste tõttu kõrvaldada põranda ebakorrapärasust ja defekte, muutes selle peaaegu täiesti tasaseks. Just sellel, kuidas siledaks ja usaldusväärseks loodi vundament, sõltub viimistluspõranda tugevus ja vastupidavus.

Sisukord:

Betoonpõrandate valmistamine on üsna lihtne töö, mida saab teha ilma mitmeaastase ehitusprojekteerimata. Kuid ilma konkreetse arusaamiseta protsessi, teadmised betooni tasanduskihi struktuuri, selle tüüpide, tööetappide, kasutatava tööriista ja kasutatud materjalide kohta ei tööta.

Mis on tasanduskiht

Selle põhiosas on tasanduskiht viimistluspõrandakatte alus, mida saab teha mitmel erineval viisil. See on tavaliselt betoonist ja see on põranda aluspinna ülemine osa, mille ülesandeks võib olla betooni põranda katmine või põranda mitmekihiline kook. Betoonpõranda seadmel on mitu peamist eesmärki. Esiteks looge lameda pinnaga viimistluspõranda all. Teiseks, et luua usaldusväärne alus koormate ühetaoliseks jaotamiseks. Kolmandaks pakume täiendavat tugevust kogu põrandakonstruktsioonile.

Betoonpõrandad viitavad "niiskele" tasanduskihile, kuna see on loodud vedela lahuse abil. Betooni tasandusprusside materjalidena kasutatakse tsemendi ja liiva segu, raku betooni, spetsiaalseid tasandavaid kuivsegusid. Selle või selle materjali valik sõltub tulevastest põrandakatetest, kuid tuleb märkida, et põranda loomisel või selle ümberkorraldamisel on vaja täismassi tasanduskihti täita tsemendimetsa või musta betooniga. Esimene on mõnevõrra eelistatavam, kui loosida oma käsi, sest see ei nõua eriteadmisi ja spetsiaalseid seadmeid tootmiseks. Kui põrandakate on põrandakatte asendamisel ümber töödeldud, siis on vajalik pinna ühtlane tasandamine ja vuugistamiseks võib kasutada isetasanduvat ühendit.

Betoonkõverate liigid

Betoonpõrand on pidev pind ja võib olla seotud, samuti eraldava või isoleeriva kihiga. Igal neist stiilivalikutest on oma positiivsed ja negatiivsed küljed.

Seotud betoonpõrandad

Seotud tüüpi betoonist seinaplaadi paigaldamine toimub valades segu otse alusesse, töödeldes seejuures spetsiaalse sügava läbimõõduga praimeriga. Selline tasanduskiht on kõige paremini haarduv ja suudab vastu pidada suurenenud koormustele.

Ühendus kihiga

Eralduskiht betoonpõrandaks eeldab, et alusele paigaldati esimesed hüdroisolatsioonimaterjalid ja ainult siis tasanduskiht. Betoonkõverate hüdroisolatsioon on loodud katte-, rull- või värvimaterjalide abil. Betoonpinna paksus sel juhul tugevuse tagamiseks peab olema vähemalt 30 mm. Eralduskihiga siduril on head veekindlad omadused, kuid mõnevõrra vähendatud tugevusnäitajad.

Isolatsioonikihiga tasanduskiht

Isolatsioonikihiga betoonklaaside paigaldamist kasutatakse juhul, kui on vaja luua kõrge isolatsioonitugevusega põrand. Näiteks, kui valmistatakse sooja põranda betoonklaas, aitab soojustuskiht ruumis säilida ja kajastada soojust. Soojust põrandat vajab betoonkõverate soojenemine. Seda tasanduskihti nimetatakse ka "ujuvaks", selle eeliseks on kõrge soojus-, hüdro- ja heliisolatsiooniomadused. Kuid kahjuks on "hõljuv" tasanduskiht madala tugevuse ja võib suurte mehaaniliste koormuste mõjul kokku kukkuda.

Betoonkõverate liigid

Nagu ülalpool märgitud, tehakse betooni tasanduskihti, et luua tugeva ja usaldusväärse aluse ning tugevdada kogu põrandakonstruktsiooni. Seetõttu kasutatakse tugevdust, et anda tugevus betoonpõrandate jaoks, kasutades metallvõrku või klaaskiudu.

Betoonkruvi koos armatuurvõrguga

Kõige tavalisem on betooni tugevdatud tasanduskiht, mis põhineb tugevdusvõrgul. Sellise tasanduskihi tekitamiseks kasutage metallvarda koos rakkudega 40-50 mm, mis asetatakse madalale toele kogu põrandapinna ulatuses. Betooni võrgusilma olemasolu betoonis annab sidurile täiendava tugevuse ja usaldusväärsuse. Kuid on mitmeid puudusi. Esiteks ei saa võrgustik takistada kokkutõmbumisel tekkivate pragude tekkimist tasanduskihis. Teiseks, metallil on omadus oksüdeerida ja lõpuks rikneda korrosiooni mõjul, mis tähendab tasandusprusside eraldamist ja selle tööomaduste vähendamist. Loomulikult on metallvõrgu kasutamisel mitmeid vaieldamatuid eeliseid ning pealegi metallkorrosioon on piisavalt pikaajaline, mistõttu kasutatakse võrgustikku, et luua betooni tasanduskiht.

Klaasplast betoonpõrandakate

Soov, et parandada betoonpõrandate tööparameetreid ja vähendada nende paigaldamise kulusid, on tekkinud uute materjalide, eriti klaaskiud, tekkimise. See ehituskomponent lisatakse tavapärase metallvõruse asemel betoonpõrandale. Kiud on väga õhuke sünteetiline kiud - mikrofiber, mis saadakse polümeermaterjalide ekstrusiooni ja struktuurilise modifitseerimise teel. Lisaks tugevdavale efektile muudab klaaskiud betoonisegu plastiks, suurendades seeläbi vastupidavust pragunemisele. Veel üks positiivne punkt betoonist põranda tasanduskihi klaaskiudiks on hind. Nii võrreldi metallist võrguga, mis maksis 1,65 cu m2 kohta, on kiudude maksumus palju väiksem ja on 0,26 USD 1 m2 põrandal. Puuduste hulgas on vaja rõhutada vajadust kasutada täpselt määratletud klaaskiust ja teha selleks asjakohaseid arvutusi. Kui teete arvutustes viga, purustab betoon.

Kuidas teha betooni tasanduskihti teha seda ise

Enne betoonpõrandate valamist peate tegema mitmeid ettevalmistustöid, saama tööriistu ja materjale. Vahendilt, mida vajate:

  • kaks 2-meetrilist reeglit, üks tase ja üks - tavaline metall lahuse pingutamiseks;
  • kaks taset (esimene laser või vesi, teine ​​tavaline ekstrudeeritud vaimutasand);
  • võimas külvik või perforeerija;
  • lindi mõõtmine;
  • kühveldamine

Materjalidest lähtudes vajate järgmist:

  • tungiv praimer;
  • praimer adhesiooni suurendamiseks;
  • veekindlad materjalid (mastiks, plastkile või membraan);
  • soojusisolatsioonimaterjalid, kui soojusisolatsiooni põranda paigaldamine on kavandatud;
  • liivane betoonisegu;
  • nende jaoks mõeldud juhtkangid ja kinnitusdetailid (saate kasutada perforeeritud nurka ja kruvisid puitühendusega).

Niisiis, kui olete saanud kõike, mida vajate, võite alustada konkreetse tasanduskihi rajamisega ning esimene asi, mida tuleb teha, on aluspinna ettevalmistamine ja selle puhastamine prügist ja tolmust. Selleks võite kasutada tööstuslikku tolmuimejat. Kuid kui sellist tolmuimejat ei ole võimalik rentida, peate minema koos tavalise luudadega. Sellisel juhul peaks pind olema veidi niisutatud, et "tõsta" vähem tolmu.

Märgistus - null tase

Võtke vett või laseritase ja asetage märk nullpunkti all, et lips piki ruumi kogu perimeetrit.

Laseritase kasutamisel pole eriti raskusi. Lihtsalt seadke laserkiiruse ruumi keskel ja pange teravustamiseks etiketid.

Kuid selleks, et muuta märgistus vanamoodulisse veetase kasutades, peate te natuke töötama. Selleks kantakse suvalise seina label kõrgusel alusest 150 cm. Kehtib läbipaistva toru veetaseme väljaspool Etiketi ja teine ​​ots kohaldatud vastasküljel seina, seega liigub teise otsa üles- või allapoole, sellest järeldub, et veetaset esimese kattus baasmärk. Me teosime seda operatsiooni kõigi seintega, jättes need kaks märgi. Et ühendada need ühes reas, võite kasutada tavalist hakitud värvijuhet. Me venitame selle kahe märgi vahel ja siis, tõmmates seest natuke eemale, lase käia ja saada selge joon. Seejärel võtke mõõdulindid ja leidke saadud joonest kõige kõrgemad ja madalaimad punktid alusele.

Nüüd peate panema põrandale nullmargi. Lihtsaim võimalus oleks mõõta kõrgus alusest järgmise ruumi künniseni ja eemaldada tulevase põrandakatte paksus. Näiteks aluskihist kuni läveks on 7 cm pikkune, põrandaplaadi paigaldamine liimile, plaatide ja liimi kogupaksus on 2 cm. Selle tulemusena saadakse paksus 5 cm tasanduskihist, mis kulub varem planeeritud 150 cm kaugusele. rida 145 cm ja korrake protseduuri värvikaabli abil.

Juhtimismajakeste paigaldamine

Kui olete loonud nulltaseme, jätkame juhendite paigaldamist. Selleks paneme välja nurgad ühelt seest teise, peavad need asetsema üksteise suhtes täpselt paralleelselt 150 cm kaugusel. Vajadusel saab neid pikisuunas lõigata. Pärast seda markeerime paigalduskoha pliiatsiga ja puurige läbi selle joonega mitu augud kruvidega, millel on tüübel. Kruvige kruvid madalas ja paigaldage neile juhtnurgad. Kontrollime horisontaalset positsiooni ja juhendite ülemise punkti kokkusattumist nullmärgiga; selleks on kahe meetri reegel ja vaimsuse tase ideaalsed. Vajadusel pingutage kruvi, kuni me saavutame täiusliku nurkade taseme. Juhtide fikseerimiseks kasutage paksu tsemendimõõturit ja pisut konsolideerides.

Isolatsioonimaterjalide ja praimeri kasutamine

Pärast märgiste ja juhendite ettevalmistamist saate jätkata pinna praimimist, hüdroisolatsiooni või soojusisolatsiooni. Vajadusel saab tugevdust tugevdada. See sõltub sellest, millist tüüpi betoonpõrandakate peab tegema. Näiteks pidage silmas kõige lihtsamaid ühendatud ühendusi.

Niisiis paigaldage sügav läbitungimispraimer ja laske kuivada. Seejärel kaetakse kõik liigendid ja nurgad veekindlusega mastiksiga ja laske sellel kuivada. Parema haarde saamiseks katame kogu põrandapinna kleepuva kruntvärviga ja laske sellel kuivada. Vajadusel asetage tugevdussisend. Ainult siis võite hakata valama betooni.

Betooni tasandusprussi valamine

Loputage lahus soojas või mõnes muus suuremas mahutis. Segamise kiirendamiseks ja hõlbustamiseks kasutame segisti lisaseadmega perforaatorit. Valime kuiva segu mahutisse, lisage veidi vett ja pange see paksu koorega.

Seejärel pange lahus välja ja pingutage see metalljuhistega piki juhendeid. Kõige mugavam on alustada uksega ruumi vastassuunalisest nurgast tasandamist.

Niipea kui plaat on valmis, jätame selle kuivaks. See võib võtta 14 kuni 20 päeva, sõltuvalt niiskuse aurustumisastmest. Kuid mõne päeva pärast, kui lahus kõveneb ja seda saab kõndida, pillake saepuru kogu pinna ulatuses ja pisut märge. See on vajalik tagamaks, et tasanduskiht ei purune, kuid jõuab järk-järgult valmisolekuni. Mõne päeva pärast eemaldame saepuru ja laseme pesu täielikult kuivada.

On vaja teha kogu töö ühes käes, jätmata homme midagi. Põrandakatete loomise protsess on üsna töömahukas ja pikk, kuid tehnoloogia järgimisega saate oma käega luua tõeliselt vastupidava ja usaldusväärse betooni alusmaterjali.

Tugevdamine põranda tasanduskiht: valikulised tugevdavad elemendid ja nende paigaldusviisid tasanduskihis

Kõige vastupidavamate põrandate tasandite kattekiht on betoon- või tsemendiliiv. Koos segamis- ja täitmistehnoloogia järgimisega teenivad nad pikki aastakümneid, nõudmata remonti. Kuid tasanduskihid omavad ka olulist puudust - need ei erine tõmbetugevuse poolest, mistõttu need on kergesti pragunenud tõmbekoormuste all. Näiteks kuivatamise protsessis või liigutamisel habras, ujuv alus. Selleks, et vältida pragude tekkimist, viiakse tasanduskihtide tugevdamine paksusega sarrustuselementide lisamiseni.

Millal on tarvis tugevdustarvikuid?

Tugevdatud tasanduskiht on tegelikult konkreetne toode, mis talub survet, paindet ja tõmbekoormust. Klaasist korpuses asuvad tugevdussüsteemid täidavad järgmisi funktsioone:

  • kaitsta mikrokiibude eest tasanduskihi kuivatamisel;
  • kaitsta pragude tekkimist ja nende laienemist mehaanilise rõhu või vibratsiooni korral;
  • suurendama tasanduskihi tugevust;
  • ära hoida aluse nõrgumist;
  • pikendab plaadi eluiga.

Loomulikult on tugevdamine valikuline protsess. Ja enamikul juhtudel täidab oma individuaalset ehituskihti oma funktsioone ilma elementide tugevdamiseta.

Tugevdamine on vajalik, kui:

  • Tasanduspind sobib ebausaldusväärsele, "ujuval" alusele, tingimusel, et see paindub ja venib. Näiteks, kui konstrueeritakse mitmekihiline põrand, siis põrandaplaati valatakse kuumuse, heli või veekindla kihina. Sellised vahekihid võivad olla mineraalvillplaadid, EPPS, vahtplastist, polüetüleenkiledest jne Samuti on nõrk mullakivid, purustatud kivi, kivimaterjal jne.
  • Suurte koormustingimuste korral tuleb tugevdada tasanduskihti - ahjude, kaminate, masinate, mehhanismide jms all.
  • Viimistletud paksus on üle 50 mm.

Tavaliselt on elamute ja korterite tasanduskiht paksusega 30-40 mm paksune kiht tsemendimüra, mida kasutatakse praeguste raudbetoonplaatide põranda tasasel tasemel. Sellisel juhul ei luba tugev baas deformatsioone põhjustavaid tõmbeid. Niisiis, selliste tasanduskihtide tugevdamist ei tehta.

Elementide tugevdamine: mis tugevdab haakeseadet?

Plastikust tugevdamiseks võib kasutada järgmisi materjale:

  • metallvõrk (sealhulgas tee, mis algselt oli ette nähtud sõiduteede tugevdamiseks);
  • polümeervõrk - plastik;
  • klaaskiustvõrk;
  • Kiud - mikrokiud polüpropüleenist, klaasist, basaltist, metallist (terasest).

Kõige vastupidavam ja usaldusväärsem armeering tehakse metallesüsteemide abil, mis levivad koormused betoonkonstruktsioonide struktuuridesse ja kaitsevad neid painutuskahjustuste eest. Metallvõrgud on võimelised hoidma paksude tasanduskihtide kuju, mis puutuvad kokku oluliste koormustega - töökodades, ladudes, kaubanduskeskustes, kontorites. Individuaalses konstruktsioonis on metallvõrkude tugevdamine garantii, et põrandakate töötab mitu korda aastakümneteks.

Polümeer ja klaaskiudvõrk töötavad vähem kui metallist, mistõttu neid kasutatakse madala koormusega kokkupuutes. Reeglina on need korterite ja eramajade põrandad.

Plastikust parandamiseks kasutatakse ka kiudaineid mitmesugustest materjalidest, mis segavad lahuse koostist. Kiu kasutamine vähendab kokkutõmbumisvastade tekkimise ohtu, muudab tasanduspruss monoliitsed ja suurendab selle löögitugevust. Kuid "võimsus" asendi tugevdamine silma kiudaine ei suuda. Teisisõnu, kiudkeraamiline plaat võib täiesti kuivada ilma pragude ja kokkutõmbumiseta, kuid ei suuda vastu pidada suurtele tõmbetugevus- ja painutuspingele.

Me tegeleme igat tüüpi tugevdavate elementidega üksikasjalikumalt.

Valik nr 1 - metallvõrk

Terasest traat BP-1 valmistatud spetsiaalne metallvõrk, mis on ühendatud kohest keevitamisega. Kasutatava traadi diameeter on 2,5-6 mm.

Armatuurvõrgu traat moodustab erineva suurusega ruudu- või ristkülikukujulised lahtrid - 50 mm kuni 200 mm. Mida väiksem on rakk, seda suurem on metallist võrk, seda suurem on tugevdus tugevus. Kõige populaarsemad võrgud on valmistatud 3 mm läbimõõduga traadist, 100 mm, 150 mm, 200 mm külgedega ruudukujulised.

Võrgusilmad tarnitakse rullides või kaartidel (lehed). Rullid on kergem transportida, kuid sellisel viisil võib "keerduda" ainult paksus 2-3 mm õhuke traatvõrk. Selliste rullide standardlaius on 1-1,5 m, pikkus ulatub kuni 25 m. Armatuurvõrgu põhiosa toodetakse kaartidel mõõtmetega 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m jne.

Metallvõrgu peamised eelised tugevdusele:

  • kõrge tõmbetugevus, mis tugevdatud asetatakse plaadile;
  • vastupidavus temperatuuri äärmustele, kuumus, külmutamine;
  • sidumisvõime, et säilitada tasanduskihi kuju isegi suure koormusega;
  • piiramatu kasutusiga.

Metalli võrgusilma peamine eesmärk on jaotada koormus tasanduskihi paksusele, suurendada selle tugevust ja seeläbi vähendada laskumise, pragude, mõlgiduste ja muude deformatsioonide ohtu. Traatvõrgud kasutavad tõmbepingeid ja kaitsevad põranda konstruktsiooni kahjustuste painutamisel ja venitamisel. Seega suureneb tasanduskihi kandevõime.

Kui sarrusevarras asetsevad võrgupinged, asetsevad paksuse alumises kolmandikus. Sellisel juhul peab võrk olema tingimata üles tõstetud aluspõranda kohal, et seda saaks töödelda tasanduskihi kehas, mitte väljaspool seda. Aluspinda on võimalik alt üles tõsta, asetades selle vajaliku kõrguse spetsiaalsetele plasttoele (kasutatakse ka kipsplaati või muud samalaadset materjali).

Metallist võrguga tugevdatud betoonklaaside jaoks tehke järgmist:

  1. Nad puhastavad põranda pinda prügist, üksikutest betoonitükkidest, tolmust.
  2. Kõik leitud praod ja praod täidetakse mördi või kitsega.
  3. Maapind.
  4. Vajadusel paigaldatakse praimitud alusele hüdro-, termo- või heliisolatsioonimaterjal.
  5. Määrake tasanduskihi kõrgus. Selleks märkige ruumi seinad (samal kõrgusel), kasutades hüdrotasandit või laseritaset. Kõigi saadud punktide ühendamisel saadakse joon absoluutselt horisondi suhtes tasaseks. Sellest joonest mõõdetakse kaugus olemasoleva põranda tasemeni - mitmes punktis. Kui kaugus on minimaalne, siis põranda kõrgeim punkt, sellest saab "lugeda" plaadi soovitud paksust (siin on tasanduskihi paksus kõige õhem). Kõige kõrgemale punktile mõõdetava tasanduskihi paksus (minimaalne paksus 2,5 mm), märgi seda taset seinale. Mööda leitud punkti tehakse uus punkt - see läbib tulevase tasanduskihi pinda.
  6. Paigaldatud võrk, millega riie katab vähemalt ühe lahtri.
  7. Juhtmasinad paigaldatakse võrgule (metallprofiilid, liistud, lauad), kinnitades need tsemendimüraga või kasutades kruvisid. Tuletornid asetsevad rangelt vastavalt tasemele, nii et nende ülemine osa langeb tulevase lindi pinnaga (mööda seinale eelnevalt märgitud joont). Majakade vaheline kaugus on umbes 1 m, kuid mitte rohkem kui kasutatava reegli pikkus, mis libistatakse.
  8. Tuletornide vahel valatakse ja tasandatakse lahus, tõmmates neid välja reegli järgi.
  9. Mõne tunni pärast, kui tugipind ilmub tasanduskihile (rohkem jälgi ei moodustu), eemaldatakse märgutuled ja nende nurgikud täidetakse värske lahusega.
  10. Selleks, et vältida lahuse kiiret kuivamist ja pragude tekkimist, veega niisutatud tasandusprussi pinda 5-7 päeva. Kuumadel päevadel on lisaks soovitatav katta tihendus plastkorgiga või muu veekindla materjaliga.

Seega pole tugevdusprotseduur raskustunde tekitamiseks palju keerukamaks. Samal ajal parandab see märkimisväärselt.

Valik nr 2 - plastikvõrk

Kuni 80 mm paksuse koormamata tasanduskihtide tugevdamiseks võib metallvõrku asendada polümeeride analoog - polüpropüleenist (plastist) võrguga.

Plastist võrgusilm, erinevalt metallist, on kergem ja elastsem. See võimaldab seda venitada, mitte deformeerida ja säilitada kõik selle omadused. Ehitise kokkutõmbumisel võib see vara olla väga kasulik. Saadud kokkutõmbumisvastased deformatsioonid lihtsalt venivad võrgu ja sidemed säilitavad oma terviklikkuse. Samas olukorras (märkimisväärse kokkutõmbumisega) võib metallvõrk "juhtida" ja purustada tasanduskiht.

Kõige sagedamini tugevdamiseks kasutage üldist konstruktsiooni plastikvõrku - OSS. See on saadaval rullides mõõtmetega: laius - 1-4 m, pikkus - 10-50 m. Sellise võrgustiku kaal on väga väike, nii et seda saab kergesti transportida ja seejärel paigaldada mis tahes konfiguratsiooniga sidurile. Samuti aitab polüpropüleenrakkude lõikamine tükkideks vähendada tööjõukulusid tugevdamise ajal.

Plastikvõrk ei korrodeerib, seda ei mõjuta agressiivne meedia. Tsemendimördi massi tõttu roostevärv ja sellest tulenevalt on põrandaplaatide pinnale verejooks välistatud.

Polümeeri võrgusilma eelised tasanduskihi tugevdamiseks:

  • suurenenud elastsus;
  • erakordne tõmbetugevus;
  • keemiline inertsus (ei roosteta, ei puutu kokku keemiliste ainetega);
  • võime mitte kaitsta sidevahendeid (plastik ei häiri raadiovastuvõtjaid, televiisorit, telefoni, raadiotelefoni);
  • kõrge geomeetriline stabiilsus;
  • väike kaal;
  • lihtne paigaldada, nii et saate päästa tööjõule;
  • madal hind.

Plastikust võrgusilma tasandusprussi tugevdamine toimub samamoodi nagu metallvõrguga.

Valik nr 3 - klaaskiudvõrk

Teine võimalus klaaskiustvõrkude kasutamisega seotud tugevduskõlvituste jaoks. Need on aknalauadest valmistatud alumiiniumbosilikaatklaasist nelinurksete (tavaliselt 4-6 mm) võrgusilmad.

Tehakse mitmesuguseid klaaskiudvõrkude kaubamärke, millest osa on impregneeritud leeliseliste polümeeride dispersioonidega, et parandada jõudlust. Sellega peate ostmisel tähelepanu pöörama. Märgid SSP-95 ja SSDor-330 (teedevõrk) on immutatud, kuid nende lähimad sugulased SSM-85 ja SSDor-300 ei ole. Leelakindlatele immutusvahenditele on oluline roll. Fakt on see, et tsemendimördi tasanduskiht, mis on võrk, on leeliseline reaktsioon. Agressiivses leeliselises keskkonnas avatud kiu võib "süüa" (tavaliselt toimub see 5 aasta jooksul). Selle vältimiseks kaetakse võrgud leelise suhtes neutraalse polümeerikompositsiooniga.

Klaasplast on väga kerge, ei tekita põrandale mittevajalikke koormusi. Tänu väikesele kaalule ja rullides keeramise võimalusele on materjali lihtne transportida ka kaubavedude puhul või käes käsitsi.

Klaaskiustkarkassil täidab see plastikvõrku samasuguseid funktsioone. See tähendab, et vältida kokkutõmbumisvastaste ja kohaliku kahjustuse esinemist suurendab tasanduskihi tugevust.

Klaaskiustvõrgu eelised:

  • väike kaal;
  • kõrge tõmbetugevus;
  • vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele;
  • vastupidavus veele;
  • keemiline neutraalsus (leelisakindla immutamise korral);
  • lihtne paigaldus.

Klaaskiust-võrkude paigaldamine on sama, mis muude tüüpi võrkude kasutamisel.

Valik nr 4 - kiudkangas armeering

Fiber reinforcement on veel üks võimalus, mis erineb oluliselt kohaliku võrgusilmade tavapärasest paigaldamisest. Kiud on väikeste tugevdavate kiudude küngas (keskmiselt 6-20 mm pikk, kuid metallkiud võivad olla kuni 50-60 mm pikemad), mis segavad tasanduskihti ja moodustavad sellega ühe üksuse. Sellisel juhul on tavaks rääkida lahtiselt mitmesuunalisest armeerimisest, kus kiudkiud on paigutatud kogu tasanduskihi paksus ühtlaselt.

Klaasplast võib valmistada metallist (terasest), polüpropüleenist, basaltkiu või klaaskiust. Igal liikil on oma eripära. Näiteks, kui sarruse ajal on oluline mitte siduda lint, kasutatakse polüpropüleeni või klaaskiudu. Suure läbilaskvusega põrandate jaoks on sobivam metallkiud. Raskete atmosfääritingimuste või agressiivsete ainete - basaldi kiudude puhul.

Klaaskiht võimaldab vältida mikrokreemide tekkimist, kui mördi kuivatatakse ja hoone kahaneb. Kui ilmnes siiski crack (näiteks võimsuskoormuse või vibratsiooni mõju), siis kahjuks ei suuda see seda laiendada. See tähendab, et kiud ei saa olla armeerimissilmade täieõiguslikuks asendajaks.

Selleks, et kiudaineid tugevdada, tuleks lahustesse segada lahtised kiud. Segamine viiakse läbi betoonisegistis. Esiteks lahustatakse kuiv komponente ja kiudaineid pirni ja mass segatakse 3-5 minutit. Selle aja jooksul kihiseb kiud kiududeks ja jaotatakse ühtlaselt kompositsioonis. Seejärel lisage vesi ja jätkake segamist veel 5-10 minutit. Valmistatud lahust kasutatakse majakeste tasanduskihi valmistamiseks.

  • hõlbustab tugevdamise tehnoloogiat;
  • kaitseb kokkutõmbumisvastaseid lõhesid;
  • tugevdab tasanduskihti kogu mahu ulatuses;
  • suurendab plaastri vastupidavust hõõrdumisele;
  • suurendab tasanduskihi takistust;
  • suurendab külmakindlust ja vastupidavust teravale temperatuuri hüppele.

Kiu eripära on see, et seda saab kombineerida ükskõik millise tugevdussisuga. Sel viisil on võimalik saavutada tasanduskihi suurim kõvenemine ja minimeerida nii kokkutõmbumisvastaste pragude kui ka töötamise ajal tekkivate defektide riski.

Betoonpõrandate tugevdamine: mida nad teevad ja milliseid materjale kasutatakse

Betoonpõrandad on väga kindel konstruktsioon. Seda kasutatakse põrandasüsteemis põrandate ehitamiseks ja tasandamiseks. Küsimus tekib, kui konkreetne valatud on suuteline vastu pidama märkimisväärsetele mehaanilistele koormustele, miks me vajame betoonpõrandate tugevdamist?

Kõigi puitkonstruktsioonide tugevuse korral on see väga märkimisväärne puudus: tõrgeteta ja paindetest koormatest kokkutõmbumisvastane betoon. Kui te täidate ujuvat tasanduskihti, siis liigub selline alus ilma nõuetekohase sarruseta.

Ja see pole ainus asi. Mõelge, kuidas ja kuidas tugevdada betooni, kuidas armatiat korralikult positsioneerida ja kuidas vältida tarbetuid jäätmeid.

Vajadus tugevdada

Betooni tasandusprussi tugevdamine tugevdab oluliselt täitmist, suurendab tugevust horisontaalsete koormuste ja vibratsiooni korral. Tugevdada täitmist mitmel viisil. Konkreetse meetodi valimiseks peate mõistma, millist tulemust peate saavutama. Miks betoon tugevdatud?

Korralikult üles ehitatud tugevdamine täidab järgmisi funktsioone:

  • suurendab lineaarset tugevust;
  • minimeerib kuivamise ajal pragunemise ohtu;
  • hoiatab ja piirab hoone uppumise protsessi;
  • vähendab füüsikalise mõju tagajärjel tekkivaid pragusid või nende suurenemist;
  • oluliselt pikendab struktuuri elu.

Armeerimismaterjalid

Raudbetoonist plaat suurendab oluliselt kogu hoone tugevusomadusi. Armeerimisprotsess on täiendava sisemise kihi või spetsiaalsete täiteainete betoonilahusesse paigutamise protseduur.

Selleks võib kasutada erinevaid meetodeid ja materjale:

  • bar terasarmatia;
  • komposiitvardad;
  • metallvõrk;
  • polümeervõrk;
  • klaaskiustvõrk;
  • klaaskiud.

Pöörake tähelepanu! Hoolimata asjaolust, et valikuvõimaluste loend on üsna ulatuslik, ei saa kasumiprotsessi ökonoomsemaks pidada. Betooni tugevdamist saab teha kõige madalamate kuludega, kuid mis tahes tingimustel on see sündmus üsna kallis. Seepärast tuleb enne haakeseadise tugevdamist selgelt aru saada, kas antud konkreetsel juhul on tugevdamine vajalik või mitte.

Kui tugevdamine on vajalik

Alustuseks jagage konkreetne töö nende täitmise ja funktsionaalsuse kohas. Niisiis, betoonilahus valatakse vundamentidele, põrandaplaatidele ja erinevatele tasanduskihtidele.

  • pinnase ja põhjaga pinnas;
  • tasandamine;
  • ujuv;
  • mitmekihiline;
  • seotud.

Täitmise tugevdamine on vajalik, kui:

  • soojusisolatsioonimaterjal on paigaldatud;
  • planeerides suurenenud füüsilist koormust põrandapinnal;
  • ujuvast tasandusseadmest;
  • valatud paksusega üle 50 mm;
  • kuumutussüsteemi seadmes;

Märkus! Turvalisuse tagamiseks on seismiliselt aktiivsetes tsoonides tugevdatud mistahes konkreetset valimist.

Võttes arvesse olukordi, kus on vaja tugevdatud betooni tasanduskihti, jätkame armeerimisprotsesside ja -materjalide spetsiifilist kirjeldust.

Tugevdamise võimalused

Betooni tasanduskihtide tugevdamine viiakse läbi eri tüüpi võrkude seadmega või täiteaine lisamisega lahusesse. Kõik meetodid on tugevuse poolest erinevad. Loomulikult vajab ujuva tasanduskihiga tasandamine täitena erinevat tugevust. Ja selleks, et mitte raisata ressursse, tuleks mis tahes toiming läbi viia ühe soovitusliku materjaliga.

Baar Armatia

Seda tüüpi armatuur esitatakse tänapäeva turul kahe materjaliga:

  1. A500C või A400 brändi klassikaline terasleht
  2. komposiitne tugevdamine: basalt-plastik, süsinikkiud, klaaskiud.

Võrega pannakse ükskõik millist tüüpi riba ja see kinnitatakse sõlmeühendusega kudumismahutist või - nagu ka A400 terasest armeerimisel - keevitusmeetodil. Sõltuvalt eeldatavast koormusest kasutatakse erineva läbimõõduga riba. Kogu horisontaalvõrguga liimühendatud või keevitatud võrk peab olema ühemõõtmeline.

Terasest tugevdamine

Võimalikest valikutest annab terasest riba tugeva haakeseadise tugevuse. Metallist baariga armeeritud betoonkruvi on paigutatud tööstuslikesse töökodades, ladudes ja autoboksides.

  • Kimpude jaoks kasutatakse võrgustikus läbimõõduga 8-12 mm läbimõõduga profiilraudu.
  • Vajadusel kasutatakse suurte ribade suurusi, kuid see on üsna haruldane.
  • Selle lahtri suurus selle tüübi varieerub vahemikus 50 x 50 mm kuni 150 x 150 mm. Võrku saab ühendada või keevitada otse ehitusplatsil või valmistada tööstuslikes tingimustes ja tarnida objektile.

Märkus! Kui eeldatakse, et lagede horisontaalsete koormuste mass on dünaamilisem, siis ei ole parem monteerida keevitust. Seotud struktuur annab paindes suure amplituudi, säilitades samal ajal tasanduskihi terviklikkuse.

  • Lahtri suurus ja lati diameeter arvutatakse ehitusprojekti staadiumis. Neid näitajaid mõjutavad staatiliste ja dünaamiliste koormuste tõenäoline kogus betoonpõrandatele.

Komposiitarmatuur

See on terasest armeeringu otsene analoog, see on kootud võrgust traadi abil. Komposiitarmatuur on seadmes laialt levinud kuival ja poolkuival tasanduskihil. Rakendamine ehituses on siiski võimalik vaid pärast konsultatsioone disaineritega.

Tähelepanu! Praegu on projekteerimisetapil kõik arvutused teostatud tinglikult terasest baaris. Komposiitarmentide osas muutub riba läbimõõt ja raami suurus.

Komposiitarmatuuril on terasest kollektorile mitmeid eeliseid:

  • Väike kaal hõlbustab vedu ja vähendab ülemmäära kaalu;
  • Rullisid on võimalik transportida ja mõõta varda pikkust;
  • Korrosioonioht puudub, pika säilivusajaga.

Valmis Mesh

Betoonisegmendi tugevdamine võib toimuda valmisvõrgu abil. Sel juhul saab valida palju materjale. Igal tüüpi võrgul on võimalik rakendus teatud määral koormatud. Otsustavaks teguriks on lõuendi valmistamisel kasutatud varda materjal.

Metall

Võrk on valmistatud traadist läbimõõduga 2,5 kuni 6 mm. Lahtri suurus on 60 kuni 200 mm. Mida väiksem on lahtri suurus, seda tugevam on võrk, seda suurem on koormus, mida klaas võib taluda. Tootjad tarnivad traatvõrke, mille stringide läbimõõt on kuni 3 mm, rullides. Suurem läbimõõt tarnitakse kaartidega - teatud suurusega lehed.

Sellise tugevduse eelised:

  • kõrge tõmbetugevus;
  • suurepärane siduv vara;
  • immuunne temperatuurimuutustele;
  • pikk kasutusiga.

Traat ulatub hästi, nii et sellise võrgu kasutamisel on pragunemise oht äärmiselt väike. See suurendab oluliselt pinna kandevõimet.

Plastist

Kuni 80 mm paksuste seinaplaatide tugevdamisel asendatakse metallvõrk edukalt polüpropüleeniga. Materjal on elastne, pehme ja väga madala kaaluga. See on hästi venitatud, kuid mitte deformeerunud, mis on absoluutne pluss.

Ehitise ebaühtlase kokkutõmbumise korral: võrk hoiab lipsu, painutatakse ja mitte rebeneb nagu metallist. Kuid sellisel materjalil on nõrk vastupanu rebenemisele, nii et seda saab kasutada ainult korteri tasapinnal või eraomanduses madalate koormustega ruumides.

Tootjad pakuvad võrk rullides. Materjal on kergesti lõigatud tavaliste kääridega ja on hästi säilinud: see ei mädane ega ärrita.

  • elastsus;
  • keemiline inertsus;
  • ei takista raadiosageduste läbimist;
  • väike kaal;
  • seadmes hõlpsalt.

Klaaskiu

Betooni ettevalmistamise tugevdamine võib toimuda alumiiniumisilikaatkiudvõrgu abil.

  • Sellised võrgud on toodetud väikese lahtriga, mille ristlõike suurus on kuni 6 mm. Ostes tuleks pöörata tähelepanu immutamise olemasolule.
  • Mõned impregnevad kompositsioonid suurendavad märkimisväärselt lehekindlusega leeliselist keskkonda, mis on tsemendikompositsiooni aluspinna tugevnemise seisukohalt väga oluline.
  • Impregnatsioonivaba võrk toimib sellises tasapinnas kuni viieks aastaks, mis on ebaefektiivne. Vastasel jõudluse poolest on see väga plastmassist.

Tugevdussüsteem

Kõik ülaltoodud materjalid on paigaldatud samade eeskirjade järgi - erandiks on klaaskiud, mille kohta on allpool. Iga võrk sobib lipsu alumises kolmandikus.

Samal ajal peaks võrgusilma olema tasanduskihiga, kuid mitte kokkupuutes aluse pinnaga. Tavaliselt kasutatakse mannekeeni plokke materjali paigutamiseks (allpool kujutatud), mis hoiavad materjali teatud kõrgusel. Ehitajad nimetavad sageli neid "toolideks".

Klapi kõrguse hoidmine on eriti oluline metallkonstruktsioonide kasutamisel. Metall võib saastada ja rebida veekindlat kile, mis on tavaliselt paigaldatud enne betooni valamist. Kõigil muudel juhtudel ei tohi tugevdatud tasandusprussi valamine tavapärasest seadmest erineda.

See on tähtis! Kui kasutatakse betooni tugevdust, tuleb betooni tellimisel lahutada täitemahust, tugevdatud mahtu

Kiu kasutamine on täiesti erinev traadist koosnevast armatuurist. Segamisjuhised ja soovitatav kogus on märgitud tootja pakendile. Kiud segatakse betoonilahusesse ja jaotatakse ühtlaselt kogu betooni koguse ulatuses.

Kiudkeraamiline tugevdamine

Fiber on betoonis tugevdav lisand. Väikese suurusega kiud: 6 kuni 20 mm, sõtkuvad otse betooni.

Fiber viitab mitmesuguste materjalide kiududele:

  • polümeerid;
  • klaaskiud;
  • metall;
  • basalt kiud.

Erinevad kiukompositsioonid kehtivad eri tüüpi klaaside jaoks:

  • Kergele tasanduskihile, mis ei vaja vastupidavust märkimisväärsele füüsilisele koormusele, sobiv klaas või polüpropüleenkiud.
  • Kui pinnale tekib märkimisväärne mehaaniline mõju, peaksite võtma metallilise materjali.
  • Väliskiht, keemiliselt aktiivsete ainetega kokkupuutuvad välistingimustes kasutatavad ained või sademed, tee mustus, on paigutatud basaltkiudude abil.

Betoonkiudude tugevdamine kaitseb tasanduskihti kuivamise ajal pragunemise eest, samal ajal kui tasanduskiht ei lahenda. Kui on vaja vastupidavust märkimisväärsele mehaanilisele survele, painutusele või venitamisele, on parem eelistada teist tüüpi armeeringut.

Selles artiklis olev video näitab, kuidas seinakonsooli korral klaaskiud klaasist klaasist klaasist kleepida ja valada.

Märkus! Klaasplast parandab oluliselt betooni tasapinda, lisaks baari või võrgu põhjavärvi tugevusele.

Kiud vahtplokkides

Kiudit kasutatakse vahtbetoonplokkide valmistamisel.

Armatuur vahtbetoon on mitu korda suurem kui tavalised plokid järgmistes parameetrites:

  • tõmbetugevus;
  • purunemiskindlus;
  • löögitugevus ja suurenenud vastupanu tehnilisele väsimusele;
  • vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele;
  • vee imendumine.

Betooni tugevdamine võrgusilma või ribaga suurendab jõudlust 2 korda. Kiu kasutamine suurendab sama jõudlust 3 korda. Fiber-tugevdatud vahtbetoon on füüsilistest ja tehnilistest omadustest oluliselt tavalisest parem.

Järeldus

Silmadega tugevdatud lips ei erine tavalisest. Kuid pealiskaudne sarnasus on ainus asi, mis ühendab need kaks seksuaalseadet. Kõigil muudel juhtudel on nende sidemete erinevus väga suur. Tugevdatud tasandusmoodul on oluliselt parem kui tavapärase tasanduskihiga kasutusomadustel.

Kuid õiglaselt tuleb märkida, et see suurendab oluliselt katte hinda. Kulude natuke vähendamiseks võite proovida arenenud tasanduskihti oma kätega kokku leppida. Selles protsessis pole midagi keerulist. Ja kaasaegne valtstraat tugevdav võrk muudab selle veelgi lihtsamaks ja lihtsamaks.