Betoonproportsioonid põrandale

Riigimajade ja korterite põrandaküttega kasutatakse betooni tasanduskihti. Ehitusmaterjal vastab usaldusväärsuse, vastupidavuse ja paigaldamise lihtsustamise kõrgetele nõuetele. Põhi ebatäpsused ja defektid on kergesti eemaldatavad konkreetse lahendusega. Katte tugevusnäitajad ja kestvus määratakse siiski kindlaks paljude parameetrite abil, nagu vastavus konkreetse lahenduse valmistamise tehnoloogiale, põhikoostisosade suhte valiku õigsusele ja valamise teostamisele.

Miks on oluline nõutava suhte järgimine?

Nüüd kasutatakse põrandakattetena mitmesuguseid materjale: plaat, krohv, krohv jne. Nende püsivaks ja usaldusväärseks ehituseks on vaja jälgida segu põhikomponentide rangeid proportsioone betoonile. Visuaalselt kindlaks määrata komponentide suhtarvude õigsus võib olla lahuse tihedus. Järjepidevus peaks olema sarnane rasvase hapukoorega, millel on kergelt purune struktuur ilma tükkideta. Sellist kompositsiooni on lihtsam rakendada ja sileda. Kui alus on ühtlane, purustab segu veidi.

Kui te üleküllastate seda veega, on koostisosade suhe vale, mistõttu segu halveneb ja põrand aja jooksul puruneb.

Nõuetekohase koguse nõuetekohaseks segamiseks peate rangelt järgima tootja soovitusi. See kehtib valmis kuivsegude kohta. Kui kasutate oma valmistise lahuseid, on soovitav valida suhe vastavalt tsemendi brändile ja valitud agregaatidele. Liiva-tsemendi segu koostisosade suhe määrab mitte ainult katte lõpliku kvaliteedi, vaid ka heli-, kuumus- ja niiskuskindlad parameetrid, kommunikatsioonide paigaldamise võimalus.

Tsemendi ja liiva täiteaine suhe

Tsemendi bränd määrab segu peamiste koostisosade, näiteks tsemendi, liiva täiteaine, vee suhte.

Koostisosade suhete tabel.

Soovitatav on sidestuseadme sattumine M150-st lahjendusastmest, mille pressimisjõud on 10 MPa. Parim hinne on M200. Liiva, et seda suhet valida, tuleks võtta minimaalse savi sisaldusega. Lisandid vähendavad segu liimimisomadusi, seetõttu väheneb põranda tugevusomadused. Kui savi ei saa vältida, tuleb tsemendi osakaalu kogumassist suurendada 20% võrra.

Kuidas põranda valamise lahendust arvutada?

Näiteks esitame konkreetse tasanduskihi arvutuse 35 m2 ruumi kohta. Täitekihi vajalik paksus on 5 cm:

1. Segu kogumaht võrdub mahuti paksuse ja ruumi pindala korrutisega: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
2. Liivagregaadi kogus, astringent ja kasulikud lisandid. Sel juhul - liiv, tsement, purustatud kivi. Ümardatud suhe näeb välja nagu 1: 3: 5. Antud suhtelisest kogusest leiame liiva maht: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Arvutatud purustatud kivi ruumala on 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Tsemendi maht on 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
3. Mõõtühikute konverteerimine - lahtiselt massini. Selleks arvutatakse 10 liitrit iga segu koostisainet. Liiva, tsemendi ja purustatud kivi näidatud maht on vastav mass: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) ja 13-14 kg (1 m3 = 1300k - 1400 kg)

Sellest tulenevalt on ühiku tõlk selline:

• tsemendi massiosa - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
• liiv - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
• killustik - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Näide on ligikaudne, kuid kasulik. Eksperdid soovitavad põrandaplaadile mört valmistada, et arvestada, et valmistatud tasanduskiht võib maht väheneda: ligikaudne saagis kuiva toote kogusest 1 m3 on 0,59-0,71 m3 valmismassist. Seepärast peab olemas olema kõigi vajalike komponentide hulk.

Algajate ehitamiseks on palju kasulikke graafe, tabeleid, veebikalkulaatoreid, mis võimaldavad teil valida suhet ja arvutada koostisosade arvu. Seejärel võite iseseisvalt valmistada põrandale mõeldud tasandusprussi jaoks kvaliteetset lahendust.

Mis on parem - betoon või cps?

CPSi või tsemendiliiva tasandusprusside ettevalmistamiseks on vaja ühte osa tsemendist ja kolmest osast kvartsliivast. Vee kogus on 45-55% kuivaine massist. See suhe võimaldab teil saada brändi 150-200. Saadava lahuse tarbimine sõltub virnastatud kihi paksusest ja põrandakatte tüübist. Pinna tasandamiseks on piisavalt 2 cm. Kui kasutate lisaks plastifikaatorit, võib kiht ulatuda kuni 3 cm-ni. Reeglina kasutatakse CPSi väikeste ebaühtlustuste joondamiseks valatud kihiga kuni 6 cm või lameda pinnaga. Vastasel juhul on soovitatav tugevam ja usaldusväärsem betoonmass. Juba kihis, mille pikkus on üle 4 cm, betoon ei purune. Kivimassi sisaldava segu kasutamisel võib kattekiht olla hea termiliselt isoleeritud põrandaks ja pragunenud lahendus annab parema kleepuvuse, mistõttu suurendab vastupidavust mistahes stressitasele.

Vastus, mis on põranda parem segu, võib olla tingimuseks betooni tasanduskihiga paigaldamiseks, mis vastab vajadusele:

• kalle või tõsta;
• valamine otse valmistatud pinnasesse;
• pinnakatte tasandamine dekoratiivse viimistlusega;
• monoliitsed põrandakonstruktsioonid.

Sõltumata sellest, milline on proportsioon või segu tüüp, tuleb põrand täita üks samm.

Järeldus

Betooni või liivsemettide tasanduskihi ettevalmistamise tehnoloogia on raske ja hoolikas töö, mis nõuab komponentide ja juhiste suhteid rangelt. Koostisainete korrektse arvutamisega, millele järgneb homogeense massi saamine teatavas koguses ja põranda korrektse valamisega, saate oma kätega luua vastupidava ja usaldusväärse kattekihi. See põrand teenib muidugi pikka aega, ilma et kaotataks algupäraseid omadusi ja välimust.

Kuidas valada betoonpõrandat

Paljudele näevad põrandat valmis valmis kattega - linoleum, parkett või keraamiline plaat. Tegelikult on tegemist mitmetasandilise kompleksiga "pie", mis sisaldab betoonpõrandat, auru-veekindlat kihti, isolatsiooni, teist auru-veekindlat kihti, tasanduskihti ja ainult siis dekoratiivkihti. Artiklis vaadeldakse, kuidas betoonpõrandale korralikult valada.

Sisukord:

Betoonpõranda valamine eramajades ja korterites on erinev. Linnatingimustes on need tööd palju lihtsamad, kuna esialgu on põrandapinda ülekatted. Seetõttu on piisav nn lips, misjärel pind on valmis kattekihi paigaldamiseks.

Kuid riigi maja ehitamisel konkreetne baas on töömahukas protsess. Lõppude lõpuks, põrand peab olema mitte ainult sile, vaid ka soe, mitte lekkida niiskust. Sellisel juhul ei ole üldse oluline, kas põrandaplaati valatakse või moodustub uus pind, peamine eesmärk on järgida mörti segamise põhireegleid ja järgida töötamise ajal tehnoloogiat.

Betoonpõrandatehnoloogia

Nulltasandiline betoonpõrand

• Horisontaalne tase on laseritase abil lihtsam määrata, kuid kui sellist taset pole, võib tavapärane tase toimida.
• Töö algab uksega. 1,5 meetrit mõõdetakse künnisest ülespoole ja kogu selle ruumi ulatuses tõmmatakse joon sellest punktist.

• See on sama 1,5 m mõõdetuna sellest. Kõik riskid on pidevalt sirgjooneliselt ühendatud. Mida sagedamini need asuvad, seda täpsem on tulemus. Lõpptulemus muutub tulevase sugupoole tasemeks.

Ettevalmistustööd

• Enne betoonpõranda valamist on soovitatav eemaldada pinnakihi pealmine kiht 35-40 cm sügavusele. Lisaks sellele valatakse 20x40 mm fraktsioonist purustatud kivi, kihi paksus peaks olema vähemalt 10 cm. Purustatud kiht liiva on kaetud killustikuga.. Iga kiht niisutatakse ja ramitakse kühvliga, kellu või spetsiaalse varustusega.

Tähtis: pärast tammist vähendatakse "padi" paksust umbes 20-25%, nii et selle korraldamisel tuleks seda arvesse võtta.

• Nüüd tuli hüdroisolatsiooni materjali käik, see võib olla kile või rulli tüüp. Membraan ulatub üle kogu pinna, servad peavad minema seina ja märgistatud joone kohal. Kõik õmblused on lindistatud. Samamoodi fikseeritakse kile seintele ruumi ümbermõõdul.
• Pärast viimistluskatte paigutamist lõigatakse veekindlate materjalide servad välja.
• Kiltkivi sobib ideaalselt isolatsiooniks, selle omaduste ja juurdepääsetavuse tõttu pole populaarne. Kuid võite kasutada ka basaltvilla või pressitud polüstüreenplaate.

• Tugevdus on vajalik, see suurendab betooni põhja tugevust. Paigutatud istutatud kivide, "tooli", metallist silma, mille südamiku paksus on vähemalt 4 mm ja lahtritega 150x150 mm.
• Kui põrandaks on suur koormus, siis on parem kasutada suurema paksusega tugevdust - 10-16 mm.

Tuletornide paigutus

• Tuletornid on juhendid, mida kasutatakse betoonisegude sirgendamiseks. Mis tahes materjal võib neid toimida, kui see on jäik - toru, profiil või puidust latid.
• Juhendid on paigutatud järgmiselt. Seinale antakse umbes 20 cm ja liiva-tsementmördiga 30-40 cm pikkusel real joonistatakse libisemiskindlad jooned. Järgmine rida asub reegli pikkusest lühem kui betoonisegude tasandamisel.

• Esialgse konstruktsiooniga on loodud profiil. Vajadusel pumbatakse seda veidi alla või lisatakse väike segu, saavutades absoluutse horisontaalse positsiooni. On vaja alustada valamist alles pärast betooni "kuklid" lõplikku kuivamist.
• Usaldusväärsuse tagamiseks võite raketise katkestada, selle kõrgus peab vastama tulevase korruse tasemele ja jagama selle segmentideks. Põhimõtteliselt on raami vaja ruumide suurtele aladele, kui päeva jooksul ei ole võimalik kogu pinda täita.

Betooni segu põranda valamiseks

• Reeglina on põrandakate valmistatud kaubamärgiga 200 betoonist. See tüüp on selliste tööde jaoks kõige tavalisem. See sobib ideaalselt individuaalseks ehituseks. Seda kasutatakse ribadest, betoonist ja tugevdussüsteemidest.
• M200 betoon põhineb peeneteralise täitematerjalil, mis omakorda võimaldab töötamise ajal mitte kasutada sügavaid vibratsioone või vibreerivaid rööbe. Nii hõlbustades inimeste tööprotsessi oluliselt.

Oluline: kasutage valmis segu esmakordselt paar tundi. Pärast seda aega, betooni komplekt, kõrvaldades võimaluse saada ideaalne pind.

• Lõplik külmutamine toimub 28 päeva pärast. Hea toimivuse ja hinna ja kvaliteedi suhe muudab selle klassi nii populaarseks eraisikute omanike hulgas.
• Loomulikult on tootjast vajaliku mahu tellimine lihtsam. Kuid kui minimaalne partii, mille ta on valmis pakkuma, on liiga suur või on mingi takistus, mis takistab objektile eriotstarbeliste seadmete kasutamist, siis on ainus väljapääs teha oma käega betoon.
• Näiteks 2 kilo 50-kilogrammise tsemendi M400 kotti, 280 kg liiva, 480 kg purustatud kivi või kruusa ja natuke rohkem kui 50 liitrit vett. Tulemuseks on umbes 900 kg või 0, 4 m³ segu.
• Arvutage, kui palju konkreetsele alale konkreetne betoon on vajalik:
  • ala korrutatakse täite paksusega. Näiteks ruumi pindala on 35 m², plaanitakse 15 cm betoonikiht. Seega on selle ruumi jaoks vaja 35 m2 x 0,15 m = 5,25 m³ segu.

Põranda aluspõhja valamine

• Betoonisegu ei tohiks seinte vastu lõtvuda, sellisel juhul aitab väljaulatuvate pindadega liimitud lukustuslind. Täitmine toimub kõige kaugemas nurgas, väljumiseks pealkiri.

• Segu tasandatakse ja tihendatakse spetsiaalse vibraatoriga või tihtipeale "torgatakse" kellu, tüki tugevdusega. Saadud tühimikele lisatakse betoon.
• Reeglit tuleks juhtida sujuva liikumisega küljelt küljele, liikudes rangelt juhendite suunas.
• Valmis alus on niisutatud ühe nädala veega ja kaetud fooliumiga. Kuna betooni kiire kuivatamine põhjustab selle purunemise ja seega ka tema tugevusomaduste vähenemise.

Põrandaplaadid töötavad

• Nulltaseme määratlus tehakse peaaegu sama meetodi järgi nagu betoonialuse valamisel. Koormuse kõrgus kulgeb ka 1,5 meetrini. Sellest tasemest lähtuvad nad täiendavatest arvutustest.
• Nüüd selgus maksimaalse kõrguse erinevus. Mõõdetakse nulljoone kõrgus olemasoleva alusega. Tulemusi saab salvestada otse seinale.
• Kuid kui plaanite pinnale kleepida tapeedi või krohviga seinu ja katta need veega dispersioonvärviga, siis ei kasuta tulemuste salvestamiseks erkset markerit. Ta kindlasti "näidata" ennast uuel pinnal.
• Järgmisena võrreldakse näitajaid, näiteks maksimaalne väärtus on 1,52 m, minimaalne on 1,45 m, mis tähendab, et erinevus on 70 mm. Kui sa saad rohkem tagasihoidlikke väärtusi, pidage meeles: te ei saa põrandat täita alla 30 mm, selline pind kiiresti puruneb ja puruneb.
• Kuid erandiks on - polümeerkattekiht. Sõltuvalt pakendil märgitud väljastpoolt olevast teabest valitakse spetsiaalne isetasanduv koostis. Tootja näitab segu maksimaalset ja minimaalset paksust.

• Mõnikord asetatakse ruum erinevatesse ruumidesse erinevatesse põrandakattedesse. Näiteks saalis on põrandalaud või laminaatpõrand, vannitubades on keraamiline, magamistoas on vaip. Seetõttu tuleb tasanduskihtide taseme arvutamisel arvesse võtta mitte ainult materjali paksust, vaid ka eelmisi kihte: tsemendiliim, mastiks, põhimik jne.

Näpunäide põrandalaua paigaldamiseks: vineer 10 mm + mastiksi- või liimikiht 2-3 mm + parkett ise 8 kuni 22 mm. Keraamiliste plaatide paigaldamisel võetakse arvesse toote ja liimi paksust vastavalt 8-11 m + 4-5 mm lahust.

• On vaja keskenduda järgmisele, parkettpaketi paksus jääb peaaegu muutumatuks, kuid keraamiliste plaatide all oleva liimimislahuse paksusega saate siiski mängida.

Märgate põrandaplaatide tüübid

Selline tasanduskiht on jagatud 4 alamliigiks, mis erinevad protsessi struktuuri ja korralduse poolest:

• Tugevdusega. Seda võimalust kasutatakse tavaliselt korterites, kus on vaja teha raudbetoonplaatidele põrandakate. Plaatide või rullide metallvõrk paigaldatakse tugedele, seejärel kaetakse täielikult ettevalmistatud seguga. Selleks võite võtta võrku vardadega Ø 4 mm ja rakkudega 10x10 või 15x15 cm. Armeerumine ei tohiks seinte vastu olla. Raami kaane betoonikiht peab olema vähemalt 5 cm.
• Veekindlusega. Seda tüüpi on soovitatav kasutada ruumides, kus on kõrge õhuniiskus, kus alati esineb üleujutuste oht (vannituba, köök). Seda kasutatakse esimeste korrusel asuvate korterite lagede valamisel, kuna korrus asetub sageli keldrisse või eramajadesse, et kaitsta kortereid külmast keldrist. Gidrostekloizool, tavaline valtsitud katusekate või muu bituumeni-polümeermaterjal levib pinnale ülekattega ja seintele kohustuslik lava.

• Soojusisolatsiooniga Kui tasanduskiht tehakse maapinnale, on antud juhul parem paigutada isolatsioonimembraan. Lisaks sellele on see meetod asjakohane, kui see on varustatud sooja põrandaga. Siis tõuseb kogu kuumus üles ja isegi ei kuumene pinnas. Siin sobib kaseklaas (minimaalselt 10 cm) 5 x 20 mm fraktsioonist või saate kasutada pressitud vahtpolüstüreenplaate paksusega vähemalt 50 mm.

Põrandate tuletornid

• Tuletornid paigaldatakse samale põhimõttele kui betooni aluspinnale. Ainult usaldusväärsuse tagamiseks põrandal puuritud puuritud augud.

Oluline: kruvid ei ole täielikult sisse keeratud, nende kõrgus on kohandatud vastavalt nulltaseme märgistusele.

• Riistvara on paigaldatud ühele joonele, mille samm on 60-80 cm. Kruvide vahele on segu paigutatud mõne nööpnõela abil, mis on valmistatud samamoodi nagu põranda täitmiseks.
• Juhtide järgnevad jooned tehakse sarnaselt. Nende vahekaugus peaks olema väiksem kui rööpa pikkus, mis lahenduse taset.
• Maksimaalse erinevuse kohtades on soovitav valmistada raketist, et vältida lahuse tungimist teise tasanduskihi alasse.
• Loomulikult saate oma ülesande oluliselt lihtsustada, kui paned juhendid ainult lahenduseni, kuid kruvidega on veel usaldusväärsemad. Te ei tohiks täielikult maha minna, isegi kui ruumi pindala on üsna väike.

Betooni õige osa põranda valamiseks

• Soovitatav kihi paksus on 40-50 mm ja musta pindala on umbes 20 m². Sellised parameetrid soodustavad segu ühtlast jaotumist ja kuivatamist. Kui betoonisegu segatakse iseeneslikult, on oluline austada toorainete suhet.
• Selle eesmärgi saavutamiseks kasutatakse tavaliselt betooni, mille tugevus on vähemalt 200 kg / m³. See lahus saadakse tsemendi M400 segamisel liivaga suhtega 1: 2,8. Niisiis, 10 kg tsemendi jaoks on vaja 28 kg liiva. Kui kasutatakse M500 tsementi, siis peab liiv olema vastavalt 3-3,5 osast, 30-35 kg krohvi läheb 10 kg juurde.

• Segu valmistamiseks mõeldud veekogus võetakse alati täpselt poole tsemendi mahust, see tähendab, et suhe on igal juhul 1: 0,5.
• Kuidas teada saada, kui palju mört on teatud ruumi vaja, peate oma ala korrutama tasanduskihi paksusega. Näiteks valatakse 5x4 m ruum, eeldatav kihi paksus on 4 cm, mis tähendab 20 m ² x 04/0 = 0,8 m³.
• Arvutamisel võite tugineda järgmistele andmetele:
  1. Tsemendimaterjal M400 50 kg (tavalise kotti keskmine kaal), millele lisatakse 140 kg riivimist ja 25 liitrit vett (vajalik kogus selle osakaalu säilitamiseks) on 215 kg või 0,144 m3 segu.
  2. 35 kg liiva ja veel 25 liitrit vett võetakse samale kogusele tsemendist, kuid 500-st märgini. Selle tulemusena 560 kg ≈ 0,374 m³ valmis lahust.

Soojendame betoonpõrandat

Vaatamata betoonpõranda valamise hinnatõusule on see vajab soojendamist. See kehtib eriti uute korterite puhul. Seega on võimalik vältida märkimisväärset soojuskadu ja seega ka kondensaadi moodustumist, mis viib hallituse arenguni.

Soojendamine toimub kahel viisil:

• kõige populaarsem meetod on valmismaterjalide valmistamine betoonist aluspinnale;
• harvemini kasutatav variant seisneb raami paigaldamises (lag).

Soojusisolatsioonitoodetel peavad olema järgmised omadused: väike mass, väike soojusjuhtivus, kõrge survetugevuse tegur ja loomulikult niiskuskindlus. Lõppude lõpuks pole üleujutustest keegi kindlustatud.

Töökorraldus ja isolatsioonimaterjalide paigaldamise nüansid

• Ettevalmistavad tegevused seisnevad kõigi pragude ja soonte sulgemises, hillide eemaldamisel ja pinna lõplikul lihvimisel. Ehitustööd loetakse lõpetatuks, kui betoonpõrand muutub tasaseks, puhtaks ja kuivaks.
• Kerisena võite kasutada puitlaastplaati paksusega 22 mm. Sellel materjalil on ka heliisolatsiooni omadused. Enne paigaldamist asetatakse aluspinnale polüetüleenkile, mis kaitseb puiduhava toote betoonist niiskust.

• Plaadid tuleb paigutada razbezbeku, ristuv õmblused on vastuvõetamatud. Materjali ja seina vahel peab olema vähemalt 15 mm vahe, mis kiiludega kinnitatakse. Liigestele kinnitatakse kipsplaat, pinnale kantakse väikese koguse õlivärviga segatud kitt.
• Võite kasutada kallimaid materjale - korkplaate, mida iseloomustab niiskuskindlus, kõrge kuumuse kokkuhoiu koefitsient. Plaadi optimaalne paksus on 10 mm. See kate võib olla varustatud lukustuva ühendiga või paigaldatud liimkompositsioonile. Tehnoloogia, mis sarnaneb puitlaastplaadi paigaldamisega.
• Kui korpus on esialgu soe, võib isoloon olla täiendava isolaatorina, mida sageli kasutatakse laminaadi ja põrandaplaadi aluspinnana. Vahtkonstruktsioon tagab soojuse ja heliisolatsiooni. See levib üle kogu pinna, kõik õmblused on liimitud ja tugevdatud fooliumlindiga. Selle peal saab levitada vaipa, linoleumit või paigaldada sama parkett.
• Kui eelistatakse mahajäämust, pidage meeles, et see meetod on otstarbekas kõrgete lagedega ruumide jaoks. Kuna põrand tõuseb vähemalt 30-40 cm.
• Pind on kaetud veekindla kilega. Antiseptiliselt töödeldud puit paigaldatakse aknaga paralleelselt. Kontrollige kindlasti paigaldatud puidu horisontaalset taset.
• Saematerjali vahekaugus ei tohiks olla suurem kui 60 cm. Vahelaagrid on paigaldatud 40-50 cm sammuga. Mineraalvill või vahtplaadid asetatakse saadud kärgstruktuuri. Raam on kaetud vineeriga, puitlaastplaatidega või laudade kallakuga. Järgmine on peamist põrandakütte pööre.

Betoonist aluskaitse

• Kui rääkida sellisest materjalist kui konkreetsest, ei ole see mõte, et ta vajab kaitset, kuid siiski on see nii. Mõne aja pärast hakkab betoonpõrand tolmu, pragu, stratifitseeruma, mis aitab kaasa kiirele hävitamise protsessile. Tuleb märkida, et tsemenditugevus ei oma erilist rolli.
• Tööstuslike betoonpõrandate valamise tehnoloogia tööstuslikes ruumides, garaažides, ladudes jms tähendab polüuretaanlaki kasutamist. See tungib sügavale tasanduskihti ja moodustab kaitsekihi, suurendades pinna tugevust. Põranda värvi saab muuta, värvides lakki.

Korterite, kontorite, koolide, lasteaedade põrandale valatakse spetsiaalne polümeeril baseeruv ühend. Niinimetatud isetasanduvad põrandad pitseerivad pinda, moodustades vastupidava, mehaanilise põrandakindla vastupidavuse. Võite valida ka tooni sisustamiseks, muide võite osta uudist - 3D-efektiga kattekihi, kuigi sellise betoonpõranda valamise maksumus on oluliselt kõrgem.

Betoon põranda tasandusprusside jaoks

Põrandakattematerjalid ja betoonpõrandakate on betoonpõrandate jaoks kõige populaarsem põrandaliist ehitistes, garaazides, ruumides, kus on kõrge niiskus, ning ainult puitpõranda ja seeni hävitamise korral elamispindade ainus võimalik põrandakate.

Võttes arvesse, et betooni tasanduskihiga saab ette valmistada ja asetada eraldi, võib betooni tasanduskihti nimetada üheks kõige "eelarve" võimaluseks tugevate ja vastupidavate põrandate saamiseks.

Betoonist koosnevad plaadid

Betoonpõranda paigaldus mört koosneb kolmest komponendist: portlandtsement, jõe (jämedateraline) liiv ja vesi. Mõned allikad soovitavad kasutada plastifikaatoreid, et parandada lahenduse töödeldavust, kuid kui materjali ettevalmistamisel täheldati vajalikke proportsioone, sobib see lahus ideaalselt kallite lisanditeta substraadile.

Ehitusmaterjalide kauplused pakuvad valmis betooni tasandusprusside kujul pakendatud kuivsegude kujul. Kuivade segude eelised on komponentide täpne annus ja kasutusmugavus. Siiski on üks suur puudus.

Viimistletud kuivsegude hind on umbes kaks korda kõrgem kui kuiva segu, mille arendaja ise valmistas (ostetud tsementi, liiva ja sega neid soovitud vahekorras). Seetõttu, kui ülesanne on valada struktuuri madalaima hinnaga, on mõttekas teha ehitusmaterjali, jälgides iseseisvalt järgmiste betooni suhteid sisetingimustes:

• 1 osa tsemendi klassist CEM I 32.5N PC (M400), 3,5-osaline puhas jõe liiv, 0,6 osa vett.
• 1 osa tsemendi klassist CEM I 42.5N PC (M500), 4 osa jõevoolist, 0,7 osa vett.

Materjali iseseisev ettevalmistamine koostab komponentide arvu ja kuivsegude mõõtmise töö arendaja poolt, seega on lõpptoode pakitud materjalist palju odavam. Eespool toodud proportsioonid vastavad lahenduse kaubamärgile - M150.

Betooni osakaal betoonist tänavale ja selle koostis erineb sisustuse materjali proportsioonidest ja koostisest. Avatud õhu tingimustes käitatav tasanduskiht võib põhjustada märkimisväärseid temperatuurikõikumisi, samuti sademete ja tuule kahjulikke mõjusid.

Selle tüüpi konstruktsiooni silmapaistvaks näideks on hoone ümbermõõdu pimeala. Seetõttu tuleb selliste konstruktsioonide korraldamiseks kasutada M150 tasanduskihiga betooni markeeringut ja kindlasti pinnakihi süttida. Betooni tasanduskihi proportsioonid, mida kasutatakse vabas õhus.

• 1 osa tsemendi klassist CEM I 32.5N PC (M400), 4 osa puhast jõeluust, 5,5 purustatud graniidi osakest, 0,9 osa vett.
• 1 osa tsemendi klassist CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 osa jõevoolist, 5,5 osast purustatud graniidi, 0,7 osa vett.

Elastsete detailidega, mis ei tunne kõrgetasemelisi mehaanilisi koormusi (veoauto), on lubatud graniidist purustatud ehitusjäätmete väljavahetamine: purustatud tellised, ahju räbu, keraamika jne

Miks ma peaksin kasutama täispuhutava betooni müra M150 jaoks? Siin jõustuvad normatiivdokument SNiP 2.03.13-88 ehitusstandardid ja -reeglid. Põrandad. Käesoleva dokumendi punktis 5.3 soovitatakse kasutada betoonist betoonist M150 vastavat betoonist tasanduskihti, mille survetugevus pole alla 15 MPa (150 kgf / cm2).

Kuidas arvutada betoon tasanduskihiga

Algoritm betooni koguse arvutamiseks, mida tuleb osta või valmistada iseseisvalt, on lihtne ja see koosneb mitmest matemaatilisest näitel. Algandmed arvutamiseks on järgmised:

• Ruumi pikkus meetrites.
• Ruumi laius meetrites.
• Asfaldi paksus meetrites.
• Kokkuvõtte suhe

Oletame, et meie ruumides on järgmised mõõtmed 4x3 meetrit, tasanduskihi paksus on 0,04 meetrit ja kokkutõmbumise koefitsient on 1,022. Korrutage numbreid ja saada "sagedane" betooni kogus kuupmeetrites: 4x3x0.04x1.022 = 4,9 m³ betoonist tuleb ehitada või osta 4,99 m 3 betoonist.

Paljud selle artikli lugejad võivad küsida kokkutõmbumisteguri digitaalset väärtust 1,03. On hästi teada, et standardse tsementmördisegu ja betooni maht (kahaneb) säilib ja tugevus suureneb. Erandid on spetsiaalsed laiendavad betoonid.

Kokkukõmbumise määra iseloomustab kokkutõmbumise tegur ja see sõltub mitmest tegurist: agregaadi suurus, lisandite hulk jne. Trükivärvi koguse saamiseks tuleb teha mitmeid katseid ja arvutusi. Selleks, et peaga ei haamerit, on soovitav kasutada lihtsat arendajat keskmist väärtust minimaalse koefitsiendi 1,015 ja maksimaalse väärtuse vahel 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Kui palju tsementi on betooni betooni jaoks plaatide jaoks

Tulenevalt asjaolust, et lahuse komponentide proportsioonid on "seotati" tsemendi kogusega, tuleb enne betooni iseseisva ettevalmistamise materjalide ostmist määrata kõigepealt tsemendi kogus ja seejärel arvutada liiva ja vee kogus. Tsemendi kogus plaadi kohta 1 m3 mördi kohta on reguleeritud kehtivate ehituskoodide ja -eeskirjadega:

• 420 kg lahuse M150 valmistamisel Portlandtsemendi CEM I 32.5N PC (M400) alusel.
• 370 kg lahust M150 valmistamisel Portlandtsemendi CEM I 42.5N PC (M500) abil.

Seega on liiva kogus 420x3,5 = 1470 kg või 370x4 = 1480 kg. Vee kogus: 420х0,6 = 252 liitrit või 370х0,7 = 260 liitrit.

Betoonproportsioonid prügilate jaoks ämbrites

Eramajade ja maamajade ehitusplatsidel ei ole reeglina suurte mõõtmispiiridega kaalusid. Seepärast on tavaline, et mörtide ja betoonide komponente arvestatakse ja mõõdetakse universaalsete "mõõtühikute" - ämber. Arvestades, et kvaliteetse betoonpõrandate valmistamiseks on vaja tsementi ja liiva mõõta võimalikult täpselt, tasub öelda, kuidas seda teha populaarsete koguste "ämbrites": 10, 12 ja 15 liitrit.

Näiteks leiame kompostide osakaalu 1 m3 mördi valmistamiseks, mis põhineb portlandtsemendil CEM I 32.5N PC: 420 kg tsementi ja 1470 kg liiva. Ämbrite arvu arvutamiseks peate vähendama mahutite mahtu ja materjalide "kilogrammi" mahuprotsentides kuupmeetrites.

Kõigepealt anname m3 ämber mahud. Eeldades, et 1 liitrit = 1 dm3 ja 1 m3 = 1000 dm3, saadakse:

• 10 liitrit = 0,01 m3.
• 12 liitrit = 0,012 m3.
• 15 liitrit = 0,015 m3.

Anname m3 tsemendi kogusele:

• Üldiselt on aktsepteeritud, et 1m3 keskmiselt paigutatakse 1300 kg tsementi. Me määrame protsentuaalse suhte 420 kg 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
• Määrake tsemendi kogus m3: 1x0.323 = 0.323 m3.

Arvutage tsemendi "ämbrid":

• Kopp 10 liitrit, ühikud: 0,323 / 0,01 = 32,3.
• Kopp 12 liitrit, tükid: 0,323 / 0,012 = 26,9.
• Kopp 15 liitrit, tükid: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Anname m3 liiva kogusele:

• 1 m3 keskmiselt paigutatakse 1750 kg jõe liiva. Nagu eelmises juhtumis, määratakse ka protsendimäär 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
• Määrata liiva kogus m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Arvutage liiva ämbrid:

• Kopp 10 liitrit, tükid: 0,84 / 0,01 = 84.
• Kopp 12 liitrit, ühikud: 0,84 / 0,012 = 70.
• Kopp 15 liitrit, ühikud: 0,84 / 0,015 = 56.

Järeldus

Praktiline kogemus erinevate betoonpõrandate paigutamisel näitab, et väikse ala sisestruktuuride täitmiseks on parim võimalus osta valmis kuivad segud. Kui on vaja ehitada välimine tasanduskiht või suurte pindade ja paksusega tasanduskiht, on majanduslikult otstarbekas osta tsementi ja liiva eraldi ning ise valmistada betooni.

Segu põrandate valamiseks vali parim

Põrandate ruumides on harilikult ilma viimistluskihita, välja arvatud puitpõranda paigaldamisel palkide või plaatide paigaldamisse. Muud võimalused nõuavad hoolikalt põrandapinna tasandamist. Ainult sujuvalt ja sirgjooneliselt põrandakate kaob ilma sõlmpunkti ja haakeseadiseta, tundub esimese klassi, ideaalis täidab oma ülesannet. Kui olete oma korteri elutoas valinud laminaatpõrandakate, soovite vannitoas moodustada modulaarse katte ja köögi linoleum, valmistuda täiendavatele põrandatasanditele. Lihtsaim viis teha need erilised kuivsegud.

Traditsioonilised tasandusprussid

Enne kuivate ehitusmaterjalide segude turule laskmist valmistati põrandaplaadid tavaliselt tsemendilinnusammaga. Protsess algas õige koguse tsemendi ja liiva ostmisega, koostisainete töökoormase segamisega õiges vahekorras, majakide põranda valamisega. Eelarve valik, raske töö, üsna kindel põrand ja mitte väga kvaliteetne pind. Sõltumata sellest, kui sujub tsemendi-liiva segu, jääb see endiselt sagedustele ja ebakorrapärasustele. Pealegi väheneb lõplik tasanduskiht, mis põhjustab väikeste pragude tekkimist. Ükski laminaatpõrand ei tahaks sellisel põrandal lamada.

Teine võimalus, kallim: valmis betoon, tellitud tehases ja tõi betoonisegisti. Protsess on palju lihtsam, segu on valmis ja tarnitud otse töökohta. Isepinduvad betoonpõrandad peetakse traditsiooniliseks suurepäraseks aluseks mistahes kattekihile, neil on kõrge tugevus, madal soojusjuhtivus. Selle meetodi puuduseks on selle kõrge hind, betooni transportimiseks auto üürimine, betoonpump selle tarnimiseks on üsna kallis ettevõte. Lisaks vajavad betoonist plaadid viimistluskihi kohustuslikku paigaldamist, ilma et oleks võimalik neid kasutada ainult avatud aladel ja kasulikes ruumides.

Kuivad segud - kiire ja mugav

Õnneks on turul materjalid, mis hõlbustavad oluliselt tööd. Need on põrandate täitmiseks mõeldud kuivad ehitussegud. Kõik vajalikud komponendid nõutavas vahekorras on ühes pakendis. Tööks saamiseks piisab, kui segada kuiv segu käsitsi määratud veega. Tänapäeval valmistavad tootjad segude, mida kasutatakse betoonpõrandate valamisel või alustamisel valamist, mis põhinevad kahel erineval materjalil: tsemendil ja kipsil.

Materjalide tüübid põrandate valamiseks

Tsemendisegud sisaldavad peale tsemendi, sünteetiliste ja mineraalsete täiteainete, plastifikaatoreid. Täiteaine tüüp, fraktsioonide suurus sõltub nende eesmärgist:

• jäme liiv, purustatud kivi ja graniidi koorik - roughingelabade jaoks;
• väikesed fraktsionaalsed täiteained alates 0,6 mm ja plastifikaatorid viimistluskihtide jaoks;
• 0,5 mm suurused täitematerjalid, modifikaatorid ja klaaskiud - on osa tasanduskihiga viimistlemiseks mõeldud isetasanduvast segust.

Kipsipõhist põrandale paigaldatavat segu kasutatakse ainult ruumides, mille tulemuseks on täiuslik viimistlus. See koosneb kipsist, peenest liivast ja polümeerkiust, mis annab selle plastilisuse ja valmis põrandakatte - täiendav tugevus. Traditsiooniliselt kasutatakse põrandakatete jaoks elamutes, kuna kipsi peetakse keskkonnasõbralikuks materjaliks.

Viimistluspind, mis on valmistatud kipsi ehitusest ja mõeldud põrandate viimistlemiseks, täidab loodusliku isolatsiooni funktsiooni, kuna sellel on madal soojusjuhtivus. Olles füüsiline isereguleeruv materjal, eraldab see niiskust, kui ruumis olev õhk on kuiv ja kõrge niiskuse korral neelab liigset vedelikku. Kui kasutate puidust põranda alusena valmistatud kipsi segu, ei purune kunagi kuivuselt ja ei liigne niiskuse tõttu liiga palju.

Kuivate segude eeliste kohta

Hoolimata kuivsegude hinnast, mis on mõnevõrra kõrgem kui mördi traditsioonilised komponendid, on nende pinnakatte tasapindamiseks tehtud mitte ainult viimistluskruvid, vaid ka karmid. Seda tehakse mitmel põhjusel:

• komponentide mõõtmise vajaduse puudumise tõttu saavutati märkimisväärne aja kokkuhoid; seda tööd tegi tootja, iga kott sisaldab täpselt doseeritud koostist, klient lisab ainult vett - ja lahus on valmis;
• segamise tavalise betooni või tsemendi äri või töömahukate lahendus, kui toimub käsitsi või kulukad, sest vaja osta või rentida betoonisegisti, uhmrites asjad on palju lihtsam täita piisavalt neid suurde mahutisse ja segatakse hästi ehitus mikser või tavalise elektrilise vispliga puur;
• Valmissegude koostis sisaldab spetsiifilisi lisandeid (plastifikaatoreid, polümeerkiude), mis lihtsustavad täiuslikult siledate pindade valmistamist, tugevdavad saadud kattekihti;
• Mõnes margid annavad suure tugevuse põrandakatte paksuse tasanduskihi 5-10 mm saavutada ühesuguse monoliitne pinnal tsemendimörti või betoonist lahendus nõuab vähemalt 20-30 mm;
• iga valmis põrandapuhastuse segu jaoks on oma kõvastumisperiood, see on tavaliselt pakendil näidatud, kuid igal juhul kuivab see lahus palju kiiremini kui betoon;
• iga ruumi puhul, millel on individuaalsed omadused ja eesmärk, on lihtne valida selle jaoks sobiv koostis, tootjad hoolitsesid tootevaliku mitmekesisuse ja töö mugavuse eest;
• täna, teha kvaliteetseid põrandavahede ei ole vaja olla kvalifitseeritud ehitaja, mugav ja plastist lahendusi ise langevad ühtlaselt baasi, pead ainult natuke abi.

Erinevad kompositsioonid - vali parimad kaubamärgid

Segu valides hoolikalt tootjalt, pöörake kindlasti tähelepanu mitmele näitajale.

1. Aegumiskuupäev. Kompositsioonid, millel see aegub, müüvad sageli soodushinnaga, kuid te ei tohiks salvestada kvaliteeti. Kui säilivusaeg on lõppenud, on tõenäoline, et materjali ladustamisel sattus materjal madalate temperatuuride ja niiskuse tilkade all, mis tähendab, et see kaotas enamuse kasulikest omadustest.
2. Hind. Tuntud kaubamärkide kaupade liiga madal hind on kindel märk, et teil on võltsitud. Tänapäeva ehitusmaterjalide turul on neid palju.
3. Materjali värv. Kui sellel on selgelt kollakad toonid, on see liiva või savi liiva tõttu halva kvaliteediga märge.

Selleks, et teie põrandad saaksid kiiresti ja tõhusalt üle ujutada, tarnitakse pikk ja usaldusväärne, ostate materjalid tõestatud tootjatest, kes on ehitusturul end tõestanud. Seaduse järgi kuuluvad selliste tootjate hulka Saksamaa keemiline kontsern "Henkel", laboratooriumides, kus arendati välja tuntud "Ceresite". See materjal sobib kõigis tingimustes hästi. Kliendid on üllatunud tohutu valikuga kuivatatud Ceresit'i mördidest - universaalsed ja suure tugevusega, suurel kiirusel ja kuni 80 mm paksuse tasanduskihiga.

Knaufi põranda tasanduskihiga süsteem

Teine Saksa firma on Knauf ja teine ​​kvaliteetne segu. Knauf on tuntud oma kipsipõhiste materjalide poolest, sellist lahendust valmistatud isetasanduvad põrandad eristuvad suurepärase tugevuse ja ideaalse pinna järgi, saate neid siin lugeda rohkem. Selle tootja tsemendilahendused ei ole vähem populaarne, neist valmistatud tasanduskihid on müra neelavad ja isoleerivad omadused. Hästi tähelepanelik, lihtne kasutada, kvaliteetne vene-saksa projekt "Bergauf", kodumaised "Ivsil", "Bolars" ja "Found".

Täitke tehnoloogia - lühike ja lihtne

Põranda valamiseks mõeldud tööriistakomplekt

Põhja pinnaga töödeldakse praimeriga, et saavutada mördi parem adhesioon. Kuiv segu segatakse kohe enne valamist veega, sellel on lühike seadeaeg. Alusta täitmist seina vastas oleva ukse ees. Vala lahuse osa ja levitada selle üle pinna lai metallist spaatliga. Vältimaks õmblusi, ärge peatuda, kuni kogu põranda pind on kaetud mördi.

Eemaldage nõelringiga õhk

Õhu eemaldamiseks tuleb kogu värskelt valatud tasanduspruss valtsida nõela rulliga. Ideaalis peaksite võltsitud tallaga kingade põrandal liikuma. Mõne päeva pärast, sõltuvalt mördi kõvenemisajast, on valmis ühtlane, ühtlane ja ilus isetasanduv põrand.

Betoon põranda tasanduspropordi jaoks

Betoon betooni kujundamisel muutub tihti usaldusväärse põrandakatte loomise peamiseks põhjuseks. See ehitusmaterjal, mis vastab praegu kõikide klientide vajadustele, vastab tööstuses kasutatavatele standarditele. Sellel on järgmised eelised:

• Lihtne paigaldus.
• Usaldusväärsus
• Pikk kasutusiga.

Betooni lahendus eemaldab peapinnalt kõik ebakorrapärasused ja defektid.

Tööriistad ja materjalid

Kasutatud materjalide koostis sõltub rakendusest. Tööriistade loend võib igas olukorras olla erinev, kuid igal juhul on vajalikud materjalid:

1. Veekindluse kile.
2. Kaitsev kile.
3. Tugevdatud võrk, mille traat on kuni 3 millimeetrit paksune. Rakud peaksid olema 100 mm 100 mm.
4. Isolatsioon.
5. Kips väikestes kogustes.
6. Beacon-profiilid.

Tööriistadest on kasulik ka betoonisegisti reegel ja tase.

Järgnevalt käsitleme komponente, mis on kasulikud lahenduse enda loomiseks.

Tavaline betoon sobib põrandakatete valamiseks garaažis, tänaval. Lisaks liivale vajab omanik ka kruusa või killustikku. Mida väiksem nende fraktsioon, seda parem. Siis on lihtsam saada täiesti sile pind. Selliste omadustega lahendus hõlbustab ka kogu edasist tööd.

Betooni proportsioonid tasandusprusside jaoks

• Soovitatav kihi paksus on 40-50 mm. Paigaldusala on harva üle 20 m2. Nende parameetrite järgimine aitab kaasa perimeetri ümbruse ühtlase jaotumisele. Segu ise kuivab kiiresti.
• Standardmeetodil kasutage vähemalt 200 kg / m3 tugevusega betooni. Seda lahust on lihtne saada, segades tsementi M400 liivaga suhtega 2: 8.
• Vesi puhul on see osakaal alati üks - 1: 0,5.
• Selleks, et välja selgitada, kui palju lahendust on vaja, kasutame valemit - ruumi pindala korrutatakse tasanduskihi paksusega. Nii et 5x4 suurusega ruumile ja 4 cm paksusele tasandile saame: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Tsemendi ja liiva suhe

Arvutusreeglid

Mõtle betoonpõrandale ruumi 42m2 kohta. Vajalik on täitekiht (tasanduskiht) paksusega 7 sentimeetrit.

Põranda paksus ja ruumi pindala korrutatakse üksteisega. Me saame selle ruumi jaoks vaja 2,94 m3 lahendust. Tsemendi ja liiva suhe on 1: 3. Siis vajab liiv 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Tsement vajab 0,74 m3.

Järgmisena minge komponentide suhte arvutamisele:

Liivale - 10 l liiva on 14-16 kg. Seetõttu saame 1 m3 liiva = 1400 - 1600 kg.

Purustatud kivi (kruus) 10l = 15-17kg. Seejärel 1 m3 purust = 1500 - 1700 kg

Tsemendi jaoks 10 l = 13-14 kg. Seejärel 1 m3 tsemendi = 1300-1400 kg.

Meie suhtest on selge, et liiva vajab 2,2x

• Järgmisena minge lisaainete mahu koos kudumisosadega, samuti liivase agregaadiga. Meie näites eelistame liiva, tsementi ja killustikku. Pärast ümardamist tundub see välja 1: 3: 5. Suhteline kogus, mis määratakse varem, aitab määrata liiva mahu. 1,75 * (3/9). Saame 0,57 m3.

Lõpuks kaalume tsemendi mahtu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

• Mõõtühikud olid eelnevalt mahulised, nüüd vajame tohutuid. Iga 10 liitri segu vajab eraldi arvutusi. Seega on tsemendi, liiva ja killustiku puhul järgmised näitajad kilogrammides: 15-17, 14-16, 13-14.

Pärast üleandmist on massiosad sarnased:

1. Killuse jaoks: 1425 kilogrammi.
2. Liiva jaoks = 798.
3. Tsement: 299 kilogrammi.

See on ligikaudne näide, kuid see on kasulik ka tavalistele klientidele. Peamine asi on eelnevalt kaaluda võimalust vähendada tasanduskihtide mahtu, kui see võtab lõpuks ilme. Ligikaudu 0,59-0,71 kuupmeetrit 1 kuupmeetri kohta kogu viimistluspiirkonnast võib lõppmassist välja minna. On vaja osta kõik olulised komponendid teatud varuga.

Soovitused lahenduse ettevalmistamiseks

Nagu eespool mainitud, määrab tsemendiklass kindlaks kasutatavad proportsioonid.

Tsemendi M400 suhetes üks kuni kolm sobib standardsete eluruumide jaoks. Kuid garaažide jaoks on parem M500.

Valmis vormis oleva toote kvaliteet sõltub mitte ainult valitud suhtarvudest, vaid ka sellest, kui hästi on töö ise tehtud.

Kaaluge küpsetusjärgus üksikasjalikumalt:

• Enne kasutamist tuleb liiv läbi sõela sõeluda.
• Betoonisegisti küljes kõik komponendid, mis on kuiva kujuga.
• Kõik segatakse hoolikalt, kuni moodustub homogeenne koostis.
• Järgmisel etapil lisatakse lahusele vesi. Peaasi - ärge lisage seda liiga palju, vastasel juhul väheneb tugevus. Piisab 0,5-0,8 osa.

Samal ajal segatakse ka plastifikaator. Pakenditootjad kirjutavad, kuidas kasutada materjali, millises koguses.

• Kui ilmub homogeenne mass, lisage täiteaine tahke kujul. Peaasi, et see materjal oli puhas. Kui saasteained esinevad, hävitatakse need tingimata.
• Sisu segatakse, kuni tahked materjalid on sisestatud ühtlaselt.

Betoon või DSP: mis on parem

Kolme osa kvartskivide liiv koosneb tsemendist ühes osas, et valmistada DSP või tsemendist liiva tasanduskiht. Vee kogus moodustab 45-55 protsenti kogu kuivmassist. Selle suhte tõttu saadakse materjali hinne 100-200. Iga toodetud kihi puhul määratakse voolukiirus paksuse, samuti kasutatava katte tüübi järgi.

Pinna isegi pinnale piisav paksus on vaid 2 sentimeetrit. Kuid see võib tõusta 3 sentimeetrini, kui teil on vaja lisada näiteks plastifikaatorit. DSP on suurepärane lahendus, kui peate täitma väikseid alasid. Või kui kogu pind jääb tasaseks. Muudel juhtudel on soovitatav eelistada konkreetse massi, vastupidavust ja usaldusväärsust.

Betoon ei purune alla 4 cm kihi. Katte omandab isoleerivaid omadusi, kui sellele on lisatud saviplaat. Lahendused killustikuga on paremini haaratud. Seetõttu on vastupidavus erinevate laadide koormustele parem.

Betoonist aluskaitse

Isegi selline vastupidav ja usaldusväärne materjal, nagu näiteks betoon, hakkab lõpuks purunema, katab tolmu ja mustuse, mis kiirendab ainult hävitamise protsessi. Pole tähtis, millist kaubamärki kasutatakse.

Muudel juhtudel kasutage spetsiaalseid preparaate, millel on polümeerialus. Luuakse niinimetatud isetasanduvad põrandad, mis võimaldavad ruumi täiesti tihendada. See on vastupidav ja vastupidav kattekiht, mis suudab vastu pidada mehaanilisele pingele aastaid.

Betooni tasandusvormide valamine on lihtne tehnoloogia. Selle kasutamiseks ei ole spetsialistide kutsumine vajalik. Peamine asi - täita töö järjekorranumbrid. Õige proportsioonid võimaldavad ka pinnale anda sobiva välimuse, jõudlusnäitajate. Kaasaegsed lahendused hõlbustavad oluliselt tööd ja arvutusi.

Kuidas teha betooni põrandale, vaadake videot

Põrandaplaadid - proportsioonid, materjalid, vajalikud tööriistad, videod

Betoonpõrand: tüübid, proportsioonid, valamise reeglid

Betoonpõrandate paigaldus on küllaltki aeganõudev protsess, mis vajab palju aega, kuid see on väga lihtne oma kätega hoida. Põrandaplaadid ei vaja erialaseid tööriistu ega ulatuslikke ehituslikke kogemusi.

Mis on tasanduskiht

Põrandakate on põrandakatte või viimistletud põrandapindade viimistlus alus garaažides, terrassidel, majapidamisruumides ja nii edasi. Kõige sagedamini tehakse tasandusprussid tavapärase tsemendimurdmördiga, mida rakendatakse paneelmajade valmistatud põrandapinda katmisel, maa peal või puidust alus (eramajades). Betooni tasanduskiht on vajalik põrandate tasandamiseks või vastupidi, selleks, et langetada. See võimaldab ühtlaselt jaotada koormust aluspinnale ja annab põrandale täiendava tugevuse.

Tsemendi ja liiva tasanduskihti peetakse klassikaks ja kõige populaarsemaks valikuks nii amatööride kui ka professionaalide seas.

Mõnel juhul kasutatakse materjalina betoonkolonni või spetsiaalset tasandainet. Esimest varianti kasutatakse siis, kui maja konstruktsioon ei suuda vastu pidada märkimisväärsele betoonkatendi massile. Teine sobib, kui aluse kvaliteet on kõrge ja sellel puuduvad tõsised puudused.

Kergekaalulisi betooni betone kasutatakse peamiselt töötlemata põhimaterjalina, samal ajal kui isetasanduv põrand toimib viimistluskihina.

Peamised tüübid

Sõltuvalt eralduskihtide olemasolust ja tüübist ning klaasplaatide paigaldamiseks kasutatavatest täiendavatest materjalidest on see põrandakatte tüüp jagatud mitut tüüpi, millest igaühel on mõned eripärad.

Seotud

Antud tasanduskihi nimi on tingitud asjaolust, et materjal valatakse otse aluspinnale, mis on eelnevalt töödeldud sügavale läbitungimispraimeriga, nii et need kaks kattekihti on teineteisega tihedalt seotud. Seda tüüpi peetakse väga usaldusväärseks ja suudab vastu pidada olulistele mehaanilistele koormustele.

Seotud versioon on väga vastupidav, kuid see asetub vaid tugipõrandaplaatidele ja alati maapinnale

Eralduskihiga

Betoonkatet eralduskihist saab kasutada era- ja kortermajades, maa peal, puit või põrandad. Sellisel juhul kantakse alus kõigepealt kattekihiga materjalile, mis kaitseb plaati vee eest. Obmazochnaya veekindlust saab kasutada ka siis, kui alus on põhjalikult ette valmistatud. Sellise katte paksus peaks olema vähemalt 3 cm. Seda tüüpi betoonpõrandat võib kasutada niisketes piirkondades, kuid sellel ei ole mehaanilist tugevust.

Niiskuse läbilaskmise oht on kaetud veekindlusega

Isolatsioonikihiga

Siin räägime maapinnal olevast tasanduskihist või mõnest teisest alusest, mis viiakse läbi mitmete täiendavate rull- või kattematerjalidega. Kõige sagedamini tehakse seda sooja põranda paigaldamise ajal, kui pead saama ainult soojust. Eeltöödeldud hüdro-, auru- ja isolatsioonimaterjalid, seejärel valage betooni plaatidele. See põrand demonstreerib suurepäraseid tulemusi, kuid mehaanilise tugevuse varud on väikesed, kuna betoonikihi paksus võib olla 1-3 cm.

Pressitud polüstüreenvaht sobib kõige paremini isolatsioonikihi paigaldamiseks tasanduskihti.

Silmadega

Kõige sagedamini kasutatakse just sellist sidurit. See põhineb tugevdatud metallvõrgul, mille külg on 4-5 cm. Toode asetatakse eritoele, seejärel valatakse see betooniga. Tulemuseks on komposiitmaterjal, mis tugevuse poolest on raudbetooni lähedal. Kuid samal ajal võib võrgu olemasolu tuua kaasa mitmeid ebasoodsaid tingimusi.

Armeerimiskorpus võib olla nii terasest kui ka komposiit, kuid see peaks alati olema massiivi sees, nii et see pannakse toetavale püramiidile

Tuleb märkida, et tugevdusprodukt ei suuda kaitsta katmist konstruktsiooni kokkutõmbumisel. Lisaks sellele hakkab metalli, isegi kui seda töödeldakse korrosioonitõrjemehhanismidega, varem või hiljem roosteta, seetõttu põrandakate hakkab kihistuma ja muutub hapraks.

Klaaskiuga

Sellist toodet kasutatakse metalli silma alternatiivina. See on sünteetiline materjal, mida toodetakse polümeeride ekstrusiooni ja struktuurilise modifitseerimise teel. Armeetide mõju tõttu muudab kilet plastiline ja vähem rabe ning aitab vähendada pragunemise ohtu. Samuti tuleb märkida, et selle materjali maksumus on metalli ekvivalendi hinnast oluliselt madalam. Puuduste hulgas on võimalik välja tuua ainult vajadus täpsete arvutuste tegemiseks: kui teete vea, on betoon hõre.

Ainult kiudkiudude tugevdamine on oluline kodumajapidamiste jaoks, mille betooni paksus on kuni 70 mm, muudel juhtudel on kiu lisandina

Kuidas teha betooni tasanduskihti teha seda ise

Betoonpõrandaplaatide kasutamine oma kätega nõuab ennekõike korralikult valmistatud materjali olemasolu. See nõuab:

• hoone tase;
• lindi mõõtmine;
• reegel;
• lahuse segamise võime.

Kõige kallimat tasanduskihiga vahendit peetakse lasertasemeks, kuid seda saab asendada kihiseva ja hüdrotasandiga, ülejäänud seadmed maksavad raha

Ettevalmistustööd

Kõigepealt on vaja eemaldada aluselt tolm, mustus, väikesed killud ja hinnata selle seisundit visuaalselt. Läbi pragude, suured väljakud, rooste tugevdamine ja muud tõsised puudused on vastuvõetamatud, tuleb need eemaldada. Siis peaksite tõstma kodus tehnilist dokumentatsiooni ja leidma, milline maksimaalne mass kattub kattumisega. Oluline on märkida, et tasanduskihi tipust on veel üks pealiskiht, samuti mööbel ja nii edasi.

Seejärel pange kõik vajalikud vahekihid ja jätkake põranda täitmiseks. Need on üldised reeglid, kuid olenevalt baasi tüübist võivad olla mõned erifunktsioonid.

Paneelmaja Interfloori kattumine

Sellisel juhul mõelge kõigepealt veetorude, kanalisatsiooni- ja muude kommunaalteenuste asukohale. Pärast seda puhastatakse baas prahist ja tolmust ning seejärel tuvastatakse laserkiiruse abil nullmärk. See on vajalik tasase katte tegemiseks. Lõpuks kantakse substraadile kaks kihti praimerit ja jäetakse kuivama.

Põrandaplaatide kattumise ettevalmistamisel on raudbetoonplaati piisavalt paar korda kaevatud.

Maja eramajas

Kui tasanduskiht valatakse maapinnale, siis peate kõigepealt maapinda tasapindma ja valama. Siis vala kiht killustikku ja peale seda liiv, varem niisutatud veega. Iga kiht tuleb hoolikalt tampida. Järgneb taseme märkimine ja paigaldamine kõik isolatsioonimaterjalid.

Kõige mugavam on muld ja järgnevad kihid raputada vibreeriva plaadiga, kuid selle puudumise korral saate teha koduse puidust mallet

Puidust alus

Esmalt tuleb asendada mädanenud või pragunenud lauad ning seejärel tihendage liigendeid ja väikesi pragusid epoksü-pahtu, vahtu või hermeetikust. Puitpõrand on kaetud praimeriga, mis kaitseb vett või värvi.

See on tähtis! Puidust alus ei sobi sobiva tasanduskihiga. Temperatuuri muutuste korral on puul kalduvus deformeerida, mis viib betooni pragunemiseni.

Betoonpõrand ei tohiks otseses puidust aluspinnaga kokku puutuda, nende vahel peab olema polüetüleenist, katusfibast või mõnest muust hüdroisolatsioonist.

Nulltaseme märk

See on ettevalmistustöö kõige olulisem etapp. Kui laseritase on käepärast, siis lihtsalt paigaldage see põrandale ja tehke märke seinal. Teine meetod hõlmab hüdrotasandi kasutamist.

Märgistamisjuhised:

1. Ühel seintel on vaja valida mõni meelevaldne kõrgus, näiteks 1,5 meetri kõrgusel põrandast. Seejärel ühendage toru üks külg veega, nii et vedelik oleks märgi tasemel.
2. Kinnitage teine ​​ots teise seina külge ja tõstke või langetage, kuni vesi jõuab toru otsani. Tuleb märkida koht, kus see juhtus.
3. Seepärast pannakse igale seinale kaks punkti iga esimese seina suhtes.
4. Pärast seda peate mõõtma kaugust põrandast kõigisse punktidesse, võtma suurima ja väikseima väärtuse ja leidma nende erinevuse.
5. Saadud arvule peate lisama lipsu kihi paksust (vähemalt 7 mm). Oletame, et ühel hetkel on kõrgus 150 cm, teine ​​- 148 cm, vahe on 2 cm. Lisage see andmetele kihi paksus, näiteks 2 cm, ja saame 4 cm. Alates 150 cm - järgneb märgistuse tase võtke 4 cm, lõpuks sa saad 146 cm. Alates esimesest märgist peate mõõtma alla 146 cm ja panna täielik stop. Sellega markeri ja taseme abil peate joonistama joonistuse ja seejärel joonistama samad jooned teistele seintele, kontrollides pidevalt taset. See on null tase.

Lihtsaim viis on lööklaine joondada lasertasandil, kuid kui seda pole käepärast, saab seda teha hüdrotasandil

Lahuse ettevalmistamise tunnused

Betooni proportsioonid tasanduskihtide jaoks on järgmised: 1 osa tsemendist, 3 osa liivast. Vee kogus sõltub tsemendi ja liiva kvaliteedist, nii et peate lahustama kuiva segu plastikust lahusesse, mis oleks tankist hästi valatud. Kui plaadi paksus on üle 4 cm, lisatakse mördi tugevdamiseks killustik.

Kattekihi kaalu vähendamiseks lisatakse täiteaineid: kivimaterjal, perliit ja vermikuliit. Need ained on hüdrofiilsed, seetõttu tuleb lahuse valmistamisel lisada vesi järk-järgult, kuni moodustub plastne segu.

Korterite ja eramajade tasandusprusside paigutamiseks kasutatakse tavaliselt tsementi M400 või M500.

Kvaliteediklaaside saamiseks ei tohiks kasutada vana, ühtlasi tsementi. Liiva tuleb kõigepealt sõeluda läbi sõela, et filtreerida see kividest ja tükkidest. Kasutada tuleks kraanivee, mitte looduslikke veekogusid.

Märkus! Kui tänaval on plaanitud betoonklaas, siis on parem tsemendi hankimine 400-st hulgast, sest pinnale tekib suurenenud koormus.

Tuletornid

Esiteks on vaja valmistada väikese koguse standardse tsement-liivahaari proportsioonides 1: 3. Seejärel tõmmake alust liinidega iga 50-60 cm pikkusel pinnal ühe seina peale. Kui töö on planeeritud maapinnal, siis võib liinide asemel kasutada põranda eristamiseks lameda plaadi või hoone taset.

Kinnituskruvidele paigaldatavad majakad on mugavamad, kuna neid on kergem reguleerida kõrguselt ja laterna kindlalt kinnitamiseks kasutatakse kipsi

Pärast seda peate lahust võtma spaatliga ja viima selle kattekihiga mööda liine osade kaupa iga 15-20 cm järel. Seejärel paigaldage majak, vajutage seda lahusesse, peate selle korki nullmäära võrdlema. Esimese toote tasemele saab paigaldada järgmised märgutuled. Pärast kõigi rööpade kinnitamist tuleb veel kord kontrollida nende asukoha õigsust nulltaseme suhtes.

Segamise lahus

Valage mõõdetud kogus tsementi ja liiva valmistatud kuivale anumale, seejärel segage komponendid põhjalikult ja lisage järk-järgult vett. Selline lahendus hakkab kulgema ligikaudu tund, nii et kõige parem on mitte korraga küpsetada. Samuti on oluline arvestada, et ruumi tasandus tuleks teha ühel päeval, seega on parem osta kõik, mida vajate, marginaaliga.

Valmistamise ajal segatakse kõik lahuse komponendid kuivaks, seejärel lisatakse vett ja kõik segatakse uuesti põhjalikult.

Põranda täitmine

Täitke algus ukse vastasküljest, et mitte töödeldud pinnale tagasi pöörata. Kui ruumil on haru, siis kõigepealt valas põrand selle sisse.

Niisiis valatakse paak lahendus majakade vahele. Seejärel võtke reegel ja viige need tuletornidesse, eemaldades üleliigse betooni. Parem on seda toimingut teha kaks korda ja ülejäänud materjali edasi libistada.

Kui majakad on õigesti seadistatud, saab ükskõik milline algaja kapten lüüa täitmise ja nivelleerimisega tegeleda.

Seejärel peate võtma kellu ja segisema, et pind oleks täielikult tasane. Pärast kõigi ribade täitmist kuivatatakse kattekihiga 1-2 päeva, sõltuvalt niiskusest. Selle aja jooksul on kompositsioonil aega piisavalt haarata, et seda jalutada.

Majakade eemaldamine

Selles etapis on vaja eemaldada kõik majakad ja täita saadud sooned lahusega nii, et see ei ületaks kuivatatud põranda taset. Nüüd hakkab plaat kuivama vähemalt 28 päeva. Sel ajal on korgi vältimiseks vaja põrandat niisutada. Mõnikord ka pind kaetakse plastpakendiga ja kaetud märja liivaga.

Niiskes olekus, plastikust "tekki" all tasandatakse tasanduskiht 5-7 päeva jooksul ja mõne nädala pärast sooja ruumi saab paigaldada puhta viimistluse

Tugevuse suurendamiseks viiakse tasanduskihi triikimine läbi - see on kuiva tsemendi, mördi, vedel klaasi või abrasiivse ja polümeeri segude kasutamine 5-7 tundi pärast valamist.

Maapinnast, puidust või betoonist aluskihti saab teha käsitsi. Ainult oluline on valida õiged materjalid ja järgida ülaltoodud soovitusi.