Riigimajade ja korterite põrandaküttega kasutatakse betooni tasanduskihti. Ehitusmaterjal vastab usaldusväärsuse, vastupidavuse ja paigaldamise lihtsustamise kõrgetele nõuetele. Põhi ebatäpsused ja defektid on kergesti eemaldatavad konkreetse lahendusega. Katte tugevusnäitajad ja kestvus määratakse siiski kindlaks paljude parameetrite abil, nagu vastavus konkreetse lahenduse valmistamise tehnoloogiale, põhikoostisosade suhte valiku õigsusele ja valamise teostamisele.
Nüüd kasutatakse põrandakattetena mitmesuguseid materjale: plaat, krohv, krohv jne. Nende püsivaks ja usaldusväärseks ehituseks on vaja jälgida segu põhikomponentide rangeid proportsioone betoonile. Visuaalselt kindlaks määrata komponentide suhtarvude õigsus võib olla lahuse tihedus. Järjepidevus peaks olema sarnane rasvase hapukoorega, millel on kergelt purune struktuur ilma tükkideta. Sellist kompositsiooni on lihtsam rakendada ja sileda. Kui alus on ühtlane, purustab segu veidi.
Kui te üleküllastate seda veega, on koostisosade suhe vale, mistõttu segu halveneb ja põrand aja jooksul puruneb.
Nõuetekohase koguse nõuetekohaseks segamiseks peate rangelt järgima tootja soovitusi. See kehtib valmis kuivsegude kohta. Kui kasutate oma valmistise lahuseid, on soovitav valida suhe vastavalt tsemendi brändile ja valitud agregaatidele. Liiva-tsemendi segu koostisosade suhe määrab mitte ainult katte lõpliku kvaliteedi, vaid ka heli-, kuumus- ja niiskuskindlad parameetrid, kommunikatsioonide paigaldamise võimalus.
Tsemendi bränd määrab segu peamiste koostisosade, näiteks tsemendi, liiva täiteaine, vee suhte.
Koostisosade suhete tabel.
Soovitatav on sidestuseadme sattumine M150-st lahjendusastmest, mille pressimisjõud on 10 MPa. Parim hinne on M200. Liiva, et seda suhet valida, tuleks võtta minimaalse savi sisaldusega. Lisandid vähendavad segu liimimisomadusi, seetõttu väheneb põranda tugevusomadused. Kui savi ei saa vältida, tuleb tsemendi osakaalu kogumassist suurendada 20% võrra.
Näiteks esitame konkreetse tasanduskihi arvutuse 35 m2 ruumi kohta. Täitekihi vajalik paksus on 5 cm:
Sellest tulenevalt on ühiku tõlk selline:
Näide on ligikaudne, kuid kasulik. Eksperdid soovitavad põrandaplaadile mört valmistada, et arvestada, et valmistatud tasanduskiht võib maht väheneda: ligikaudne saagis kuiva toote kogusest 1 m3 on 0,59-0,71 m3 valmismassist. Seepärast peab olemas olema kõigi vajalike komponentide hulk.
Algajate ehitamiseks on palju kasulikke graafe, tabeleid, veebikalkulaatoreid, mis võimaldavad teil valida suhet ja arvutada koostisosade arvu. Seejärel võite iseseisvalt valmistada põrandale mõeldud tasandusprussi jaoks kvaliteetset lahendust.
CPSi või tsemendiliiva tasandusprusside ettevalmistamiseks on vaja ühte osa tsemendist ja kolmest osast kvartsliivast. Vee kogus on 45-55% kuivaine massist. See suhe võimaldab teil saada brändi 150-200. Saadava lahuse tarbimine sõltub virnastatud kihi paksusest ja põrandakatte tüübist. Pinna tasandamiseks on piisavalt 2 cm. Kui kasutate lisaks plastifikaatorit, võib kiht ulatuda kuni 3 cm-ni. Reeglina kasutatakse CPSi väikeste ebaühtlustuste joondamiseks valatud kihiga kuni 6 cm või lameda pinnaga. Vastasel juhul on soovitatav tugevam ja usaldusväärsem betoonmass. Juba kihis, mille pikkus on üle 4 cm, betoon ei purune. Kivimassi sisaldava segu kasutamisel võib kattekiht olla hea termiliselt isoleeritud põrandaks ja pragunenud lahendus annab parema kleepuvuse, mistõttu suurendab vastupidavust mistahes stressitasele.
Vastus, mis on põranda parem segu, võib olla tingimuseks betooni tasanduskihiga paigaldamiseks, mis vastab vajadusele:
Sõltumata sellest, milline on proportsioon või segu tüüp, tuleb põrand täita üks samm.
Betooni või liivsemettide tasanduskihi ettevalmistamise tehnoloogia on raske ja hoolikas töö, mis nõuab komponentide ja juhiste suhteid rangelt. Koostisainete korrektse arvutamisega, millele järgneb homogeense massi saamine teatavas koguses ja põranda korrektse valamisega, saate oma kätega luua vastupidava ja usaldusväärse kattekihi. See põrand teenib muidugi pikka aega, ilma et kaotataks algupäraseid omadusi ja välimust.
Paljudele näevad põrandat valmis valmis kattega - linoleum, parkett või keraamiline plaat. Tegelikult on tegemist mitmetasandilise kompleksiga "pie", mis sisaldab betoonpõrandat, auru-veekindlat kihti, isolatsiooni, teist auru-veekindlat kihti, tasanduskihti ja ainult siis dekoratiivkihti. Artiklis vaadeldakse, kuidas betoonpõrandale korralikult valada.
Sisukord:
Betoonpõranda valamine eramajades ja korterites on erinev. Linnatingimustes on need tööd palju lihtsamad, kuna esialgu on põrandapinda ülekatted. Seetõttu on piisav nn lips, misjärel pind on valmis kattekihi paigaldamiseks.
Kuid riigi maja ehitamisel konkreetne baas on töömahukas protsess. Lõppude lõpuks, põrand peab olema mitte ainult sile, vaid ka soe, mitte lekkida niiskust. Sellisel juhul ei ole üldse oluline, kas põrandaplaati valatakse või moodustub uus pind, peamine eesmärk on järgida mörti segamise põhireegleid ja järgida töötamise ajal tehnoloogiat.
Tähtis: pärast tammist vähendatakse "padi" paksust umbes 20-25%, nii et selle korraldamisel tuleks seda arvesse võtta.
Oluline: kasutage valmis segu esmakordselt paar tundi. Pärast seda aega, betooni komplekt, kõrvaldades võimaluse saada ideaalne pind.
Näpunäide põrandalaua paigaldamiseks: vineer 10 mm + mastiksi- või liimikiht 2-3 mm + parkett ise 8 kuni 22 mm. Keraamiliste plaatide paigaldamisel võetakse arvesse toote ja liimi paksust vastavalt 8-11 m + 4-5 mm lahust.
Selline tasanduskiht on jagatud 4 alamliigiks, mis erinevad protsessi struktuuri ja korralduse poolest:
Oluline: kruvid ei ole täielikult sisse keeratud, nende kõrgus on kohandatud vastavalt nulltaseme märgistusele.
Vaatamata betoonpõranda valamise hinnatõusule on see vajab soojendamist. See kehtib eriti uute korterite puhul. Seega on võimalik vältida märkimisväärset soojuskadu ja seega ka kondensaadi moodustumist, mis viib hallituse arenguni.
Soojendamine toimub kahel viisil:
Soojusisolatsioonitoodetel peavad olema järgmised omadused: väike mass, väike soojusjuhtivus, kõrge survetugevuse tegur ja loomulikult niiskuskindlus. Lõppude lõpuks pole üleujutustest keegi kindlustatud.
Töökorraldus ja isolatsioonimaterjalide paigaldamise nüansid
Korterite, kontorite, koolide, lasteaedade põrandale valatakse spetsiaalne polümeeril baseeruv ühend. Niinimetatud isetasanduvad põrandad pitseerivad pinda, moodustades vastupidava, mehaanilise põrandakindla vastupidavuse. Võite valida ka tooni sisustamiseks, muide võite osta uudist - 3D-efektiga kattekihi, kuigi sellise betoonpõranda valamise maksumus on oluliselt kõrgem.
Põrandakattematerjalid ja betoonpõrandakate on betoonpõrandate jaoks kõige populaarsem põrandaliist ehitistes, garaazides, ruumides, kus on kõrge niiskus, ning ainult puitpõranda ja seeni hävitamise korral elamispindade ainus võimalik põrandakate.
Võttes arvesse, et betooni tasanduskihiga saab ette valmistada ja asetada eraldi, võib betooni tasanduskihti nimetada üheks kõige "eelarve" võimaluseks tugevate ja vastupidavate põrandate saamiseks.
Betoonpõranda paigaldus mört koosneb kolmest komponendist: portlandtsement, jõe (jämedateraline) liiv ja vesi. Mõned allikad soovitavad kasutada plastifikaatoreid, et parandada lahenduse töödeldavust, kuid kui materjali ettevalmistamisel täheldati vajalikke proportsioone, sobib see lahus ideaalselt kallite lisanditeta substraadile.
Ehitusmaterjalide kauplused pakuvad valmis betooni tasandusprusside kujul pakendatud kuivsegude kujul. Kuivade segude eelised on komponentide täpne annus ja kasutusmugavus. Siiski on üks suur puudus.
Viimistletud kuivsegude hind on umbes kaks korda kõrgem kui kuiva segu, mille arendaja ise valmistas (ostetud tsementi, liiva ja sega neid soovitud vahekorras). Seetõttu, kui ülesanne on valada struktuuri madalaima hinnaga, on mõttekas teha ehitusmaterjali, jälgides iseseisvalt järgmiste betooni suhteid sisetingimustes:
Materjali iseseisev ettevalmistamine koostab komponentide arvu ja kuivsegude mõõtmise töö arendaja poolt, seega on lõpptoode pakitud materjalist palju odavam. Eespool toodud proportsioonid vastavad lahenduse kaubamärgile - M150.
Betooni osakaal betoonist tänavale ja selle koostis erineb sisustuse materjali proportsioonidest ja koostisest. Avatud õhu tingimustes käitatav tasanduskiht võib põhjustada märkimisväärseid temperatuurikõikumisi, samuti sademete ja tuule kahjulikke mõjusid.
Selle tüüpi konstruktsiooni silmapaistvaks näideks on hoone ümbermõõdu pimeala. Seetõttu tuleb selliste konstruktsioonide korraldamiseks kasutada M150 tasanduskihiga betooni markeeringut ja kindlasti pinnakihi süttida. Betooni tasanduskihi proportsioonid, mida kasutatakse vabas õhus.
Elastsete detailidega, mis ei tunne kõrgetasemelisi mehaanilisi koormusi (veoauto), on lubatud graniidist purustatud ehitusjäätmete väljavahetamine: purustatud tellised, ahju räbu, keraamika jne
Miks ma peaksin kasutama täispuhutava betooni müra M150 jaoks? Siin jõustuvad normatiivdokument SNiP 2.03.13-88 ehitusstandardid ja -reeglid. Põrandad. Käesoleva dokumendi punktis 5.3 soovitatakse kasutada betoonist betoonist M150 vastavat betoonist tasanduskihti, mille survetugevus pole alla 15 MPa (150 kgf / cm2).
Algoritm betooni koguse arvutamiseks, mida tuleb osta või valmistada iseseisvalt, on lihtne ja see koosneb mitmest matemaatilisest näitel. Algandmed arvutamiseks on järgmised:
Oletame, et meie ruumides on järgmised mõõtmed 4x3 meetrit, tasanduskihi paksus on 0,04 meetrit ja kokkutõmbumise koefitsient on 1,022. Korrutage numbreid ja saada "sagedane" betooni kogus kuupmeetrites: 4x3x0.04x1.022 = 4,9 m³ betoonist tuleb ehitada või osta 4,99 m 3 betoonist.
Paljud selle artikli lugejad võivad küsida kokkutõmbumisteguri digitaalset väärtust 1,03. On hästi teada, et standardse tsementmördisegu ja betooni maht (kahaneb) säilib ja tugevus suureneb. Erandid on spetsiaalsed laiendavad betoonid.
Kokkukõmbumise määra iseloomustab kokkutõmbumise tegur ja see sõltub mitmest tegurist: agregaadi suurus, lisandite hulk jne. Trükivärvi koguse saamiseks tuleb teha mitmeid katseid ja arvutusi. Selleks, et peaga ei haamerit, on soovitav kasutada lihtsat arendajat keskmist väärtust minimaalse koefitsiendi 1,015 ja maksimaalse väärtuse vahel 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022
Tulenevalt asjaolust, et lahuse komponentide proportsioonid on "seotati" tsemendi kogusega, tuleb enne betooni iseseisva ettevalmistamise materjalide ostmist määrata kõigepealt tsemendi kogus ja seejärel arvutada liiva ja vee kogus. Tsemendi kogus plaadi kohta 1 m3 mördi kohta on reguleeritud kehtivate ehituskoodide ja -eeskirjadega:
Seega on liiva kogus 420x3,5 = 1470 kg või 370x4 = 1480 kg. Vee kogus: 420х0,6 = 252 liitrit või 370х0,7 = 260 liitrit.
Eramajade ja maamajade ehitusplatsidel ei ole reeglina suurte mõõtmispiiridega kaalusid. Seepärast on tavaline, et mörtide ja betoonide komponente arvestatakse ja mõõdetakse universaalsete "mõõtühikute" - ämber. Arvestades, et kvaliteetse betoonpõrandate valmistamiseks on vaja tsementi ja liiva mõõta võimalikult täpselt, tasub öelda, kuidas seda teha populaarsete koguste "ämbrites": 10, 12 ja 15 liitrit.
Näiteks leiame kompostide osakaalu 1 m3 mördi valmistamiseks, mis põhineb portlandtsemendil CEM I 32.5N PC: 420 kg tsementi ja 1470 kg liiva. Ämbrite arvu arvutamiseks peate vähendama mahutite mahtu ja materjalide "kilogrammi" mahuprotsentides kuupmeetrites.
Kõigepealt anname m3 ämber mahud. Eeldades, et 1 liitrit = 1 dm3 ja 1 m3 = 1000 dm3, saadakse:
Anname m3 tsemendi kogusele:
Arvutage tsemendi "ämbrid":
Anname m3 liiva kogusele:
Arvutage liiva ämbrid:
Praktiline kogemus erinevate betoonpõrandate paigutamisel näitab, et väikse ala sisestruktuuride täitmiseks on parim võimalus osta valmis kuivad segud. Kui on vaja ehitada välimine tasanduskiht või suurte pindade ja paksusega tasanduskiht, on majanduslikult otstarbekas osta tsementi ja liiva eraldi ning ise valmistada betooni.
Põrandate ruumides on harilikult ilma viimistluskihita, välja arvatud puitpõranda paigaldamisel palkide või plaatide paigaldamisse. Muud võimalused nõuavad hoolikalt põrandapinna tasandamist. Ainult sujuvalt ja sirgjooneliselt põrandakate kaob ilma sõlmpunkti ja haakeseadiseta, tundub esimese klassi, ideaalis täidab oma ülesannet. Kui olete oma korteri elutoas valinud laminaatpõrandakate, soovite vannitoas moodustada modulaarse katte ja köögi linoleum, valmistuda täiendavatele põrandatasanditele. Lihtsaim viis teha need erilised kuivsegud.
Enne kuivate ehitusmaterjalide segude turule laskmist valmistati põrandaplaadid tavaliselt tsemendilinnusammaga. Protsess algas õige koguse tsemendi ja liiva ostmisega, koostisainete töökoormase segamisega õiges vahekorras, majakide põranda valamisega. Eelarve valik, raske töö, üsna kindel põrand ja mitte väga kvaliteetne pind. Sõltumata sellest, kui sujub tsemendi-liiva segu, jääb see endiselt sagedustele ja ebakorrapärasustele. Pealegi väheneb lõplik tasanduskiht, mis põhjustab väikeste pragude tekkimist. Ükski laminaatpõrand ei tahaks sellisel põrandal lamada.
Teine võimalus, kallim: valmis betoon, tellitud tehases ja tõi betoonisegisti. Protsess on palju lihtsam, segu on valmis ja tarnitud otse töökohta. Isepinduvad betoonpõrandad peetakse traditsiooniliseks suurepäraseks aluseks mistahes kattekihile, neil on kõrge tugevus, madal soojusjuhtivus. Selle meetodi puuduseks on selle kõrge hind, betooni transportimiseks auto üürimine, betoonpump selle tarnimiseks on üsna kallis ettevõte. Lisaks vajavad betoonist plaadid viimistluskihi kohustuslikku paigaldamist, ilma et oleks võimalik neid kasutada ainult avatud aladel ja kasulikes ruumides.
Õnneks on turul materjalid, mis hõlbustavad oluliselt tööd. Need on põrandate täitmiseks mõeldud kuivad ehitussegud. Kõik vajalikud komponendid nõutavas vahekorras on ühes pakendis. Tööks saamiseks piisab, kui segada kuiv segu käsitsi määratud veega. Tänapäeval valmistavad tootjad segude, mida kasutatakse betoonpõrandate valamisel või alustamisel valamist, mis põhinevad kahel erineval materjalil: tsemendil ja kipsil.
Tsemendisegud sisaldavad peale tsemendi, sünteetiliste ja mineraalsete täiteainete, plastifikaatoreid. Täiteaine tüüp, fraktsioonide suurus sõltub nende eesmärgist:
Kipsipõhist põrandale paigaldatavat segu kasutatakse ainult ruumides, mille tulemuseks on täiuslik viimistlus. See koosneb kipsist, peenest liivast ja polümeerkiust, mis annab selle plastilisuse ja valmis põrandakatte - täiendav tugevus. Traditsiooniliselt kasutatakse põrandakatete jaoks elamutes, kuna kipsi peetakse keskkonnasõbralikuks materjaliks.
Viimistluspind, mis on valmistatud kipsi ehitusest ja mõeldud põrandate viimistlemiseks, täidab loodusliku isolatsiooni funktsiooni, kuna sellel on madal soojusjuhtivus. Olles füüsiline isereguleeruv materjal, eraldab see niiskust, kui ruumis olev õhk on kuiv ja kõrge niiskuse korral neelab liigset vedelikku. Kui kasutate puidust põranda alusena valmistatud kipsi segu, ei purune kunagi kuivuselt ja ei liigne niiskuse tõttu liiga palju.
Hoolimata kuivsegude hinnast, mis on mõnevõrra kõrgem kui mördi traditsioonilised komponendid, on nende pinnakatte tasapindamiseks tehtud mitte ainult viimistluskruvid, vaid ka karmid. Seda tehakse mitmel põhjusel:
Segu valides hoolikalt tootjalt, pöörake kindlasti tähelepanu mitmele näitajale.
Selleks, et teie põrandad saaksid kiiresti ja tõhusalt üle ujutada, tarnitakse pikk ja usaldusväärne, ostate materjalid tõestatud tootjatest, kes on ehitusturul end tõestanud. Seaduse järgi kuuluvad selliste tootjate hulka Saksamaa keemiline kontsern "Henkel", laboratooriumides, kus arendati välja tuntud "Ceresite". See materjal sobib kõigis tingimustes hästi. Kliendid on üllatunud tohutu valikuga kuivatatud Ceresit'i mördidest - universaalsed ja suure tugevusega, suurel kiirusel ja kuni 80 mm paksuse tasanduskihiga.
Knaufi põranda tasanduskihiga süsteem
Teine Saksa firma on Knauf ja teine kvaliteetne segu. Knauf on tuntud oma kipsipõhiste materjalide poolest, sellist lahendust valmistatud isetasanduvad põrandad eristuvad suurepärase tugevuse ja ideaalse pinna järgi, saate neid siin lugeda rohkem. Selle tootja tsemendilahendused ei ole vähem populaarne, neist valmistatud tasanduskihid on müra neelavad ja isoleerivad omadused. Hästi tähelepanelik, lihtne kasutada, kvaliteetne vene-saksa projekt "Bergauf", kodumaised "Ivsil", "Bolars" ja "Found".
Põranda valamiseks mõeldud tööriistakomplekt
Põhja pinnaga töödeldakse praimeriga, et saavutada mördi parem adhesioon. Kuiv segu segatakse kohe enne valamist veega, sellel on lühike seadeaeg. Alusta täitmist seina vastas oleva ukse ees. Vala lahuse osa ja levitada selle üle pinna lai metallist spaatliga. Vältimaks õmblusi, ärge peatuda, kuni kogu põranda pind on kaetud mördi.
Eemaldage nõelringiga õhk
Õhu eemaldamiseks tuleb kogu värskelt valatud tasanduspruss valtsida nõela rulliga. Ideaalis peaksite võltsitud tallaga kingade põrandal liikuma. Mõne päeva pärast, sõltuvalt mördi kõvenemisajast, on valmis ühtlane, ühtlane ja ilus isetasanduv põrand.
Betoon betooni kujundamisel muutub tihti usaldusväärse põrandakatte loomise peamiseks põhjuseks. See ehitusmaterjal, mis vastab praegu kõikide klientide vajadustele, vastab tööstuses kasutatavatele standarditele. Sellel on järgmised eelised:
Betooni lahendus eemaldab peapinnalt kõik ebakorrapärasused ja defektid.
Kasutatud materjalide koostis sõltub rakendusest. Tööriistade loend võib igas olukorras olla erinev, kuid igal juhul on vajalikud materjalid:
Tööriistadest on kasulik ka betoonisegisti reegel ja tase.
Järgnevalt käsitleme komponente, mis on kasulikud lahenduse enda loomiseks.
Tavaline betoon sobib põrandakatete valamiseks garaažis, tänaval. Lisaks liivale vajab omanik ka kruusa või killustikku. Mida väiksem nende fraktsioon, seda parem. Siis on lihtsam saada täiesti sile pind. Selliste omadustega lahendus hõlbustab ka kogu edasist tööd.
Mõtle betoonpõrandale ruumi 42m2 kohta. Vajalik on täitekiht (tasanduskiht) paksusega 7 sentimeetrit.
Põranda paksus ja ruumi pindala korrutatakse üksteisega. Me saame selle ruumi jaoks vaja 2,94 m3 lahendust. Tsemendi ja liiva suhe on 1: 3. Siis vajab liiv 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Tsement vajab 0,74 m3.
Järgmisena minge komponentide suhte arvutamisele:
Liivale - 10 l liiva on 14-16 kg. Seetõttu saame 1 m3 liiva = 1400 - 1600 kg.
Purustatud kivi (kruus) 10l = 15-17kg. Seejärel 1 m3 purust = 1500 - 1700 kg
Tsemendi jaoks 10 l = 13-14 kg. Seejärel 1 m3 tsemendi = 1300-1400 kg.
Meie suhtest on selge, et liiva vajab 2,2x
Lõpuks kaalume tsemendi mahtu.
1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.
Pärast üleandmist on massiosad sarnased:
See on ligikaudne näide, kuid see on kasulik ka tavalistele klientidele. Peamine asi on eelnevalt kaaluda võimalust vähendada tasanduskihtide mahtu, kui see võtab lõpuks ilme. Ligikaudu 0,59-0,71 kuupmeetrit 1 kuupmeetri kohta kogu viimistluspiirkonnast võib lõppmassist välja minna. On vaja osta kõik olulised komponendid teatud varuga.
Nagu eespool mainitud, määrab tsemendiklass kindlaks kasutatavad proportsioonid.
Tsemendi M400 suhetes üks kuni kolm sobib standardsete eluruumide jaoks. Kuid garaažide jaoks on parem M500.
Valmis vormis oleva toote kvaliteet sõltub mitte ainult valitud suhtarvudest, vaid ka sellest, kui hästi on töö ise tehtud.
Kaaluge küpsetusjärgus üksikasjalikumalt:
Samal ajal segatakse ka plastifikaator. Pakenditootjad kirjutavad, kuidas kasutada materjali, millises koguses.
Kolme osa kvartskivide liiv koosneb tsemendist ühes osas, et valmistada DSP või tsemendist liiva tasanduskiht. Vee kogus moodustab 45-55 protsenti kogu kuivmassist. Selle suhte tõttu saadakse materjali hinne 100-200. Iga toodetud kihi puhul määratakse voolukiirus paksuse, samuti kasutatava katte tüübi järgi.
Pinna isegi pinnale piisav paksus on vaid 2 sentimeetrit. Kuid see võib tõusta 3 sentimeetrini, kui teil on vaja lisada näiteks plastifikaatorit. DSP on suurepärane lahendus, kui peate täitma väikseid alasid. Või kui kogu pind jääb tasaseks. Muudel juhtudel on soovitatav eelistada konkreetse massi, vastupidavust ja usaldusväärsust.
Betoon ei purune alla 4 cm kihi. Katte omandab isoleerivaid omadusi, kui sellele on lisatud saviplaat. Lahendused killustikuga on paremini haaratud. Seetõttu on vastupidavus erinevate laadide koormustele parem.
Isegi selline vastupidav ja usaldusväärne materjal, nagu näiteks betoon, hakkab lõpuks purunema, katab tolmu ja mustuse, mis kiirendab ainult hävitamise protsessi. Pole tähtis, millist kaubamärki kasutatakse.
Muudel juhtudel kasutage spetsiaalseid preparaate, millel on polümeerialus. Luuakse niinimetatud isetasanduvad põrandad, mis võimaldavad ruumi täiesti tihendada. See on vastupidav ja vastupidav kattekiht, mis suudab vastu pidada mehaanilisele pingele aastaid.
Betooni tasandusvormide valamine on lihtne tehnoloogia. Selle kasutamiseks ei ole spetsialistide kutsumine vajalik. Peamine asi - täita töö järjekorranumbrid. Õige proportsioonid võimaldavad ka pinnale anda sobiva välimuse, jõudlusnäitajate. Kaasaegsed lahendused hõlbustavad oluliselt tööd ja arvutusi.
Kuidas teha betooni põrandale, vaadake videot
Põrandaplaadid - proportsioonid, materjalid, vajalikud tööriistad, videod
Betoonpõrandate paigaldus on küllaltki aeganõudev protsess, mis vajab palju aega, kuid see on väga lihtne oma kätega hoida. Põrandaplaadid ei vaja erialaseid tööriistu ega ulatuslikke ehituslikke kogemusi.
Põrandakate on põrandakatte või viimistletud põrandapindade viimistlus alus garaažides, terrassidel, majapidamisruumides ja nii edasi. Kõige sagedamini tehakse tasandusprussid tavapärase tsemendimurdmördiga, mida rakendatakse paneelmajade valmistatud põrandapinda katmisel, maa peal või puidust alus (eramajades). Betooni tasanduskiht on vajalik põrandate tasandamiseks või vastupidi, selleks, et langetada. See võimaldab ühtlaselt jaotada koormust aluspinnale ja annab põrandale täiendava tugevuse.
Tsemendi ja liiva tasanduskihti peetakse klassikaks ja kõige populaarsemaks valikuks nii amatööride kui ka professionaalide seas.
Mõnel juhul kasutatakse materjalina betoonkolonni või spetsiaalset tasandainet. Esimest varianti kasutatakse siis, kui maja konstruktsioon ei suuda vastu pidada märkimisväärsele betoonkatendi massile. Teine sobib, kui aluse kvaliteet on kõrge ja sellel puuduvad tõsised puudused.
Kergekaalulisi betooni betone kasutatakse peamiselt töötlemata põhimaterjalina, samal ajal kui isetasanduv põrand toimib viimistluskihina.
Sõltuvalt eralduskihtide olemasolust ja tüübist ning klaasplaatide paigaldamiseks kasutatavatest täiendavatest materjalidest on see põrandakatte tüüp jagatud mitut tüüpi, millest igaühel on mõned eripärad.
Antud tasanduskihi nimi on tingitud asjaolust, et materjal valatakse otse aluspinnale, mis on eelnevalt töödeldud sügavale läbitungimispraimeriga, nii et need kaks kattekihti on teineteisega tihedalt seotud. Seda tüüpi peetakse väga usaldusväärseks ja suudab vastu pidada olulistele mehaanilistele koormustele.
Seotud versioon on väga vastupidav, kuid see asetub vaid tugipõrandaplaatidele ja alati maapinnale
Betoonkatet eralduskihist saab kasutada era- ja kortermajades, maa peal, puit või põrandad. Sellisel juhul kantakse alus kõigepealt kattekihiga materjalile, mis kaitseb plaati vee eest. Obmazochnaya veekindlust saab kasutada ka siis, kui alus on põhjalikult ette valmistatud. Sellise katte paksus peaks olema vähemalt 3 cm. Seda tüüpi betoonpõrandat võib kasutada niisketes piirkondades, kuid sellel ei ole mehaanilist tugevust.
Niiskuse läbilaskmise oht on kaetud veekindlusega
Siin räägime maapinnal olevast tasanduskihist või mõnest teisest alusest, mis viiakse läbi mitmete täiendavate rull- või kattematerjalidega. Kõige sagedamini tehakse seda sooja põranda paigaldamise ajal, kui pead saama ainult soojust. Eeltöödeldud hüdro-, auru- ja isolatsioonimaterjalid, seejärel valage betooni plaatidele. See põrand demonstreerib suurepäraseid tulemusi, kuid mehaanilise tugevuse varud on väikesed, kuna betoonikihi paksus võib olla 1-3 cm.
Pressitud polüstüreenvaht sobib kõige paremini isolatsioonikihi paigaldamiseks tasanduskihti.
Kõige sagedamini kasutatakse just sellist sidurit. See põhineb tugevdatud metallvõrgul, mille külg on 4-5 cm. Toode asetatakse eritoele, seejärel valatakse see betooniga. Tulemuseks on komposiitmaterjal, mis tugevuse poolest on raudbetooni lähedal. Kuid samal ajal võib võrgu olemasolu tuua kaasa mitmeid ebasoodsaid tingimusi.
Armeerimiskorpus võib olla nii terasest kui ka komposiit, kuid see peaks alati olema massiivi sees, nii et see pannakse toetavale püramiidile
Tuleb märkida, et tugevdusprodukt ei suuda kaitsta katmist konstruktsiooni kokkutõmbumisel. Lisaks sellele hakkab metalli, isegi kui seda töödeldakse korrosioonitõrjemehhanismidega, varem või hiljem roosteta, seetõttu põrandakate hakkab kihistuma ja muutub hapraks.
Sellist toodet kasutatakse metalli silma alternatiivina. See on sünteetiline materjal, mida toodetakse polümeeride ekstrusiooni ja struktuurilise modifitseerimise teel. Armeetide mõju tõttu muudab kilet plastiline ja vähem rabe ning aitab vähendada pragunemise ohtu. Samuti tuleb märkida, et selle materjali maksumus on metalli ekvivalendi hinnast oluliselt madalam. Puuduste hulgas on võimalik välja tuua ainult vajadus täpsete arvutuste tegemiseks: kui teete vea, on betoon hõre.
Ainult kiudkiudude tugevdamine on oluline kodumajapidamiste jaoks, mille betooni paksus on kuni 70 mm, muudel juhtudel on kiu lisandina
Betoonpõrandaplaatide kasutamine oma kätega nõuab ennekõike korralikult valmistatud materjali olemasolu. See nõuab:
Kõigepealt on vaja eemaldada aluselt tolm, mustus, väikesed killud ja hinnata selle seisundit visuaalselt. Läbi pragude, suured väljakud, rooste tugevdamine ja muud tõsised puudused on vastuvõetamatud, tuleb need eemaldada. Siis peaksite tõstma kodus tehnilist dokumentatsiooni ja leidma, milline maksimaalne mass kattub kattumisega. Oluline on märkida, et tasanduskihi tipust on veel üks pealiskiht, samuti mööbel ja nii edasi.
Seejärel pange kõik vajalikud vahekihid ja jätkake põranda täitmiseks. Need on üldised reeglid, kuid olenevalt baasi tüübist võivad olla mõned erifunktsioonid.
Sellisel juhul mõelge kõigepealt veetorude, kanalisatsiooni- ja muude kommunaalteenuste asukohale. Pärast seda puhastatakse baas prahist ja tolmust ning seejärel tuvastatakse laserkiiruse abil nullmärk. See on vajalik tasase katte tegemiseks. Lõpuks kantakse substraadile kaks kihti praimerit ja jäetakse kuivama.
Põrandaplaatide kattumise ettevalmistamisel on raudbetoonplaati piisavalt paar korda kaevatud.
Kui tasanduskiht valatakse maapinnale, siis peate kõigepealt maapinda tasapindma ja valama. Siis vala kiht killustikku ja peale seda liiv, varem niisutatud veega. Iga kiht tuleb hoolikalt tampida. Järgneb taseme märkimine ja paigaldamine kõik isolatsioonimaterjalid.
Kõige mugavam on muld ja järgnevad kihid raputada vibreeriva plaadiga, kuid selle puudumise korral saate teha koduse puidust mallet
Esmalt tuleb asendada mädanenud või pragunenud lauad ning seejärel tihendage liigendeid ja väikesi pragusid epoksü-pahtu, vahtu või hermeetikust. Puitpõrand on kaetud praimeriga, mis kaitseb vett või värvi.
See on tähtis! Puidust alus ei sobi sobiva tasanduskihiga. Temperatuuri muutuste korral on puul kalduvus deformeerida, mis viib betooni pragunemiseni.
Betoonpõrand ei tohiks otseses puidust aluspinnaga kokku puutuda, nende vahel peab olema polüetüleenist, katusfibast või mõnest muust hüdroisolatsioonist.
See on ettevalmistustöö kõige olulisem etapp. Kui laseritase on käepärast, siis lihtsalt paigaldage see põrandale ja tehke märke seinal. Teine meetod hõlmab hüdrotasandi kasutamist.
Märgistamisjuhised:
Betooni proportsioonid tasanduskihtide jaoks on järgmised: 1 osa tsemendist, 3 osa liivast. Vee kogus sõltub tsemendi ja liiva kvaliteedist, nii et peate lahustama kuiva segu plastikust lahusesse, mis oleks tankist hästi valatud. Kui plaadi paksus on üle 4 cm, lisatakse mördi tugevdamiseks killustik.
Kattekihi kaalu vähendamiseks lisatakse täiteaineid: kivimaterjal, perliit ja vermikuliit. Need ained on hüdrofiilsed, seetõttu tuleb lahuse valmistamisel lisada vesi järk-järgult, kuni moodustub plastne segu.
Korterite ja eramajade tasandusprusside paigutamiseks kasutatakse tavaliselt tsementi M400 või M500.
Kvaliteediklaaside saamiseks ei tohiks kasutada vana, ühtlasi tsementi. Liiva tuleb kõigepealt sõeluda läbi sõela, et filtreerida see kividest ja tükkidest. Kasutada tuleks kraanivee, mitte looduslikke veekogusid.
Märkus! Kui tänaval on plaanitud betoonklaas, siis on parem tsemendi hankimine 400-st hulgast, sest pinnale tekib suurenenud koormus.
Esiteks on vaja valmistada väikese koguse standardse tsement-liivahaari proportsioonides 1: 3. Seejärel tõmmake alust liinidega iga 50-60 cm pikkusel pinnal ühe seina peale. Kui töö on planeeritud maapinnal, siis võib liinide asemel kasutada põranda eristamiseks lameda plaadi või hoone taset.
Kinnituskruvidele paigaldatavad majakad on mugavamad, kuna neid on kergem reguleerida kõrguselt ja laterna kindlalt kinnitamiseks kasutatakse kipsi
Pärast seda peate lahust võtma spaatliga ja viima selle kattekihiga mööda liine osade kaupa iga 15-20 cm järel. Seejärel paigaldage majak, vajutage seda lahusesse, peate selle korki nullmäära võrdlema. Esimese toote tasemele saab paigaldada järgmised märgutuled. Pärast kõigi rööpade kinnitamist tuleb veel kord kontrollida nende asukoha õigsust nulltaseme suhtes.
Valage mõõdetud kogus tsementi ja liiva valmistatud kuivale anumale, seejärel segage komponendid põhjalikult ja lisage järk-järgult vett. Selline lahendus hakkab kulgema ligikaudu tund, nii et kõige parem on mitte korraga küpsetada. Samuti on oluline arvestada, et ruumi tasandus tuleks teha ühel päeval, seega on parem osta kõik, mida vajate, marginaaliga.
Valmistamise ajal segatakse kõik lahuse komponendid kuivaks, seejärel lisatakse vett ja kõik segatakse uuesti põhjalikult.
Täitke algus ukse vastasküljest, et mitte töödeldud pinnale tagasi pöörata. Kui ruumil on haru, siis kõigepealt valas põrand selle sisse.
Niisiis valatakse paak lahendus majakade vahele. Seejärel võtke reegel ja viige need tuletornidesse, eemaldades üleliigse betooni. Parem on seda toimingut teha kaks korda ja ülejäänud materjali edasi libistada.
Kui majakad on õigesti seadistatud, saab ükskõik milline algaja kapten lüüa täitmise ja nivelleerimisega tegeleda.
Seejärel peate võtma kellu ja segisema, et pind oleks täielikult tasane. Pärast kõigi ribade täitmist kuivatatakse kattekihiga 1-2 päeva, sõltuvalt niiskusest. Selle aja jooksul on kompositsioonil aega piisavalt haarata, et seda jalutada.
Selles etapis on vaja eemaldada kõik majakad ja täita saadud sooned lahusega nii, et see ei ületaks kuivatatud põranda taset. Nüüd hakkab plaat kuivama vähemalt 28 päeva. Sel ajal on korgi vältimiseks vaja põrandat niisutada. Mõnikord ka pind kaetakse plastpakendiga ja kaetud märja liivaga.
Niiskes olekus, plastikust "tekki" all tasandatakse tasanduskiht 5-7 päeva jooksul ja mõne nädala pärast sooja ruumi saab paigaldada puhta viimistluse
Tugevuse suurendamiseks viiakse tasanduskihi triikimine läbi - see on kuiva tsemendi, mördi, vedel klaasi või abrasiivse ja polümeeri segude kasutamine 5-7 tundi pärast valamist.
Maapinnast, puidust või betoonist aluskihti saab teha käsitsi. Ainult oluline on valida õiged materjalid ja järgida ülaltoodud soovitusi.