Betoonil on palju positiivseid omadusi, kuid see ei ole ilma viga. Määrake betoonkatete poorsus ja vähene tõmbetugevus.
Nendel kahel hetkel on peidetud "salvele sõitmine", mis ei võimalda kasutada näiteks iseseisva viimistletud pinnaga betoonplaati tänu ülemise kihi vähesele tugevusele ja betoonpõrandate katmiseks - see on ideaalne lahendus!
Valmistatud ja täiusliku katvuse pildid topeltpöördega
Kuid ehitus ei olnud ilma tehnoloogiata, mis parandaks korteri või maja põrandakatte kvaliteeti. Täna on suurepärane, ökonoomne ja lihtne versioon püsivast, kulumiskindlast tolmuvabast põrandast, kusjuures kõvenenud pealiskiht - pealmine.
Topping - spetsiaalsed kuivsegud, mille põhitegevus on betooni ülemise kihi kõvenemine.
Need segud tsemendist, milles lisatakse spetsiaalsed täiteained, koosnevad:
Võimalik on anda lühike nimekiri muudatustest, mis ilmnevad pealispinna kasutamisel pinnaga:
Peaaegu viimistletud põrand, veel niiske
Nagu alati, saab ehitustööd, remonditööd jagada peamistesse etappidesse, ülemineku korral, sellised etapid 5:
Valmistatud põranda kvaliteet sõltub sellest, kui täpselt juhiseid järgitakse. Ettevalmistus on täielikult vastutav kogu konstruktsiooni tugevuse eest, mis omakorda määrab sihtasutuse tööea.
Seadme põrand, millel on kõvenenud ülemine kiht, võib valmistada nii kruusa ja liivapõhjal, kui ka betoonplaadile või monoliitsule.
See on tähtis!
Aluse pind peab olema tasandatud ja tihendatud, see on eeltingimus, mis välistab põranda võimaliku struktuurilise kahjustuse tulevikus.
Eelduseks on seadme veekindlus. See ei tohiks olla segaduses hinnaga (seda vähem see on madal) ega täiendavat tööd. Põranda hüdroisolatsiooni on lihtne teha tavalise tiheda plastkilega.
Film põrandal veekindluse all
Reeglina on see küllaltki piisav, et vältida niiskuse tungimist värske betooni ja aluse vahel.
Tuleks kohe märkida, et sõltuvalt põranda vajadusest või konstruktsioonitingimustest saab neid ka täiendavalt rakendada:
Järgmine on tugevdus, mis valitakse projekteerimissoovituste põhjal, betooni tugevusomadused ja teatud koormuse vastu pidamise vajadus.
Sõltuvalt nendest näitajatest võib tugevduselement toimida järgmiselt:
Armatuurielement sobib lihtsalt veekindla pinnaga.
Tuleks kohe märkida, et betoonpõrandate tehnoloogia lisamine hõlmab M300-st betoonklassi kasutamist, mis ei sisalda lisaaineid.
Siin põhineb betooni kvaliteedi valik ja eriti segu jäikusaste:
See on tähtis!
Betoonmassi tihendamine on vajalik.
Ilma selleta ei ole võimalik tagada õhumullide puudumist betoonis ja see toob kaasa segu tugevuse kaotuse.
Võite hõõruda vibraatoriga või lisada betapiinile superplastifikaatorit, mis peaks sobima kokkuostuga.
Betooni massi tasandamine toimub reeglina ja vastavalt eelnevalt kehtestatud majakidele põranda tasandamiseks.
Betoon majakate kohta, pluss nivelleerimine vastavalt reeglile
Näpunäide
Tuletornid - alumiiniumjuhikud asetatakse kipsplaadile, mis on paralleelsed üksteisega poolteist meetrites.
Paigaldamine toimub rangelt vastavalt tasemele ja juba vastavalt majakoodidele viiakse läbi reegel, mis eemaldab üleliigse betooni massi.
Niipea kui betoonmass on paigaldatud, on betoon tihendatud ja tasandatud, on vaja teha nn tehnoloogiline purunemine. See on aeg, mis on vajalik konkreetse jõu saavutamiseks - minimaalne esmakoormuse vastu võitlemine.
Reeglina on see aeg kuni 6 tundi tingimusel, et ruumi temperatuur on + 20 ° C või kõrgem ja betoonikihi keskmine niiskus.
Seejärel töödeldakse betoonpinda kellu ja hõõruda. Kui hõõrdumisruum on suur, on seda käsitsi raske teha ja sel eesmärgil kasutatakse betooni viimistlusmasinat - plaadi kellu. Teisest küljest saab kellu kasutada kohtade tööks, kus betoon ühendab perimeetri ümber paiknevad seinad.
Põhineb soovitus terve ala süvendamiseks, kuna see töö parandab ülemise armeerimiskihi kinnitumist alusplaadile.
Kasutatava kuivkõvastuse segu segamiseks. Seda rakendatakse betooni pinnale ja hakkab niiskust imenduma. Niipea, kui töödeldud ala pind muutub tumedaks, tehakse sootamine.
Näide triikimisest koos lisamisega
See on tähtis!
Hõõrumine viiakse läbi vähemalt kolm korda järjest, kasutades kogu ristlõikega süsteemi või kogu ruumis kahte teineteisest risti.
Järgnevalt hõlmab betoonpõrand kattekihiga kogu pinna tasandamist. Silumisprotsess toimub kogu sama plaadi abil ja seda tehakse mitmel etapil, etappide vaheline vahe võib toimuda 30-60 minutit. Soovitatav on teha silumiseks, kuni plaadi töö ringikujulised jäljed jäävad pinnale.
Pärast seda tuleb lõplik segamine, mis kettale enam ei tehta, kuid kellaklaasi lõiketeradega.
Mahutite vaheliste intervallidega ei ole universaalset aega, need määravad töödeldud pinna seisundi - see peaks olema täiesti matt ja sõrmedega kokkupuutes ei tohiks jäädvustada väljatrükke.
Seejärel jätkub süstimine, kuni see omandab peegli oleku. Esialgu valitakse värv, nii et niipea, kui põrand muutub peegeliks ja sisestatud valitud värvile, võib öelda, et töö oli edukas.
Selles etapis tuleb põrandapinda töödelda kurikiga. See on eriotstarbeline keemiline ühend, mis tagab betooni kuivatamise ajal vajalike füüsikaliste tingimuste ja tugevusnäitajate komplekti.
Töötlemine peaaegu viimistletud põrandaga kõvastades
Kuivamisprotsessi käigus tekib pehme betooni pinnale õhukese kihi kile, mis katab kõvendatud betooni, mis takistab niiskuse kiiret aurustumist lahusest. Esmapilgul - lihtne meetod, koheselt tõstavad kõik tugevuse ja vastupidavuse näitajad. Lisaks kõrvaldatakse tsemendi tolmu ja pragude moodustumine.
Mõne päeva pärast on reeglina 1 kuni 3 päeva, pärast täiendamise lõpetamist, peate oma enda kätte tegema veel ühe olulise töö.
Betooni massist lõigatakse temperatuuri kokkutõmbumis- ja paisumisvuugid. Saate neid ketta veskiga lõigata. Õmblused lõigatakse väga väikeseks, laiusega kuni 10-15 mm. Soovitav on markeerida õmblusi, lõigates need ruutudeks poolteist meetrit.
Tööstusliku põranda lõikamine täitematerjaliga
Pärast seda jäetakse õmblused ja põrand kuivaks ja jõuavad. Ja alles 21 päeva pärast täidetakse betooni õmblused spetsiaalse hermeetikuga ja tihendusjuhtmega. Alles pärast kõiki neid tegevusi saame rääkida töö lõpetamisest!
Kogu kirjeldatud tööd saab teha iseseisvalt, kasutades lihtsat tööriista, kellu ja järgides soovitusi. Ja käesolevas artiklis esitatud video näeb visuaalseid tegevusi.
Betoonpõrandate põhiprobleemiks on nende tolmukus, püsivad mehaanilised kahjustused, raskused puhastamisega, esteetiline välimus. Seega, selleks, et suurendada katte kasulikke omadusi ja muuta see atraktiivsemaks, kasutatakse siseruumides betoonpõrandaid, mis on täidetavad. Lisaks sellele kaitseb põrandakate pinda mehhaaniliste kahjustuste ja kulumiskindluse eest.
Betoonpõrandate pealekandmine on üsna ulatuslik, kuid see mõjutab üksnes tööstus- või leibkonna ehitisi, näiteks:
Alustame lihtsast: milline on betoonpõrandakatete tehnoloogia? Topping on spetsiaalne segu, mis lisatakse põranda paigaldamisel pealmisele kihile. Selle kasutamine võimaldab teil parandada tulevase põranda selliseid omadusi nagu kulumiskindlus, jäikus, lisaks põrandapind muutub vähem erinevatele mehaanilistele kahjustustele vastuvõtlikuks ja suudab taluda suuri kaalukoormusi.
Kujundite koostis on erinev ja sõltub koormustest, mida põrandal töötamise ajal tekib. Kuid alati peamised elemendid neis on tsement, seas täiendavate täiteainete kasutatud kvarts, korund või metallist. Esimest kasutatakse kõige sagedamini ruumides, kus põrandale on ette nähtud väike koormus, teine on parem kasutada, kui hoones on pidev liiklusvoog, kusjuures pinnase koormus on märkimisväärne ja metallist kasutatakse tööstushoonetes, kus põrandal on alati suur koormus ja inimeste ja erinevate mõõtmetega sõidukite voog on märkimisväärne.
Läbi põhitäiteid põhjalikumalt:
Lisaks on kõik topsid jagatud:
Esimene sisaldab anorgaanilisi ühendeid, mis lahustuvad vees. Rakenduses moodustavad materjalid, millest see koosneb, ligikaudu 0,5 cm betooni pooridesse, kus nad sisenevad, lahustumatud ühendid moodustama reaktsiooni kaltsiumkarbonaadiga.
Märkus. Vedelaid täitematerjale saab kasutada nii värsketele kui ka vanadele betoonkatetele.
Kasutades vedelaid tihendeid, suurendavad nad põrandapinna kulumiskindlust ja suurendavad koormusi, mida see talub. Siiski ei ole soovitatav seda kasutada hoonetes, kus on ette näha olulisi koormusi või kasutada agressiivseid kemikaale.
Kuiv top ping sisaldab põhiliselt portlandtsementi. Selle ainega töödeldud pind tõstab selle tugevust ja talub survet üle 70 MPa.
Selle aine kasutamine võimaldab:
Kuid meest barrelile peate lisama lusikatäis tõrva, et näidata täidise terviklikku kvaliteeti. Seega on selle puudused:
Et alustada tööd betoonpõrandate paigaldamisega täidisega, peab kaptenil olema:
Märkus. Kuivat segu tarbimine oleneb planeeritud koormusest põrandal. Kuid keskmine materjalitarbimise vahemik on 3 kuni 9 kg / m2.
Antud aine kasutamine on üsna lihtne. Esmalt peate pinda ette valmistama, puhastama seda mustusest ja tolmust, kaevudes, pragud täidetakse tsemendimörtiga. Lõppude lõpuks valatakse üleküps. Selle pinnale kandmiseks saate kasutada:
Ehitustööd betoonpõranda tihendamisel tuleb läbi viia temperatuuril, mis ei ületa 5 kraadi. Samuti väärib märkimist, et kui aine imendub väga kiiresti, tuleb seda uuesti rakendada.
Sõltuvalt toidulisandi tüübist kuivab see teatud aja pärast välja. Sellepärast, et see täiesti tungiks betoonpõranda pooridesse ja täidaks need, on pind vaja niisutada. Seejärel, kui reaktsioon on möödunud ja aine on polümeriseerunud, põrandapind puhastatakse, aine jäänused pestakse veega.
Pealekandmist on võimalik kasutada ainult ühe päeva jooksul ja see on valmis täisajaga töötamiseks ainult nädalas.
Kuidas betoonpõrandat kõveneda kuiva tihendaja abil?
Betoonpõrand on võimalik kasutada ainult 28 päeva jooksul pärast selle kasutamist.
Tootmisettevõtete tööstuspiirkondades on põrandakatete jaoks kindlad nõuded. Need peavad olema rasked, vastupidavad abrasiivsetele kulumisele, mehaanilistele šokkidele ja kemikaalidele, samuti tulekindlatele. Kõigil neil omadustel on topeltpõrandad - tugevdatud ülemine kiht betoonkatetega.
Ülemine ping on täiteaine, mis koosneb mineraalsetest lisaainetest ja metallikruudust. Seda kasutatakse otse betoonpõrandale, mis on lihtsalt täidetud ja täidab oma poorid, pitseerides pinna.
Selline põrand on tõeline leid:
Pealistuskompositsioon võib olla erinev. Koostisosade portsjonite muutmisega saavad spetsialistid erinevatest omadustest põrandad. Mõned on vastupidavad staatilisele või vibratsioonikoormusele. Teised vastavad teatud sanitaarnõuetele või esteetilistele näpunäidetele.
Tehnoloogiliste põrandate paigaldamise tehnoloogia koosneb mitmest etapist:
Igal etapil on oma iseärasused, nii et me arutleme üksikasjalikumalt põrandaplaatide lisamise kohta.
Betoonpõrand on võimalik paigaldada nii pinnasele kui ka vanale betoonkatusele. Lisaks sellele on ettevalmistusprotsessi algus igal juhul erinev. Näiteks tuleb mulda kõigepealt hoolikalt maha pühkida ja kruus-liivapadja teha. Selle paksus sõltub mitmesugustest teguritest - mulla kvaliteedist, külmumise kihist ja põhjavee tõusu kõrgusest. Iga padja kiht ka hoolikalt tampitakse.
Põranda paigaldamisel vana betooni aluspinnale uuritakse lõplikult pinda defektide eest. Kõik need on eelnevalt elimineeritud - laastud ja pragud laienevad ja täidavad parandatud koostisosa ning paremini täielikult purustatakse betoon, mis purustub.
Seejärel tuvastatakse laserit kasutades kõrguse erinevused ja kui need on rohkem kui 5 sentimeetrit, siis alus on betooniseina all.
Kui uue sihtasutuse ettevalmistamise protsess on lõpule viidud või vana vundament on täielikult remonditud, puhastatav prügist ja tolmuvabalt, on paigaldatud veekindluse kiht. Selleks kasutatakse isolaatorina bituumeni rullmaterjali või polümeermembraani.
Pöörake tähelepanu! Uue tasandusprussi valamisel võib "värskest" betoonist vabaneda liigne niiskus, mistõttu pole soovitav loobuda veekindlate materjalide kasutamisest.
Eksperdid soovitavad hoone kassetti - ristkülikuid puidust raketist - suurema ala valatud betooni põhja tugevuse suhtes. Kõige mugavam kasseti laius on 6 meetrit ja selle pikkus määratakse veeru sammuga.
Sellisel juhul peaks vormirida langevad kokku paisumisvuukide asukohaga.
Kui raketis on kokku pandud, võite hakata koguma tugevdusvõrku. See pannakse otse alusele ja kinnitatakse plastist klambriga. Võrgusilm on kattunud ja õmblused on omavahel ühendatud pehme traadiga.
Tööstuspõrandate valamiseks mõeldud segu valmistamise retsept on eraldi arutlusel. Pange tähele ainult asjaolu, et valmis mört peab olema hea liikuvusega ja see on otstarbekam valada segu konkreetse pumba abil. See toidab lahust kogutud kassettidesse surve all ja võimaldab teil kontrollida koonuse kokkutõmbumisprotsessi.
Parkimispõrand
Valamise protsessis on oluline mitte ainult sööda segu korrektselt, vaid ka selle taseme tõstmiseks spetsiaalse vibreeriva rööbaste abil. See on juhenditele paigaldatud nullmärgi tasemele, mis määrati laseriga. Selles protsessis jälgib võlur tähelepanelikult, et juhendeid ei lööks alla.
Nivelleerimisel on vaja uut baasi üles tõsta - see peaks olema pisut kõrgem kui vibreeriva rööpme tase. Kui see tööriist tõmmatakse piki juhendeid, tekitab see betooni tõmbetava vibratsiooni. Sellisel juhul segatakse segu ja langeb soovitud tasemeni. Rööpaid ei saa peatada - see peaks pidevalt sujuvalt libiseda piki juhendeid, luues tingimused ühtlaseks joondamiseks.
On aegu, mil kassetile on tarnitud ebapiisav kogus betooni. Siis hakkab vibreeriva rööpaga joondus selle all moodustuma tühjad. Kuigi betoon ei külmuta, võib lahust lisada väikestesse portsjonitesse, saavutades soovitud efekti.
Pöörake tähelepanu! Kui betoonpõrand valatakse kõrgemale kui 15 cm, siis kasutatakse vibreerivate rööpade asemel sügavaid vibratsioone.
Betoon on täiesti valatud, see pole veel tugevnenud ja on aeg töödelda niisket pinda lisamiskompositsiooniga. Kuid kõigepealt on vaja aluse esialgset töötlemist läbi viia, heledamaks seda helikopteriga. Sellel on kettapihustid, mis betoonpinda poleerivad.
Betoonpõranda seade koos pealekandmisega
Seejärel laaditakse spetsiaalne ostukorv täidisega. Sellel on jaotur, mis ühtlaselt levib tugevdussüte, tagades sama kihi paksuse. Esimene taotlus võtab umbes 2/3 kogusummast. Seejärel toodab betooni silumismasin esmakordselt jämedat kihistust. See tungib hästi värske katte pinnale, võttes sellest kogu niiskuse.
Teine karastamissegu kiht kantakse vahetult pärast esimest, ja ajapilu vähendatakse miinimumini. Seda tehakse nii, et ülejäänud 1/3-l on aega leotada tsemendipiimast niiskust.
Pöörake tähelepanu! Esimeses kohas töödeldakse veerge, auke, ukseavu ja seinu ümbritsevaid kohti. Lõppude lõpuks, lahendus raskendab kiireimat. Hõõrumine raskesti ligipääsetavates kohtades toimub vabalt pöörlevate ringidega servade silumismasinate abil.
Nii luuakse põrandad.
Ülalkirjeldatud toimingu ajal tõuseb betooni tugevus. Nii saate minna lõppsihisse. See on lubatud seda teha hetkel, kui inimene, astudes uude alusesse, jätab 2 mm sügavuse.
Viimistlussegud viiakse läbi samade pehmendusmasinatega. Kuid selles protsessis pöörlevate labade kaldenurk muutub järk-järgult. Tolmuv impregneerimine rakendatakse kohe pärast viimistlust lühikeste veluurrullidega. Mõnikord kasutage selleks pihustust. Impregneerimine koosneb polümeeridest, mis ummistavad betooni poore ja muudavad üleminekupõranda, mis talub suuri töökoormusi.
Spetsialistid panevad põranda kiiresti
Kirjeldatud viisil üleujutatud külmutatud tasanduskihiga võib olla 3 tüüpi õmblused:
Isolatsioonivahtid on paigutatud selleks, et eemaldada deformatsioon seintest tasanduskihiga. Need on tehtud ehitise perimeetri ümber, pannes piki kõiki olemasolevaid isolatsioonimaterjali struktuure.
Kahandavad õmblused ei lase kõrgel tasapinnal katkestada. Nad loovad siselasel pinnal vajalikud pillid. Sellised õmblused moodustuvad mööda kassettide servi, ja mida väiksem on ristkülik, seda vähem tõenäoline on kaootiline krakkimine. Kaksteist päeva pärast betoneerimist lõigatakse kassettide äärte püstamahad kokku. Õmbluse paksus on 1/3 lipsu paksusest.
Konstruktiivsed õmblused lõigatakse, kui betooni igapäevane valamine lõpeb. Nad täidavad sama funktsiooni kui kokkutõmbumine, mis võimaldab moodustada horisontaalseid ja mitte vertikaalseid liikumisi.
Pärast lõikamist peavad õmblused olema suletud. Selleks tuleb esimest korda hoolikalt eemaldada tühimiku ruum ning selle põhjas asetada paksus 40% paksem kui õmbluse laius. Seejärel täidetakse kogu õõnsus ruumi polümeermaterjaliga. Kui see kuivab, on õmblus ülaosaga kaetud hermeetikuga.
Täna kasutatakse betoonpõrandaid kõikjal. Uued tehnoloogiad on peaaegu täielikult kõrvaldanud sellise katte puudused. Spetsiaalsete tugevdusvahendite abil luuakse pealmise põrandad, mis oma jõudlusomadustega ei ole madalamad kui kallid polümeersed lahtised kompositsioonid.
Suurte mehaaniliste tugevustega betoonkatted ei ole hõõrdumise ja kulumise suhtes vastupidavad. Põranda kasutamisel tõmbub pealmine kiht kiiresti kokku. Samal ajal eraldub tsemendipulber, lisandid pinnale avanevad avatud pooridesse. See toob kaasa struktuuri kasutusaja pikenemise, sagedaste remonditööde vajaduse.
Selle probleemiga tegelemine on selle probleemiga tõhusalt lahendatav - betoonpõranda jaoks mõeldud spetsiaalsed tugevdussisegud.
"Topping" on ingliskeelne tõlge - ülemine osa, otsa. Betoonpõrandale paigaldamisel tähendab see välimist katmist. Pinna kõvenemine saavutatakse, kuivatades või vedelates segudes, mis sisaldavad kuni 8 komponenti. Põhjus on tsemendist, mis tugevdab agregaatide võlakirju, takistab materjali koorimist. Plastifikaatorid, fiksaatorid ja värvained annavad vajalikud omadused:
Topping tuli asendama üsna vana meetodit ehitus - tsink, kus tsement on hajutatud üle pinna ja hõõruda. Betoonkatte kõvenemise tehnoloogia hõlmab valmis segatud segude kasutamist värske või kõvenenud põranda tasanduskihiga, mida täiendavalt töödeldakse jahvatajatega.
Betooni viimistluspõrandad on palju lihtsamad. Tihe pind ei kanna vett, ei muutu määrdunud, teenib ka pikemaid isegi kõrgemate mehaaniliste koormuste korral. Kokkupuutel pindade hävitava keemiliselt aktiivsete ainetega ei ole soovitav.
Üleminekupõrandatega kasutatakse laialdaselt tööstus- ja tsiviilrajatisi. Hiljuti on nende huvides kasvanud erasektori arendajad ja korteriomanikud. Neid ahvatab värvi kompositsioonide kasutamisel lihtsalt ja pingeliselt hooldus, vastupidavus ja pinna dekoratiivsus.
Kulumiskindlate kattematerjalide paigaldamine on eriti vajalik suurte mehaaniliste või vibratsioonikoormustega ruumides - raskete seadmete või laadimisseadmete tootmispaigad, parklad, ladud, platvormid.
Nõudlus põrandatele, mis on varustatud kõrgema kihiga, on inimeste suurte liiklusvoogudega objektid - rongijaamad, meelelahutus- ja kaubanduskeskused, haridus-, meditsiini- ja kultuuriasutused.
Tööstuslikud põrandad on kõvastumisega toiduainetööstuses hädavajalikud, kus hügieeninõuded on üsna kõrged.
Top ping on rakendatud autoteenuste ja autode edasimüüjate, garaažide ja angaaride põrandakatte puhul, kus kõige haavatavam betoonikiht pidevalt puutub kokku diislikütusega või bensiiniga, mineraalõlidega, nõrgalt leeliseliste vedelikega.
Pinnatöötlus tugevduritega suurendab basseinide, spordiväljakute ja spordisaalide põrandate eluiga.
Tänu lihtsale tehnoloogiale on topeltpõrandad populaarsed nii uute hoonete ehitamisel kui ka kahjustatud pindade rekonstrueerimisel.
Betoonist karastatud pindade eelised tavapäraste töötlemata kujul:
Betooni värvi pealekandmine sisaldab lisaks pigmente, mis läbivad segusid hõõrudes sügavale pinnale. Mitmes värvitoonis toonitud kattekiht - valge, roosa, pruun, hall, roheline ja nende toonid. Vormindatud kulumiskindel dekoratiivne kiht. Lakk loob läike. Selle viimistluse abil saate põrandale anda mosaiikivaate.
Ehitustööstuses pakutakse põrandale kuivas ja vedelas pealispinda, mis erinevad kasutusviisist:
Klassikalises mõttes on virnad kuivainet pinnale hõõruda. Vedelikku nimetatakse tihti hermeetikuteks.
Täiteainetena kasutatavate kõvendite tootmisel tuleb kasutada järgmisi abrasiivmaterjale:
Basaldi, raua või räni karbiidide, titaanoksiidi lisamine kompositsioonile annab spetsiifilised omadused. Plastifikaatorid parandavad segu töödeldavust, külmakindluse suurendamiseks kasutatakse antifriisi lisandeid.
Betoonpõrandate konstrueerimisel koos viimistlemisega kantakse märjale pinnale kuiv või vedel segu, millele järgneb kleepimine.
Esimesel juhul viiakse töö vastavalt skeemile:
Vedelate pealekandmistehnoloogia hõlmab järgmisi toiminguid:
Kogu töö toimub vastavalt konkreetse kõvenditüübi kasutusjuhistele.
Betoonpõrandad pealekandmisega eristuvad nende eritugevuse tõttu, mis ilmnevad pärast tugevdatud lisandite hõõrumist värskesse betooni ja lakikihiga kattega. Need põrandad - neid nimetatakse ka tööstuslikuks - ei vaja mingit kaitset, mistõttu on need tööstusrajatistes väga populaarsed.
Betoonpõrandad koos pealekandmisega
Kattekihi kasutamine pikendab oluliselt betoonkatte kasutusiga, kuna see suurendab tugevust, kulumiskindlust ja kõrgtemperatuurilist vastupidavust. Pind ei deformeeru aja jooksul isegi mehaanilise toimimise, temperatuuri langemise ja keemiliste ühenditega. ained jne.
Selleks et betoonpõrand saaks mehaaniliste koormuste vastu välja, lisatakse värskelt valatud mördi ülemine ping (viis kuni kuus tundi pärast tasanduskihistamist ei tohi tsement olla madalam kui kolmesajalises märgis ja sellele ei tohiks olla lisandeid), mille tõttu saab tugevdatud kattekihi. Oluline on, et aluse ettevalmistamine (mördi valmistamine, tugevdamine, paksus) oleks täielikult kooskõlas SNiP ja eelnevalt ettevalmistatud projektiga.
Pealmine koosneb endast järgmistest komponentidest:
Oluline teave! Tarbimine sõltub planeeritud koormusest põrandal, kuigi keskmiselt on see vahemikus 3 kuni 9 kg / m².
Topeltpõhine korund, Solidtop
Tolmuvabad tööstuslikud põrandad on järgmised:
Kuid on ka puudusi, mille hulgas on:
Siin on pealispinna pealekandmise alused:
Betoonpõrandate karastatav kattekiht võib olla vedel ja kuiv.
Selline lisamine koosneb anorgaanilistest ühenditest, mis lahustuvad vees. Põrandale kandmisel sattuvad need ühendid materjali pooridesse ligikaudu 0,5 cm võrra, kus segus sisalduv vabakala-kaltsiumkarbonaat põhjustab reaktsiooni. Selle tulemusena ilmnevad lahustumatud ühendid ja tegelikult on need samad tihendid.
Oluline teave! Vedelat toodet saab rakendada värskele betoonile ja vanale.
Sellise tugevdustehnoloogia kasutamine võimaldab põrandal vastu pidada märkimisväärsele koormusele madala niiskusastmega ehitistes. Kuid kasutada seda (tehnoloogiat) kõrgete nõudmistega tolmune või agressiivse meedia juuresolekul on ebapraktiline.
Betoonpõranda kuiva tihendamise puhul kasutatakse sama ainet nagu betooni tootmisel - enamikul juhtudel portlandtsementi. Nende materjalide koostiste lähedus suurendab kõvendi ja aluse adhesiooni. Koormus, mille ülemine kiht talub, ületab 70 MPa ja kõik parameetrid on oluliselt paranenud (tugevus, vastupidavus erinevatele välismõjudele, kulumiskindlus).
Toping TopHard Corunding
Betoonkatendi kasutusiga pikeneb umbes viisteist aastat. Selle tulemuseks on ainult värskelt paigaldatud ja tasandatud pind, see näeb välja esteetiliselt meeldivama ja praktiliselt maha jäetud.
Tugevdajad (materjalid, nagu rauast laastud, kvarts ja korund) suurendavad põranda jõudlusnäitajaid ja valitakse vastavalt selle nõuetele.
Oluline teave! Täna on umbes kümme värvi topelt, nii et igaüks saab ise valida sobivaima võimaluse.
Vedelate lisamine ei tohiks tekitada probleeme, kuna taotlusprotseduur on äärmiselt lihtne. Esialgu pind puhastatakse mustusest ja tolmust, erinevad mõjud ja praod täidetakse parandamise lahendusega. Seejärel rakendage kõvendi. Seda saab teha kolmel viisil:
Oluline teave! Tööd tuleks läbi viia temperatuuril 5-35 ° C. Neid aineid tugevalt absorbeerivaid alasid ravitakse täiendavalt.
Umbes tunni pärast tugevdab tugevdaja, seega tuleb seda niisutada, et see tungib ilma jääki. Kui materjal on polümeriseerunud, siis selle jäägid pestakse ja eemaldatakse betoonpõrandast. Seejärel eemaldatakse vesi, mille abil saate kasutada kuiva lappi või suruõhku.
Oluline teave! Põrandat ei ole võimalik korrata varem kui päev pärast top pingi joonistamist. Täielik toimimine on võimalik alles pärast nädalat.
Protsessi käigus peaksite kasutama isikukaitsevahendeid - prille, kummikindaid, töökingi. Samuti on väärt meeles pidada, et vedeliku lisamine on tule- ja plahvatuskindel.
Betooni põrandaplaat koos pealekandmisega
Selles olukorras põranda tehnoloogiline karmistamine näeb välja midagi sellist.
1. etapp. Betooni tugevdamine ja valamine.
2. etapp. Põranda tihendamine.
3. etapp. Lihvimine. Betooni hõõruda kuni saavutatakse täiesti siledad pinnad. Pärast seda võite hakata rakendama täiendamist.
Grinding floor screed
Oluline teave! Armatuur on värskelt pinnale paigaldatud spetsiaalse doseerimiskastiga, mille järel pind hõõrutakse betooni viimistlusmasinaga.
4. etapp. Materjali esimene rakendus. Pärast segamist jaotatakse 2/3 kogu segu pinnad kolvivarrele hõõrdunud põrandale ja tasandatakse spetsiaalse ekvalaiseriga, nii et kihi paksus oleks ühtlane. Alguses on seinad, ukseavade ja sammaste läheduses asuvad alad täidetud.
5. etapp. Esimene süstimine. Alguses täideti samad kohad, et nad magasid esimesel kohal. Hõõrumine viiakse plaadile pärast seda, kui armatuur hakkab aluselt niiskust imenduma ja jätkub, kuni materjal on täielikult "tsemendipiimaga" küllastatud ja on pinnaga ühendatud. Sulatustööd tuleks arvutada nii, et põrandapind ei niisutataks.
6. etapp. Kõvendi taaskasutamine. Tõmbumisprotsessi lõpuks kantakse ülejäägid, mis on leotatud piimast niiskust, kuni vesi on aurustunud.
7. etapp. Korduv sootamine viiakse läbi kohe, kui materjal on niiskuse leotatud. Pinda hõõrutakse ketastega, kuni üleminek on "tsemendipiimaga" leotatud.
8. etapp. Kui betoon on kõvenenud, siis see ülekantud koos labadega. On oluline, et terad ei kaevuks materjali. Töötlemine toimub vähemalt kolm korda ja iga kord, kui noad tõusevad natuke kõrgemale. Tulemuseks peaks olema peegelpind.
9. etapp. Kui betoon on jõudnud, töödeldakse selle pinda kõvenemisega, mille puhul on võimalik kasutada nii pihustit kui ka rullit. Seejärel kaetakse värvikihiga kaetud värvikiht ja mustuse välimus.
Kahe päeva jooksul lõigatakse kitsendavad õmblused ja kahe nädala pärast saab neid täita hermeetikuga. Betoonpõranda täielik töö on võimalik ainult 28 päeva pärast taganttäitmist.
Betooni põrandaplaat koos pealekandmisega
Nikolai Strelkovski peatoimetaja
Väljaanne 01.07.2015
Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!
Pikka aja jooksul peeti betoonpõrandat ainukeseks lahenduseks põranda paigutamiseks tööstus- ja elamutele. Neil on palju eeliseid, mille hulgas esiteks märgivad nad seadme lihtsust ja taskukohast hinda. Aga betoonpõrandal on märkimisväärne puudus - see võib murda ja purustada.
Piirkondades, kus põrandal on rasked koormused, ladustamine, tööstus, garaažid jms, vajab nende seade erilist lähenemist. Kõige sagedamini on tegemist betoonpõrandatega, mis on kokku puutunud.
Täna pealmine põrand on muidugi betooni tööstuslike põrandate parim valik. Nad eristuvad tavapärastest materjalidest kõvastunud ülemise kihiga, mis on täiesti vastupidav suurtele koormustele ja suurema ekspluateerimise tingimustele.
Selleks, et hinnata põranda lisamise väärtust, me mõistame kõigepealt, miks on vaja betoonpõrandat tugevdada.
Tööstuslike või kodumaiste betoonpõrandate kasutamine ilma täiendava viimistluseta tekitab reeglina teatavaid ebamugavusi. See kate on tuntud oma kõrge tugevuse ja staatiliste koormuste suhtes. Kuid see on
Betoon on suhteliselt poorsest materjalist, nii et kui te seda kütustate, bensiini või mõnda muud lahust, imendub see oma keha. Eemalda pärast seda kreeni, jäädes pinnale, on see täiesti võimatu. Muide, kaitsmata betoonpõrand võib oluliselt kannatada isegi tavalisest veest, mis hävitab selle ülemise kihi kiiresti.
Selliseid probleeme on peaaegu võimatu vältida, sest need on konkreetse konkreetse füüsikalis-keemilise struktuuri tagajärjed. See on konglomeraadi segu, mille koostis koosneb täielikult erinevatest materjalidest, mis erinevad keemilise koostise ja suuruse poolest.
Selleks kasutage kõvendi betooni. Betoonpõranda seadmel kasutatakse tavaliselt kahte tehnoloogiat:
Ehitusturul võite osta kahte liiki betoonpõrandale topeltpõrandat.
Mõlemad on võrdselt head, kuid kuiv versioon on populaarseim, sest see pakub kõrgemat jõudlust ja vastupidavust - keskmiselt 20-30%. Tema jaoks kasutatakse sagedamini:
Kõvendit kasutatakse mitmel viisil.
DTW (kuiv - kuiv, märg - märg) - pinna toppig, mis on kuivanud niiske. See meetod põhineb füüsikalistel protsessidel, mis tekivad tsemendisegus tahkestumise ajal. Tänu neile tagatakse täiteainete täiteaine maksimaalne haardumine betooniga. Selle tulemusena on põrand usaldusväärne ja vastupidav.
Pulber on jaotunud märjalt betoonile, andke aeg leotada ja hõõruda. Suurepõrandapindadel tuleb kasutada spetsiaalset masinat. Töö lühikese aja jooksul peatatakse pulbri leotamiseks ja seejärel hõõruda. Viimistlus viiakse läbi kettahma kellu (helikopter) abil. Selle abiga hõõruda betooni alusesse, tagades ühtlase kattekihi. Pange tähele, et see on kõige populaarsem meetod ja seda kasutatakse kogu meie riigis.
WTW - vedelkomponent paigaldatakse niiskele aluspinnale. See on suhteliselt uus tehnoloogia. Selle meetodiga varustatud tööstusliku põranda hind on kõrgem ja protsess ise on üsna vaevatu. Tehnoloogia kasutamisel tagab WTW pinna maalimise maksimaalne tugevus ja ühtlus. See on võimeline vastu pidama metalli naelte ja muude suurenenud mehaaniliste koormuste karmidele mõjudele. Meetod sobib ka põrandateks objektide ruumides, kus lisaks tugevusele on nende esteetika eriti oluline.
WTD - antud juhul betoonpõranda tugevdamine saadakse kuiva pealmise vesisega. See asetatakse tasanduskihile, kuivatatakse või värskelt pakendatud, täiendava kihina, seejärel töödeldakse kelluulidega.
Volumetriline lisamine on betoonpinna kõvenemise variant massi järgi, see tähendab kogu paksus. See tulemus saadakse spetsiaalse modifikaatori lisamisega betoonisegule (klass ei ole madalam kui 350).
Sarnase põranda seadme tehnoloogiline protsess toimub vastavalt kindlale plaanile:
Lõpetame kolmandaks esitatud etappidest.
Kõvendit kasutatakse mitmetes lähenemisviisides. Paksus ei tohi ületada 10 mm.
Üleujutatud betoonpõrand on tugev. Kuid sellistes ruumides nagu garaažid, laod, tööstuspinnad, betoon on märkimisväärne koormus. Nendel korrustel on erinõuded tugevusele. Seetõttu ei piisa ainult põranda betooni valamiseks. Selleks peate tegema betoonpõrandale ülemineku.
Topping on tsemendil põhinev armeerimissegu koos kvartsi, korundi või metalliosakeste, samuti polümeeride ja muude komponentide lisamisega.
Puhastamata betoonpõrandal on mitmeid puudusi. Need hõlmavad järgmist:
Pärast betooni pealekandmisprotsessi kaovad need negatiivsed tegurid. Veelgi enam, betoonpõrand muutub siledaks ja veekindlaks.
Betooni topping on kahte tüüpi: kuiv ja vedel. Vedelat tüüpi kasutatakse nii svezalitom betooni ja vana betoonpinda. Kuivat pealekandmist rakendatakse ainult värskele betoonile. Enamasti ehitajad kasutavad kuiva tüüpi.
Kuivase betooni kõvendi põhikomponent on tsement. Lisaks sellele lisage spetsiaalsed lisandid. Need hõlmavad järgmist:
Kvartsi lisamine on rakendatud mõõdukate koormuste korral. Kvartsliiv suurendab betoonpinna tugevust kuni 1,5 korda.
Corundum topping annab kõrgema kulumiskindluse ja seda kasutatakse tööstuslikes rajatistes ja ladudes. Selle kasutamisel suureneb pinna tugevus 2 korda.
Metalliseeritud pealekandmine on kõige kallim, kuid see tagab kõrgeima tugevuse ja vastupidavuse.
Betoonpõrandate valmistamise tehnoloogiline protsess, mis koosneb üleminekust, sisaldab järgmisi etappe:
Esiteks viiakse läbi pinna geodeetiline analüüs, et tuvastada eeskirjade eiramine, et tuvastada mitte kõrgekvaliteedilisi kohti, mida tuleb armeeringu kujundamiseks tugevdada. Armatuur on plaadi kandekiht.
Järgmine samm on katta kile kõrgtugeva polüetüleeniga, valmistatud alusega. Film on libistatav membraan ja see tagab veekindluse, mis takistab tsemendimängu mõju. See on kvaliteetse töö tagamine ja praegusel ajal ei ole betoon kuivanud, säilitades loodusliku niiskuse.
Järgnevalt on paigaldatud raketis. See on valmistatud puitplaatidest, mille paksus on üle 2 cm. Võimaluse korral peaks raketise joon kattuma paisumisvuukide juhenditega.
Plaadi kandevõime on tugevdamine. Armatuur on kootud luukest, mis on betoonstruktuuri skelett. Armatuur on silmkoeline, kasutades lõõmutatud kudumisvarda läbimõõduga 1,2 mm. See on ühendatud projekteerimisetapiga või konstruktiivselt, nii et vardad ei jääks läbi ega liigutaks. Kui olemasolev alus ei ole ühtlane ja sellel on suuri vigu, siis suurendatakse laineid, mille pikkus on üle 3-4 cm, täiendava astme tugevdamisega, et vältida plaadi pragunemist nendes kohtades.
Pärast tugevdamist paigaldatakse betoonisegu. Keskmine paksus on 12 cm. Betoonisegu tarnib betoonpump. Segu suunatakse pumpa automaatse betoonipumba abil. Paigaldamine, vibreerimine ja nivelleerimine toimub betooni paigaldamise masina abil.
Pärast betoonisegu paigaldamist tehakse betoonpinna jämedat kihti täitekolbiga. Määrdeaine, mis tekitab ideaalselt sileda pinna. Pärast seda on vaja pausi kinni hoida, et betoon oleks sidur, nii et inimene, kes selle peale astub, jätaks 1-2 mm sügavusele. See võib võtta mitu tundi.
Nüüd asetage betoonpinnale kõvendava pealmise segu rakendamine. Saate seda käsitsi teha või kasutada spetsiaalseid mõõteseadmeid. Doseerimismasin on eelistatav kasutada, sest kattekiht on ühtlasem. Joonistamine toimub kahes etapis. Esmalt rakendatakse 2/3 nõutavast lisandist. Kui see on leotatud tsemendipiimaga, jätkake sooltega. Pärast seda rakendatakse ja kustutatakse ka ülejäänud kolmas. Segamine jätkub, kuni pind on täielikult kuiv.
Pärast hõõrumist saadakse läikiv pind, mis on kaetud betooni (lakkide) hooldamise vahenditega. Sellel lakil on veekindel vara. Seetõttu ei lahkne niiskus betoonist ja betoonisegu korralikult hüdraaditakse.
Järgmine etapp on kitsenevate õmbluste lõikamine. See viiakse läbi 2 - 3 päeva pärast peamist tööd. Stittid pakuvad liikumiskaarte. Kuna aluskihi temperatuur, niiskus ja liikumine ei ole stabiilsed, kaitsevad õmblused alusplaati pragunemise eest. Pärast õmbluste lõikamist puhastatakse, kuivatatakse ja täidetakse spetsiaalse kokkusurutava puksiiriga, läbimõõt 6 mm. See takistab hermeetiku tarbimist ja laseb selle õmbluse alla. Pärast rakmete paigaldamist kaetakse see polüuretaanhappega, millel on ka kokkupressitavad omadused. Plaadi mängimisel ei eemalda see õmblusest, vaid mängib seda nii tihendamisel kui ka pinges.
Täitekatte tehnoloogia kasutamine suurendab oluliselt betoonpõrandate vastupidavust hõõrdumisele, purunemisele ja suurendab vastupidavust šokkidele. Üleminekupõrandas tõuseb hüdroisolatsioon. Välimus muutub atraktiivsemaks, pind muutub siledaks.