Tootmistehnoloogia ja betooni tööstuslike põrandate valamine

Plinth

Betoonist tööstuslikke põrandaid kasutatakse erinevates tootmisvaldkondades: ladudes, kauplemispindadel, külmikutes, töökodades, tehastes, parklates. Sellistele ruumidele on tavaliselt suured alad, kus on vaja luua usaldusväärne ja tugeva aluse täieõiguslikuks toimimiseks. Betoonpõrandate seade tööstuspiirkonnas peaks võtma arvesse mitmeid funktsioone. Nende peamine ülesanne on täidetud nõudeid täielikult täita:

tugev tugevus ja vastupidavus;
töökindlus;
hooldus kerge;
keemiline ja abrasiivne vastupanu;
vastupidavus teravale kõikumisele;
katte tihedus;
pole tolmu tekitav;
tuleohutuse kõrge tase;
antistaatiline.

Katte paigaldamisel on soovitatav rangelt järgida kõiki tehnoloogilisi aspekte. Ebaühtlused ja kõrvalekalded normist võivad põhjustada materjali deformatsiooni ja kahjustusi.

Tööstuspõrandate tüübid

Kõik liiki betoonist tööstuslikud põrandad on paigaldatud liivtsemendimördi baasil. See on see, kes annab struktuuri tugevuse ja tagab laia funktsionaalsuse edasiseks katmiseks. Peamine erinevus nende vahel on materjalide paigaldamise tehnoloogia. Puhtal kujul ilma täiendava töötlemiseta ei soovitata seda tüüpi alust kasutada. Reegli erandiks on ruumid, mille suhtes kehtivad väikesed nõuded puhtusele.

Moodsad arengud ehitusmaterjalide valdkonnas võimaldavad luua katteid betoonpõrandate põhjal, mis vastavad soovitud omadustele: tugevusest kuni dekoratiivsuseni.

Tootmismeetodite klassifikatsioon

Betoonpõrandad jagunevad mitmesse tüüpi:

kokkupandavad betoonplaadid;
monoliitne betoonplaat;
tsemendibaas.

Kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad põrandad, mida kasutatakse tööstussektoris, loetakse betoonpaneelide konstruktsioonidena. Kuid paigaldus hõlbustamiseks valitakse monoliitsed tahvlid kõige enam paigaldamiseks. Sellisel pinnal, erinevalt kokkupandud elementidest, pole õmblusi. Tsemendi baasil on märkimisväärne puudus - kõrge kulumiskindlus ja kalduvus tolmu tekitada. Sellega seoses ei kasutata seda tüüpi põrandaid praktiliselt.

Kihtide arvuga

Betoonpõrandad võivad olla valmistatud ühes või mitmes kihis, mille lõpuks sõltub nende tugevus.

Monokihiks võib olla alused, mille suhtes on vähe tugevust nõuded. Mitmekihilised põrandad, mis on koormatud. Sageli paigaldatakse mitmekihilised alused remonditööde tegemiseks olemasoleva betoonpõranda tugevdamiseks.

Tüübi liigitus

Betoonalused on jaotatud kahte tüüpi, sõltuvalt sisseehitatud terasvõrgu olemasolust: sisseehitatud armeerivate võrkude põrandad ja armeerimata põrandad.

Betoonpinna seadet, mis pole paigaldatud terasvõrku, kasutatakse üldiselt erasektori ehituses. Tööstushoone põrandate paigaldamisel pakub lisavõimsus sisseehitatud sarruse olemasolu ehituses.

Viimistlusviisi järgi

Tööstuslike põrandate tüübid pinna kõvenemise järgi on järgmised:

ei pealispinda;
lahtiselt;
maalimine;
polümeerkatmine;
täidis

Isetasanduv põrand annab sileda, sile ja ühtlase pinna. See on atraktiivne välimus. Tehnoloogia abil on võimalik rakendada kõige julgeid disainilahendusi. Lisaks esteetilisele kaevandusele iseloomustab pinnakatteid kõrge tootlikkusega omadused: vastupidavus deformatsioonile, abrasioon, agressiivsed kemikaalid, hüdro- ja gaasikindel, vastupidavus ootamatutele temperatuurimuutustele.

Valamise tehnoloogia võimaldab muuta tööstusliku katte paksust, mis võimaldab peita betoonpõranda ebaühtlust ja vältida eelvalimist.

Värvikihti kasutatakse tavaliselt madalate mehaaniliste koormuste korral. Sellised põrandad sobivad ruumide jaoks, kus on vaja järgida hügieeninorme ja standardeid. Sellel viimistlusel on lai valik värve, nii et see on suurepärane juhtudel, kus soovite põrandat kaunistada.

Üles ping - üks viimaseid arenguid ehitusvaldkonnas. Selle eripära seisneb selles, et isegi betoneerimise hetkel hõõrutakse põrandapinnale spetsiaalne tugevdatud kuivsegu. Selle koostis on kõrge tugevusega Portlandtsement, vastupidavad täiteained ja lisandid. Et kaunistada top ping segatud erinevate pigmentidega. See tehnoloogia võimaldab mitu korda tõsta betooni aluse eluiga. Topping vähendab pragude ja kiibide väljanägemist, muudab põranda stabiilsemaks.

Kaasaegsetes tingimustes on betoonpõrandate kasutamine ilma täiendavate ehitusmaterjalidega töötlemata muutunud haruldaseks. Kui täheldatakse tööstuslike sihtasutuste viimistluskatte paigaldamise tehnoloogiat, on betoonpõrandate pinnakiht kindlalt kaitstud mehaanilise kokkupõrke, niiskuse, kemikaalide kahjuliku mõju, hõõrdumise või tolmu eest.

Paigaldamise tehnoloogia

Tööstusruumide ehitamisel kasutatakse professionaalseid seadmeid, mis võimaldavad kvalitatiivselt ja lühikese aja jooksul tööd teha: betooni viimistlusvahendid, betoonipump, vibreerimisplatvorm, mosaiikviller ja muud.

Ettevalmistav etapp

Enne paigaldustööde alustamist on vajalik maa ettevalmistamine. Selleks sobivad liiva või kruusa "padjaga". Selle paksus peaks olema 25 kuni 40 cm. "Padjale" paigaldatakse veekindluse kiht.

Enne betooni tööstuslike põrandate paigaldamist tuleks paigaldada raketis ja piirded. Selleks võite kasutada puitlaudu, mille paksus peab olema vähemalt 2 cm. See disain on aluse valamise vorm. See ei lase vedelal lahust voolata ukseavadele ja kaldteedesse. Siis peate arvutama kokkupuute ümbritsevate betooniseintega. Nõuetekohane paigaldamine aitab vältida pragude tekkimist äsja asetatud alustel.

Tugevdamine

Betooni põhja tugevuse suurendamiseks on põhjale paigaldatud terasraam. Suurtel aladel on tugevdatud võrk kokku kinnitatud.

Kui tööstusruumid nõuavad baasi veelgi tugevamat tugevdamist, asetatakse need mitme kihina.

Betooni lamineerimine

Kui kõik ettevalmistus- ja kindlustustööd on lõpetatud, valatakse betooni koostis. Ekspert soovitab õlitada täiesti lamedat pinda, kasutades "vedelate majakate" tehnoloogiat. See kujutab betooni lahuste ribade asukohta kogu ruumi alal. Esialgu asetatakse väike osa materjalist horisontaalselt, mis on juhend baasi täiendavaks paigaldamiseks. Seejärel viivad laseritase abil kõik sarnased konstruktsioonid välja.

Nende maksimaalne intervall on vähemalt 2,5 m. Sellise vahemaa säilitamisel on viga paigaldamisel minimaalne.

Pärast pinna täitmist viiakse see riistvara abiga kokku. Sel eesmärgil kasutavad nad enamasti ujuvat vibroplatformi. See töötleb tuletornide vahel paiknevat liivtsemendikompositsiooni ja mõjutab kuni 20 cm sügavust. Kui pärast joondamist jäävad väikesed puudused endiselt tasapinda korrigeerivaks punktiks.

Ülemise betoonpinna jäetakse 2-3 päevaks, et segu saaks haarata ja kuivada. Pärast materjali peatamist vajutades eemaldatakse liigne vedelik.

Trowels

Hõõrumine viiakse läbi seinte suunas keskuse poole. Sellel etapil viiakse täiendav karastamine läbi.

Tööstuslike betoonpõrandate lihvimine ja hõõrumine toimub täitekettide abil. Suurte alade jaoks kasutati suuri ja võimsaid kaherattalisi seadmeid.

Lõppetapp

Liiva-tsementmördise koostis sisaldab portlandtsementi. Tahkestumisprotsessis on see tugev kokkutõmbumine, seega võivad aja jooksul ilmneda praod. Selle vältimiseks tuleb pinda töödelda spetsiaalsete lakkide ja lahustega, mis hoiavad materjali sees niiskust.

Pärast tööstuslike betoonpõrandate seadet soovitatakse teha õmbluste lõikamist. See peaks toimuma 36 tunni jooksul pärast pinna peenestamist. Töö jaoks kasutatakse spetsiaalseid teemandi kettaid. Õmbluste sügavus ei tohiks ületada 3 cm. Pikkuste vaheline kaugus arvutatakse sõltuvalt betoonikihi paksusest (30 korda suurem).

Pärast põranda liigeste täielikku kokkutõmbamist täidetakse hermeetikuga. Ärge kiirustage, et täidaksite neid spetsiaalsete ühenditega. Kärpimise protsess võtab kaua aega. Mida paksem on betoonkiht, seda kauem see protsess võtab.

Betoonpõranda valamise tunnused ja meetodid

Betoon on materjal, mida kasutatakse laialdaselt ehituses, eelkõige elamute, korterite ja tööstuslike ruumide põrandamiseks erinevatel eesmärkidel. See materjal on universaalne, selle kasutamisel ei pea te erilisi oskusi omama, vaid ka tehniliselt keerukaid ehitusseadmeid.

Kui aga sellise põranda paigaldamist ei järgita, ei ole võimalik saada kvaliteetset kattekihti, millel on kõik vajalikud eelised. Seepärast on oluline teada isekujulise betooniseadme tehnoloogia ja rangelt järgida tegevuste jada.

Tüübid ja omadused

Sõltuvalt betoonpõrandate seadmest on nende järgmised versioonid:

ühekihiline - mitte üle 25 cm paksune, kõige sagedamini kasutatav võimalus mitmepere paneelihoonete korterite jaoks;

mitmekihilised - valatakse mitmel etapil ja koosnevad kahest või enamast kihist. Väga sageli põrandate taastamiseks seda tüüpi betoonpõrandad;

tugevdatud - kõige vastupidavam kõigist betoonpõrandatest. Kõrge kulumiskindlus saavutatakse spetsiaalsete metallist vardade, võrkude või sünteetiliste kiudude abil, mis tugevdavad kattekihti ja vähendavad selle paksust. Seda kasutatakse ruumides, kus põrandat tõstetakse - angaarid, laod, parklad;

tugevdamata - kasutatakse väikese tõusu ehitamiseks saunades, garaazides, pirnides ja majapidamises raamiraamides, kus põrandakoormus on väike. Erinevad täitmise lihtsusest ja madalatest hindadest.

Sõltuvalt isekujulise betoonpõranda koostisest kasutatavast sideainest kasutatakse mitut tüüpi segusid:

Tsement - universaalne, seda saab kasutada igas ruumis. Need on siledad, niiskuskindlad, kiiresti kuivad. Neid kasutatakse dekoratiivse pinnakatte baasina - laminaati, plaati, linoleumit ja parketti ning väga harva viimistluskihina. Selle põhjuseks on asjaolu, et betoonpõrandad ei ole abrasiivide, leeliste, hapete ja mehaanilise stressi suhtes vastupidavad.
Polümeerbetoon (polüuretaan) - sünteetilised segud, mida iseloomustab tugev tugevus ja minimaalne kokkutõmbumine. Laialdaselt kasutatakse haiglates, büroohoonetes, garaazides, kaetud parklas, meelelahutuskeskustes ja kinodes. See on mitmekihiline materjal, mis koosneb kolmest kihist. Ülem - viimistluskvaliteediga, võimalust rakendada 3D-kujutise ja mosaiik paigutatud, keskkond koosneb kõrgtugevate polümeerid, nimelt see määrab katte vastupidavust ja alumine - immutamisanumast mis näeb adhesioon enamiku isetasanduvad põrandamaterjali (puit, betoon, keraamika).

Polüstüreenbetoon on kergelt betoonist poorsed segud. See struktuur saavutatakse granuleeritud täiteaine - polüstüreeni koostise lisamisega. See on suurepärane heliisolatsioon, väike tulekahju.

Tööstushoones, kus on põrandakatte karmid töötingimused, tuleb kasutada betooni rasketes täiteainetes (tsement, polümeerbetoon) ja põrandale paigaldamiseks elamutes võib kasutada polüstüreenbetooni segu.

Seade

Selleks, et betoonpõrandaks osutub kõrgekvaliteetne, kulumiskindel ja põrandakatete nõuetele vastav, peate kasutama kvaliteetseid materjale ja järgima paigaldustööde järjekorda.

Komplekti segusid saab paigaldada:

tsemendi betoonist alus;
avatud maa.

Esimeses variandis valmistab ette tulevase põranda alusmaterjali, lõhedefektid on suletud, siis paigaldatakse betoonist seinaplaadid. Pärast seda töödeldakse pinda viimistluskompositsiooniga, õmblused lõigatakse ja suletakse, vajaduse korral dekoratiivkompositsioon.

Isepõllevate põrandate ehitamisel kohapeal tekivad raskused, kuna tehnoloogia erineb segu paigaldamisest maapinnale.

See on tähtis! Hästi läbimõeldud avatud põrandal on kihiline struktuur ja hoolimata selle valamise keerukusest võib raha säästa.

Tavaliselt on põhiosa betoonpõrand maanduseks alljärgnevalt:

põranda pinnas;
liivapadi;
purustatud kivi või savi;
veekindlus;
betoonpõrandad;
soojusisolatsioon;
isolatsioon;
viimistlusega tugevdatud tasanduskiht.

Kindlasti arvestage mulla kuivust, liikuvust ja põhjaveetaset. Seda põrandat kasutatakse ainult nendes ruumides, kus sügis-talvisel perioodil on küte ette nähtud, mis võimaldab vähendada mulla külmumise sügavust ja sellest tulenevalt põrandakatte deformatsiooni.

Märgadele ruumidele, näiteks vannituppa, kasutatakse enne põrandate täitetamist veekindlat substraati, mis takistab niiskust substraadist mõjutamata. Selle paksus ei ole reeglina suurem kui 0,2 mm.

Eelised ja puudused

Betoonist isetasanduvad põrandad on plussid ja miinused, mis on tingitud materjali omadustest, millest need on valmistatud.

Positiivsed punktid on järgmised:

tugev tugevus;
katte piisav jäikus;
resistentsus agressiivsete ainete suhtes;
pikk kasutusiga;
keskkonnasõbralikkus;
madalad paigalduskulud ja materjalid;
tuleohutus;
hooldus kerge;
pinnale ei libise;
vastupidavus kõrgele niiskusele;
madal hõõrdumine;
vastupidavus tõsisele mehaanilisele stressile.

Need omadused võimaldavad kasutada betoonpõrandaid mitte ainult eluruumides, vaid ka tööstus- ja ühiskondlikes hoonetes, kus koorem erineb oluliselt korterist või puitmajadest. Veelgi enam, tänu sünteetiliste materjalide lisamisele betoonile sai võimalikuks kasutada selliseid isetasanduvaid põrandasid siseruumides peamise kattekihina ilma laminaat-, parkett- või linoleumit paigaldamata.

Kaasaegsed immutusvahendid võivad parandada betoonpõrandate toimivust, nii et need ei kogune tolmu, ei vaja täiendavat isolatsiooni.

Puudused on järgmised:

betoonpõrandate eemaldamise keerukus - lammutamine võtab palju aega;
pikk ettevalmistav etapp, mis koosneb terviklikust järjestikuste meetmete kompleksist;
Mõned polümeer-betoonist põrandad ei ole keskkonnasõbralikud, nad võivad tekitada kahjulikke lenduvaid aineid.

Põranda täitmiseks vajaliku segu valimisel tuleks korreleerida pluss- ja põrandakatte nõuetele vastavaid plussid ja miinuseid. Paljud kaasaegsed materjalid on võimelised teenima 10 või enam aastat, säilitades samas kõrge dekoratiivse mõju, nii et nende valikut tuleks võtta vastutustundlikult.

Segud ja tööriistad

Põranda paigaldus ruumis nõuab järgmisi seadmeid ja materjale:

valitud eelsegu või liiv, tsement, killustik ja vesi;
hoone tase;
betoonisegisti või segisti;
reegel;
tuletorni rake;
pool pool;
hermeetik;
liim;
armeeriv võrk;
kell;
rull;
vibreeriv plaat;
jackhammer;
ehitus mop;
kell;
nöör või pikk nöör.

Ruumides põrandate jaoks mõeldud erisegudest on kõige populaarsemad materjalid järgmised markeeringud: Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf.

Knaufi segud - üks populaarsemaid, enim kasutatud viimistluskatte loomiseks. Nad levivad hästi ja kuivavad kiiresti. Sorteeri - lai valik erinevaid erinevaid segusid, et luua isetasanduv põrand, millest enamik on isetasanduvad.
Ivsil isetasanduvad põrandad on esindatud suure sortimenti, alates lihtsatest kihtidest kuni väga dekoratiivsete segude viimistlemiseni, aga ka Thermolight-liiniga, millel on suurepärased soojus- ja heliisolatsiooni omadused.

Brändi "Bergauf" segu hulgas on populaarseim Easy Bodeni seeria, mida isegi algaja saab kasutada. Eriline kompositsioon võimaldab tasandada kuni 10 cm ebaühtlust ja segu ise kiiresti kuivab ja ei lõhna, nii et kõik tööd saab läbi viia siseruumides.
Kui on oluline vähendada isekujuliste betoonpõrandate paigaldamise maksumust, siis võite kasutada Vene marki "Hercules" segu. Neil pole selgeid eeliseid, kuid need vähendavad oluliselt põrandale eraldatud eelarvet.

Kui kõik materjalid ja tööriistad on valmis, võite hakata ette valmistama ja seejärel alustage põranda betoneerimist.

Ettevalmistustööd

Enne tasapinnalise põranda paigaldamist tuleb hoolikalt ette valmistada pind, kuhu uus kate paigaldatakse.

Kui korteris pannakse betooni segu, on toimingute järjestus järgmine:

Vanad katet parandatakse või demonteeritakse. Selleks kontrollitakse betoonpõrandat kahjustuste suhtes visuaalselt. Kui nad asuvad väikesel alal, parandatakse neid valitud segu abil, mille järel pinda töödeldakse praimeriga. Kui vana põrand on tugevalt kahjustatud, siis lammutage tungrauaga. Seejärel täitke uus baas.
Kui ruumis on niiskus kõrge, siis paigaldatakse veekindluskiht. Korteris on sellised ruumid tavaliselt vannituba, tualett ja köök.
Tööruumide paigutus viiakse läbi, et luua täiendavad tööd lihtsustavad majakad.

Kui põrand valatakse avatud maa eramajas, kasvab ettevalmistusjärk ja see muutub keerukamaks ja koosneb järgmistest sammudest:

Ruumist, kus põranda seade hoitakse, eemaldatakse ehitusjäätmed. Seintel tehakse täiendavaid märgistusi ja määratakse nulltaseme.
Tõsine kiht eemaldatakse, põrand sügavneb 30-35 cm kaugusel krohviseinte nullmargil.
Maa on põhjalikult pakitud. Seda on parem teha vibraatoriga, kuid te saate seda käsitsi teha. Kui jalatsi jäljed jäävad maapinnale, siis on vaja mulda jätkata. Maapinnast kuni nullini märgitud kaugus on tavaliselt umbes 1/3 meetriga, kuid kõrgte riba- või kuhmapõhjaga maja puhul suureneb see väärtus.
Savi abiga on moodustatud veekindel kiht, mis takistab põhjavee tungimist ja veekogumist.

Liiva-kruusa kiht langeb. See ei tohi olla suurem kui 10 cm. Selle suuruse ületamiseks võite kasutada pulgakesi, millele vastavat märgistust kasutatakse.
Metsatööde ettevalmistamisel betoonpõranda valamise viimasel etapil pannakse peenest killustikust kiht. See võimaldab pinna tasandamist enne paigaldamist. Kui te ei saa saavutada ühtlast kihti, võib kruus peal olla kaetud väikese liivaklaasiga ja hoolikalt tasandatud.
Seejärel paigaldage veekindluse kiht. Selleks saab kasutada kõiki kaasaegseid materjale, mis on ehitusturul esitatud.
Kuumuse ja aurutõke võib valmistada basaltkiust, kivimaterjalist, polüstüreenist või polüstüreenist.
Tugevdamine toimub enne valamist. See võimaldab teil laadida tulevase põranda baasi ja suurendada selle tugevust. Spetsiaalsete toetuste abil tõstetakse tugevdust 2-3 cm võrra.

Pärast kõikide sammude lõpetamist võite minna seadme juhenditele ja täita põrandat.

Kuidas teha oma käed täita?

Kui tugevdussüsteem on juba paigaldatud, on vaja paigaldada juhendid, mille peale valatakse betoonpõrand. Selleks, ruum jagatakse identseteks segmentideks, hakkab raketise paigaldama.

Segmendid, millesse põrand jagatakse juhikutega, peavad olema sellised, et saaksite seda piirkonda korraga täita.

Raketise paigaldamiseks kasutatakse tasandus- ja metall- või puidust varda, mis on betoonitud põrandapinnaga tsemendiga. Rööbaste ülaosa peab langevad kokku nööriga tähistatud põranda nulltasemega. Selleks, et juhendeid saaks pärast põranda täitmist kergesti eemaldada, hõõrutakse need õliga.

Kestva ja vastupidava katte saamiseks peab betoonpõranda valamise segu olema kõrge kvaliteediga ja värske. Betooni ettevalmistamine ise on betoonisegistiga parem. Siis valatakse liiv, purustatud kivi, tsemendi klass M 400 või M 500 ja valatakse vajalik kogus vett. Seejärel segatakse lahus betoonisegistiga, valatakse ettevalmistatud kaardile ja viiakse hoolikalt kokku kühvliga.

Selleks, et õhk ja betoon saaksid välja tulla, on raketis hästi täidetav, on tihtipeale vaja purustada mördi kopa abil ja pingutada selle pinnale. Selleks võite kasutada spetsiaalset vibraatorit.

Kui 2 kaarti on üle ujutatud, on soovitatav alustada betoonpõranda pinna tasandamist vastavalt reeglile. Selle tegemiseks paigutatakse see kahe juhendi vahele ja liigub enda suunas, samas kui liigne lahendus voolab täitmata kaartidesse. Nii, et tööriist ei jää betooni kinni, on see pidevalt niisutatud veega.

Kui kõik kaardid on joondatud, on betoonpõranda pind kaetud polüetüleeniga. Pärast 3-4 nädala möödumist on vajalik kõvadus saavutatud ja võite minna tasasele põrandale tasasel tasapinnal. Nendel eesmärkidel on parem kasutada valmisolevaid segusid, mis iseenesest on ebakorrapärased ja moodustavad ideaalse kattekihi.

Vajalik on tasandada kõige kaugemast nurgast, tõustes järk-järgult ukse suunas. Klaasi tuleb 2-3 päeva kuivatada, seejärel võite rakendada isekujulise põranda viimistluskihti või jätkata linoleumi, laminaadi või parketi paigaldamist.

Selleks, et põrand saaks pikka aega töötada, tuleb hoolikalt jälgida tehnoloogiat ja töö ajakava. See on püüdlik ettevõtmine, kuid nõuetekohase austusega võib isegi algaja toime tulla betooni isetasanduva põranda paigaldamisega.

Vaatamine: kuidas

Betoonpõranda töö ajal levib palju tolmu, mis on tõsine probleem, eriti tööstusruumides. Selliste puuduste kõrvaldamiseks kasutatakse laialdaselt pinda tolmu eemaldamist.

On mitmeid viise:

Ülejääkide joonistamine. Protsess sarnaneb triikimisega, kuid tsemendi asemel kasutatakse mitmesuguseid segusid, mille abil viiakse põranda ülemise kihi segud läbi. Seda saab teha nii käsitsi kui ka spetsiaalse varustuse abil. Tänu pealmise pinnakatmisele muudab betoonpind vastupidavaks ja ülemisele kihile võib anda erinevaid värve: kollane, mereväe, roheline, pruun.
Polüuretaaniga viimistluskatte täitmine võimaldab teil luua ilusat, karastatud põrandakangasid ja luua kaitset betooni tolmu eest. Selle ühendi kasutamiseks põrandapind eelnevalt puhastatakse õhumullide eemaldamiseks. Polüuretaanist katte kuivamise aeg on umbes 12 tundi.
Kasutage spetsiaalset immutamist. Betoonpõrandale võib tolmutöötlust teostada spetsiaalsete preparaatidega, mis tungivad materjale sügavale. Selleks pind puhastatakse eelnevalt konstruktsioonipumba abil, immutatud ribadega ja pintsli või kaabitsaga tasandatud.

Kuidas valada betoonpõrandat

Tugevuse, vastupidavuse, tagasihoidlikkuse ja mitmekülgsuse tõttu on betoonpõrandad populaarsed mitte ainult ruumides, kus eeldatakse suurt põrandapinnast, vaid ka eramajade ehitamist. Näiteks lihtsalt vajab betoonpõrand köögis, vannituba ja vannituba. Ja magamistubades, koridorides, elutubades ja muudes ruumides valati "sooja põranda" süsteemi tulekuga betoon, mis lahendas olulise probleemi, et see korrus on väga külm. Isegi eramajades, kus varem olid puidust põrandad varustatud palkidega, hakkasid nad kõikjal betooni valama. Ja siin hakkasid tekkima küsimused, kuidas valada betoonpõrandat maapinnale ja millised on põranda valamise tunnused. Selles artiklis tutvustame üldlevinud üldist tehnoloogiat ja tuvastame nüansse ja erinevusi.

Betoonpõrandate paigaldamise tehnoloogia

Betoonpõrandad võivad olla varustatud erinevate pindadega: otse põrandale, põrandaplaadil, vanal betoonkatendil, isegi vanal puitpõrandal. Betoon on lihtne, mitte nõudlik materjal, mis on kõigile kättesaadav ja mis on oluliselt ka suhteliselt odav.

Selleks, et põrand saaks tugevaks ja vastupidavaks, tuleks kõik tehnoloogilised tingimused ja tööetapid läbi viia. Erinevatel pindadel betooni valamisel on iseloomulikud omadused, kuid kõigil juhtudel on olemas üldised reeglid.

Betoonpõrandad - valamise tehnoloogia ja tööetapid:

Base veekindlus.
Soojusisolatsioon.
Tugevdamine.
Juhendite ("majakad") paigaldamine.
Rake betoonpõranda valamine.
Betoonpõranda pinna lihvimine.
Täitmise tasanduskiht.

Sõltuvalt ruumide disainifunktsioonidest võib lisada mõne tööetapi. Näiteks peaks betoonpõranda paigutamine kohapeal maapinnale olema polsterdatud.

Betoonpõranda kaitsmiseks pragunemise eest kasutatakse seda deformatsioonivuude lõikamiseks, millest on olemas kolm tüüpi:

Isoleerivad paisumisvuugid tehakse betoonpõranda ja muude konstruktsioonielementidega kokku puutuvates kohtades: seinad, veerud, eendid jne. See on vajalik nii, et vibratsioonid ei ületaks põrandast teistele konstruktsioonidele. Vastasel korral võib sihtasutus olla eelarvamuslik või osaline hävitamine.
Konstruktsioonilised liigendid tehakse kohtades, kus betoon külmub ebaühtlaselt, st kui valamine ei toimunud üheaegselt, vaid katkestustega, mis olid pikemad kui 4 tundi.
Ebapiisava kokkutõmbumise ja kuivatamise tõttu tekivad pinget vähendavad õmblused.

Enne mis tahes pragude ilmumist tuleb paisumisvuugid lõigata, kuid samal ajal peab betoon vajaliku tugevuse saavutama. Õmbluste sügavus peaks olema 1/3 betoonikihi paksusest. Täiendavad õmblused on täidetud spetsiaalsete hermeetikutega.

Pidades silmas betoonpõranda paigutuse töö keerukust ja tolmust, palkavad paljud ehitusmeeskonnad neid täita. Betoonpõrandate jaoks sõltub hind kõigepealt tellitud tööjõu intensiivsusest ja kihi paksusest. Odavaim võimalus on tavaline tsemendiliiva tasanduskiht. Kergelt kallim kate armeeringuga. Betoonpõranda hind mõjutab tugevdussilma tüüpi: kui see on tavaline teedevõrk, siis on see odavam ja kui raam on tugevdatud, siis on see kallim. Kõige "kallim" variant on betoonpõrand, millel on kõvenenud pealispind, maksab see 30-40% rohkem kui sama paksusega regulaarne põrand.

Ehituseks on minimaalsed oskused, oskate tööriista käepärast ja ühe või kahe partneri kutsumiseks kergesti betoonpõrandale kanda oma kätega. Piisavalt on teha arvutusi, varundada vajaliku tööriista, materjali ja uurida tehnoloogiat, nii et igaüks täidab oma ülesandeid ja küsimus väidab. Siis sõltub betoonpõranda hind ainult kasutatavast materjalist ja selle kogusest.

Kuidas maapinnale betoonpõrandat teha

Põranda paigutus otse maapinnale on alati seotud mitme küsimusega: mida teha ja millist kihti rakendada ja kuidas veekindlalt ja millises staadiumis isoleerida jne. Betoonpõrand maa peal on "kihiline kook", mida me allpool kirjeldame.

Betoonpõranda valamine: "pie" muster

Tingimused, mille all on võimalik asetada betoonpõrand

Enne otse betoonpõranda paigutamise tehnoloogilist protsessi tahaksin märkida, et mitte kõiki pinnaseta valatakse betoonpõrandale. Esiteks ei tohiks põhjavee tase olla kõrgem kui 4-5 m, et vältida põranda üleujutusi ja niiskuse imendumist läbi kapillaaride. Teiseks, maapind ei tohiks olla liikuv, vastasel korral võib betoonpõrand kiiresti kollaps, kahjustades vundamenti. Kolmandaks, maja, kus selline põrand on plaanitud, peaks olema talvine ja soojendusega talvel, sest maa külmub talvel ja sellega põrand, mis avaldab sihtasutusele survet, deformeerides seda. Noh, viimane piirang - pinnas peaks olema kuiv.

Valmistatud betoonpõranda taseme paigutus: tähis "null"

Kõik põrandakatte töö alustatakse alles siis, kui need on täielikult seatud ja kõik konstruktsioonid on katusega kaetud. Nii et meid kaitstakse looduse üllatuste eest.

Kõigepealt on vaja planeerida viimistletud põranda taset, st märk, millele me täidame põrandat. Kuna me ei kavatse künnist läbi viia, juhindume ukseava allservast, nii et kõikides tubades oleks põrand ühtviisi ühesugune.

Me rakendame "nulli" taset järgmiselt: ukseava madalaimast punktist asetame täpselt 1 m. Pange märk seinale, seejärel kandke märgistus kõigisse ruumi seintesse, joonistame joont, mille horisontaali jälgitakse pidevalt tasemel.

Pärast seda, kui joon on joonistatud, asetame selle jooneni kogu ruumi perimeetri alla 1 m. Joonista rida. See on õiglase põranda tase. Mugavuse huvides langevad ruumi nurkadesse joonekujulised servad ja pingutage juhtme külge. Nii et navigeerimiseks on lihtsam.

Sihtasutuse ettevalmistustööd

Toast eemaldame kõik ehitusjäätmed. Seejärel eemaldame pealmise mulda ja eemaldame selle aia või maastiku vajadustele. Millisel sügavusel pinnast eemaldada? Betoonpõrand piki maapinda on mitmekihiline kook, umbes 30-35 cm paksune. Tähelepanu pöörates nullmärgile püüame lihtsalt eemaldada pinnas 35 cm sügavusele.

Pange kindlasti maapinda. Parem on seda teha spetsiaalse vibreeriva plaadi või vibraatori abil, kuid kui arsenalis pole selliseid seadmeid, võite seda teha improviseeritud vahenditega. Me vajame logi, millele me käepideme kinni paneme, ja allapoole me tegeleme lamedaga. Selle logi kokku pannes kompakteerime mulla niivõrd, et selle pinnale ei jää jälgi sammu.

See on tähtis! Suurte ribafondide puhul on olukordi, kus kaugus nullmärgist maapinnale on suurem kui 35 cm. Sellisel juhul eemaldame ülemise viljakat kihi ja asetage liiva ja asetage see ettevaatlikult.

Põranda täiendava veekindluse meetmed võivad sisaldada savipõrandate paigutust. Siis valatakse mulli peale savi ja tihendatakse ettevaatlikult. Tulevikus takistab see niiskuse tungimist põrandale.

Vooderdamine kruusast, liivast ja killustikust

Enne kui alustate betoonpõrandat maa peal, on täitmine kohustuslik.

Esimene kiht on kruus (5-10 cm). Vesi ja tihendatud. Kihi paksuse reguleerimiseks on lihtsam juhtida vajaliku pikkusega pingutesse maapinnale, me seadisime need tasemele ja peale täitmist ja viltamist eemaldame need.

Teine kiht on liiv (10 cm). Paksust ja taset kontrollivad samad pesad. Me laseksime kihi veega ja kompakteerime selle vibreeriva plaadiga või palgiga palgiga. Selle voodilõhna saamiseks võite kasutada lisanditega rauda liiva.

Kolmas kiht on killustik (10 cm). Hoolikalt tasane ja kompaktne. Meie ülesandeks on veenduda, et pinnale ei oleks teravate servade servi. Kui need on, on vaja neid sulgeda, avardades kive või eemaldades need. Kasutage killustiku fraktsiooni 40-50 mm. Pärast tükeldamist võib killustikku kergelt purustada liiva või killustikuga ja uuesti tihendada.

See on tähtis! Ärge unustage juhtida horisontaali taseme abil.

Tuleb märkida, et voodit saab teha ainult kahest kihist: liivast ja killustikust. Ka kihtide paksuse kontrolli lihtsustamiseks võib nende taset rakendada vundamendi seintele.

Veekindluse ja soojusisolatsiooni paigaldamine

Kui killustiku kiht tihendatakse tihedalt ja teravaid nurki ei täheldata, võib selle peale otse paigaldada veekindla materjali. Selleks võite kasutada tänapäevaseid rullmaterjale ja -membraane, katusekattematerjali mitmes kihis või lihtsalt plastkile tihedusega vähemalt 200 mikronit. Me levitame materjali üle kogu ruumi ala, tõmmake servad seintele nullmärgini ja kinnitage need seal, näiteks kasutades lint. Kui lõuend ei ole kogu ala katmiseks piisav, siis tehke liigendid ülekattega 20 cm ja liimiga kleeplindiga.

Veekindluse peal saab soojusisolatsiooni sooritada järgmiste materjalide abil: keraamika, perliit, pressitud vahtpolüstürool, vahtpolüstürool (vahtpolüstürool), kivist basalt-vill (sobiva tihedusega), polüuretaanvaht.

Mõelge võimalusele paigaldada ekstrudeeritud vahtpolüstüreenplaadid. Need on kokku pandud, teineteise külge kinnitatud, liimid on liimitud spetsiaalse kleeplindiga.

See on tähtis! On juhtumeid, kui hüdro- ja soojusisolatsiooni ei ole võimalik otse voodil olla. Siis valatakse vooderdis pealispinnale kuni 40 mm paksune nn leebe betooni (vedel konsistents) kiht. Kui see kõveneb, saate ülaltoodud protseduurid täita. "Skinny" betoon seob kindlalt kihti killustikku ja on tugevam alus, mis ei purusta ega kahjusta veekindlaid materjale.

Betooni tugevdamine

Betoonist põranda valamise tehnoloogia peab tingimata sisaldama tugevdust, et põrandaks võimalikult palju põrandat. Tugevdatud põrand talub suuri koormusi, mis on pinnale ühtlaselt jaotunud.

Armeerimismaterjalina saate metallist ja plastist võrgusilma erinevate rakkudega, samuti raami tugevdusega. Kõige sagedamini kasutatav keevitatud armeeruv võrgusilma suurus 5x100x100 mm. Raske koormusega põrandate jaoks kasutatakse sagedamini raami, mis on keevitatud kohalikult 8-18 mm paksusest armatuurvardast. Sellisel juhul on vaja betoonisegu põhjalikumat vibratsiooni tihendamist.

Võrgusilma või raami tugevdamine ei ole otseselt alusele paigaldatud, nii et see ei täida oma funktsioone ega ole isegi ülearune. See tuleb tõsta kuni 1/3 tulevase betooni täite paksusest. Seetõttu installime võrgu või raami 2-3 cm kõrgusel, mida nimetatakse "toolideks".

"Majakade" paigaldamine ja "kaartide" moodustamine

Juhtide paigaldamine või nende nimetamine "majakadena" võimaldab teil täita betoonisegu nii täpselt kui võimalik, samal tasemel.

Giididena saate kasutada spetsiaalseid alumiiniummajakasid, kui kasutate ümmarguseid torusid või metallist ruudukujulist profiili ja puidust varda, kui nende pind on piisavalt sile.

Me jagame ruumi segmentidega 1,5-2 m lai.

Paigaldage konkreetse lahendusega tehtud "kuklid" juhendid. Nende vajutades või segu lisamisel juhime "majakade" asukohta, nii et nende ülemine serv on rangelt nulljoone suunas. Viimase abinõu abil määrime spetsiaalse õli juhendid, mida on võimalik töötada välja, et neid hiljem lihtsamini hankida.

See on tähtis! Me kontrollime giidide rangelt horisontaalset paigutust taseme ja taseme abil. Pärast seda, kui "kuklid" on piisavalt kõvastunud, on võimalik täita põrandat betooniga, nii et kui te vajutate "signaalil", siis neid ei müüda.

Tuba jagatakse "kaartideks" juhul, kui selle ala on piisavalt suur ja ühe sammuna betooni ei ole võimalik. Seejärel jagatakse ruum ruudu- või ristkülikukujulisteks "kaartideks", mille suurust on kujundanud ehitusmeeskond.

Märgistage ala krundil. Viime puidust raami alla värskelt saetud puidust või lamineeritud vineerist. Loomulikult peaks raketise kõrgus olema rangelt tuletatud "nulli".

Betoonpõranda valamise mördi ettevalmistamine

Selleks, et betoonpõrandal oleksid parimad soojusisolatsiooni omadused, tuleks mörti lisada laiendatud liiv või perliit. Ja selleks, et oleks aeg lahust nõuetekohaselt valada ja sõtkuda, on vaja betoonisegistiit osta või rentida.

Lahenduse ettevalmistamise saladus on järgmine:

Betoonisegistis pesitseb 2 perliidi ämbrit.
Lisage 10 liitrit vett ja sõtke. Pärast vee lisamist peaks perliidi maht märgatavalt vähenema.
Kui liiv on veega hästi segatud, lisage 5 liitrit tsementi ja jätkake sõtkumist.
Lisage 5 liitrit vett ja jätkake sõtkumist.
Kui segu muutub homogeensemaks, lisage 10 liitrit liiva ja 2 liitrit vett. Sega kuni segu vabanemiseni.
Me pausime partii 10 minutit, mingil juhul ei lisata vett.
10 minuti pärast jätkake segamist, kuni lahus muutub plastiks.

Põranda täitmiseks on kõige parem kasutada tsementi M400 ja M500.

Betoonpõranda täitmine, tasandamine lahendus

Me hakkame ujuma ukse vastupidises nurgas, püüdes täita mitu "kaarti" ühes või kahes etapis.

Kuna betoon ei tohiks sobitada ehitiste seinte ja väljaulatuvate konstruktsioonidega, isoleerime need mööda neid summutades.

Vala saadud lahus "kaardile", mille kiht on 10 cm ja tasane kopa abil. Viige läbi liigne õhk ja eemaldage lahus. Võimalusel võite kasutada sügavat vibraatorit, mis on betooni kastmiseks ja kui pinnale ilmub betoon "piim", viiakse see teise koha.

Taseerige lahendus reegliga. Paigaldame selle juhenditele ja tõmmake see enda suunas vasakule paremale. Nii eemaldatakse betooni ületamine ja jagatakse teiste "kaartide" tühikute vahele.

Pärast seda, kui lahuse tasandamine on lõpetatud piki juhendeid, võtame need välja ja täidame tühja ruumi värske lahusega.

Järgmistel päevadel, pinnale pidevalt niisutades veega, võite betooni veel katta kilega. Me anname betooni, mis saavutab maksimaalse tugevuse omadused 4... 5 nädala jooksul.

Tasanduskiht betoonpõrand

Betoonpõrgu valamisel on harilikult võimalik pinda täiesti lameda, kõige sagedamini esineb väiksemaid vigu, pingul. Kui plaanite keraamiliste plaatide paigaldamist, siis ei ole ideaalne tasasus vajalik, nii et saate kohe hakata töötama. Aga kui soovite laminaadi või linoleumi põrandat, peaks pind olema täiesti tasane.

Isetasanduvad segud võimaldavad teil põrandapinna peeglilaadsega.

Pakendi juhiste kohaselt valmistame ette isekujulise segu lahuse, vala see põrandale ja asetage see spetsiaalse harjaga. Seejärel libistage nõela rulliga õhumullide eemaldamiseks lahusest. Laske kuivada vähemalt 1 nädala jooksul. Pärast seda on betoonpõrand kasutusvalmis.

Kuidas valada betoonpõrandale põrandat

Betoonpõranda valamise eripära laes on see, et pole vaja voodipesu.

Kontrollime betoonplaati, kas seal on pragusid, pragusid ja kiipe. Kui me leiame, siis läheme üles remondi lahendusega. Puidust põrandad peaksid olema ka vastupidavad, ilma suurte lünkadeta.

Kattekatte kattumine on kohustuslik, paigutades plastkile tihedusega 200-300 mikronit.

Ülaosaline isolatsioon. See võib olla vahtpolüstürool, pressitud vahtpolüstüreenplaadid, basaltviljalised plaadid või vahtpolüuretaanipulber.

Paigaldage majakad ja täitke lahus paksusega 100 mm. Kõik muud toimingud sooritatakse samamoodi nagu põranda paigutamine maapinnale. Kui valamisjuhistes pole midagi teile selget, võite vaadata videot, millel on konkreetne põrand.

Betoonpõranda valamine on täiesti võimalik iseseisvalt, peamine ei ole materjalide kokkuhoid ja tehnoloogiline protsess. Siis saab põrand olla aastakümneid, ilma et oleks vaja suuri remonditöid.

Betoonpõrandatehnoloogia

Betoonpõrandate seadme tehnoloogia võib jagada neljaks põhitegevuseks.
1. Aluse ettevalmistamine.
2. Betoonisegu paigaldamine põranda tasandusse.
3. Betooni viimistluspind.
4. Lõikamine õmblused betooni ja tihendamine.

Põranda paigaldamine võib toimuda nii pinnase alusena kui ka olemasoleval tsemendibetoonil. Paigaldades betoonpõrandat maapinnale, peate kõigepealt põrandama pinnast aluspinnale, et vältida põranda edasist pragunemist alumiste kihtide langemise tõttu.

Pärast tolmutamist pannakse maa peale liivane või purustatud kivi padi. Selle paksus võib varieeruda olenevalt aluspinnase tüübist, nende külmumisastmest, põhjavee tõusust jne. Padi tuleb ka pitseerida.

Põranda paigaldamisel olemasolevale betooni põhjale on vaja põhjalikult ette valmistada. Kui seal on pragusid, siis tuleb neid laiendada ja täita remondikompositsiooniga, mis koosneb kas polümeerist või tsemendi ja liiva segust kihisev tsement. Betoonaluse sektsioonid, mida ei saa parandada, on vaja uue betooni täielikult demonteerida ja paigaldada. Betooni mõnes piirkonnas saadavalolevad kõrguse erinevused eemaldatakse betooni lihvimis-mosaiigist või freesmasinast. Saadud tolm eemaldatakse tööstuslike tolmuimejatega. Kui vanase betooni põhja kõrguse erinevused ületavad 3-5 cm, tuleb see tasandada alustega.

Padi või vana betooni alus plaat hüdroisolatsiooni. Enamasti on see valmistatud rullmaterjalist bituminoossetest veekindlatest materjalidest või polümeerist membraanidest. Hüdroisolatsioon on vajalik tagamaks, et alus ei absorbeks niiskust pealiskihi värskelt betoonist, samuti vältida niiskuse kapillaaride imemist mullast.

Betoonisegu paigaldamine

Enne betoonisegu paigaldamist tasanduskihti, vastavalt projektile, paigaldatakse raketis ja vajadusel tugevdatakse.

Raketis võib kasutada vibrolaadi juhendeid. Võimaluse korral peaks raketise rida kattuma paisumisvuukide musteriga, sest enamikul juhtudel on see koht juba seatud ja värskelt asetatud betooni vaheliseks ühendamiseks. Betoonisegu paigaldamist saab teha ilma raketise paigaldamata, kuid ainult protsessi järjepidevuse tingimustes. Sellisel juhul nõutakse raketise paigaldamist ainult kohas, kus täidetakse igapäevane betoonisegude paigaldamise töö.

Betoonpõrandate tugevduseks on kõige sagedamini kasutatav teedevõrk BP-5, mille võrgusilma suurus on 100 * 100 mm, 150 × 150 mm, 200 × 200 mm. Juhul, kui põrand puutub kokku suurema koormusega (mitmeotstarbelised veokid, laadurid, virnastajad jne), on soovitatav kasutada teedevõrgu asemel tugevduspuurit. Armatuur puuri reeglina on silmkoelised 8-16 mm läbimõõduga vardad. Samadel juhtudel, kui põrand puutub kokku suure dünaamilise koormusega (raskete seadmete, toodete jms kukkumine), saab tugevdusena kasutada teraskiudu, et tõsta betooni tugevust ja vastupidavust painutamise ajal venitades.

Pärast projekti paigaldamist on raketis paigaldatud ja tugevdatud, asetatakse betoonisegude paigaldamisele. Sellisel juhul on soovitav tagada selle katkematu tarnimine ehitusplatsile. Betoonisegu tarnitakse objektile betoonisegistitesse lähimasse valmissegude betoonitehast, mis võimaldab valmistada sobiva kvaliteediga betoonisegu.

Betoonisegude paigaldamist ja tasandamist saab teha kahel viisil:
- vibrolaadiga giidide abil;
- abiga "majakad".

Betoonisegu paigaldamisel ja tasandamisel vibreeriva rööbaste abil tuleb esmalt paigaldada vibro rööbastega juhikud nullmärgi tasemel ja asetada need hoolikalt horisondi peale. Selle protsessi käigus peate tagama, et juhendeid ei lastaks. Seejärel paigaldatakse rööpad rööpadesse.

Betoonisegu valatakse aluspinda tasandatakse kühvlid nii, et see oli pisut kõrgem ülatasemest tasanduskiht (see sõltub määral kokkusurutavus betoonist tasanduskiht). Pärast seda lisage vibraator ja vibreeritav rööp tõmmake piki juhtmeid. Betoonisegu vibratsiooni toimel langeb soovitud tasemele ja tasandatakse. Samal ajal on vaja tagada, et vibreeritav rööp pidevalt libiseb piki betoonpinda. Nendes kohtades, kus betoonisegud asetsevad vibreeriva raudtee tasemeni allapoole, tuleb lisada betoonisegu.

Seadistades baastasandil olevate "majakade" jaoks betoonisegu, määratakse teatud tase juhuslikult. Seejärel rakendatakse reale, mis on nullmärgiga veerus, nii et selle põhi langeb kokku selle märgiga. Rööbasse pannakse risk, mis vastab juhuslikult valitud tasemele taseme abil.

Alusesse valatakse betooni segu, mis on ligikaudu pool nõutavast tasemest, ja sellest valmistatud majakad on ligikaudu 2 meetri kõrgusel. Mõlemal küljel on ohtlik rake. Risk on ühendatud tasemel kehtestatud tasemega. Pärast seda korrigeeritakse mäe ülaosa rööpa põhja külge. Seega põranda pindalast saavad juhendid - "majakad" seatud nulltasemele sammuga 2 m. Majakate vaheline koht on betooniga täidetud. Nad koondavad seda keelekümblus-vibraatorite abil ja tõstavad selle, et reegel langeb "majakade" tippudega.

Betooni pinnaviimistlus

Pärast betoonisegude paigaldamise ja tihendamise protsessi lõppu on betoonpind lõpule viidud. Nendel eesmärkidel kasutatakse tselluloone - nn helikoptereid.

Aga enne, kui alustate betoonpinna lihvimist, on vaja teha tehnoloogiline purunemine, et betoon saaks esialgse tugevuse. Sõltuvalt niiskuse ja ümbritseva õhu temperatuurist on see vaheaeg 3-7 tundi. Selle aja jooksul on betoon seatud nii, et inimene, kes astub pinnale, jätab 3-4 mm sügavusele jalajälje. Selle perioodi jooksul peate alustama pinnase töötlemist.

Värske betooni pinnakatte töötlemine toimub kas plaadiga või kahes läbimiskehadega. Sellisel juhul on kellu liikumise suund teise läbikäigu ajal liikumissuunaga risti esimese läbikäigu ajal.

Karmi immutamise ajal tõuseb betooni tugevus järk-järgult. Sel hetkel, kui inimese jalg jätab märgini umbes 1 mm sügavust, peate minema viimistlussegustesse. Viimistlusmüra viiakse läbi kellade labadega.

Tasandusvormide õmbluste tüübid

Betooni tasanduskiht, nagu kõik tsemendi betoon, on oma struktuuris väga habras ja ei suuda plastikust deformeerida. Kui koormust rakendatakse betoonile, mis ületab selle tugevusomadusi, ei deformeerita seda purustamata, näiteks plast- või muu plastmaterjali puhul, kuid pragusid nagu klaas. Samuti tekib pragunemine betooni sees olevate pingete mõjul, mis on tingitud kõverumisest ja temperatuuri muutustest shrinking deformatsioonidest. Põranda pragunemise piiramiseks ja betoonpõrandate pragude esinemise kontrollimiseks tuleb paisumisvuukid lõigata.

Plaadimõõdul on olemas kolm peamist tüüpi paisumisvuukide tüüpi:
- isoleerivad õmblused;
- kokkutõmbumisvastased õmblused;
- ehitus õmblused.

Isoleerivad õmblused. Ehitise töö ajal on selle struktuurid erinevad deformatsioonid. Selliste deformatsioonide jaoks on palju põhjuseid. Need on väliskeskkonna, maapinna liikumise, temperatuuri mõju, sisetarbimisseadmete töö (kui see on tootmine) mõju jne. Et vältida edastamise need tüved seinad ja sihtasutuste, betoonpõrand kontaktisikute vahel betoonpõranda tasanduskiht teiste ehituskonstruktsioonid (seinad, postid, alused seadmed jne) on vaja korraldada soojustamine liigesed. Isolatsiooniuhv võimaldab põrandal töötada sõltumata ehitise muudest konstruktsioonielementidest.

Lisaks, betooni kõvenemise ajal kõveneb betoon, st mahu vähenemine. Kui tasanduskihil on fikseeritud objektiga jäik sidumine (näiteks hoone rajamisega), siis on see tõenäoliselt pragune, sest kokkutõmbumist ei saa kompenseerida.

Isoleeriv õmblus toimub seinte ja kõigi sammaste ümber. Kui tasanduspind ulatub teise aluse külge, näiteks varustuse alusele, siis tehakse kogu vundamendi ümber isoleeriv ühendus.

Kolonnide ümber olevad isoleerivad õmblused võivad olla ruudukujulised või ümmargused. Ruutvide tuleks pöörata 45º ümber veeru, nii et veeru nurgas oleks otsene õmblus. Kui seda ei tehta, siis kõige tõenäolisemalt tekivad pragud tasanduskihtides.

Kui läbi isoleeriva õmbluse, mis ei ole mõeldud alad suure koormuse (kanne), liigub seadmed on vaja siduda paksenenud 25%, muutes kiilu tagasi algsesse paksus kalle mitte rohkem kui 1:10.

Isolatsioonivuugid peaksid võimaldama siduril liikuda vertikaalselt ja horisontaalselt seinte, kolonnide ja aluste suhtes. Isolatsioonimaterjal, millega liit on täidetud, peab tajuma plastikust deformatsioone ilma hävitamiseta, st olema kokkupressitav. Õmbluse paksus arvutatakse, võttes arvesse tasanduskihi lineaarse laienemise koefitsienti. Tavaliselt on õmbluse paksus 1,3 cm. Piirkondades, kus temperatuur on sagedaseks muutunud 0 ° C juures, võib nende õmblusteenuse pikendamiseks vajada nende katmist.

Isolatsioonivahtid on tavaliselt täidetud valmistatud kiu ja hermeetikuga või sarnaste materjalidega. On oluline, et isolatsioonimaterjal ei ulatuks tasanduskihi pinnale.

Oluline on vältida puitkonstruktsioonide betooni kokkupuudet betooniga muudest ehitise konstruktsioonidest, kuna sellisel juhul ei toimi isolatsioonikinnitus ja tihedus ei ulatu kokkupuutepunkti. Enne konkreetse töö teostamist tuleb paigaldada isolatsioonimaterjal.

Veerud isoleerivad õmblused teevad järgmiselt. Kui kolonni ümber olevad tasandusprussid valatakse, paigaldage mööbli mööda õmblusliini. Pärast betooni haaratsid eemaldatakse raketis ja selle asemele pannakse vajalikku paksust isoleermaterjal. Lahti õmbluse ja kolonni vahel valatakse betooniga ja tasandatakse. Samuti võib lõikeklaaside ümber asetsevad isolatsioonimaterjalid kärbitud betoonist. Sellisel juhul lõigatakse õmblusniis tera täis sügavusele ja täidetakse isoleermaterjaliga.

Pikendavad õmblused. Betooni kokkutõmbumine kuivatades on tavaliselt 0,32 cm ja 30 cm. Betooni seinapaks kuivab ebaühtlaselt ülevalt alla. Seinaplaadi ülemine osa kuivab ja kahaneb rohkem kui alumine. Põrandakate kipub pakkima, servad muutuvad keskmisest kõrgemaks. Selle tulemusena tekivad betoonis sisemised pinged, mis põhjustavad pragude tekkimist.

Selleks, et vältida betooni kaootilist pragunemist, eemaldatakse tasanduskihid kokkutõmbumisvastaste õmblustega. Nad võimaldavad teil luua tasanduskihiga otselennud. Kuna see kuivab ja kipub pakkima, avanevad õmblused veidi ja asetuvad antud kohas, mitte juhuslikult, praod.

Pikendavat õmblust saab teha, kui betoon on veel plastikust, või pärast betooni viimistlemist õmblusteta lõikamisega.

Kahandavad õmblused tuleks lõigata kolonnide telgede ümber ja ühendada veeriste nurkadega, mis kulgevad mööda veergude perimeetrit. Maksimaalne vahemaa veerust ümber perimeetri ümber asuva õmbluse ei tohiks olla rohkem kui 24-36 korda lipsu paksusest.

Kokkupandavate õmblusteta põrandakardinad peaksid olema nii ruudukujulised kui võimalik. Vältida tuleb laiendatud või L-kujulisi kaarte. Kaardi pikkus ei tohi ületada 1,5 korda laiust. Kitsendavad õmblused peaksid olema sirged ja võimaluse korral ilma oksadeta.

Haakides ja sõiduteede suunas peavad kokkutõmbumisvastased õmblused asuma distantsiga võrdse laiusega. Trajektooridel, mis on laiemad kui 300-360 cm, peab keskel olema pikisuunaline õmblus. Hoonete sisehoovides ei tohiks õmbluste vahekaugus kõikides suundades ületada 3 meetrit. Üldreegel: mida väiksem on kaart, seda vähem tõenäoline on kaootiline krakkimine.

Välisnurgadesse tuleb teha ka kokkutõmmatavaid õmblusi, vastasel juhul võivad nurkadesse tekkida praod.

Tõsise nurga all oleva tasanduskoha asukoht tõenäoliselt puruneb. Võimaluse korral vältige selliseid nurki. Neil juhtudel, kui see ei ole võimalik, on vaja tagada, et vundament on tihedalt tihendatud, ja kohtades, kus pragude tekkimine on kõige tõenäolisem, õmbluste lõikamiseks. Mõnikord, et pragusid kindlalt sulgeda ägeda või välimise nurga all, on nendes kohtades tasanduskiht täiendavalt tugevdatud terasarmatuuriga.

Ehitus õmblused. Betoonpõrandate seadme tehnoloogias on väga harva juhtuda, et tasanduskihti valatakse ilma katkestusteta, mis kestavad rohkem kui 1 päev. See on võimalik ainult väikestes piirkondades asuvates ruumides ja katkematu betoonisegu tarnimisel. Tavaliselt viiakse valamine läbi tehnoloogiliste katkestuste, mille käigus juba asetatud betoonil on aega teatud jõu saavutamiseks. Soovitav on struktuurseid liigeseid lõigata betooni erinevatel paigaldamisaegadel kokkupuutel.

Konstruktsioonilised liigendid lõigatakse, kui igapäevane betooni töö on lõpetatud. Võimalusel tuleb struktuurseid õmblusi teha vähemalt 1,5 meetri kaugusel muudest teistest nendega paralleelsetest õmblustüüpidest.

Konstruktsioonliite tasanduskihi serva kuju tehakse tavaliselt soone põhimõttel. Kui külgmised väljaulatuvad detailid on valmistatud puidust, piisab 12-20 cm paksuse tasanduskihiga 30 ° koonusest (45 ° koonused on vastuvõetamatud). Kasutatakse ka metalli koonuseid. Need tuleb paigaldada vastavalt tootja juhistele.

Koonusõmblused töötavad nagu kokkutõmbumine - need võimaldavad väikesi horisontaalseid liikumisi, kuid mitte vertikaalseid. Metallist torud ei ole soovitatavad raske ratastreisega põrandatele. Sellistel juhtudel on parem kasutada juuksenõelõmmet.

Kui struktuurseks õmbluseks on soovitud kokkutõmbumisvastane või isoleeriv õmblus, võite kasutada õmblusniidiga lampe (liistud). Liistud tuleks paigaldada tihendussügavuse keskpunktis õmbluse täisnurga all. Need liistud ei tohi segada allpool kirjeldatud siledate terasest "juuksenõelaga" liistudega, mis võimaldavad õmbluse horisontaalset liikumist.

Kandearvutid on tavaliselt kasutatavad jalakäijate liikuvates piirkondades, kuid neid kasutatakse ka suure koormusega koormaga põrandates. Tõste tähendus on hoida õmbluse kahte serva samal tasemel, kui ratas läbib õmblust. Tõmblukkude horisontaalse liikumise tagamiseks ei tohiks betoon vähemalt ühte õmbluse külge kinni panna. Korrektseks tööks peavad mutrid olema tasasel ja teineteisega paralleelsed. Õmblus peaks läbima tiiviku keskosa. Eespool nimetatud nõuete täitmiseks edastatakse tihvtid sageli "korvide" külge, mida saab paigaldada otse aluspinnale.

Õmbluste lõikamise tehnoloogia

Lõika õmblused peaksid olema sirged ja puhtad. Töötaja, kes lõikab õmblusi, peaks teadma, millal neid lõigata, milline õmblus järgmisena lõigata, kuidas sügavuti lõigata ja kuidas vältida tera kandmist liiga kõvasti südamiku kasutamisel liiga kiiresti.

Õmblused tuleks lõigata niipea, kui betoon on piisavalt tugev, et tera ei saaks kahjustada, kuid betoonis võib esineda meelevaldseid pragusid. Niiskete lõikude korral ilmnevad sellised tingimused tavaliselt 4... 12 tundi pärast betooni viimistluse lõppemist. Kuigi teatud tingimustel võib 24 tunni pärast ka õmblust õmbuda, on see võimalik. Töötaja peab paar tundi pärast betooni kõvenemist alustama katseühendust. Kui katseõmbluse lõikamisel kattuvad betoonist koosnevad osakesed, siis on lõikamine juba vara. Alustada lõikamist peaks siis, kui tera koos betooniga lõikab kokku tera.

Kuuma ilmaga või pragunemise ohu korral on vahepealsete õmbluste lõikamisel mõnikord vajalik lõigata iga kolmas või neljas õmblusniit.

Tavaliselt lõigatakse õmblused samast järjestusest nagu betoon.

Õmblused tuleks lõigata 1/3 paksuse paksusest sügavusele. See loob kokkutõmbumisvastase tasanduskihi ja betooni pingutusvööndi, loob selles konkreetses tsoonis pragunemise, st praod suunas, mitte juhuslikult. Samal ajal on moodustunud pragu servadel teatud karedus, mis välistab nende vertikaalse nihkumise, kuni pragu muutub liiga laiale.

Ülalkirjeldatud õmbluslõikus tehnoloogiat vajab nelja või enama tunni pikkust värsket betooni hoidmist ja hea paksusplaadi saamiseks 1/3 tera pealispinna sügavust.

Kui õmblused on lõigatud kohe pärast betooni viimistlemist, on õmbluste kuivlõikamise meetod. Pika käepideme abil saab töötaja lõigata betoonist kõndides kuni 10 m õmblust. Pikemate õmbluste lõikamiseks võib töötaja, kes on varustatud sileda tallaga spetsiaalsete saapadega, kõndida tasanduskihil ja kasutada 2 meetri käepidet. Sellisel viisil võite lõigata õmblused vaid 2 kuni 3 cm sügavusele.

Et hõlbustada puhastamist ja säilitada veoservad transpordikoormuse all, tuleb lõigatud õmblused pitseerida. Tihendus võimaldab kaitsta õmblust vee ja söövitava keskkonna sattumist, samuti ummistumist.

Hermeetiku tüüp sõltub koormustest ja töötingimustest. Näiteks paljudes toiduainete töötlemise rajatistes peavad põrandad olema kergesti pesta ja taluma rasket veoautot. Selliste põrandakatete hermeetikud peavad olema piisavalt rasked, et säilitada õmbluse servi ja vältida nende lõhkumist ning piisavalt plastist, et vastu pidada õmbluse hõlpsale avamisele ja sulgemisele.

Suurte transpordikoormustega tööstusharu põrandatel tuleb liitekohad täita pooljäikusega epoksüvaikmaterjaliga, mis tagab õmbluse piisava toetuse ja talub koormust. Neid materjale kasutatakse vähemalt 3-6 kuud. pärast plaatide paigaldamist. Neid kasutatakse ainult juhul, kui oodatakse väikseid edusamme, eriti sisemuses.

Elastomeerseid (paindlikke) hermeetikuid kasutatakse ainult siis, kui liigendit ei töödelda rattakoormusega. Neid kasutatakse kiiresti ja õmbluste avamisel / sulgemisel suudavad taluda suuri edusamme.

Enne õmbluse tihendamist tuleb see puhastada tolmu ja prahiga suruõhuga või puhastades pintsliga mehaanilist puhastust. Kompressori kasutamisel veenduge, et see ei jätaks õmblusniidist õli.