Millised on tsemendi m500 proportsioonid tasanduskihtide jaoks?

Selleks, et pärast tsemendimörti töötamist ei tekiks defektseid tulemusi ja kõik muudaks, peate võtma vastutustundliku lähenemisviisi kõrgekvaliteedilise tsemendi valikule ja teadma lahjendamise õigeid proportsioone erinevate tegevuste jaoks.

Selleks on vaja arvutada konkreetse töö jaoks kasutatava tsemendi kogus. Tasanduskiht võib olla 2 kuni 5 cm sõltuvalt sellest, millist tasapinda see viiakse ja milliseid täiendavaid koostisaineid lahusele lisatakse. Seetõttu võivad proportsioonid üksteisest erineda.

Enamikus töödest kasutatakse tsemendi klassi 500. Seetõttu tuleb kõik järgnevad arvutused teha, võttes arvesse seda tsemendi brändi.

Kui palju tsementi vajate betooni jaoks?

Tsemendimörti kasutatakse kõige sagedamini:

  • krohvimistööd;
  • tasandusprusside jaoks;
  • müüritisest tellised või ehitusplokid;
  • aluspõhja ettevalmistamine.

Tsemendi m500 proportsioonid eluruumide tasanduskihtide jaoks arvutatakse kahel viisil: 1 cu. meeter lahuse või 1 cu. liiva meeter. Elamu piirkonnas on tasanduskiht tehtud M200-ga, mis on valmistatud tsemendist M500 ja mõnikord M400-st.

Seega, kui peate saama ühe kuubiku lahusest, läheb tsement veidi veidi üle 400 kg. Kui aga maht korrutab liiva kuubiga, siis on vaja 360 kg tsementi. Sellisel juhul on plaadimaterjali tsemendi osakaal 4: 1: 1 (P: C: B).

Siiski on üks hoiatus: mördi ettevalmistamisel peate hoolikalt uurima tsemendi aegumiskuupäeva. Kui ta on rohkem kui aasta vana, vähendatakse tema kaubamärki kaks korda ja ka ülejäänud koostisosade kasutusmahud vähenevad.

Tsemendi kasutamine teistes töödes

Tsemendi m500 proportsioonid krohvimistöö lahenduseks on 3x1, st üks osa tsemendist on võetud puistematerjali kolmeks osaks. Mördi müürile - 4x1. Segul peaks olema teatav tihedus, mida testitakse 40-kraadise kaldega pinnal. Kui segu sellest ei voola, siis on see valmis sööma.

Vundamendi tsemendi m500 proportsioon mõnevõrra erineb üldiselt aktsepteeritud suhtest, kuna see segu lisatakse kaks korda vähem vett, st selgub, nagu see on - 1x2x4x0.5 (tsement, granuleeritud aine, purustatud kivi ja vesi). Sellist lahust tuleb pidevalt segada ja kasutada ühe tunni jooksul. See segu ei ole mitte ainult valatud ehitiste alused, vaid ka konkreetsed erinevad kohad.

Kui järgite kõiki soovitusi, võite ise valmistada suurepärase tahke lahenduse, mis on ehitustööde ja kodu remondi jaoks hädavajalik.

Millist tsementi on plaadimaterjaliks vaja?

Millist marki tsement valitakse tasandusprindi korter?

Korteri jaoks sobib ka kakssada tähistusega tsement ja sobib ka viisteist markeeringuga, kuna korteris praktiliselt ei ole koormusi. Kuid näiteks näiteks büroos on vaja kolmsada tsementi ja väga suured mehaanilised koormused sobivad nelisada tsementi.

Ja tuleb märkida, et mida kõrgem on tsemendi klass, seda kauem pind kuivab. Mõnel juhul kuivab segu kuuni, kuid tsemendi klassi kaheksakümne kasutuselevõtuga kuivab plaat vaid mõne päeva pärast.

Korteri tasandusprusside seadmes saab osta valmis segude Ivsil, Vetonit, Eunice Horizon jt. Lugege lähemalt Yvsili materjalist lisatud videos.

Kõige tavalisem variant on tsement M-400-a,

Ligikaudsed proportsioonid (palju sõltub aluspinna ja tasanduskihi paksusest) on tsement M400-a 1: 3 ja tsement M500-t, võib olla 1: 4 (neli liiva).

See on siis, kui tsemendist liiva tasanduskiht, mitte betoon.

Kui see on konkreetne, siis peate jälle vaatama, kui sul on vaja isolatsiooni, siis võib-olla on parima võimaluse lisada saviplaat, proportsioonid on erinevad, kuid tavaliselt kasutatakse seda tsementi (M400-a, M500-t).

Loomulikult tuleb arvestada pinnakoormusega, kui üldiselt, siis allpool kaubamärki M300, tsementi ei kasutata tasanduskihtide jaoks.

Ja muidugi peate tagama, et tsement on värske, iga kolme kuu järel kaotab tsemend umbes 15% oma omadustest ja M500-t tsemend võib varsti muutuda M400 tsemendiks selle omaduste tõttu või isegi muuta jäätmete liiteseadiseks.

Et mitte aegunud tsemendi kätte saada, on parem võtta see kottidesse, mitte lahtiselt, kotis on kogu teave toote kohta.

Tsement põranda tasanduskihile

Meie kogemus on üle 11 aasta!

  1. MEIE TEENUSED
  2. /
  3. Mehhaniseeritud tasanduskiht
  4. /
  5. CPC komponendid
  6. /
  7. Tsement põranda tasanduskihile

Helistage numbrile 8 (495) 997-90-97 ja saate allahindlust 5%!

Allahindlused on võimalikud mahuga üle 60 m 2.

Tsement põranda tasanduskihile

sisu:

Mehaanilisel viisil me kasutame poolhaaval haakeseadise seadet portlandtsemend m-400, M-500 D0, olenevalt baasi omadustest ja põrandate tulevastest koormustest

Ehitustööstuse põhikomponent on tsement. Peamised komponendid on savi ja lubjakivi.

Need segatakse kokku ja töödeldakse kuumtöödeldud viisil. Seejärel viiakse saadud mass pulbri seisundisse.

Hall, hea segu - see on tsement. Kui see segatakse veega, muutub see mass lõpuks nagu kivi. Peamine omadus on võime õhku kõveneda ja vastupanu niiskusele.

Tsementplaadid:

Portlandtsemend on tsemendi tüüp, mis on hüdrauliline sideaine. Koosneb peamiselt kaltsiumsilikaadist (belite ja alita). See komponent jõuab umbes 70-80% kogu koostisest. Seda tüüpi tsement on kõige populaarsem kogu maailmas. See sai oma nime saarelt, mis asub Ühendkuningriigis, sest Portlandi kivi kivid on sama värvi.

Portlandtsemendi koostis sisaldab purustatud klinkrit, kipsi ja vajaduse korral mineraalseid lisandeid. Need komponendid annavad talle kiiret tahkestumisprotsessi vees ja õhus. Klinker saadakse spetsiaalsetes ahjudes, kus kõik komponendid läbivad sepistamise ja sulatamise protsessi.

Kui põlemisprotsess on lõppenud ja klinker on täielikult jahutatud, purustatakse see põhjalikult. Ja siis lisatakse teatud koguses kips, nii et lõpptootes sisalduv vääveloksiid sisaldub teatud piirides (1,5-3,5%).

Portlandtsementi võib leida koos lisanditega või ilma. Lisakomponendid on võimelised andma lõpptootele paranenud omadusi ja omadusi. Standardi GOST 10178 85 ja 31108 kohaselt on portlandtsement jagatud 5 klassi: 400, 500, 550, 600, 700.

Need on erineva ulatusega:

  • M400 - raudbetoontoote tootmine mistahes tüüpi konstruktsioonide jaoks.
  • M500 ja M550 - kokkupandavad raudbetoonkonstruktsioonid; asbesttsemendist tooted; teedeehitus.
  • M600 - raudbetooni tootmine kokkupandavate konstruktsioonide jaoks, kui on vaja kõrgekvaliteetseid materjale.
  • M700 - pingestatud konstruktsioonide ehitamiseks; kõrgtugeva betooni tootmine.

Erinevus portlandtsemendist:

Portlandtsement on üks tsemendi liike. Enamasti kasutatakse seda betooni valmistamisel. Ja ta on omakorda vajalik monoliitsete ja eelkirjeldatud raudbetoonist konstruktsioonide, kõrgepingeliinide, katte- ja lennuväljadel ehitamisel.

Erinevused tavalisest tsemendist on välimuse, omaduste ja omaduste poolest. Seega võib lisandite tõttu põhjustada Portlandtsement suuremat külmakindlust ja tugevust. Teist tüüpi tsemendis on need arvud pisut madalamad.

Portlandtsemendil on kõrge segu ja veekindluse tase. Selle näitaja määrab kindlaks tsemendiklinkri ja mineraalse koostise peenus. Kõrgekvaliteetsel tsemendil on lahenduse loomisel vähe vett. See faktor tagab ka settevormide puudumise ja väikeste pragude tekkimise.

Portlandtsement D0 ja D20 erinevused:

Tsemendid d0 ja d20 - erinevus on oluline, kui tegemist on vastupidavate konstruktsioonide kvaliteetse ehitusega. Kõige sagedamini kasutavad kaptenid Portlandtsemendi kaubamärki 500, see sobib hästi telliskivide paigaldamiseks ja krohvimiseks, põrandate, aluste ja muude betoonist valmistatud konstruktsioonide tootmiseks.

Tsemendi ulatus 500 - individuaalne, tööstuslik, põllumajanduslik ehitus. Tõmbetugevuse mõttes ületab PC M500 teist populaarsemat tüüpi tsementi M400.

Tsement on märgistatud sarnasel viisil sõltuvalt lisatud koostisosade kogusest: d0 tähendab nende puudumist, d20 võimaldab 20% lisanditest.

Tsemendi M500 d0 eelised:

  • Koosneb 100% tsemendiklinkerist;
  • See hoiab kinni, kõveneb ja kuivab lühikese ajaga;
  • Resistentne madalatele temperatuuridele, vee kokkupuude;
  • Vastupidav ja vastupidav;
  • Efektiivne hädaolukorras, avarii- ja taastamisoperatsioonides;
  • Lubatud kasutada lennuväljadel, sildadel, raudteel, raudbetoontornis ja elektriülekandeliinides.

Tsemendi d-0 ja d-20 võrdlus ei sõltu mitte ainult lisandite kogusest ja materjali kvaliteedist, vaid ka majanduslikust komponendist. Nii et te ei tasu enam, soovitame valida sobiva tsemendi iga hoone eesmärgil.

Kasutusala:

Ulatus määratakse mitte ainult kompositsiooni, vaid ka tsemendi kaubamärgi poolest survetugevuse mõttes. Mida kõrgem on, seda usaldusväärsemad on struktuurid ja pikem nende tööiga. Seega, kui valida, milline tsement on parem: D0 või D20, tuleb arvestada objektide kasutamise otstarbega ja tingimustega.

Kõige tavalisemad on:

  • M400 D0 Seda iseloomustab suur külmakindlus, keskmised deformatsioonid kokkutõmbumise ajal ja tahkestumise kiirus. Seda kasutatakse monteeritavate ja monoliitsete konstruktsioonide valmistamiseks tööstusrajatiste era-ehituses ja ehituses.
  • M400 D20 iseloomustab mõõdukaid deformatsioone kokkutõmbumisel, külmakindlusel ja kõvenemise kiirusel. Kasutatakse erinevate betoonstruktuuride tootmiseks.
  • M500 D0 on kõrge külmakindluse ja vastupidavusega. Seetõttu kasutatakse seda suuremahuliste tööstusstruktuuride, sillakonstruktsioonide, lennuvälja katendide ja mitmesuguste restaureerimistööde käigus.
  • M500 D20 on keskmine külmakindlus ja kõvenemine. Teenib toorainena monoliitsemiste toodete valamist, eraomanduses ja kaunistuseks.

GOST 31108-2003:

GOST 31108-2003 "Üldehitus tsemendid":

  • CEM I - Portlandtsement;
  • CEM II - mineraalsete lisanditega portlandtsement;
  • CEM III - räbu Portlandtsement;
  • CEM IV - pozzolaantsement;
  • CEM V - komposiittsement.

Portlandtsementi kasutatakse mehaanilise tasandusprussi seadme jaoks - kvaliteetne toode, mis on saadud klinkri ja kipsi peenest lihvimisest. Optimaalseks lahenduseks on PC M400 või PC M500. Märgitakse "D0" - kui mineraalsete lisandite puudub.

Poolkuivale tasanduskihile:

Nõutav poolkuivat tasapinnalise lahuse valmistamiseks:

  • Liiv peaks olema esimese kategooria puhas, seemne fraktsioon, mille fraktsioon ei ületa 3 mm;
  • Tsement - Portlandtsement ei ole madalam kui palgaastme PC-400 - 500 D0, et saavutada poolkuiva lahuse M-150 klassi tugevus; M-200; M-200 +;
  • Polüpropüleenist armeerimiskiu, mis peab olema sertifitseeritud (12-18 mm);
  • Keevitatud metallvõrk;
  • Plasticizer.

Esialgu segatakse tsement ja liiv osakeses vahemikus 1 / 4,5 kuni 1/6 (sõltuvalt kvaliteediklassi tugevusest), mille järel lisatakse kuivsegule kiudaineid.

Pool-kuivsegu valmistamise tehnoloogiline protsess:

Vesikulude ja tsemendi suhe poolkuiva põrandaplaadi jaoks peaks olema 0,34-0,45, mis vastab 17-25 liitrile standardse varustuspanga Putzmeisteri, Brikmann Estrich Boy, BMS Workeri laadimisele. Vee-tsemendi suhet 0,45 kasutatakse ruumides, kus põrandakütte või elektrijuhtmetega seotud inseneri- ja kommunikatsiooniteenused, näiteks põrandaküte või elektrijuhtmestik, on põrandatele paigutatud või paigutatud, et tagada lahendus suurema liikuvusega. Kuivat segu 0,34 puhul kasutatakse poolkuivat tasanduskihti piirkondades, kus üldse pole üldse või üldse mitte.

Tavaliselt laaditakse liivast, tsemendist ja veekihist koosnevad poolkuivate lihvide komponendid kahes etapis. Esmalt laadime ½ osa liivast pneumaatilise laadimismasina segamispaagile, see on umbes 75 kg. Valatakse tsement 50 kg. See on üks standardne kotti tsemendist. Pange punkrisse 10-12 liitrit vett, lisage kiud ja laske komponentidel segada.

Seejärel peate täitma pneumaatilise laaduri laadimispunkti 100 kg liiva teise osa, valama viimase 8-13 liitrise koguse veega ja lisama kiudaineid. Lahust segatakse põhjalikult 3-5 minutit ja kantakse töökoha kaudu voolikud. Segu on võimalik toita kuni 70 m kõrgusele ja kuni 120 m kaugusele.

Lahuse valmiduseni jõudmiseks on vaja pressida väikese koguse segu käes, kui tihendusprotsessi ajal moodustub väike kogus niiskust, kuid saadakse tugev koorik, siis valmistatakse see korralikult ja sobib tasandusseadme jaoks.

Tsement M400

Anton Svistunov Peatoimetaja

Väljaande autor 07.05.2017

Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
0

Korgitaoline laminaat

Mitte nii kaua oli korkpõrand tõeline eksootiline, kuid täna on see muutumas üha populaarsemaks sellepärast, et tal on palju erinevaid eeliseid, näiteks suurepärane võime säilitada kuumust, "summutada" müra, pehmus ja ohutus nõud, mis juhuslikult lauast lahkusid, kallid vidinad, väikelapsed jne Kuid korgi laminaadil on puudus - selle ruutmeetri hind on nii kõrge, et mitte igaüks ei saa endale lubada sellist põrandat. Selles artiklis räägime korgist laminaadi eelistest ja puudustest, selle maksumusest, paigaldamisest ja muudest nüansidest.

Korgi laminaat: põrandakatte struktuuri omadused

Tuntud laminaattoote tootmine on valmistatud puukoortest - ebatavalise puitkonstruktsiooniga puust. Kuid see oli juba tarnitud (ja seejuures tuleb veel, kuigi seda tüüpi põrandaid on raske täita), tahke tammepuidust põrandakate. Selle hind on nii kõrge, et ainult sellised põrandakatted võivad endale lubada vaid kõige paremini teenindavad kodanikud.

Korklaminaati tähistavad tahvlid, millest igaüks koosneb mitmest struktuurielemendist.

Mõne aja pärast ilmus turule odavam versioon kattekiust - korgist laminaat, mis säilitas kõik esialgsed väärtuslikud omadused.

Seega pandi turule korgist laminaat - korgistunud puidust ja puitlaastplaatidest õhukesest kihist koosnevad põrandad:

  • suur tihedus;
  • keskmise tihedusega.

Samal ajal oli võimalik saavutada eluruumide ja muude ruumide põranda paigaldamise lihtsustatud protsess.

Korgist laminaat valmistatakse vastavalt sellele põrandakatete standardile:

  • lindi pika keskmise paksuse kujul;
  • kasutades kinnitusvahendite lukustusmeetodit.

Korgi laminaat läks müüki suhteliselt hilja, kuid täna leiab see üha enam elamutes ja korterites

Samuti on vaja pöörata tähelepanu iga laminaatplaadi struktuurile. Niisiis koosneb see 5 kihist.

1. Esimene kiht laminaat, kõige väiksem, mis on iga plaadi aluseks, on valmistatud looduslikust korgist, mida valmistatakse, pressides selle materjali purjeid.

2. Teist kihti esindab üks järgmistest materjalidest:

  • puitkiudplaat;
  • puitlaastplaat.

3. Laminaatplaadi kolmas kiht on ka valmistatud looduslikust balsakust.

4. Neljas kattekiht on ka spooni vormitud korgipuu või teiste liikide puit.

5. Viies materjalikiht on esindatud erinevate kaitsekatetega, mis kaitsevad laminaati kahjustuste eest ja pikendavad materjali kasutusiga, näiteks:

Mis on vinüül-laminaatkork, mis koosneb?

Nagu näete, sisaldab üks laminaatplaat nii palju erinevaid materjale. Tänu selliste odavate elementide kasutamisele nagu DSP ja DVA oli põrandakatete maksumuse vähendamine mitu korda võimalik, kuid laminaadi kvaliteet ja selle esialgsed omadused jäid peaaegu samale tasemele kui korkpõrandate kallim versioon.

Korgi laminaat võib asetada isik, kellel pole erilisi oskusi.

Korgist laminaadi eelised ja puudused

Vaatamata asjaolule, et korkpõrandad ilmusid suhteliselt hiljuti, on nad maailmas populaarsed. Milliste teenuste osas ta tuli neile, vaatame allolevat tabelit.

Tabel 1. Kork-laminaadi eelised

Korkkatete üheks peamiseks eeliseks on selle mittetoksilisus ja looduslik puhtus, mille tõttu kasutatakse korstnakiu laminaati aktiivselt lasteaedade paigaldamisel.

Vaatamata asjaolule, et sellel kattekihil on palju positiivseid aspekte ja mitmesuguseid eeliseid, on sellel ka puudusi.

  1. Niisiis, selle struktuuri pehmuse tõttu saab korgist laminaati survet kergesti lõhkuda, nii et peate unustama, kui jätate oma maja kulgema pühade ajal.
  2. Enne korter-laminaadi paigaldamist on väga oluline põranda taset tasandada, kasutades selleks tsemendikihti või isetasandavaid segusid, vastasel juhul ei kattuki kate kui vaja.
  3. Korgi laminaadi eluiga sõltub materjali klassist. Selleks, et teada saada, kui mitu aastat peate selle ümber kujundama, vaadake loendis esitatud teavet või küsige müüjalt.

Traditsiooniline laminaatkonstruktsioon

Korgist laminaadi tüübid

Tänapäeval on korgist laminaat muutunud enneolematult luksuslikult tavapärasest äritegevusse ja seda leidub rohkemate perede kodudes ja korterites. Huvitaval kombel erinevad üksteisest erinevad põrandakatted:

Seega on tänapäeval kõige tavalisem katte klassikaline versioon - käsitsi valmistatud korkpuust vineer, mille välimus tundub korgist. Sellise spooni paksus on umbes 6 millimeetrit. Tähelepanuväärne on, et selle koostises ei ole kunstlisandeid, mistõttu võib seda nimetada keskkonnasõbralikuks.

Millised on korgist laminaadid?

Šveitsist Venemaale jõudis uudne suundumus, mis seisnes korteri põrandakatete viimistlemises, millele oli lisatud kilekimpuit. Nagu te saate aru, on see uuendus selline laminaat tõeliselt asjakohane, sest nüüd saate seda kaunistada, nagu teie süda soovib.

Foto pildil on parem valida tekstureeritud, et luua viimistlusosa kindel välimus. Pärast pildi rakendamist leiab aset praimer ja voila: te ei ela lihtsas korteris, vaid majas, kus põrand on kunstiteos.

Eeldusel, et korgist laminaat toodetakse hüdroplaadide abil, siis pole niiskus selle jaoks kohutav. Seda tüüpi laminaati kasutatakse tavaliselt:

  • põrandate paigaldamisel vannituppa;
  • köögis;
  • maja esimesel korrusel koos kelderiga jne

Võite valida mis tahes kork disaini, kuna fotode printimine annab teile palju kujutlusvõimet.

Korkpõrandate kasutamine on ka väikeste korterite jaoks suurepärane, sest põranda ebatavalise struktuuri tõttu võib isegi väike maja saada tõelist mugavust.

Täna on populaarne ka korkpõrandate tehno-massiiv, mis on keskmiselt järgmine:

Selle tehno-massiivi aluseks on kõrge tugevuse ja tihedusega kiudplaatide kasutamine, nende plaatide samade kleepkülgede külgedel on tehtud korkvineer, mille peale asetatakse mis tahes fotokompositsioon. Techno-array on uudne korkpõrandate ja selle tööaeg kümne aasta asemel on 20.

Kõigis uut tüüpi korgist laminaadist on tööiga pidevalt suurenenud

Eri tüüpi korkpõrandad on laminaadid, mis on kaunistatud naha alla, näiteks maod või krokodillid. Selle põrandakompositsiooni koosseis sisaldab looduslikke kiude. See ei ole mitte ainult stiilne, vaid ka soojusisolatsiooni omadused.

Korgist laminaatklassid

Korgi laminaati kujutavad mitmed kulumiskindluse klassid, neist on kolm. Vaatame iga järgnevat tabelit allpool.

Tabel 2. Kork-laminaatklassid

Keskmiselt kestab korgist laminaat 10-20 aastat sõltuvalt klassist

Korgist laminaadi hooldus

Selline kattekiht, nagu korgist laminaat, hõlmab palju rohkem töötlemisviise kui traditsiooniline põrandakate, mida on vaja oma elu pikendamiseks.

Korgi laminaadi korrapärane hooldus hõlmab puhastamist mustusest, mida tuleks teha iga päev. Näiteks on soovitav:

  • põranda igapäevast pühkimist ja hõõrumist niiske mopiga;
  • või tolmuimeja lagunevast tolmust prahist.

Kork täiesti "talub" standardse mopi puhastamist

Selline regulaarne hooldus on vajalik, et mustus ei koguneks, ja te ei pea pinda tugevamalt puhastama, see võib seda kahjustada. Parem on põrand vaakumit mitu korda nädalas niisama puhastada, kui seda ükshaaval üks kord kuus puhastada, siis on see terve.

Pange tähele: kui teil pole tolmuimejat, kasutage pühkimiseks pehmete vardade või kunstlike harjastega luugu, kuna põrandat on kerge kriimustada.

Kuid isegi kui hakkate tolmuimejat kasutama, puhastage seda kord nädalas niiske meetodiga, kuid alles pärast pühkimist. Ideaalne riideks mikrofiberkangast või spongi mopist pesemiseks.

Parima tulemuse saavutamiseks peate vee lisama:

  • mõni tilk pH-neutraalset põrandapuhastusvedelikku;
  • või seep;
  • või spetsiaalne tööriist korkpõrandate puhastamiseks.

Alternatiivina võite kasutada valge toidu äädikat järgmistes suhetes: 60 milliliitrit kaustikvett 4 liitri vee kohta.

Laminaadiks ei õnnestunud, on vaja põrandat kaitsta üks kord iga 6-8 kuud

Mida teha on rangelt keelatud:

1. Rõgi pole võimalik niisutada, nii et korkpõrand ei ima niiskust ega paista. Kui sa märritad põrandat liiga palju, siis koguge vedelik absorbeeriva lapiga.

2. Ärge lisage liiga palju detergenti, sest see võib jätta plekke.

3. Keelatud on korkpõranda puhastusvahendite kasutamine:

  • ammoonium;
  • valgendamine;
  • millel on abrasiivsed osakesed

Korgi laminaat on keelatud puhastada abrasiivsete seadmete ja tööriistadega.

4. Ei sobi pintsliharude puhastamiseks jämedate harjastega, ratastega varustatud pihustiga pihustite, aurugeneraatorite ja muude seadmetega, mis võivad põrandat kahjustada.

Lisaks laminaadi korrapärasele puhastamisele peate kord kuus korraldama üldise puhastamise, kasutades samu detergente, mida me eespool märgitud, suurema kontsentratsiooniga lahjendatud veega. Ja kord kuue kuu jooksul või natuke vähem, pead põrandama põrandat või panema sellele kaitsekihi. Korgist laminaadist poleerimist müüakse kõigis riistvara kauplustes. See võimaldab teil:

  • kaitsta põrandat juhuslikult lekkinud niiskuse eest;
  • vältida mustuse sissetungimist kattekihis;
  • mask nähtavaid defekte;
  • tihendage kulunud kate;
  • kaitsta põrandat ultraviolettkiirguse eest.

Korkpulgi tuleb järgida lihtsate reeglite järgi:

  • ainult kuivas pinnas, mis on eelnevalt puhastatud tolmust ja muudest saasteainetest;
  • raputades mass enne kasutamist;
  • puuvillasest riidest puhastamiseks libisemiskindlalt;
  • lasta pärast kasutamist kuivada (umbes 30-60 minutit);
  • vajadusel uuesti lakkida.

Iga viie aasta järel intensiivse kasutamise tingimustes ja pärast 7-kordset pinnakatte keskmist koormust tuleb laminaat värskendada, kasutades selleks spetsiaalseid tööriistu, näiteks:

  • polüuretaan-tihendusvahend;
  • õli korkpõrandate jaoks;
  • korgi vaha jne

Kasutage juhiseid järgides vajalikke vahendeid ja laske see 2-3 päeva kuivatada.

Korgi vaha

Korgi laminaadi paigaldamiseeskirjad

Korgist laminaadi paigaldamise meetod erineb tavapärase laminaadi meetodist veidi ning need erinevused on üsna meeldivad ja muudavad elu lihtsamaks.

Laminaatkorkide abil valmistatud plaatide ühendus on liimiga kasutamata sama ujuv meetod. Tulevase põranda segmendid muutuvad ühtseks tervikuks, sest nende otsad paiknevad:

Korgi laminaat on paigaldatud lukustamismeetodiga ja hoolimata aluspõranda kinnitusest on see väga tihe ja tugev

Nende kahe elemendi olemasolu tõttu nimetatakse laminaadi paigaldamise meetodit "lukustuseks", kuna, kui sellel ei ole kinnitust, on kõik laminaatplaadid üksteise suhtes väga usaldusväärsed.

Sellel meetodil on palju eeliseid:

  • see jookseb kiiresti;
  • saab kasutada igas toas;
  • ei nõua konkreetseid ehituslikke oskusi;
  • võimaldab kahjustatud plaatide väljavahetamist, ilma et oleks vaja avada kõik põrandapaneelid või isegi mitu plaadi ümber;
  • tekkinud katte struktuur on väga tihe.

Korkkile kaane lamineerimine

Korstnate laminaadi paigaldamise juhised samm-sammult

Juhendis kirjeldatakse mitut meie jaoks huvipakkuva põrandakatte peamist etappi. Siin kirjeldatud paigaldus ei ole keeruline. Me hakkame samme kaaluma.

Samm nr 1 - põrandakatete kohandamine kliima sees korteri või muu ruumi sees

Korgist laminaat on valmistatud mitte ainult elutubades, vaid ka kontorites ja muudes üldkasutatavates ruumides, kus põrandakate on veidi kõrgem.

Kuid lisaks sellele tegurile nagu kulumiskiirus, tuleb arvestada, et nendes ruumides on erinevad parameetrid, näiteks:

Enne kui alustate laminaadi paigaldamist, on vajalik, et ta "kasutuks" remonditud ruumide mikrokliima.

Põrandaplaadi paigaldamise käigus ei laiene ja kitseneb, deformeerides üksteist ja asetades aluspõrandale üks kord ja kõik, on vaja korgist laminaati kohandada ruumi kliimaga ülalmainitud parameetritega, tehes järgmist:

  • olles toonud materjali põranda viimistlemiseks ruumi;
  • jätke see pakkimata 48 tunniks.

Määratud aja jooksul ilmnevad kõik looduslikud metamorfoosid, nagu näiteks puidu laienemine niiskuse ja kuumuse mõjul või selle kuivatamine ja kuiva õhu tingimuste vähenemine, seega võtab laminaat oma lõplikud mõõtmed.

Samm # 2 - aluse tasandus

Vaatamata asjaolule, et laminaat, mis pannakse ujuval viisil, ei vaja ideaalselt tasast aluspinda, lisaks sellele võib see peita palju väikesi ebakorrapärasusi, kuid isegi selle paigaldamine eeldab vähemalt tõsiste vigade puudumist.

Enne korgist laminaadi paigaldamist peate põrandat tasapinnale tasuma betooni tasapinnaga või teiste setetega, mida olete ise välja lasknud.

Seega, vastavalt ehituskoodide nõuetele peaks aluspõranda valmistamine mis tahes laminaadi paigaldamiseks tagama kõrguse erinevuse mitte üle 2 millimeetri 2 meetri kohta. Kuid esitatud näitaja arvutati vaatlusaluse põrandakütte vananenud põlvkondade jaoks, kuid täna peavad mõned tootjad nõuavad palju vähem jäik suhet 3 millimeetrit meetri kohta.

Mis puudutab kohalikke ebakorrapärasusi, siis igaüks neist ei tohi olla rohkem kui kolm millimeetrit, siis võite ohutult teha laminaadi.

Seega, pärast vana põrandakate lammutamist, mida te kavatsete praegu asendada korgist laminaadiga, on vaja aluspõrandat joondada, kasutades järgmist:

  • tasanduskiht;
  • isetasanduvad segud.

Kui joondamine on toimunud, peaks töötlemata kihi põrandakate karestama ja muutuma siledaks. Kui see on selle ära pühkimine, liigne praht eemaldamine, puhastamiskohtad ja kõik praod. Kui aluspõranda seisund jõuab "peaaegu täiusliku" märgini, võite jätkata korgist laminaatpaberi paigaldamist.

Tsementkiudplaadid - aluspõrandate jaoks kõige populaarsem ja ökonoomne nivelleerimisvõimalus

Kuidas kogu tööd teha, kirjutasime me artiklis "Kuidas tasandusprusside valmistamiseks". Üksikasjalikud juhised, materjalide kalkulaatorid.

Samm number 3 - aluspinna paigaldamine

Kork-laminaadi substraat iseenesest ei ole kohustuslik element, kuid soovitatav on panna see ruumidesse, kus vesi võib põrandal asuda, näiteks:

  • eramaja esimesel korrusel, mis on varustatud kelderiga;
  • vannituba;
  • köögis;
  • tehnilistes ruumides jne

Kinnitame kohe olulise küsimuse: niiskus on meie huvitatud laminaadi tapja, kuna see põhjustab katte väga kiiret ja ilmset deformatsiooni, mida vaevalt võimalik kiiresti peatada. See deformatsioon ilmneb tavaliselt laminaatplaatide vaheliste pilude vahele.

Enne korgist laminaadi paigaldamist tuleb aluspõranda, aluspinna, aurutõkke või müra või soojusisolatsiooni vahel asetada alus, kui on vaja parandada ruumide parameetreid

Substraat on vajalik selleks, et luua laminaadile aurutõke, kaitstes seda kahjustuste eest ja pikendades selle kasutusiga. Sellist substraati kasutatakse laialdaselt vahustatud polüetüleeni.

Selle põrandakate on järgmine:

  • Materjal kantakse otse aluspõrandale;
  • Veenduge, et seinad kattuksid umbes 3-4 sentimeetri võrra.

Auru kattekihi kattekiht on kattunud, kõik saadud liigendid on kinnitatud kleeplindiga.

Selles etapis võite üldiselt lõpetada, kui ainult te ei soovi substraadist täiendavaid efekte saavutada, näiteks:

  • täiendav soojusisolatsioon;
  • heliisolatsiooni parandamine jne

Substraadi paigaldamine peab toimuma vastavalt eeskirjadele, kus on sisselaskeava selge mõõtmine

Kui teil on veel mürarohke naabreid või talvel, on korteri põrandad ebatavaliselt külmad, võite aurutõketele lisada:

  • tehnilise korki kiht;
  • polüpropüleenist alus.

Kuid ülaltoodud materjalid võivad teie kodus mitte ainult luua vaikuse ja soojuse atmosfääri, vaid ka tasandada ebatasasust, mis jääb eelnõu põrandale, mis aitab oluliselt teie edasist tööd laminaadi paigaldamisel.

Samm number 4 - luues laminaat "ujuv" meetod

Nüüd saate alustada korgist laminaadi paigaldamist meie poolt valmistatud katele. Sellisel juhul paigaldatakse see samamoodi nagu teiste puiduliikide laminaat.

Laminaadi paigaldamisel tuleb perioodiliselt koputasin spetsiaalse baari, tavalise haamri või malleti abil.

Te peate alustama reast valmistatud laminaatplaatide paigaldamisega. Peate alustama ruumi kaugest nurgast ja liikuma oma naabri poole.

Mis puutub ridade vahele, siis laminaadi puhul kõige paremini organiseeritud malemismustri saamiseks tuleb iga järgnevat rea nihutada poole võrra või vähemalt kolmandiku võrra.

Kinnitusplaadid järgmiselt:

  • Järgmise põranda segmendi naelu lükatakse laminaatplaadi soonde soonde;
  • siis vajutage õrnalt plaadile, samal ajal lükates naelu veelgi soonde ja asetades rida.

Lukustatav laminaat, mis on toodetud "thorn-groove" meetodil

Kui teete kõik õigesti, siis paneb plaat oma kohale. Nüüd asetatakse puitklapp paneeli otsaosale, mis on paigaldatud paneeli jämedale põrandale, ja peate seda haavli abil mitu korda lööma. Nii et:

  • tihendage põrandakatete osi;
  • Ärge kahjustada laminaati.

Kuid riba asemel võite kasutada mallejat - puidust või kummist alust haamerit, mis isegi otsesel kokkupuutel laminaadiga ei jäta selle peale mõresid, pragusid ega kiipe.

Ärge unustage, et tihendage liigesid haamri või õõnsuse puhidega, jätkake laminaadi paigaldamist ridadesse, kattes järk-järgult kogu ruumi ruumi.

Katte paigaldamisel tuleb laminaadi ja selle seina vahele jätta, et laminaat laieneks.

On väga oluline meeles pidada, et korgist laminaadi paigaldamisel kattekihi, seinte, torude, künnisväärtuste ja muude mitmesuguste takistuste vahel peaks olema paar sentimeetrit, sest laminaat on kattekiht, mis aja jooksul järk-järgult laieneb.

Kui lünkade suurus jääb liiga väikeseks või neid üldse ei eksisteeri, laminaat toetub seinte või muude takistuste vastu ja hakkab nendele survet avaldama, mille tulemusena põranda deformatsioon tekib ja kõik peab algama juba algusest peale.

Samm number 5 - alusplaadi paigaldamine

Eelmises etapis soovitame jätta vahele laminaadi ja seinte vahele löögi, ja nüüd peame õppima, kuidas varjata neid inetuid vahemaid nii, et need ei oleks nähtavad.

Põrandalaud suletakse mitte ainult seina ja põranda vahel, vaid ka juhtmeid

Me tuleme sellise tuttava materjali poole, nagu põrandakatted, mis on valmistatud mitmesugustest materjalidest ja mille põrandakate on piiratud. Kuna me kaalume korklaminaadi paigaldamist, siis on parem valida sellistest ebatavalistest puiduliikidest valmistatud soklikontsioone, mis täiendavad sellist elegantset puutumatust ruumi üldise ümbrusega.

Kuid kui sul pole võimalust osta kallist korgiplaati, saate seda muuta järgmiselt:

  • puidust toode;
  • plastist;
  • MDFi võimalus jne

Korkplaatide kinnitamiseks seintesse tuleb kasutada spetsiaalset paigaldusliimi, ülejäänud tooted võivad vajada kinnitusvahendite kasutamist, näiteks:

Sõltumata sellest, kui te valite sokli, peate selle seinale kinnitama, nii et põranda ja selle sisemise osa vahel jääb umbes 2 millimeetrit.

Kork ja kõik muud sokli asetsevad nii, et selle ja selle põranda vahel on paar millimeetrit.

Kokkuvõtteks

Korgi laminaat on lahendus inimestele, kes hindavad mugavust ja naudingut, kuid ei saa endale osta puhtast korgikatet. Siiski peate mõistma, et laminaadi maksumus ei ole ka väike, kuid üsna vastuvõetav, kui sa tõesti tahad saada sooja, pehme põranda omanikuks, millel on põrandale terapeutiline mõju. Enne konkreetse katte soetamist pöörduge müüja poole ja aitab teil valida kõige sobivama korgitahendite tüübi.

Video - korgi laminaat: ehitus- ja paigaldusfunktsioonid

Anton Svistunov Peatoimetaja

Väljaande autor 31. august

Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!

Põranda tasanduskiht: tüüp ja proportsioonid

Põrandate joondamine on ehitus- ja viimistlustööde üks olulisemaid etappe, lõpptulemus sõltub loodud ühtlususest. Seetõttu on põranda tasandusvormide igat tüüpi mördid sellised, mis tuleb arvestada. Kasutatavate komponentide vale suhe on tulevaste probleemide võti.

Peamised lahenduste liigid

On üsna tavaline ja vale arvamus, et töökompositsiooni segamiseks lisavad sissetulevad ained silma. See on põhiline viga, mis viib arvukate pragude ja deformatsioonide ilmnemiseni. Seejärel kantakse tekkinud probleemid tehnoloogiliste tingimuste alla. Tuleb meeles pidada, et plaastri jaoks mõeldud lahuse proportsioonid sõltuvad otseselt alusmaterjali valamiseks kasutatud materjalist.

Raskuste esinemise kõrvaldamiseks on soovitatav kompositsiooni ettevalmistamisel pöörata suurt tähelepanu. Praegu on ehitusturul ilmunud valmis tööde segud, piisav, et lahjendada neid õige veekogusega. Selliste toodete ainsaks oluliseks puuduseks on hind, mis ületab oluliselt traditsioonilisi valikuid.

Tehaseühendid on kõrge kvaliteediga ja tõsise hinnaga.

Põranda valamise lahendus on jagatud kahte põhirühma:

  1. Betooni koostised. Kasutatakse krohvi kattekihiks, mille kiht on üle 70-80 mm paksune. Peamised komponendid on tsement, killustik, liiv ja vesi. See on väga vastupidav pragunemisele, kuid ei talu liigset niiskust.

Tsemendiveskis kasutatav betoonmonolit eristatakse kompositsioonis purustatud kivi olemasolust

  • Tsemendiklaas. Sageli on segamini konkreetne materjal, sest lahuses on samad komponendid, kuid CPS erineb eelmises versioonis tsemendi ja liiva suhetest. Seda kompositsiooni kasutatakse ruumide isetasandamiseks, võttes arvesse loodud paksust 50 kuni 80 mm. Kui soovite nende arvude ületada, siis kasutage betooni või poolkuivat meetodit, et tekitada tasanduskiht.

    Tsemendi ja liiva segu on kõige odavam ja kergem korraldada.

  • Paljud tuvastavad kolmas sort - kips, kuid tavaliselt on see viide lõppkuivatatud segudele.

    Tsemendi-liivaplaadi ettevalmistamine

    Tsementmördid põrandaplaatide jaoks on traditsioonilised võimalused. Kuigi praegusel hetkel on ehitusturul laia valikut valmistatud kompositsioone, on töösõltumatu ettevalmistamine endiselt väga populaarne.

    Protsess vajab järgmisi komponente:

    • Tsement Parim variant on Portlandtsement M400 ja M500. Viimased sordid on kõrgemad hindadest, kuid neil on märgatavalt madalam kompositsiooni tarbimine. Suurt tähelepanu pööratakse tema ladustamisajale, pika aja jooksul viib vajalike omaduste kadu.
    • Liiv. See on eelnevalt põhjalikult puhastatud, eemaldades võõrkehad ja sõelumine. Pange tähele, et materjal ei tohi sisaldada lisandeid.

    Kvaliteetse monoliidi saamiseks on soovitatav kasutada jõeliiki, kuna karjääris on savi.

  • Plastifikaatorid. Komponendi suurus sõltub sellest, milliseid omadusi soovite saada või parandada.

    Märkus! Valmissegudes kasutati rohkem lisaaineid, mis oluliselt suurendab nende omadusi.

  • Klaaskiu. See on aine, mida kasutatakse tugevdamiseks, see asendab tugevduse või spetsiaalse silma paigaldamist.

    Tööstuslikku plastifikaatorit saab asendada vedelseepuga ja klaaskiust tugevdav võrk, kuid kvaliteet pole garanteeritud

  • Vesi Komponent soovitud konsistentsi ja vajalike parameetrite lõpliku koostise saamiseks.
  • Loomulikult ei saa tööks kasutada kõiki komponente, sest DSP-i baasil on tsement, liiv ja vesi. Ostetud plastifikaatorit võib asendada vedelseepiga.

    Proportsioonid

    Kuna kasutatud komponentide õige segamine avaldab lõpptulemusele suurt mõju, on vaja valmistada mõõtmiseks sobivaid seadmeid.

    Tsemendi ja liiva mõõtmed põranda tasapinnal, samuti täiendavate ainete arv on järgmised:

    1. Töö algab kuiva koostisainete valmistamisega. Ühe osa tsemendi klassi M400 jaoks on vaja ette valmistada 4 soovitud fraktsiooni libisevat liiva. Kui tõlgitakse kilogrammides, siis 1 kg tsementi + 4 kg liiva, kokku 5 kg.
    2. Brändi M500 jaoks on vaja 5 osast, suurem näitaja vähendab põhiaine tarbimist.
    3. Kiu arvutamine: 1 kilogrammi tsementi lisatakse 1 g kiudaineid.
    4. Plastifikaatorite puhul on olemas ka optimaalne indikaator, mis on 3,8 g põhikomponendi 1 kg kohta.
    5. Vee kogus on pool kasutatud tsemendist.
    Tabel lahendusi vastavalt GOST

    Kuid enne kompositsiooni ettevalmistamist on vaja kindlaks määrata kogumaht, mis võimaldab teil korralikult põranda tasanduskihti teha.

    See arvutatakse üsna lihtsalt. Ruumi mõõdetud pindala vastavalt valemile A * B. Kui A on pikkus, B on laius. Tulemus korrutatakse tasanduskihi valitud paksusega meetrites, saadakse kuupmeetrite arv. Kuna tihendid läbivad kokkutõmbumise, tuleb seda parameetrit korrutada koefitsiendiga 1,2. Tuleb meeles pidada, et üks kuupmeetri tsemendist on umbes 1300 kg ja liiv - 1625 kg.

    Saadud andmete alusel arvutatakse põrandakatte koostis.

    Kui vaadeldakse kõiki proportsioone, on lahuse ettevalmistamine käsitsi kaks korda suurem masinmeetodist

    Ruumi pindala on 20 ruutmeetrit. m. Pidades silmas asjaolu, et pikkus on 5 m ja laius 4 m, plaanipinna hinnanguline paksus on 50 mm, see on 0,05 m. Sellest järgmiselt: 20 * 0,05 = 1 m3. Võttes arvesse koefitsienti: 1 * 1.2 = 1,2 m3.

    Liiva ja tsemendi osakaal on 1: 4, kokku on 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Tulemuseks on tsemendi ühe osa maht.

    Liiva maht on 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Ligikaudsetest andmetest selgub: 1300 * 0.24 = 312 kg tsementi. 1625 * 0.96 = 1560 kg liiva.

    Vesi nõuab umbes poole tsemendi mahust, see tähendab 120-150 liitrit.

    Kiud vajab 312 grammi plastifikaatorit - umbes 1100 g.

    Lahenduse valmistamiseks kodus on lihtsam kasutada traditsioonilisi koostisosade kaalumise meetodeid

    Loomulikult on need arvutused ligikaudsed, võttes aluseks võetud suhte, täpsed proportsioonid arvutatakse tegelikust olukorrast lähtuvalt. Parimate tulemuste saamiseks võite kasutada veebikalkulaatorit.

    Märkus! Kokkuvõte mõjutab lõpptulemust. Niisiis, 1 m3 kattekihi puhul on vaja 0,6-0,8 kg vedelat lahust.

    Betooni lahendus

    Betoonpõrandate mördi koostis arvutatakse sarnaselt. Kuid selle segu valmistamiseks kasutatakse täiendavat komponenti - purustatud kivi või mõni muu suur fraktsioon.

    Betooni kraadid on vahemikus M100 kuni M400. Klaasi jaoks on parim variant M200 marki.

    Betooni tugevus sõltub mitte ainult proportsioonidest, vaid ka täiteaine fraktsioonist

    Küpsetamiseks kasutatakse järgmisi proportsioone:

    • tsement M400 - 1 osa;
    • liiv - 2,8 osa;
    • purustatud kivi - 4,8 osa.

    Kõigi näitajate täpsemaks kindlaksmääramiseks tuleks kaaluda järgmisi parameetreid:

    1. Temperatuuri ja niiskuse näitajad, mis mõjutavad kokkutõmbumist.
    2. Tsemendi mark, mis määrab liiva suhte.
    3. Tsemendi valmistamise piirangud. Kui koostis ei ole värske, muutub see proportsioon oluliselt.

    Seega on segu õige arvutamine üsna keerukas protseduur, mis nõuab täpsust. Seepärast on valmis kompositsioonid muutumas üha populaarsemaks.

    Tsementpõrandaplaadid: tarbimine 1 ruutmeetri kohta. m

    Korteri või eramaja remondimisel on oluline samm põranda aluspinna ettevalmistamiseks - tasanduskihi paigaldamine. Kõige populaarsem ja tuntud tsemendi põranda tasanduskiht. Kui otsustate remondi ennast ise teha, siis ilmselt mõtlesite, millist segu osta, kuidas seda arvutada, kui palju seda vajate.

    Eripärad

    Tsemendiklaas ei kaota oma tähtsust, kuna see sobib puhta põranda alla. See on valmistatud tsemendi ja liiva segust ja lahjendatakse veega. Seejärel valatakse saadud lahus ruumi. See meetod on tuntud kui "märg". Sellise tasanduskihi populaarsuse põhjused:

    • Kättesaadavus Koostisosi või valmissegu saab kergesti osta igal riistvara pood.
    • Kattekiht. Piisavalt paks kiht (reeglina rohkem kui 20 mm) tagab põranda töökindluse ja vastupidavuse.
    • Võime heli eraldada. Kaasaegsetes kortermajades on see kvaliteet väga oluline.
    • Sobib seadmele "soe põrand". Tänapäeval kasutavad eramajades korterite vannitoad põrandaküttetehnoloogiat. See on mugav ja praktiline. Elektrilisi või veeküttesüsteeme saab kergesti ja ohutult "peidetud" tsemendi kihis. Lisaks on sellel hea soojusjuhtivus ja soojuskaod on minimaalsed.
    • Torusid ja muid sidevahendeid saab ka peita tsemendiklaasiga.
    • Pärast kuivamist ei ole kiht praktiliselt deformeerunud, see ei vähene. Sa ei saa muretseda selle terviklikkuse pärast.

    Siiski on mitmeid negatiivseid punkte:

    • töö on raske ja raske. Alustanutele ei ole lihtne hakkama hakata;
    • lahendus ei sobi vanade ja puidust põrandate tõttu suure kaalu tõttu;
    • kui te vajate minimaalseid kõrvalekaldeid dekoratiivsele põrandale, siis peate plaanima tsemendiklaasist teise segu tasandamise kihiga;
    • tavaline lahendus kuivab pikka aega, see nõuab pideva niiskuse säilitamist.

    Samuti on vaja tagada, et kuivatamisprotsessis ei tõmmuksid ega temperatuuripilve.

    Erinevad lahendused

    Konstruktsiooniturul on mitmesuguseid konstruktsioonitüüpe pidevalt kasvanud. Kompositsiooni aluseks on liiv. Parimat, kui see on puhastatud, valge, ilma seteteta savi. Savi sisaldus koostises võib põhjustada tulevase tasanduskihi tugevate omaduste kadumise. Välja on töötatud mitmesuguseid lisandeid ja plastifikaatoreid, mille abil saavutatakse segu teatud soovitud omadused ja omadused. Lahuse teine ​​põhikomponent on tsement või kips.

    Tsemendimüra on vastupidav, sellist tasanduskihti saab kasutada suure koormusega ruumides. Segu võib kasutada suures niiskusesisalduses. Tsement on eelarve, seega on see laialt nõutav, kuid see tuleb asetada 2 cm kihti, vastasel juhul ei saavutata soovitud mõju. Kipsi puhul on mõnevõrra lihtsam. Pind on sujuvam. Kiht võib olla õhuke, kuni 2 cm, samas kui tugevus ja vastupidavus stressile jäävad kõrgeks.

    Segu kuivab kiiresti, ei vähene. Oluliseks puuduseks on niiskuse talumatus.

    Seal on kolm tüüpi tsemendiklaasi, mida saab sisestada siseruumides.

    Seotud

    Nimi ise viitab sellele, et tasanduskiht on ühendatud alusega. Põrandaplaatide, seinte ja aluspõranda vahel ei ole kihte. Seda meetodit kasutatakse juhul, kui on vaja saavutada kihi paksus kuni 40 mm. Alus tuleb hoolikalt ette valmistada. Kõik pragud ja kiibid tuleb parandada remondilahusega, väiksemaid ebakorrapärasusi ei saa kõrvaldada. Enne seonduva tasanduskihi paigaldamist töödeldakse pinda kruntvärviga, et tsemendi segu paremini haarduda alusega.

    Segu lahjendatakse paksu koore konsistentsiga, seejärel valatakse kohe põrandapinnale. 20 minuti pärast hakkab tasanduskiht kõvenema. See protsess on tõesti pikk, seal on suur meetod miinus. Kui töödeldakse suuri pindu, ei ole üksinda töötamine võimalik.

    Mittesobiv

    Siin võib kiht olla üle 40 mm. Tasanduspinna alla peab vastama veekindlus. See kaitseb maapinda niiskuse läbitungimise ajal tasandusprusside täitmisel ja välisküljele väljastpoolt tulevast niiskusest (nt kui põrand on valmistatud kõrghoone esimesel korrusel või eramajas).

    Ujuv tasanduskiht

    See asetatakse soojusele või heliisolatsioonikihile. Selle paksus võib olla erinev, kuid kui 3-4 cm kõrgus on saavutatud, võib olla vajalik tugevdamine.

    Sõltuvalt sellest, kui palju vett lisandub, jaotatakse tasanduskate niiskeks ja poolkuivaks. Märg tasanduskiht on tuntud ja laialt kasutatav meetod. Seega tuleb katet hoolikalt nimetada ja kasutada veekindlust, et segu niiskus ei imuks alusesse ja ei kahjustaks tugevusomadusi.

    Poolküllane tasandus on tingitud asjaolust, et vee kiirus on vähenenud. Kompositsioonil on poorne paks tekstuur, mis sarnaneb liivaseguga. Seda on lihtsam joondada ja naabrite üleujutamise oht puudub.

    Erinevalt betoonist kasutatakse tsemendikihti eranditult ruumides, kuigi betoonplaadid on valmistatud ka tsemendi ja liiva segu baasil, millele lisanduvad erinevad lisamaterjalide osad. Kulude osas praktiliselt ei erine. Tsemendiklaaside valmistamiseks on kaks võimalust:

    • Lahjendada valmisolevaid segusid, mida müüakse suurtes kogustes riistvara kauplustes. Teil on vaja ainult juhiseid uurida, lisada õige kogus vett ja segada segu ehitussegistiga. Knaufi, Bergaufi, Pereli, Herculesi ja Prospectorsi marki tsemendisegud on laialt tuntud. Pakendage segu 25 või 50 kg kottidesse. Selline pakkimine on transportimise ajal mugavam, kuna tsement on üsna raske. Valmis tasandusprussidel on palju eeliseid omatehtud pärast. Et parandada tugevust ja kiirendada kuivamist, võib lisada erinevaid plastifikaatoreid.
    • Valmistage toode ise tsemendist, liivast ja veest. Sellisel juhul peate hoolikalt lähenema tsemendi brändi valikule, jälgides lahuses vee ja liiva osakaalu. Tsemendi märgistamise numbrid (M200, M400 jne) näitavad maksimaalset koormust, mida see talub. Korteritele sobivad kaubamärgid M150 ja M200.

    Proportsioonide tähtsus

    Kui lõpetatud kuivsegudele lisatakse ainult vesi, mille nõutav kogus on näidatud pakendil, siis lahuse valmistamisel iseenesest ei pruugi proportsioonid alati ideaalselt säilitada. Äärmiselt oluline surve tugevus. Eespool nimetasime maksimaalseid koormusi ja tsemendimärgistusi. Niisiis talub M150 tsemendi koormus 150 kg ruutmeetri kohta, selle survetugevus on 12,8 MPa. Mida suurem on märk, seda suurem on tugevus. Juhtudel, kus nad ei määra kindlaks kindlat kaubamärki, lähtuvad need täpselt M150-st.

    Korteri tasandusprusside täitmiseks on soovitatav kasutada märke M400 ja kõrgemaid tsemente.

    Liiva kvaliteet mõjutab ka segu üldisi omadusi. Tsemendi tasanduskihi kõrge tugevuse ja kvaliteedi omaduste puhul on parem kasutada liiva, mille lisandite sisaldus on alla 5%. Kui te kasutate rohkem saastunud liiva, muutub lõpptulemus täiesti ettearvamatuks. Pärast liiva omandamist võite kindel olla selle töökindlus, lisades selle pudelisse veest. Kui pärast segamist tekib vesi pruunikas toonik, siis seda liiva ei tohiks kasutada.

    Kui mingil põhjusel te ei ole ikka veel koostisosade suhtes kindel, on soovitatav suurendada tsemendi kogust 20% võrra, vähendades vee mahtu. Proportsioonide austamine sõltub tasanduskihi tugevusest, niiskusest ja soojusisolatsioonist. Liiva ja tsemendi suhe sõltub ka eeldatavast maksimaalsest niiskusastmest. Mittetehniliste ruumide põrandakatete puhul tehakse üldjuhul DSP-d M150 või М200 alusel. M400 tsementi ja liiva võetakse proportsioonides 1: 3 või 1: 2,8. Vesi lisatakse suhtega 0,45-0,55 1 m2 kohta.

    On vaja tagada, et lahus oleks homogeenne, ei leviks ega paistuks, ei ole vere hüübimist. See on oluline tasanduskihi tugevuse säilitamiseks. Kui kasutate rohkem vett, on tasandusprügi liiga vedel, see kestub pikemaks ajaks ja kaotab vajalikud tehnilised parameetrid.

    Mis mõjutab tarbimist

    Nõutava lahuse koguse arvutamine toimub tavaliselt tarbimise alusel ruutmeetri kohta. Seda kulu mõjutavad paljud tingimused, mistõttu puudub ühtne arvutusmehhanism. Segu koostisosade kogust mõjutavad mitmed tegurid:

    • ehitajad teavad, et tasanduskihi kvaliteet mõjutab tsemendi kõlblikkusaega, seetõttu on soovitatav kasutada pulbrit, mis vabaneb mitte rohkem kui 6 kuud tagasi, muidu katte tugevus väheneb vähemalt 10-15%. Kui tsement on vanem, siis turvavõrgu jaoks suurendatakse seda osa.
    • Segu tarbimise suurenemist mõjutavaks peamiseks teguriks on baasreageeritus. Pole piisav, kui teada, milline pind peab olema täidetud. Tuleb arvestada, et sügavate pragude ja tugevate pindadevaheliste erinevuste juures kasvab tarbimine 50%, mistõttu tuleks mõõtmisi teha mitmes kohas.
    • Tsemendi kokkuhoidmiseks võib segule lisada mitmeid suuri fraktsioone, nagu claydite või purustatud kivi. See muudab lahuse liivabetooniks ja võib märkimisväärselt muuta katte omadusi.
    • Segu suurus sõltub otseselt lipsude tüübist. Sellistel juhtudel, kui see on sidumata või ujuv, on katte kõrgus suurem kui 4 cm, nii et materjalide tarbimine suureneb.
    • Tsemendi bränd ja saadud segu eesmärk mõjutavad kuiva pulbri ja liiva suhet.
    • Kompositsiooni paigaldamine - teine ​​tingimus, mis võib oluliselt mõjutada segu voolu. Torude läbimõõt on segu mahu suurendamiseks peamine tegur. Kommunikatsioonide kihtide tasandamine võib ulatuda 5 cm kõrgusele.
    • Kui seatud on tehnoloogiline kõrvalekalle (mis on vannitoas oluline), siis tuleb valmissegu arvutamisel lisada ka tilgad.
    • Kui soovite saavutada mitte ainult DSP-i kokkuhoidu, vaid ka suurendada soojusisolatsiooni omadusi, aitab see mitte ainult suurte osakeste lisamist, vaid ka segu kõrguse suurenemist. Kuumuskindlate savi tasanduskiht tuleks asetada vähemalt 10 cm paksusele kihile.

    Loenduse nüansid

    Arvutuste tegemisel peaks pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:

    • Ruumi eesmärk peaks mõjutama komponentide kaubamärke ja lisaainete koostist. Ladudes, suurema koormusega tööstusruumides, peate põrandakontsentratsiooni suurendamiseks valima suurema määraga tsemendi.
    • Kui kattekiht tuleb paigaldada 80 mm kihiga, siis on liiva betooni kasutamine tõhus.

    Kui kattekihiga suured koormused ei ole planeeritud, on võimalik DSP-i paigaldada tugevdusvõrguga.

    • Viimistluskatte paigaldamisel võib plaatide paksus tavaliselt olla 5-30 mm. Sellel tasanduskihil on parem valida isetasanduvad ühendid.
    • Pool-kuivse tasanduskihi valmistamisel tuleb arvestada, et nõutava konsistentsi saavutamiseks tsemendi ja liiva segu saamiseks vähendatakse vee mahtu.
    • Ehitise "sooja põranda" kihi ehitamisel torude või elektrijuhtmete võrgustiku kohal ei tohiks ületada 80-150 mm. Paksem kiht vähendab oluliselt plaadi soojusjuhtivust ja kogu süsteemi tõhusust.
    • Vanades mitme korruselisustes ehitistes, kui paigaldate uue tasandusprussi, tuleb arvestada, milline maksimaalne koormus laes talub.

    Kulude kalkulaator

    Arvestades asjaolu, et tasanduskihtide koostisainete proportsioonide, koguste ja tüüpide mõjutab paljusid tegureid, ei ole arvutamiseks ühtegi valemit. Niisiis on elamute jaoks tavaline liimiga tsementi 1: 3 suhtega segades. Kuna mõnel ruumil on suuremaid koormusi (näiteks köögis, esik, vannituba), eelistatakse põranda lõplikku segu. Selle saamiseks on vaja tsementi M500. Umbes 0,5 liitrit vett võetakse. Parem on segu optimaalse mahu kindlaksmääramine segamisprotsessis, kuna liiga õhuke lahus võib vähendada tasanduskihi kvaliteeti. Segu maht 1 cm kihiks arvutatakse järgmiste väärtuste alusel:

    Tsemendi ja liiva segu kokkutõmbumise tõttu tuleb tulemust suurendada 20% võrra. Oma valmistise lahuste jaoks on tavaliselt vaja 14 kuni 21 kg segu 1 ruutmeetri kohta. m ruumid. Paksema kihi puhul tuleks arvutused teha selle paksuse alusel. Näiteks võtke 10 x 10 m ruumi ja 5 cm tasanduskihi soovitud kõrgus. Võime täita tsemendi klassi M400, et saada lõplik segu M100. Tsemendi ja liiva suhe on sel juhul 1: 4.