Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

Mis peaks olema põranda tasandusprusside lahenduse koostis? Mördi ettevalmistamine on üks olulisemaid ehitusetappe. Käsitsivalmistatud kompositsiooni kvaliteet sõltub töötlemata ja puhta katte kasutusiga, samuti ka paljud katte tehnilised omadused - soojus-, müra- ja veekindlus. Artiklist saate teada, kuidas põranda tasandusprussi lahendust valmistada, nii et saadud kattekihiks oleks vajalik tugevus ja vastupidavus.

Etikettide tüübid ja funktsioonid

Enne kui asetate oma enda kätte tsemendi ja liiva segu (DSP), peaksite mõistma, milline on tasanduskiht ja miks see on vajalik. Betoonkiht, mis asub süvise ja viimistluskatte vahel. Lahendust saab valmistada vastavalt mitmetele tehnoloogiatele, sõltuvalt segu tüübist, aluse tüübist ja tasanduskihi enda nõuetele. Millised on selle katte funktsioonid?

  1. Edendab puidust ja betoonist põhivara joondamist;
  2. Peegeldab põrandal asuvat sidepidamist;
  3. Kaitseb põrandapinda mehaaniliste vigastuste ja katte ebaühtlase jaotumisega;
  4. Betoonühendus võimaldab paigaldada süsteemile "sooja põranda".

Mõnel juhul tehakse lahuse valamine oma kätega, et saavutada mitte horisontaalne asend, vaid teatud kattekiht. Reeglina on niisugune töö vajalik dušši ja vannitoa paigutamiseks. Sõltuvalt betooni koostisest ja töötlemata baasi valmistamise meetodist eristatakse järgmist tüüpi tasanduskihte:

  • Eraldamine - tsemendi ja liiva segu valatakse veekindla kihini, mis takistab niiskuse sisenemist põhimikku. Seda meetodit on soovitatav kasutada, kui parandada põrandate põrandat nii maapinnal kui ka korteri alumistel korrustel, kus niiskuse tungimise tõenäosus põranda all on kõrge;
  • Ühendatud - tsemendikoostis valatakse otse põrandale, kuid ainult juhul, kui aluse niiskuse tase on piisavalt madal. Sellist tüüpi lahuse valamine on sageli põrandate lagede parandamisel;
  • Ujuv - selline tasanduskiht on parem teha ainult siis, kui see on vajalik aluse soojendamiseks. Lahus valatakse soojusisolaatorile ja tugevdatakse silma. Sellisel juhul ei satu vedel segu kas töötlemata põhimiku ega seintega. Põranda minimaalne paksus peaks olema 60 mm.

SNiP-i poolne tugevus

Tsemendikompositsioonile pärast kõvastumist omandatud maksimaalset tugevust on väga oluline jälgida proportsioone selle valmistamise protsessis. Katte kulumiskindlus sõltub betooni tööperioodist ja selle tulemusena lõplikust kattest. Vähesed mõelda sellele, et ühenduslülitiga ei kaasne jalakäija poolt mitte ainult dünaamiline koormus. Puhast põranda, mööbli ja muude seadmete mass loob ka põrandale väga tõsise koormuse, mis aja jooksul võib mõjutada aluse terviklikkust.

Milline konkreetne tugevus on optimaalne? Kulumiskindluse määr sõltub mitmest tegurist:

  • ruumide otstarve (tootmine, elamumajandus, kaubandus);
  • viimistluse tüüp;
  • kattuvad konstruktsioonid.

Vastavalt artiklis 3.0401-87 ettenähtud SNiP nõuetele peab plaadimaterjali minimaalne tugevus jõudma 150 kg / m 2. SNiP-i reguleeritavate seadme põrandate soovituste kohaselt peaks põhja taseme jaoks kasutatava betooni tugevus olema vähemalt 15 MPa. Ülaltoodud punktide arvestamine tagab niitmiskiiruse maksimaalse kulumiskindluse.

Tuleb märkida, et SNiP-i määrustes raamistiku eelnõu korralduse kohta on märgitud ka järgmised parameetrid:

  1. Põranda kattuvusega betooni nõlva tekitamisel võib DSP-i survetugevus olla vähemalt 10 MPa;
  2. SNiPis nimetatud artiklis 2.03.13-88 ei tohi isetasanduva puhta põranda paigutamisel betooni tugevus olla väiksem kui 20 MPa;
  3. SNiP-i artikli 3.0401-87 ühes punktis selgitatakse, et termilise ja veekindla kergkeraamilise betooni tugevus peaks olema 2,5 MPa kattekihi cm2 kohta.

Eespool esitatud nõuete kohaselt peaks töölahuse ettevalmistamine toimuma tsemendi klassi M150 kasutamisega, mitte madalamal. Samal ajal soovitavad eksperdid kasutada parima kvaliteediga ehituslikke segusid, mitte keskenduma lubatud piirnormide alumisele piirangule.

Vedeliku kompositsiooni segamiseks oma kätega võite kasutada järgmisi skeeme:

  • Valmis segud - koostised valmistatakse tsemendi, erinevate lisandite (plasti fi kaatorid) ja liiva alusel. Sõltuvalt üksikute koostisosade kontsentratsioonist võib tekkiv kiht omandada vajalikud tehnilised omadused - külmakindlus, niiskuskindlus jne;
  • DSP - vedel kompositsioon, mis sisaldab tsementi ja liiva vahekorras 1 kuni 3. Sellisel lahusel on kõrge survetugevus, mistõttu saab seda kasutada eraviisiliselt ja kaubanduslikel alustel töötlemata aluste valmistamiseks.

Betooni koostis

Lahuse segamisel tuleb pöörata tähelepanu mitte ainult proportsioonidele, vaid ka lisakomponentide, näiteks plastifikaatorite olemasolule. Nad võivad täita mitmesuguseid funktsioone, alustades niitkõrguse vastupidavuse suurenemisest ja lõpetades veekindlate omaduste paranemisega. Liiv ja tsement on standardses betoonis. Kuid isegi need komponendid võivad tehniliste omaduste poolest erineda.

Liiva ja tsemendi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi mõjutavad järgmised parameetrid:

  • Murdude suurus. Liiv võib olla peene või jämedateraline;
  • Tänav kaubamärki. Mida kõrgem on kuiva pulbri klass, seda tugevam on betoonpind pärast põrandakatte kõvenemist;
  • Niiskuse määr. Mida märksa liiva peetakse, seda väiksem vesi on lahuse segamisel vaja.

Millised on DSP standardkompositsiooni komponendid?

  1. Tsement Kvaliteetse segu ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada pulbri brändi M200 ja üle selle. Oluline on kaaluda materjali "värskust". Aja jooksul purustatakse tsement, mis võib mõjutada selle kvaliteeti;
  2. Liiv. Kui teete ise oma kätega tasanduskihti, peate valima jõeliiva väikese koguse lisanditega - kestad, veeris jne Enne liiva lisamist vedelasse segule on kõige parem välja sõeluda;
  3. Plasticizer. Vedelad sünteetilised lisaained võivad muuta DSP plastist ja hõlpsasti kasutatavaks. Plastifikaatorid mõjutavad tasanduskihi kõvenemise määra, samuti selle vastupidavuse taset;
  4. Fiber. Seda komponenti on vaja, et vältida klaaside pragunemist. Mõnes mõttes mängib ta tugevdussilma rolli, vältides katte kahjustamist nii tahkestumise kui ka töötamise käigus.

Optimaalsed proportsioonid

Lahuse segamisel juhivad nad kõigepealt selle koostises tsemendi ja liiva proportsioone. DSP-i põhitingimuste järgimine garanteerib, et DSP-i tagakülg on maksimaalse haardumisega alusele, samuti selle vastupidavus. Sellisel juhul valitakse lahuse proportsioonid vastavalt betooni ja tsemendi kaubamärgile. Lõppude lõpuks on need näitajad sõltuvad katte kestvusastmest.

Alljärgnev tabel kirjeldab töölahuse sõtkumiseks tsemendi ja liiva optimaalset suhet:

Segu valimine põrandale

Põranda tasanduskihiga segu on peamine materjal, mida kasutatakse tasase pinna saamiseks. Selline koostis on pikka aega tehtud enamasti iseseisvalt, segades erinevatesse klassidesse tsementi, liiva ja lisaaineid. Ehitusturul on nüüd palju erinevaid valmistooteid, mis nõuavad ainult vee lisamist.

Traditsioonilised sillutusklassid

Kõik traditsioonilised põranda tasanduskihiga ehitusmaterjalid võib jagada kaheks suureks tüübiks: krohv ja tsemendikompositsioonid. Igal liigil on oma omadused ja omadused, mis määravad kasutamise teostatavuse.

Tsemendi ja liiva segu

Kõige populaarsem variant, millel on head omadused, sobib suurepäraselt betoonialuse tasandamiseks korterites ja eramajades. Seda saab kasutada ka katmiseks vannitubades ja duširuumis, kuna seda iseloomustab niiskuskindlus. Lahuse ettevalmistamine on teatud koguse tsemendi ja liiva segamine vajadusel omaduste parandamiseks spetsiaalsete lisanditega.

Ainult professionaalne saab valmistada tsemendi ja liiva segu minimaalse kokkutõmbumisega.

Korralikult ettevalmistatud materjali täitmine on majakatega üsna lihtne. Tuleb arvestada, et on ka puudusi, mille peamist peetakse suureks kokkutõmbumiseks, mis mõnikord moodustab kuni poole pinda, mida valatakse. Usaldusväärsuse tagamiseks on vajalik tugevdamine.

Betooni koostised

Need erinevad eelmise versiooniga, mille tsementi sisaldus on madalam. Konkreetse betooni kaubamärgi saamiseks kasutatakse kuivkomponentide jaoks spetsiaalseid segamisskeeme. Valmis lahus sobib seadme roughingepinnale. Kuigi see tugevasti ei vähene, on see väga vastuvõtlik niiskuse suhtes. Tänu väiksemale tihedusele sobib see erinevatel korrustel töötamiseks.

Klassikaline betoon, kus killustik toimib täiteainena, on tugev etikett.

Kipsipõhised segud

Need erinevad DSP-st, kuna nad vajavad täielikku kuivatamist vähem aega. Laske pinna siseruumides püsivalt niiskuse taset tasandada. Tänu sellele, et see lahendus ei vähene, kasutatakse seda tasapinnaliste õhukeste kihtide täitmiseks.

Kipsplaat kõveneb kiiresti ja seetõttu nõuab professionaalset rakendamist.

Self-valmistamise lahus

Segistage põranda taset kuivade komponentide põhjal saab valmistada ainult oma kätega. Kuna betoonpõranda tasandamiseks on parim lahendus betoonpõrandate tasandamiseks, tuleks seda eriti ette valmistada.

Usutakse, et majapidamisruumide puhul on parim variant M200-tüüpi betoon.

Nii tehakse töö vastavalt skeemile:

  1. Valmistatakse kuivained: hoolikalt lõigatud liiva ja vajalikku klassi tsement. Lisaks tuleb osta plastifikaator ja kiud, kui teil on vaja tugevdada. Kasutatavate ainete proportsioonide täpne suhe on eduka töö võti.
  2. Nõutava arvu komponentide arvutamine toimub järgmiselt: ühe osa tsemendi klassi M400 jaoks on vaja 4 osa liivast. Komponendid segatakse homogeense massi saamiseks, vajadusel lisage kuivainet. Alles pärast seda etappi on lõplik segamine. Näiteks selleks, et saada betoonisegu, mis vastab klassi M100, lisatakse ühe osa tsemendist (M400) 4,6 osast liivast ja 7 osast purustust.
  3. Valmis mahutisse valatakse segatud vedelate lisanditega vesi ja saadud segu valatakse. Homogeense lahuse saamiseks kasutage puurmasinas olevat elektrilist segisti või düüsi.

Valmis tasanduskiht

Tänapäeval muutuvad üha populaarsemaks segud, mis sobivad lõpuks vormis müüdavate põrandate tasandamiseks oma kätega. Neid on piisavalt, et segada sobiva veekogusega ja võite täita tasanduskihti. See lihtsustab protsessi oluliselt ja eristab selliseid materjale traditsioonilistest võimalustest.

Valmiskompositsioonide eelised

Nüüd on üha rohkem professionaalseid ja kodu käsitöötajaid eelistanud kasutada põrandaplaatide jaoks kuivseid segusid. Nende ühendite vaieldamatute eeliste tõttu on see lahendus kõige atraktiivsem:

  • Ettevalmistamise lihtsus. Tõepoolest, valmistoode ei vaja pika ja täpse valiku kõiki komponente. See on väga oluline eelis, kuna see on sobivate proportsioonide kombinatsioon, mis annab lahendusele vajalikud omadused.
  • Kuivsegu tarbimine 1 m 2 tasanduskihi kohta on palju väiksem. See on tingitud keerukate lisaainete toimivuse parandamiseks vajalike annuste täpsusest. Oluline tegur on madalam kaal, mis viib põranda surve nõrgenemiseni.
  • Segamislahus valmistatakse elektrilise puurimise ja segisti-düüsi abil, mis võimaldab teil kodus töötada isegi väikeste ruumide korral. Näiteks konkreetse koostise ettevalmistamiseks peate kasutama betoonisegisti.

Isevastav tasanduskiht on mitte ainult kõrge kvaliteediga, vaid ka luksusliku väljanägemisega

  • Valatud katte paksuse vähendamine. Tõepoolest, traditsioonilised variandid loovad kihi 25-30 mm, väiksema paksusega suurendab oluliselt pragunemise tõenäosust. Lõppenud materjalid võivad luua pinna paksus 3-5 mm.
  • Suur hulk sorte, mis valitakse vastavalt konkreetsetele tingimustele ja dekoratiivsetele toodetele. Enamikul liikidel on lühike kuivamisaeg. See näitaja varieerub, kuid see on palju väiksem kui tavapärastes tsemendipõhistes kompositsioonides.
  • Isetasanduv mõju.
  • Paigaldamine ei nõua erialaseid oskusi. Mugavuse huvides tarnib iga tootja paketti üksikasjalike juhistega, mis võimaldavad teil tööd ilma raskusteta lõpule viia.
  • Põrandale paigaldatud segu võimaldab saavutada minimaalse jõupingutusega optimaalse tulemuse.

    Valmististega segude isetasanduvate põrandate valmistamise põhimõte on äärmiselt lihtne ja seetõttu ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid

    Kuivsegude sortid

    Seinaplaadi täitmiseks kasutatakse mitut sorti valmiskompositsioone.

    Tsemendipõhised lahtised mörtid

    Kuigi see kategooria sisaldab tsementi, erineb see oluliselt traditsioonilisest versioonist. Erinevused on mineraalsete ja sünteetiliste täiteainete ja spetsiifiliste modifikaatorite lisamisel. Sellised kompositsioonid on jagatud alamliikidesse, mis erinevad kasutusviisist:

    1. Rougging tooted. Selles materjalis on liiva segu suurest fraktsioonist ja graniidist kiibid. Paljud meistrid leiavad, et selline lahendus on optimaalne kattekihi valamiseks kuumutatud põrandal, mille paksus on 30-80 mm. On vaja arvestada, et valmis struktuur vajab täiendavat ühtlustamist.
    2. Põranda viimistlemiseks mõeldud lahtised segud. Sisaldab peenemat osa liivast ja spetsiaalsetest plastifikaatoritest. Saadud pind on täiuslikult sujuv ja on valmis järgneva voodri jaoks. See valik on suurepärane, et luua minimaalne paksus 4-5 mm. Usaldusväärsuse suurendamiseks kasutatakse kiudu või klaaskiust tugevdustvõrku.
    3. Isetasanduvad ühendid. See materjal sisaldab väikest ainet, see sobib ainult 3-5 mm paksuse viimistluskihi tekitamiseks. Kuivatamine nõuab minimaalset aega, kuid toodetel on üsna kõrge hind.
    4. Eriline segu põrandakütte valamiseks. Muidugi saate selleks kasutada muid võimalusi, kuid ainult see lahendus aitab saavutada parimat tulemust. See on kõigest suurenenud plastsus, mis saavutatakse ainult nõuetekohaselt valitud komponentide abil.
    Vaatamata suurtele vahemikele on olemas kaks kuivmörtide suunda - isetasanduvad segud ja nivelleerivad ained, mis vajavad paigutust

    Kipsipõhised ravimvormid

    Täiendav komponent on liiv ja kiud soovitud tugevuse saavutamiseks. Niisugune kuiva segu tasandusprillidele, mis sobivad stabiilse niiskusega ruumide jaoks. Erinevad omadused on keskkonnasõbralikkus ja hea soojusisolatsiooni omadused. Sobib põrandate valmistamiseks puitpõrandatele.

    Mis on põranda parim segu?

    Sellele küsimusele üsna raske vastata, on kõik võimalused konkreetse olukorra jaoks üsna keerulised. Niisiis, esimene kiht tasanduskiht on täiesti loodud traditsiooniliste koostiste ja hulgi lahendusi töötlemata töö. Kerge aluse kõverusviisiga viimistlustööde jaoks on parem kasutada isetasanduvat välimust.

    Ükski professionaal ei suuda öelda, milline segu on parem, kuid valides peaks keskenduma tootja nimele

    Kuivade segude arvutamine tööks

    Selleks, et määrata, kui palju on vaja 1 cm ruutmeetri kohta kuivsegu, tehakse lihtsaid samme:

    • Mõõdetakse ruumi pindala, määratakse kindlaks vajaliku kihi paksus. Tulemuste arvud meetrites korrutatakse.
    • Tulemus jagatakse 0,1-ga ja korrutatakse segu valitud segu voolukiirusega. Need andmed näitavad pakendi tootja 1 m2 paksusega 10 mm.
    • Sellele numbrile lisatakse 5%.

    Näiteks ruumi kogupindala on 20 m2, vajalik paksus on 30 mm, see on 0,03 m.

    Kompositsiooni tarbimine 1 m2 paksusega 10 mm on 15 kg.

    See tähendab, et 25 kg kaaluvate pakkide jaoks on vaja 4 tükki.

    Pakendil märgitud koostise tarbimine tuletatakse võrdlustingimustel, tegelikkuses lisatakse see väärtus 5-7%

    Viimistlus valmissegude segus

    Kuiva nivelliühendite valmistamine ja valamine on peaaegu identsed traditsiooniliste betooni- ja tsemendivariantidega. Selleks on vaja sarnaseid tööriistu.

    Hoone segude kõrget hinda kompenseerib rohkem kui erakordne kvaliteet ja ehituse lihtsus.

    1. Alus valmistatakse.
    2. Olemas on null.
    3. Segatud lahus Selleks lisatakse vesi kuivaine.
    4. Täitmine toimub kiiresti, vastasel juhul kaotab koostis omadused.
    5. Joondamiseks kasutatakse signaale ja sobivat tööriista.
    6. Kuivamisaeg sõltub valitud sortidest.

    Nii saadakse ühtlane ja usaldusväärne kate, mis sobib suurepäraselt plaatide, vaipade või laminaatide paigaldamiseks.

    Betoon põranda tasandusprusside jaoks

    Põrandakattematerjalid ja betoonpõrandakate on betoonpõrandate jaoks kõige populaarsem põrandaliist ehitistes, garaazides, ruumides, kus on kõrge niiskus, ning ainult puitpõranda ja seeni hävitamise korral elamispindade ainus võimalik põrandakate.

    Võttes arvesse, et betooni tasanduskihiga saab ette valmistada ja asetada eraldi, võib betooni tasanduskihti nimetada üheks kõige "eelarve" võimaluseks tugevate ja vastupidavate põrandate saamiseks.

    Betoonist koosnevad plaadid

    Betoonpõranda paigaldus mört koosneb kolmest komponendist: portlandtsement, jõe (jämedateraline) liiv ja vesi. Mõned allikad soovitavad kasutada plastifikaatoreid, et parandada lahenduse töödeldavust, kuid kui materjali ettevalmistamisel täheldati vajalikke proportsioone, sobib see lahus ideaalselt kallite lisanditeta substraadile.

    Ehitusmaterjalide kauplused pakuvad valmis betooni tasandusprusside kujul pakendatud kuivsegude kujul. Kuivade segude eelised on komponentide täpne annus ja kasutusmugavus. Siiski on üks suur puudus.

    Viimistletud kuivsegude hind on umbes kaks korda kõrgem kui kuiva segu, mille arendaja ise valmistas (ostetud tsementi, liiva ja sega neid soovitud vahekorras). Seetõttu, kui ülesanne on valada struktuuri madalaima hinnaga, on mõttekas teha ehitusmaterjali, jälgides iseseisvalt järgmiste betooni suhteid sisetingimustes:

    • 1 osa tsemendi klassist CEM I 32.5N PC (M400), 3,5-osaline puhas jõe liiv, 0,6 osa vett.
    • 1 osa tsemendi klassist CEM I 42.5N PC (M500), 4 osa jõevoolist, 0,7 osa vett.

    Materjali iseseisev ettevalmistamine koostab komponentide arvu ja kuivsegude mõõtmise töö arendaja poolt, seega on lõpptoode pakitud materjalist palju odavam. Eespool toodud proportsioonid vastavad lahenduse kaubamärgile - M150.

    Betooni osakaal betoonist tänavale ja selle koostis erineb sisustuse materjali proportsioonidest ja koostisest. Avatud õhu tingimustes käitatav tasanduskiht võib põhjustada märkimisväärseid temperatuurikõikumisi, samuti sademete ja tuule kahjulikke mõjusid.

    Selle tüüpi konstruktsiooni silmapaistvaks näideks on hoone ümbermõõdu pimeala. Seetõttu tuleb selliste konstruktsioonide korraldamiseks kasutada M150 tasanduskihiga betooni markeeringut ja kindlasti pinnakihi süttida. Betooni tasanduskihi proportsioonid, mida kasutatakse vabas õhus.

    • 1 osa tsemendi klassist CEM I 32.5N PC (M400), 4 osa puhast jõeluust, 5,5 purustatud graniidi osakest, 0,9 osa vett.
    • 1 osa tsemendi klassist CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 osa jõevoolist, 5,5 osast purustatud graniidi, 0,7 osa vett.

    Elastsete detailidega, mis ei tunne kõrgetasemelisi mehaanilisi koormusi (veoauto), on lubatud graniidist purustatud ehitusjäätmete väljavahetamine: purustatud tellised, ahju räbu, keraamika jne

    Miks ma peaksin kasutama täispuhutava betooni müra M150 jaoks? Siin jõustuvad normatiivdokument SNiP 2.03.13-88 ehitusstandardid ja -reeglid. Põrandad. Käesoleva dokumendi punktis 5.3 soovitatakse kasutada betoonist betoonist M150 vastavat betoonist tasanduskihti, mille survetugevus pole alla 15 MPa (150 kgf / cm2).

    Kuidas arvutada betoon tasanduskihiga

    Algoritm betooni koguse arvutamiseks, mida tuleb osta või valmistada iseseisvalt, on lihtne ja see koosneb mitmest matemaatilisest näitel. Algandmed arvutamiseks on järgmised:

    • Ruumi pikkus meetrites.
    • Ruumi laius meetrites.
    • Asfaldi paksus meetrites.
    • Kokkuvõtte suhe

    Oletame, et meie ruumides on järgmised mõõtmed 4x3 meetrit, tasanduskihi paksus on 0,04 meetrit ja kokkutõmbumise koefitsient on 1,022. Korrutage numbreid ja saada "sagedane" betooni kogus kuupmeetrites: 4x3x0.04x1.022 = 4,9 m³ betoonist tuleb ehitada või osta 4,99 m 3 betoonist.

    Paljud selle artikli lugejad võivad küsida kokkutõmbumisteguri digitaalset väärtust 1,03. On hästi teada, et standardse tsementmördisegu ja betooni maht (kahaneb) säilib ja tugevus suureneb. Erandid on spetsiaalsed laiendavad betoonid.

    Kokkukõmbumise määra iseloomustab kokkutõmbumise tegur ja see sõltub mitmest tegurist: agregaadi suurus, lisandite hulk jne. Trükivärvi koguse saamiseks tuleb teha mitmeid katseid ja arvutusi. Selleks, et peaga ei haamerit, on soovitav kasutada lihtsat arendajat keskmist väärtust minimaalse koefitsiendi 1,015 ja maksimaalse väärtuse vahel 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

    Kui palju tsementi on betooni betooni jaoks plaatide jaoks

    Tulenevalt asjaolust, et lahuse komponentide proportsioonid on "seotati" tsemendi kogusega, tuleb enne betooni iseseisva ettevalmistamise materjalide ostmist määrata kõigepealt tsemendi kogus ja seejärel arvutada liiva ja vee kogus. Tsemendi kogus plaadi kohta 1 m3 mördi kohta on reguleeritud kehtivate ehituskoodide ja -eeskirjadega:

    • 420 kg lahuse M150 valmistamisel Portlandtsemendi CEM I 32.5N PC (M400) alusel.
    • 370 kg lahust M150 valmistamisel Portlandtsemendi CEM I 42.5N PC (M500) abil.

    Seega on liiva kogus 420x3,5 = 1470 kg või 370x4 = 1480 kg. Vee kogus: 420х0,6 = 252 liitrit või 370х0,7 = 260 liitrit.

    Betoonproportsioonid prügilate jaoks ämbrites

    Eramajade ja maamajade ehitusplatsidel ei ole reeglina suurte mõõtmispiiridega kaalusid. Seepärast on tavaline, et mörtide ja betoonide komponente arvestatakse ja mõõdetakse universaalsete "mõõtühikute" - ämber. Arvestades, et kvaliteetse betoonpõrandate valmistamiseks on vaja tsementi ja liiva mõõta võimalikult täpselt, tasub öelda, kuidas seda teha populaarsete koguste "ämbrites": 10, 12 ja 15 liitrit.

    Näiteks leiame kompostide osakaalu 1 m3 mördi valmistamiseks, mis põhineb portlandtsemendil CEM I 32.5N PC: 420 kg tsementi ja 1470 kg liiva. Ämbrite arvu arvutamiseks peate vähendama mahutite mahtu ja materjalide "kilogrammi" mahuprotsentides kuupmeetrites.

    Kõigepealt anname m3 ämber mahud. Eeldades, et 1 liitrit = 1 dm3 ja 1 m3 = 1000 dm3, saadakse:

    • 10 liitrit = 0,01 m3.
    • 12 liitrit = 0,012 m3.
    • 15 liitrit = 0,015 m3.

    Anname m3 tsemendi kogusele:

    • Üldiselt on aktsepteeritud, et 1m3 keskmiselt paigutatakse 1300 kg tsementi. Me määrame protsentuaalse suhte 420 kg 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
    • Määrake tsemendi kogus m3: 1x0.323 = 0.323 m3.

    Arvutage tsemendi "ämbrid":

    • Kopp 10 liitrit, ühikud: 0,323 / 0,01 = 32,3.
    • Kopp 12 liitrit, tükid: 0,323 / 0,012 = 26,9.
    • Kopp 15 liitrit, tükid: 0,323 / 0,015 = 21,5.

    Anname m3 liiva kogusele:

    • 1 m3 keskmiselt paigutatakse 1750 kg jõe liiva. Nagu eelmises juhtumis, määratakse ka protsendimäär 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
    • Määrata liiva kogus m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

    Arvutage liiva ämbrid:

    • Kopp 10 liitrit, tükid: 0,84 / 0,01 = 84.
    • Kopp 12 liitrit, ühikud: 0,84 / 0,012 = 70.
    • Kopp 15 liitrit, ühikud: 0,84 / 0,015 = 56.

    Järeldus

    Praktiline kogemus erinevate betoonpõrandate paigutamisel näitab, et väikse ala sisestruktuuride täitmiseks on parim võimalus osta valmis kuivad segud. Kui on vaja ehitada välimine tasanduskiht või suurte pindade ja paksusega tasanduskiht, on majanduslikult otstarbekas osta tsementi ja liiva eraldi ning ise valmistada betooni.

    Tsemendi ja liiva tasanduskiht: valamise tehnoloogia

    Tsemendi-liiva tasanduspruss meelitab tugevust ja suure tihedusega kui rohkem kui maksab aega, raha ja jõupingutusi.

    Hoolimata aeganõudvast protsessist võtab see põrandate paigaldamise aluste ettevalmistamisel juhtiv positsioon tänu võimele tagada vajalik nõlv ja ka põrandaküttesüsteemide püstitamine.

    Eripärad

    Liiv tsemendist plaadiseade on jagatud kahte tüüpi: sidumata ja sidumata.

    • Esimene tüüp põhineb tugeva haardumisega põranda aluspinnale.
    • Piiranguteta tasanduskiht kantakse üle täiendava kihi, mis on sageli segu kastehappest ja liivast. Selline "padi" suurendab soojusisolatsiooni ja niiskuskindlust.

    Tsemendi segu paksus võib võtta erinevaid väärtusi. Katte taseme suurendamine ei mõjuta tasanduskihi tiheduse vähenemist. Pindala on võimeline taluma massi kuni 300 kg. Kuid kui teil on vaja suurendada stabiilsust, lisage tugevdust.

    Klaasikihist asetatakse metallvõrk ja selle puudumisel paigaldatakse see kipsplaadi kihile ja spetsiaalsetele tugedele.

    Plastikust on poorne struktuur, mis suudab liigset niiskust imada. Siit järeldub, et vee koguse suurenemine lahenduse leidmise protsessis ähvardab oma naabrite üleujutusi allapoole. Selleks, et hoida tulevikus agressiooni poole võrra sarruse korrosiooniga hoones, on tasanduskiht isoleeritud spetsiaalse membraaniga. Veekindlus viiakse läbi bituumenstikumi ja selle analoogide abil.

    Pärast täielikku küpsust omandab tsemend-liivakate rikkaliku halli värvi. Pragude moodustumine näitab valamise tehnoloogia rikkumist, mis on tingitud ebaühtlasest kõvenemisest. Selle juhtumi vältimiseks võite kasutada täpseid teoreetilisi arvutusi.

    Materjalide arvutamine

    Lahuse koostis hõlmab tsemendi, vee ja liiva segu. Proportsioonid sõltuvad ehitamise eesmärgist. Näiteks elamuehituseks mõeldud segu ettevalmistamisel kasutatakse märgist 200. Joonis näitab koormust, mille tasanduskiht võib kilogrammide arvu arvutamisel 1 kuupmeetri cm kohta vastu pidada. Sellise segu valmistamiseks on tsemendi ja liiva osa 1: 3.

    Vee on vajalik koore materjalide segu saamiseks. Lahus peaks olema paks ja sitke. Siin on paljud inimesed hakkavad probleemide tõttu valima halva kvaliteediga liiva. Struktuuri tugevus sõltub selle koostisest.

    Kui liivad satuvad võõrkehad: tolm, praht, kivid või savi, siis segu on mitteametne. Tulevikus võib see põhjustada erosiooni kujul probleeme, mis toob kaasa tasanduskihi täieliku hävitamise.

    Tsemendi ja liivaplaadi kuupmeetri kaal on 2 tonni. See sisaldab vähemalt 450 kg tsemendipulbrit 1300 kg liiva kohta. Arvutuste põhjal 1 m² M kohta kihi paksusega 1 cm tarbitakse umbes 20 kg mörti, mille komponendid on 4,5 kg tsementi ja 13 kg liiva.

    Töö ettevalmistamiseks vajate ka praimerisegu kiirusega 350 ml 1 ruutmeetri kohta M. See võimaldab teil saavutada konkreetse kokkupuute ja suurendada adhesiooni, mis on usaldusväärse sihtasutuse võti.

    Ehitustöödeks omandavad paljud eksperdid savi. See säästab raha, sest selle kasutamine vähendab kalli tsemendi hinda.

    Selleks, et mitte segada segu ja selle valmistamise arvutusi, võite osta mitmesuguseid valmistatud kompositsioone.

    Segud

    Valmis kuivssegude peamine eelis on see, et koostisosade proportsioonid ei ole enam vaja hoolitseda. Vastutus ettevalmistamise eest vastavalt rahvusvahelistele standarditele vastab tootjale. Tarbijatele esitatakse ehitusturul laialdane sertifitseeritud segu valik.

    Põhimõte jäi muutumatuks - tsement ja liiv, kuid täiendavate keemiliste koostisosade tõttu võib valik olla erinev ühe või mitme omaduse suurenemisest:

    Paigutamise tehnoloogiad on muutunud, jagatud kuivaks ja poolkuivaks.

    Näiteks polümeer-tsement segu on paindlik ja lihtne kasutada. Seda rakendatakse tsiviil- ja tööstusrajatises mitte ainult uute, vaid ka disainilahenduste jaoks, mis vajavad taastamist.

    Isekandvad tsemendivalmistised koguvad populaarsust. Nende tegevus lõpeb täidisega, mis ei nõua pinna tasandamist. Kuid neil puudub tugevus, mida annab kuiva kiudainetega tugevdatud metallkiud. Alternatiiv tugevdatud on kergete betooni kompositsioonid.

    Kodumaiste ja välismaiste ettevõtete seas paistab silma Saksamaa firma Knauf.

    Tsemendi ja liiva tasanduskihtide valmistamiseks ostavad nad Knauf Ubo tooteid, mis on suure tihedusega silmas pidades vajalikud. See ületab klassikalise betooni tugevust 4-5 korda. Samal ajal on see vastupidav temperatuurimuutustele, mis sobib hästi põrandakütte maskimiseks või paigaldamiseks. Kompositsioonis sisalduvad polüetüleenmodifitseerijad annavad heliisolatsiooni. Tarbimine on kuni 5 kg kuiva tasanduskihi ruutmeetri kohta.

    Ettevalmistustööd

    Töövoog paneb tulevase tasanduskihi paksuse paigutuse esiteks. Arvutamine toimub laser- või hüdrotasandil. Laseritase kasutatakse ka helisignaalide paigaldamiseks. Nende soetamine on vabatahtlik, kuid nendega viiakse tsemendimetsa joondamine palju kiiremini.

    Majakaanide paigaldamisel paigaldatakse laseritase, ettevalmistatud tsemendimördi valamiseks ja seejärel projitseeritakse tala. Selle tulemusena määrake horisondi tasand. Järgmine samm 30 cm kaugusel seinast tõmmatakse paralleeljoont, mille mööda lahustatakse väikesed portsjonid. Seejärel moodustub saadud kihist profiil.

    Horisondi keskendumine, pinna põhjalik korrigeerimine.

    Kui teoreetiline osa on lõpetatud, tuleb ehitusplatsil demonteerida, samuti kaitsekihi paigaldamiseks:

    • Aluse ettevalmistamine algab vanade tasanduskihtide hävitamisega. Segamine on vajalik, et tulevane ehitus muutuks kindlaks.
    • Seejärel eemaldatakse pinnast praht ja mustus.
    • Põhjalikult puhastades peate tugevat kontakti saamiseks rakendama spetsiaalse praimerisegu. Protsess on üsna lihtne: substraadile valatakse väike kogus praimerit ja tasandatakse pintsli ja rulliga.
    • Suuremate soojusisolatsioonide jaoks koosneb järgmine kiht poolest kuni 10 cm paksusega liivakivist, moodustumine peaks olema hästi tihendatud. Soovitud efekti saab saavutada poorsete materjalide niisutamisega.
    • Viimane samm (vajaduse korral) on torude projekteerimine ja levitamine, kuna neid tuleb pehmendada põrandakatete all.

    Ebataval maastikul tehakse tööd pinna tasandamiseks. Eendid on lõigatud, sügavad vaagnad on tsementeerunud.

    Segu ettevalmistamine

    Tsemendimörti saamiseks on kolm peamist võimalust. Esimene on tellida hea kvaliteediga segu. See sobib väikese ala valamiseks. Alternatiivne võimalus on osta kuiva liiva ja tsemendi segu, mis lahjendatakse kohapeal veega tihedasse olekusse.

    Kuid kaks esimest sündmuste varianti tähendavad tarbetuid kulutusi. Saate neist lahti saada, valmistades lahenduse enda kätte. Enne valamist võite korraldada majakad, mis aitab pinda korralikult tasandada. On lubatud lammutada neid päevas. Vastasel korral võib see lipsu kahjustada.

    Liiva ja tsemendi suhtega 3: 1 valatakse vette, mille kogus on otseselt proportsionaalne kuivsegu kogusega. Siin on mõned sammud, et saada poolkuivat tasanduskihti:

    • Paigaldage maapinnale plastist mähis.
    • Siis valatakse liiv ja tsement ning seejärel segatakse teraga alt ülespoole, ilma koonilist kujundit hävitamata.
    • Keraala keskel on aukude tegemine vajalik.
    • Valage vormitud tunnelisse vett ja alustage segamist.
    • Jätkake segamist, lisades kuivsegu servadele, säilitades samal ajal terviklikkuse.
    • Tsemendi segu on valmis, kui sa saad paksu massi.

    Katse viiakse läbi väikeses koguses "hapukoort" rusikas. Kui see ei purune kuiva tükkidena ja ei ole liiga vedel, siis on lahus valatud valamiseks.

    Kuid siin peate olema ettevaatlikumad, sest segu hakkab 20 minuti pärast viskoossust kaotsi minema.

    Valage see ettevalmistatud ette. On vaja aega tsemendi ja liiva tasandusmäära tasandamiseks poolteist tundi. Kuivamisaeg sõltub kompositsioonile lisatud vee ja tsemendi kogusest. Kuid kui viimane on palju, tekivad komplikatsioonid. Hõre (tsemendi tõttu) pind ei talu nõutavat tihedust.

    On olemas meetod niiske tsemendiliivse mördi valmistamiseks. Kuid segamiseks on vaja kõrgekvaliteetset tsementi. 50 kg kaaluva kotiga valage ühe kolmandiku tsemendi kotti, seejärel valage saadud pulber veega 1: 1 suhtega. Koostisosade segamine on kõige lihtsam 30-liitrises mahutis. Kuna kompositsioon kiiresti kõveneb, pole vajadust võtta rohkem.

    Kui vedel tsement annab punase varjundi, tähendab see, et on lisatud rohkem liiva. Kindlasti võta arvesse värvi, kontrollides halltooni.

    Täitke

    Enne alustamist on ruum kaetud lipsuga. Vahtpolümeeril on soojusisolatsioon ja veekindel omadus. See kaitseb tasanduskihti rõhutilkade, temperatuuri ja niiskuse eest.

    Kaks inimest hakkavad mööda ukse vastasnurgast. Ühe töö - täita ja sileda, teine ​​slastab järgmise osa lahusest. Parim võimalus on ala, mille parameetrid on pool meetrit. Varem oli ruum jaotatud puidust majakaplaatidega umbes 40-50 cm joonteks, et hõlbustada pinna tasandamist. Valage pind mööda neid.

    Kahe erineva "voodikohaga" kõrvuti asetsevad kohad segunevad 10 cm sügavusele. Uksele vastav riba valatakse viimati. Kui valatakse korteris, peaks valamine hoolikalt täitma kõik lüngad erosiooni vältimiseks. Selle tulemusena kõverub tasandus umbes 2-3 tunni jooksul.

    Esimesel paaril päeval toatemperatuuril leitakse tasanduskihiga pool selle tugevusest. Lisaks sellele ei tähenda see protsess vee segu aurustumist, mistõttu peaks valmimisaeg arvestama veekoguse ja tasanduskihi paksuse alusel. Elamupiirkondades kõvenib see täiesti 1 cm nädalas.

    Iga päev tuleb pinda pihustada ainult veega, et vältida ainult ülemise kihi tahkumist. Sisemine kiht jääb pehmeks. Järelikult, pärast teatud perioodi, see kaetakse pragudega.

    Elastsuse kiire kadu muudab midagi võimatuks, nii et umbes poolteist tunni pärast on soovitav alustada tasapinda, libistades kiilusid õrnalt.

    Kilpkonnad, mida ei saa muuta, koputasid käsitsi spaatliga. Lammutatav ala hõõrutakse puidust ujukiga, et see oleks ligikaudu ja ühtlane.

    Segustumiseni tuleb valmistada tsemendi ja liiva lahust 50 kuni 50. Kuiva lisandisse lisatakse vesi. Tsemendi ja liiva tasanduskihi segamisel, mida pihustatakse väikese koguse veega. Peamine asi on mitte kaasata ja järgida juhiseid. Kuid kui hing soovib eksperimenteerida, võite viidata ekspertide soovitustele, kellest paljud kipuvad lõkke kiiresti külma.

    Professionaalsed nõuanded

    Enamasti ei soovi inimesed veelkord pöörduda spetsialistide poole, kelle teenused võivad olla rahakotist tabanud. Lõppude lõpuks võib tsemendi ja liiva tasanduskihti teha enda kätes, lähtudes juhistest, arvutustest ja põhieeskirjade järgimisest. Siiski seisavad paljud silmitsi probleemidega praktikas, kiirustades üldiseid vigu. Et hoiatada mitmeid ebaõnnestumisi, on allpool ekspertide soovituste loend.

    • Karistus kiirustamiseks Ärge kiirendage küpsemise protsessi kuumutades või mustus. Temperatuuri langus ähvardab erosiooni ja kogu eelmise töö kokkuvarisemist. Parim on pihustada pind veega 3 päeva.
    • Hinnakujundus. Liivast tsemendi tasandusprussiga on vaja eelnevalt arvutada tööks vajalikud materjalid. Kui lahuse valmistamiseks ei ole piisavalt koostisosi, siis hakkab segu, mis hakkab tahkuma, kooruma uutest lahustest. Põhimõtteliselt on parem teha arvutusi: kui palju kotti sobib kuubikusse.

    Lahuse koostis põrandaplaadile

    Põrandakatte viimistlemiseks nii kaua kui võimalik ja tõhusalt tuleb enne selle paigaldamist põhja korralikult ette valmistada: pinnal ei tohi olla soonte, väljaulatuvate osade ja horisontaalsete erinevustega. Veenduge, et nende nõuete täitmine võimaldab ühendada.

    Lahuse koostis põrandaplaadile

    Soovi korral saab kõiki põranda tasandusprusside täitmiseks vajalikke meetmeid hallata eraldi. Kuid enne kõnealuse töö jätkamist on vaja mitte ainult mõista lahenduse ettevalmistamise järjekorda, vaid ka uurida nüansse, et määrata selle optimaalne koostis sõltuvalt kasutuskohast ja muudest asjakohastest parameetritest.

    Üldteave plaadi koostise kohta

    Põranda tasandusprussi lahenduse valmistamise protsess

    Põranda tasanduspruunist valmistatud lahuse ettevalmistamise protsess lühendatakse teatud komponentide põhjalikku segamist kindlaksmääratud proportsioonides. Kõige mitmekülgsemad ja sagedamini kasutatavad on tsemendipõhised segud: nad ei karda niiskust, mis võimaldab selliseid lahuseid igasuguses toonis valada.

    Tsemendimörtide peamine puudus on tendents kokkutõmbumisele, millel on suhteliselt suured näitajad. Seega, kui lahus on vahedalt segunenud ja asetatud õhukese kihina, on pind kõige tõenäolisemalt kaetud pragudega. Lõikamise vältimiseks tehakse haakeseadis sarrusevõrgu abil. Lisaks sellele võib lahuse koostisse lisada spetsiaalseid tugevduskomponente.

    Tsementpõrandaplaadi koostis on otseselt esitatud järgmises tabelis.

    Tabel Lahuse koostis põrandaplaadile

    Valides mördi tasapindu proportsioone, tuleb arvestada selle ruumi kasutamise eripäraga, kus viimistlustööd tehakse. Näiteks, kui põrandat allutatakse intensiivsetele koormustele ja tugevale mehaanilisele pingele, soovitatakse lahenduse valmistamiseks võtta 1 osa tsemendist ja 3 osakest liiva. Selle suhtega on ühenduslüliti tugev ja üsna usaldusväärne.

    Lahuse proportsioonid sõltuvad ruumi eesmärgist.

    Üldiselt võib segu koostist reguleerida, vähendades või suurendades ühe või teise komponendi osakaalu. Kuid on oluline teada, et liiva sisalduse vähenemisega väheneb ka tasanduskihi tugevus - selline kattekiht katkeb kiiresti pragude külge, kaob oma jõudlus ja kollaps.

    Segis võib liiga palju liiva sisaldada plaati.

    Madala ja keskmise koormusega eluruumide puhul kasutatakse tavaliselt lahendusi, mis koosnevad 1 osa tsemendist ja 4 liivapritsist. Teiste komponentide arv valitakse praktilisel viisil tavalise töö tiheduse seguga või vastavalt tootjate soovitustele. See kompositsioon võimaldab saada üsna kvaliteetse lahenduse tasanduskihtide paigaldamiseks. Samal ajal on samuti võimatu lisada segule liiga palju liiva, sest Selle tulemusena purustatakse katte tugevusomadused ja pigistamine langeb pigem kiiresti.

    Armeeritud kiudude puhul lisatakse see umbes 0,6-0,9 kg 1 m3 valmistoote kohta. Plastifikaatori nõutav osa tuleks täpsustada eraldi - tootjad esitavad selle teabe oma toodete juhistes. Vesi, kui järgid teiste komponentide eelnimetatud proportsioone, peate iga 50 kg tsemendi kohta lisama ligikaudu 15 liitrit.

    FIBRAR polüpropüleenkiud

    Plasticier betoonpliitoniidi jaoks

    Lisaks tsemendiklaasidele kasutatakse tihti ka spetsiaalseid kipsmootoreid. Reeglina kasutatakse neid väikeste ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks tingimustes, kus ei ole aega oodata tsemendiklaasi täielikku kõvenemist. Anhüdriidi segud võib asetada õhukese kihina ja nad kuivavad keskmiselt 1-3 päeva, mis hõlbustab ja kiirendab tööprotsessi oluliselt. Ainus piirang: kipsplaadid ei sobi kasutamiseks suure niiskusega ruumides.

    Soovi korral saab nii tsemendi- kui ka kipsisegu valmistada valmis, kasutades kõiki vajalikke plastifikaatoreid ja muid lisandeid. Tihti kasutavad tootjad oma segudesse spetsiaalseid modifikaatoreid, mis parandavad tasanduskihtide erinevaid omadusi, näiteks suurendavad selle voolavust ja lihtsustavad stiilimisprotsessi. Kuid valmistoote ostmine peab igal juhul kulutama rohkem raha kui algsete komponentide eraldi ostmine ja lahuse ettevalmistamine iseseisvalt.

    Betoonilisandid

    Proportsioonide valik sõltuvalt tooraine brändist ja valmiskompositsioonist

    Segis oleva mördi optimaalse koostise määramine on kõigepealt vajalik selleks, et juhtida tsemendi brändi indikaatorit ja valmisoleva mördi vajalikku brändi - seda suurem on viimane indikaator, seda tugevam ja vastupidavam on tasanduskiht. Nende punktide kohta on teave järgmises tabelis.

    Tabel Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

    See on tähtis! Klaaside valamiseks soovitame tungivalt mitte kasutada M150 all olevat klassi lahust - see ei pruugi seista. Enamikul juhtudel kasutatakse M200 segu kodus ehituses.

    Lahuse arvutamine ja valmistamine

    Segu nõutavate komponentide arv tuleb enne ehitusplatsile tarnimist õigesti kindlaks määrata.

    Vajaliku mördi koguse arvutamiseks tasanduskihtide valamiseks järgige alltoodud järjestust:

    • Määramiseks vajalik mördi kogus. Selleks mõõtke põranda pinda ja korrutage ehitatud kihi paksusest saadud väärtus. Näiteks teie põranda pindala on 30 m2 ja täidate tasanduskihi paksusega 7 cm. Sellisel juhul vajate: 30x0.07 = 2,1 m3 mörti;
    • Määrata kindlaks õige kogus tsementi ja liiva. Näiteks eelisite segu, mis sisaldab 1 osa tsemendist ja 3 liivapartiist. Selles näites peate umbes 0,53 m3 tsementi ja 1,57 m3 liiva. Tsemendi kuupmeetrit kaalub ligikaudu 1,3 tonni. Sellest tulenevalt on vaja 1,3 x 0,53 = 690 kg tsementi.

    Eespool toodud arvutus aitab teil kindlaks määrata sobiva koguse koostisaineid, et täita tasanduskihti kindlas ruumis.

    Olles arvutanud ja ostnud nõutava koostisosade arvu, jätkake tasanduskihiga valmistatud lahuse valmistamist, pidades meeles, et kuivade ja vedelate komponentide segamine tuleks läbi viia erinevates mahutites.

    Lahus valmistatakse järgmises järjekorras:

    • tsement segatakse liivaga vastavalt valitud proportsioonidele. Segamine peaks olema nii põhjalik kui võimalik. Saate seda teha käsitsi, kuid on parem kasutada spetsiaalseid tarvikuid, näiteks vastava kinnitusseadmega või ehitusmikseriga puurit;

    Kuiv liiv ja tsement segatakse

    Vedelikus olevas mahutis jääb kuiv komponendid magama.

    Lahendus on valmis. Segu on päris viskoosne. Seda on raskem kasutada kui vedelaid preparaate, kuid pragunemise tõenäosus sel juhul on oluliselt vähenenud.

    Tasanduskiht

    Saate hakata tasandama. Et vältida lahuse kuivamise ajal pragunemist, soovitavad eksperdid veega pidevalt niisutada.

    Nüüd saate teada, milline on põranda tasanduskihilahuse koostis ja kuidas hoone segu valmistada aluse tasandamiseks. Järgige saadud soovitusi, järgige põrandakatete paigaldamise tehnoloogia sätteid ja saate kõige kõrgema kvaliteediga, sile, kindel ja vastupidav pind.

    Video - põranda tasanduskihiga lahenduse koostis

    Nikolai Strelkovski peatoimetaja

    Väljaandja 01.08.2015

    Meeldib see artikkel?
    Salvesta, et mitte kaotada!

    Kuidas leida lahendus põrandale - teooria, praktika, näited

    Praktikas on põrandalugid taskukohane protsess, mida saab teha ilma käsitööliste kaasamiseta. Peamine ülesanne on valida ja lahendada. Põranda tasanduskihtide koostis sõltub teie poolt kehtestatud nõuetest.

    Peaaegu ilma ettekirjutamiseta pöördume läbivaatamise põhiteema poole, nimelt aru saame, kuidas lahendada põrandapinda. Lisaks klassikalisele kompositsioonile, mida on juba mitu aastakümmet kasutatud, on ehitajal oma saladused. Samuti ei saa te ignoreerida uusi materjale, mida kasutatakse sooja ja hügroskoopse põranda seadme jaoks. Me räägime sellest ligipääsetavalt ja professionaalselt.

    Milline lahendus on vajalik põranda tasanduskihi jaoks?

    Tasandusprotsessi käsitletakse etapiviisiliselt, võttes arvesse kõiki seostuvaid tegureid, mida võetakse koostise valimisel arvesse. Üldiselt on mördi kahte tüüpi: betooni- ja tsemendiliivsegu. Kompositsiooni valimisel tuleb arvesse võtta põranda koormust, täiendavaid tegureid (näiteks kui plaatina on plaanis paigaldada soe põrand).

    Milline lahendus põranda tasandusprusside jaoks on vajalik, sõltub põrandast ise ja milline seade on valitud. Näiteks kasutatakse betoonpõrandat järgmistel juhtudel:

    • kui kihi paksus on 4 cm või rohkem;
    • kui betoon pannakse otse maapinnale;
    • kui on vaja monoliitset alust ja peetakse suures koguses põrandat;
    • kattekihi joondamiseks dekoratiivkihi hilisemaks paigaldamiseks.

    Kui olete huvitatud suhteliselt madala hinna ja ideaalse tulemuse saavutamisest lameda põrandapinnaga, soovitatav on lahuse kombineeritud koostis.

    Kõigil muudel juhtudel kasutatakse tsemendimetsa sagedamini, samal ajal kui muud teadaolevad meetodid on teada:

    • kuiv trellid. Hoolimata asjaolust, et meetod ei ole väga kohaldatav, on sellel palju eeliseid. Kõigepealt kiirus ja madal tööjõu intensiivsus. Sellise krunditud kuiva komponendi ja ülemise kipsplaadi paigaldamiseks;
    • tsemendi ja liiva tasanduskiht. Kõige populaarsem meetod madala hinna, tugevuse ja madala tööjõumahuga suhte tõttu;
    • "tasase" isetasanduv lahendus, see meetod ei nõua majakade paigaldamist, kattekiht levib kaptenilt väikese abiga. Kalli segu tarbimise säästmiseks kasutatakse sageli viimistluskihina, lubatud paksus ei tohi ületada 2 cm;
    • kombineeritud lahendus on DSP ja isepõhise koostise segu, mis loob täiesti tasase pinna.

    Kõik need meetodid võivad sõltuvalt omadustest, mida soovite oma põrandale anda, sõltuvalt koostisest. Lisaks, kui tasanduskiht on valmistatud mitmest materjalist ja kihist, tuleb meeles pidada, et igal järgneval kihil peab tihedus olema väiksem kui eelmine.

    Kuiv kiht sobib ideaalselt katte paigaldamiseks ilma kaptenite kaasamiseta, vähem aeganõudev ja määrdunud töö. Ja ka juhtudel, kui remont toimub talvel. Plastikust lahtine isolatsioon ja kipsplaadid.

    Anname tsemendimetsa ja teiste kompositsioonide tasandusprusside ligikaudse tiheduse. Ehitussegu tihedus on 2600-2700 kg / kuupmeetrit. Samal ajal ulatub raske lahus juba tiheduseni 1500 kg / m3, täiteainega valgelahused ei ületa 1200 kg / kuupmeetrit tihedusega. Üldiselt, kui teil on vaja teha kvaliteetne soe kattekiht. Pealiskihina kasutatakse betoonikihi, veekindluse, DSP tasanduskihi, kerge miinimumkihi soojusisolatsiooni või isetasanduvat segu.

    Pidage meeles, et iga mööbli valmistaja segistist, mis asub poodides saadaval, on märgitud tihedus. Lahenduse ettevalmistamisel võite ise lisada erinevad kauplused, mis pakuvad teie põrandale vajalikke omadusi.

    Betooni tsemendimördi kompositsioon tasanduskihi jaoks

    Reeglina on veekindluskiht betoonist, mis kaitseb põrandat niiskuse eest. Erineva tihedusega põrandate kratsutamiseks on konkreetne lahendus järgmine:

    • tsement M600 + liiv - 3: 1 - M300;
    • tsement M600 + liiv - 4: 1 - M200;
    • tsement M500 + liiv - 2: 1 - M300;
    • tsement M500 + liiv - 3: 1 - M200;
    • tsement M400 + liiv - 1: 1 - M 300;
    • tsement M400 + liiv - 2: 1 - M 200.

    Korterite lahenduse ettevalmistamiseks võite kasutada valmis segu M200, mille tihedus pole plastifikaatoriks 2150-2200 kg / kuupmeetrit. Tiheduse suurendamiseks kasutatakse näiteks tööstusvarustuse paigaldamiseks konkreetseid aluseid, plastifikaatoreid MTS GmbH, Guardians EU-30 jt.

    Tsemendimört põrandale paigaldatakse nii kodus kui ka korterites, et vältida naabrite üleujutamist. Mitmekorruselises konstruktsioonis - ühtsel alusel, mis on eelnevalt töödeldud kvaliteedi praimeriga. Sellises kompostis olevas majas asetatakse liiv ja kruus koos pinnase esialgse tembeldamisega. Betoonikihi soovituslik paksus on 5 cm.

    Betooni kasvu tugevus 3-4 nädalat. Pärast seda paigaldatakse hüdro- ja aurutõkke katusekate, isolatsioonikiht, armeeriv võrk ja seejärel lõplik kiht tsemendiliist või kombineeritud tasanduskiht.

    Tsemendi ja liiva klassikaline põranda tasanduskiht

    Klassikaline tasanduskiht hõlmab tsemendi M400 või M500 kasutamist liimainena ja liiva all. Tavaliselt on tsemendi ja liiva osakaal 1: 3 või 1: 4. Brändikogust saab valida vastavalt ülaltoodud andmetele.

    Peamised eeskirjad segu valmistamiseks oma kätega on järgmised:

    1. Madal koormus: vali tsement M400.
    2. Väikese koormusega lisandub rohkem jõe liiva.
    3. Suur koormus hõlmab tsemendi M500 ja väiksema koguse liiva kasutamist.

    Valmis segude kasutamine võib olla väiksema tööjõumahukuse ja kulude tõttu soodsam kui iseseisev valmistamine. Soovitame tutvuda saadaolevate valikutega.

    Soovitame Teile tähelepanu pöörata Knaufi ettevõtte valmis segudele: "UBO" vahtpolüstüreenist tsemendi baasil, "BODEN15" - kipsplaat polümeermaterjaliga täidisega õhukese tasanduskihile 2-15 mm; "BODEN25" on kipsiühendus polümeermaterjaliga täidisega põrandate jaoks, mille erinevused on kuni 35 mm, ja BODEN30 puhul on see kuni 80 mm. Samuti on populaarsed Ceresit segud: kiirelt seatud Ceresit CN 80, kõrgtugev ühend "Ceresit CN 88", universaalne "Ceresit CN 175".

    Parandatud põrandaplaadilahendus

    Paremad tasanduskihid sisaldavad polüpropüleenist lisandeid - klaaskiud, mis takistab pinna pragunemist. Ülaltoodud segud sisaldavad täiteaineid õiges proportsioonis. Eespool nimetatud ravimvormide katte kvaliteedi parandamiseks kasutatakse kiudu.

    Kiud väikestes osades lisatakse tsemendi ja liiva segule ja lahjendatakse veega. M400 tsemendist, jõelist liivast ja klaaskiust kiirusega 300 g 1 cu kohta. m lahendus. Betoonile võib lisada polüpropüleenist täiteaineid, selleks on vaja 600 g kuupmeetri kohta. m segu. Fiber vähendab märkimisväärselt betoonikihi läbilaskvust ja on soovitatav hoonete puhul, kus on kõrge põhjaveetaseme tase.

    Lisandina, lisades plastilisuse lahendust, võite kasutada šampooni või detergenti.

    Mis kuulub põrandakütte tasanduskihti

    Kasutatav lahendus põrandale kraapimiseks oma kätega juhtudel, kui soojusisolatsiooniga põrand jätkub, tuleks teha SanPol plastifikaatoril. See lisaaine on soovitatav ka kõrgtugeva betooni jaoks, kuid põrandakütte jaoks mõeldud tasanduskihi korral tagab see kattekihtide puudumise, kileklaasist kasutatakse elastsete omaduste parandamiseks. Kõrge tugevusega isekompresseeriva veekindla betooni lisamise tulemusena.

    Need näpunäited aitavad teil valida sobiva tasanduskihi koostise ja teha katte ilma kaptenite kaasamiseta.