SNiP põranda tasanduskiht

Paljud on huvitatud sellistest andmetest nagu SNiP tasanduskiht. Igaüks, kes selliste töödega seisab silmitsi, soovib tagada, et nende rakendamine toimub kooskõlas vajalike eeskirjadega. Samuti on selline teave kasulik spetsialistidele laagripindade koormuse arvutamisel ja maksimaalse lubatud kihi eemaldamisel.

Peale selle on põrandakatete paksus, kaal (koormus), tihedus ja soojusjuhtivus, mille tundmine on vajalik ideaalse aluse ehitamiseks ilma liigse massimõõtmega. Kui me neid väärtusi hooletusse jätame, siis võib väike paha, mis võib juhtuda, on materjalide ostmise kulude põhjendamatu suurenemine. Veel - kui tugipadjad hakkavad liigse koormusega kokku kukkuma.

Minimaalne plaadi paksus

Meie tutvustus kõnealuse konstruktsiooni füüsikaliste omadustega algab asjaoluga, et korteri põranda tasandusvorm ei ole lubatud alla 20 mm. Vastasel korral on selle hävitamine vältimatu, kuna on kulumiskindlus. See tähendab, et see peaks olema madalaim koht selle arvutamiseks nii, et see oleks isegi paksem.

Veel üks asi on veekindla põranda tasanduskihi paksus. Siin peaks toru varjamiseks olema piisav. Lisaks on soovitatav teha ka soojustatud isoleeriv padjapunane. Seega suureneb see tase oluliselt.

SNiP poolkuivne tasanduskiht

• poolkuivate krundipõrandate paksus (kihi kõrgus), nagu iga teine, peab olema vähemalt 20 mm (kuid isegi sel juhul on soovitav seda kiududega tugevdada, vastasel korral on väga suur pragude oht);
• poolkuivapinda 1 m2 kohta, mille kõrgus on 50 mm, ulatub ligikaudu 100 kilogrammi (lihtsate vigade abil saab reaalseid näitajaid välja arvutada ja selle massi saab praktiliselt vähendada paksendatud polüstüreeni graanulite täitmisega);
• poolkuivate põrandaplaatide tugevus varieerub M150-st kuni M180-ni (arvestamata plastifikaatorite, armeeringu ja muude lisandite lisamist, see väärtus on enamikul eesmärkidel küllaltki piisav, kuid erandiks võivad olla tööstusruumid ja piirkond, kus raske masin läbib);
• poolkuivapinda tihedus peab olema vahemikus 2000-2100 kg / m3 (standardmeetodiga).

SNiP kuivseadistus

Erilist tähelepanu pööratakse valikule, kui alus on organiseeritud mitte valades, vaid selle materjali jaoks mõeldud põrandakatte abil. Siin on kriteeriumid mõnevõrra erinevad ja sõltuvad väga paljudest komponentidest:

• Kuivkõrguse põranda paksus on otseselt seotud kasutatava lehtkattega - puitlaastplaadid, kips, OSB jms (selle tõstmise tase tuleb arvutada igal üksikjuhul eraldi - indikaator määratakse mitme teguri põhjal);
• kuiva laiguga kaal 1 m2 kohta (koormus) on minimaalne (see sõltub ka kasutatavate tarbekaupade omadustest, kuid see on oluliselt väiksem kui betooni kergema versiooni valamine);
• kuiva põrandaplaadi tugevus on palju väiksem kui tsement (kuid seda kasutatakse peamiselt elamupiirkondades, kus see on enam kui piisav);
• kuiva tasanduskihi tihedus tuleks arvutada lehe spetsiifilise materjali samade omaduste poolest (OSB, kipsi ja vineeride väärtused on erinevad, kuid kriitilisi erinevusi on raske leida, sest kõik need on tehtud sama eesmärgi jaoks).

SNiP tsemendi ja liiva tasanduskiht

Mis puutub kõige tavalisemate kattekorraldusmeetodite peamistesse viisidesse, siis on siin omadused tegelikult samad, mis poolkuivas meetodis. Ja loomulikult on see, et siinkohal kasutatakse sama tsementi, lubatakse liiva ja sama lisandeid. Nii:

• Tsemendi ja liiva tasandusprussi põranda paksus ei tohi olla väiksem kui 2-2,5 sentimeetrit (suurte piiride varieerumine võib olla suurem kui 100 mm või rohkem, kui kasutatakse tugevdust või plastifikaatoreid);
• tsemendi ja liiva tasanduskihi kaal 1 m2 kohta minimaalse kihiga on 40-50 kg (kõrgemaid neist saab kergendada erinevate lisanditega, näiteks vahtpolüstüreeni graanulitega);
• tsemendi ja liiva tasanduskihi põranda tugevus on kadestusväärne, nagu ka mis tahes muu kapitali ehitamine (tavapärase lahenduse tabeli näitajad pärast tahkestamist M150-lt M180-le - see on küllaltki piisav ka raskete seadmete liikumiseks);
• Tsemendi ja liiva tasanduskihi tihedus (soojusjuhtivus) on keskmiselt 2000 kg / m3 (kui kõik on tehtud vajalike detailide järgimisega).

Kõik ülaltoodud näitajad pole absoluutselt vajalikud nende inimeste uurimiseks, kelle ametialane tegevus on ehitusest kaugel. Võtke ühendust firma "Profi-Coupler" ja usaldage kõik arvutused meie spetsialistidele. Võite olla kindlad, et nad pakuvad igal konkreetsel juhul kõige kasumlikumaid ja tehnoloogilisi lahendusi. Igaüks, kes pöördub meie poole, saab alati kasutada võimalust:

• atraktiivsed hinnad;
• töö tulemuslikkus;
• töötajate pikaajaline kogemus;
• erialane nõustamine;
• ametlik kvaliteedi tagatis.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi minimaalne paksus

Tsemendi ja liiva tasanduskihti (DSP) kasutatakse kivi- ja betoonpõrandate tasandamiseks ning viimistluskatete aluse loomiseks. Samas parandab see põhi heli- ja soojusisolatsiooni omadusi.

Selle sobitamise meetodi kasutamine piirdub suures osas DSP-st. Kui plaatide paksus on 10 mm, võib selle ruutmeetri kaal 20 kg. Võttes arvesse asjaolu, et selle minimaalne paksus ei tohi olla väiksem kui 30 mm (see paksus võimaldab vältida kruvide purunemist ja selle purunemist), samuti ka soojusisolatsiooni ja puhta katte arvestamisel, kaalub ruutmeetri kaal umbes 70-75 kg. See on põranda kaal koos DSP minimaalse lubatud paksusega. Viimistluskatte järgi 50 mm paksune kiht plaatidega suurendab seda väärtust 130-140 kg. Seetõttu kasutatakse ehitiste põrandate tasandamiseks tsemendi ja liiva tasanduskihte, kus kandevate põrandate konstruktsioon on kavandatud kasulikuks koormuseks 300-400 kg / m².

DSP-i disaini suur kaal on teatud määral peamine puudus. Veel üheks tsemendi-liivaplaadi puuduseks on kogu selle kuivatamiseks vajalik aeg. 40 mm paksune DSP kuivab 7 päeva jooksul, kuid iga järgnev 10 mm paksus nõuab iga 15 päeva pikkust kuivamist.

Tsemendi ja liiva tasanduskiht: koostis, rakendusmeetodid

Selle kompositsiooni järgi võib DSP olla tavaline tsemendiliiv-mört või seda saab valmistada kuivsegudest. Nende valmis segude koostis erineb erinevatel tasanduskihtidel.

DSP lahus segatakse tsemendi (1 osa) ja liiva (2,5-3 osa) seguga veega (0,5 liitrit 1 kg tsemendi kohta). Sellesse lahusesse lisatakse plastifikaatoreid, modifikaatoreid ja täiteaineid. Nende komponentide lisamine tsemendimõõturile vähendab pragunemise ohtu, suurendab tasanduskihi plastilisust ja soodustab kiiret tugevuskogust võrreldes lahusega, segamata ilma lisaaineteta.

Lahuse ettevalmistamisel kasutatakse peamiselt kuivseid segusid. Valmistatud segu pakendil on näidatud lahuse valmistamiseks vajaliku vee kogus ja segu tarbimine põrandapinna erinevate tasapindade paksuse kohta.

Nõuded lahuste koostise kohta määratakse GOST 28013-98 "Ehituslahendused".

Seadmel DSP on järgmised meetodid:

• Märg Kasutamiseks mõeldud plaadimaterjaliks valmis segu.
• Poolkuiv. Segu segatakse kohapeal.
• Kuivatage Kuivat laengut kasutatakse järgneva katmisega lehtmaterjalidega.

Pool-kuiva DSP populaarsust seletatakse võimalusega oluliselt vähendada pinna kõvenemise aega. Tavaliselt on see aeg paar tundi. Poolkuivat tasanduskihi kasutamine vähendab järgneva krakkimise ohtu ja väldib vee leket läbi põrandate kattekihi.

Sisaldab klaaskiust koosnevat poolhaaval DSP-d

Meil on suhteliselt uus meetod tsemendi ja liiva tasanduskihtide seadistamiseks. Segu koostises tsemendile (käesoleval juhul kasutatakse Portlandtsementi) ja peeneks kvartsliiv lisaks plastifikaatoritele ja modifikaatoritele suurendavad kiudaineid. Selle tulemusena tugevdatakse selle lahuse komponendiga konstruktsiooni ja tavapärase silmaga tugevdamine muutub tarbetuks.

See tehnoloogia (seda nimetatakse ka saksakeelseks) pakub täiendavaid eeliseid:

• Seadme maksumus klaaskiust on tsemendi ja liiva tasanduskihiga võrreldes väiksem kui tavalise tugevdusega seadme tasanduskihiga.
• Sellise tasanduskihi seade võtab pinna kuivamise aja vähendamise tõttu palju aega. See saavutatakse lahuse segamisel kasutatava vee mahu vähendamisega. Põrandakate on valmis viimistluskatte paigaldamiseks 4 päeva pärast.
• Fibreeritud DSP seade on täielikult tasane aluspind. See saavutatakse kellu abil, mis kõrvaldab kõik mikrodefektid plaatide pinnale.
• Löögikindluse mõttes vastab see tasandus täielikult SNiP 22.03.13-88-le.

Seade on tsemendiliiva tasanduskiht

Kvaliteetse tasanduskihi saamiseks tuleb järgida seadme tehnoloogiat.

Pinna ettevalmistamine

Elastsete seadete pind on eelnevalt põhjalikult puhastatud, eemaldatakse tükid, mis koorimisel kopeeritakse. Puhastage ettevalmistatav pind ja puhastage see võimaluse korral tolmuimejaga. Alus- ja restena tehnoloogilised augud on täidetud mördiga ja tasandatud.

Siis pinnad krunditakse. Praimeri kasutamine suurendab tasanduskihi ja aluse vahelist adhesiooni. Praimer kõrvaldab võimaluse, et protsessi alumised kihid nihestatakse. Praimerit rakendatakse kahes kihis, teine ​​kiht tuleb peale esimese kuivatamist.

Pärast rakendatud praimerite kuivatamist pannakse ruumi ümbermõõt ümber lint. Lint on ruumi tihendamiseks ja tasanduskihi kaitsmiseks.

Paigutuse tasanduskiht

Märgistus on kiirem ja mugavam laseritase abiga. Ärge unustage, et tsemendi ja liiva tasanduskihi paksus ei tohi olla väiksem kui 30 mm, vastasel juhul hakkab tasanduskiht pragunema. Konkreetses ruumis asuva tasanduskihi paksus määratakse kindlaks projekti või selle puudumisel vajadusega lahendada konkreetseid ülesandeid (peita side, tasandada baasi suure kaldega jne). Laseri tase paigaldatakse ruumi keskosas asuvale alusele ja märgid tehakse seintel soovitud kõrgusel. Koht, kus laserkiiruse tase on seatud, peaks toa ruumis olema maksimaalne.

Majakade paigaldamine

Tuletornid on juhendid, mis viimistlevad tasanduskihi pinda. Seega sõltub tsemendi ja liiva tasandusseadme kvaliteet otseselt majakate õigest paigutusest.

Seadme tasanduskihiga valmis metallist või mördi majakad. Valmis metallmajakate kasutamine lihtsustab oluliselt tööprotsessi.

Tuletornid on põrandaga rangelt paralleelsed. Majakaunade laius sõltub kasutatava reegli pikkusest ja peab olema 200 millimeetrit lühem. Kui reegel on 2000 mm pikkune, lagunevad tuletorud üksteisest 1800 mm kaugusel.

Pärast taseme märgistamist tõusevad tuletornid nõutava kõrgusele ja fikseeritakse lahenduse abil, mille abil määratakse tasanduskiht, kips või alabaster. See on tähtis! Tuletornidel ei tohiks olla kogu pikkuse ulatuses kõrvalekaldeid. Põrkepiirkondades paigaldatakse tihendid nii, et need oleksid õigel kõrgusel ja majakad on fikseeritud.

Segamislahus ja tasandusseade

Pärast lahuse kuivamist tuletornide all, aluspinda niisutatakse veega. Tavaliselt tsemendiveski mört segatakse 1 osa tsemendi osakaalu järgi 3 ossa liiva, lisades vett kiirusega 0,5 liitrit 1 kg tsemendi kohta. Lahus segatakse külvikul oleva segisti või düüsi abil.

Valmistatud kuivsegude lahus sõtkitakse vastavalt pakendi juhistele. Plasticizoreid ja modifikaatoreid lisatakse ka vastavalt juhistele.

Lahus pühitakse (valatakse) alusele ja väljutatakse reeglist.

Plastikust pinna tasandamist saab teha kellu abil või käsitsi. Teisel juhul valmistatakse segu sootamiseks (1 osa tsemendist kuni 1 osa liivast). Tulemuseks peaks olema tsemendi ja liiva tasanduskihi sile pind.

Pärast tasandusseadme täielikku täitmist tuleb selle pinda niisutada märgrulliga ja pesta plastpakendiga päevas. Pärast päeva korrake protseduuri. Tsemendi ja liiva tasanduskihi kuivamise aeg määratakse selle kihi paksuse järgi: 7 päeva paksus 40 mm plussi täielikuks kuivatamiseks pluss 15 täiendavat päeva iga järgneva 10 mm kihtide kuivatamiseks.

Laaditavate modifikaatorite ja plastifikaatorite lisamine lühendab tunduvalt aega klaasplaadi seadme valmimise ja põranda viimistluse alustamiseks ruumis. Lisaks ei ole tasanduskiht pragune.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi maksumus

Seadme DSP maksumus koosneb kasutatud materjalide maksumusest ja tööde maksumusest. Moskvas kulub ühe ruutmeetri DSP-seadmele 400-430 rubla eest. Tõsi, me räägime suures mahus.

Valmistatud kuivsegud pakitakse tavaliselt 25-50 kg kaaluvate kraftkauniste hulka. Tootjad väidavad, et kuivsegu tarbimine on umbes 20 kg seadme kohta. 1 m² paksus 10 mm. Koti maksumus varieerub sõltuvalt segu koostisest. Hinnad algavad 130 rublilt / kotti (peskobeton).

Tsemendi ja liiva tasanduskihi tihedus: erikaal

Kõigi viimistluspõrandakatete jaoks kvaliteetse ja vastupidava baasi loomiseks on vaja välja selgitada kogu konstruktsiooni kandevõime.

Põrandakatete kaal on piisavalt suur, mistõttu see paneb vundamendi struktuurile palju survet.

Kui töö tegemiseks ei kasutata riistvara kauplustes ostetud valmistooteid, kuid koostis on valmistatud iseseisvalt, on vaja teha täpsed arvutused, võttes arvesse kasutatud materjalide omadusi.

Materjalide valik ja segu ettevalmistamine

DSP või tsemendist liiva tasanduskiht on põrandate tasandamiseks vajalik ja üsna lihtne viis. Selle loomiseks on vaja liiva, tsementi ja vett. Iga komponendi arv sõltub nende funktsioonidest.

Nii näiteks, kui võetakse tsemendi klass M150, siis vajab liiv kolm korda rohkem. Kui segu valmistamiseks kasutatakse tsemendi brändi M500, võetakse liiva vastavalt suhetele 1: 5.

50 kg kotti võtke 150 kg liiva

Tuntud kui tsemendi klassi M 150 parim kasutamine, sest selle 50 kg kaaluva materjali jaoks on vaja 150 kg liiva. Vee kogus sõltub liiva niiskusest.

Saate valmistada kvaliteetset lahendust, võttes:

• 1 kott (50 kg) tsemendi;
• 15 kümne liitri ämbrit (150 kg) kuiva liiva;
• 27 liitrit vett.

Märg liiva koostisega tutvumine vähendab vee kogust kuni 25 liitrini.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi massist sõltub surve, mis tal on konstruktsiooni alusele. Seega tuleb enne töö jätkamist selgitada valatud kihi paksust.

Klaas peab olema vähemalt 30 mm paksune.

Klaasi minimaalne paksus on 0,3 cm. Vastasel korral, pärast lahuse kõvenemist pind kaetakse pragudega. Maksimaalse paksuse ületamine 0,5-1 cm viib aluse lubatud koormuse ületamiseni.

Kui see väärtus ulatub 8-10 cm-ni, siis on tsemendi tasandusmõõdud ruutmeetri kohta umbes 150 kg. See on vastuvõetamatu ja seetõttu soovitavad eksperdid ületada kehtestatud parameetreid.

Segu tihedus sõltub materjali kvaliteedist.

Tsemendi-liivaplaadi paksus on 1 cm, selle tarbimine on vähemalt 20 kg ruutmeetri kohta. Samal ajal on 1 cm ² selle kaal 15-20 kg.

Tsemendi ja liiva tasanduskihtkohtade loomisel tuleb arvestada kompositsiooni tihedusega, mis sõltub sellest, milliste materjalide valivad käsitöölised.

Selle parameetri järgi on kompositsioonid jagatud:

1. Valgus, mille tihedus ei ületa 1400 kg / m³.
2. Raske tasanduskiht, mis on oluliselt kõrgem kui 1400 kg / m³.

Tehnoloogia täpse järgimise korral ei ületa liivattsemismaterjali erikaal, olenevalt liiva omadustest, lubatud piiridest.

Vastavalt standardile GOST 8736-77 peaks üks kuubikuti liiva sisaldama mitte rohkem kui 1600 kg ja selle erikaal peaks olema 1550-17700 kg / m³. Lisateabe saamiseks selle kohta, kuidas lahendust leida, vaadake seda videot:

Materjalide tarbimist saate arvutada olemasoleva valemi ja võrdlusandmete abil. Töötades tsemendi brändiga M 400 3 cm paksuse põrandakatte ehitamiseks ruumis, mille pindala on 50 m², vajate tsemendi ja liiva kogust, mis aitab teil lihtsat arvutust välja arvutada:

1. Arvutage tasanduskihi maht. 50 × 0,03 = 15 m³.

Vee maht määratakse 0,5 liitri kohta 1 kg tsemendi kohta. Seega läheks see 4875 × 0,5 = 2437,5 l.

Kõikide nende standardite järgimine võimaldab teil teha kvaliteetset tööd ja luua tugeva ja usaldusväärse baasi viimistluskatte jaoks.

Töökorraldus

Alustamiseks tuleb alustada tegevust.

Selleks puhastatakse põrandad vanast põrandakattest, vabastatakse ruum prügist ja pakutakse ehitusmajakaid, määrates horisondi, kasutades tasandusseadet.

Liiva-tsemendiklaaside paigutus on võimalik igas toas, aluse temperatuur ei lange alla +5 Celsiuse.

Pärast majakeste paigaldamist jätkake tasanduskihtide valamist kõige kaugemast nurgast

Tuletornid on paigaldatud eelnevalt ette nähtud veekindla kihina, mida saab kasutada polüetüleenkilega. Lehe servad viivad seina nii, et need ulatuvad tasanduskihi tasemele.

Täitke tasanduskiht ruumis kõige kättesaamatud kohad, kuid kui tal on uks, siis on oluline tagada, et uks ei oleks blokeeritud.

Pärast lahuse paigaldamist, millele paigaldatakse majakad, kõveneb, valatakse ettevalmistatud segu alusele, täites seda ühe sõidurajaga. Reegli kasutamine on lahendus tasandatud ja alles pärast seda, kui esimene riba on valmis, jätkake lahuse valamist teise. 12 tunni pärast eemaldatakse majakad ja saadud ruum täidetakse lahusega, mis võtab täielikult tahkestamiseks aega umbes 15 tundi.

Nüüd valmistatakse kellaseme segu ja viiakse läbi pinnakattega seonduvad manipulatsioonid. See võtab kuiva või niiske segu võrdsetest osadest liivast ja tsemendist. Pühkige pind spetsiaalse varustuse abil või käsitsi polishuriga või ujukiga. Kõik üksikasjad betooni valamisel majakadesse, vaadake seda videot:

Kui kõik töö on lõpule jõudnud, on teil isegi pisut krobeline pind, mida tuleb rulli keerata märgrulliga ja kaetud plastiga. Niisutage niiskus vähemalt seitsme päeva jooksul, pärast mida film eemaldatakse.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi kaal näitaja 1 m2 kohta, tsemendisegude omadused

Vundamendi valmistamisel igat tüüpi põrandakatte jaoks on ühenduslüliti vastupidav ja usaldusväärne, et tagada ühtlane ja ühtlane pind. Mitte kõik katted ei vaja lamedat põrandat, kuid on mitmeid põhjuseid, miks seda on vaja:

• vajadus äravoolu järele;
• vana baasi sobimatus;
• sooja põranda paigaldamisel.

Hoolimata raskest valamise protsessist on tasanduskiht endiselt usaldusväärne joondamisviis. Tsemendi ja liiva segu omadused ja valamine - lisaks artiklis.

Lõppenud DSP tulemus platvormi kujul

Mis on tsemendiliiva tasanduskiht?

See tasanduskiht on segu tsemendist ja liivast, milles segatakse spetsiaalseid aineid. Sellist segu valmistatakse ise - ostate vajalikke komponente või ostate valmisolevaid segusid poest. Valmistatud segud valmistatakse kahte tüüpi: kuivad, mis sõtkuvad ja märjad - kasutamiseks valmis.

Isiklikult tehtud segu

Kui me räägime esimesest korrusest, siis on isiklikult valmistatud segude kasutamine lubatud, kuid alustades teisest, on poodil selge eelis. Selle põhjuseks on asjaolu, et valmis segude fikseeritud mass ja lisaainete parandamine, mida segu ettevalmistamisel silma abil ei saa garanteerida.

Töötage valmis seguga

Tsemendi ja liiva tasanduskiht ise või puhta kujuga DSP koosneb liivast ja tsemendist 4: 1 suhtega. Lisatakse vesi, lähtudes sellest, et iga kilogrammi tsemendi moodustab ½ liitri vett.

DSP omadused

Tsemendivõrgu tasanduskiht - vastupidav viis põranda tasandamiseks. Lisaks tugevusele on sellel mitmeid positiivseid omadusi:

• ei kanna kahjulikke aineid;
• sooritab;
• hea heliisolatsioonivõime;
• vastupidav löökidele ja koormustele.

Ainus puudus on tasanduskihi kaal. Sõltuvalt kihi paksusest on vahemikus 22 kuni 140 kg / m2. Seetõttu on hädavajalik võtta arvesse kattumise tugevust - erandiks on vundamendis asuvate ehitiste esimesed korrused ja keldrid.

On mitmeid muid omadusi:

• segu kuivab pikalt;
• paigaldamine on raske;
• nõuab suurt materjalide tarbimist.

Sellise esmase katte eemaldamine on keeruline, mistõttu on vajadusel võimalik põrandakütet parandada.

Kuid segu struktuuri tõttu kasutatakse üksikute sektsioonide täitmiseks. See võimaldab vältida kogu katte lammutamist ja pinna kahjustamist piirata.

DSP kaal ja materjalide arvutamine: üksikasjalik analüüs

Ükskõik milline põranda pind on ette valmistatud, arvestatakse põranda tasandusmahtu. Keskmiselt kaalub üks sentimeetrine DPS 22 kilogrammi. Kaalu arvutamiseks korrutage tasanduskihi kõrgus 22 kg võrra, mille järel saadud kogus korrutatakse ruumikujutistega.

Pärast tulemust võrreldakse vedaja kattumise võimalusi. Kui kaal ületab või jõuab reservi lähedale, on tasub vähendada kihi kõrgust või eemaldada tasanduskiht - pärast põrandakatte ja mööbli paigutuse lisamist on oht maksimaalse näitaja ületamiseks. See võib käivitada hädaolukorra.

Eramu esimesel korrusel on valmis seade

Materjalivajaduse arvutamisel tuleb lähtuda asjaolust, et kuiva kuju puhul on tsemendiklaasi kaal 1800 kg kuupmeetri kohta. See on standard ja põhineb kõigil arvutustel.

Seejärel tõrjutakse proportsioonis. Nagu eespool öeldud, on see 4: 1. See tähendab, et 1 kuupsekreem sisaldab 0,25 m3 tsementi ja 1 kuupmeetrit liiva.

Tuleb meeles pidada, et mahukaalu hulka kuuluvad erinevad lisandid, mis on:

• kleepuvuse parandamine;
• suurendada vastupidavust niiskusele;
• tugevdada struktuuri.

Nende arvu järgi muutub ka erikaal.

Tuleb märkida, et ostuhinnad on planeeritud mahtudest 15-20% rohkem. See on vajalik, sest segamisel vähendatakse tsemendi mahtu.

Kui oopereeritakse, on kihi kõrgus

Mõistes, kuidas arvutada, kui palju komponente on vaja, on vaja selgitada erinevate kihi kõrguste põhjuseid. Viimane sõltub ettevalmistava kihi eesmärgist:

1. Bundle element Vajalik karmi baasi ja seinte ühendamiseks. Kuni 4 cm
2. Eraldi üksus. See on aluspõrandate alus. Kuni 5 cm
3. Ujuv plaat Kui segu pind eraldatakse seintest ja põrandast teise kihiga. Alates 5 cm kuni 7 cm.

Kõrgus mõjutab katte kaalu. Seetõttu on oluline põhjalikult hinnata baasi võimeid ja vajalikke omadusi. Kui te ei saa neid ühendada, otsige alternatiivseid viise.

Tsemendi ja liivatüüpi tasanduskihtide jaoks on loetelu olukordadest, kus kasutamine on õigustatud:

• vee kasutamine või põrandaküte;
• ainult eelnõu põranda olemasolu;
• vajadus luua drenaaži- ja äravoolusüsteeme;
• tugeva hõlbustuskaitsega.

Pinnakatete tugevdamiseks võib kasutada tugevdustarvikuid. See ei ole kohustuslik element, kuid soovitatav on tagada vastupidavus.

DSP paigaldamise reeglid

Ükskõik milline sellest tulenev tsemendi ja liiva tasanduskihi kaal on kuni 1 m2, ei muutu tööprotsess. Eeltööde loend on mahukas:

• maamärkide paigaldamine - aitab ületada soovitud kõrgust;
• pinda niisutades - aluspõrand tuleb niisutada põhjalikult seguga paremini kokku puutuda;
• tugevdamine - pole nõutav.

Enne mõne töö tegemist puudutage aluspõrandat. Betoonitükid ja avatavad tühjad kallake lahus ja laske kuivada. Soovitatav on kasutada spetsiaalset praimerit, mis suurendab adhesiooni DSP-ga.

Märgistamiseks kasutage mugavust lasertasemete kasutamiseks. Need tagavad täpsed tulemused.

Kui keedate kuiva segu, peate segama koostisosi, kuni konsistents sarnaneb koorega.

Valmislahust tuleb täita 1 cm kõrgusele märgini. See on seletatav asjaoluga, et pärast tolmimist jätkub - ülemäärase õhu kõrvaldamiseks. Pärast seda mass ei asu seisma ja jääb märgiga võrdseks.

Töökindluse tagamiseks tehke taseme abil kohandusi.

Viimane etapp on maamärkide kaotamine, nende jäljed.

Kuivatuskiirus sõltub segu omadustest, kuid võite kasutada spetsiaalseid tööriistu. Nad kiirendavad kuivamist, kuid võivad avaldada negatiivset mõju muudele lisaainetele. Valitud toidulisandite ühilduvuse tagamiseks veenduge enne partii käivitamist. Leidke vajalikku teavet tootjate ametlikel veebisaitidel või professionaalsetest ehitusmaterjalidest.

Plaatimisseadme tihedus, lahuse kaal

Tsement-liivahooldus põrandale

Tsemendikihtide tihedus. Lahuste mass ja inertne m³ materjale, mida me kasutame seadme põrandates, on väärtused kuivas olekus. Standardne tasanduskiht, mis on hõlbustatud perliidist, polüstüreeni graanulitest ja raskete täitematerjalide graniidist.

Standardlahus. Poolkuivat tsemendiklaasi tihedus lahuse standardses valmistamises varieerub vahemikus 1900-2000 kg / m³. Seda tüüpi mört on standardne, mida me valmistame ja kasutame tasandusprusside abil, kasutades poolkuivat tehnoloogiat. Selline lahus koosneb inertsetest materjalidest: liiv, mille erikaal on 1550-1650 kg / m³, sõltuvalt liivakarjast ja agregaadi suurusest. Tsemendi seondumine, tihedus (keskmine väärtus) 1500 kg / m 3 tarbimisega 375-400 kg. ¼ liivale. Klaasplast - tugevdav lisand - 900 gr. m³ lahuse kohta. Plaastri kaal 1 cm paksusega. Sellel lahuse tihedusel on 20-21 kg. m² kohta. Katse tulemus selles näites on lahuse tihedus 2066 kg / m³ Vaade (avaneb uues aknas)

Tsemendikihtide tihedus - 1900 kg kuupmeetri kohta

Raskeveokite tsemendikoha tihedus, graniidi sõelumine

Raske lahendus. Kruusaga täidetud raske lahuse tihedus on väike fraktsioon kuni 16 mm. Selles raskes tsemendimörtes, mida kasutatakse poolkuivas tehnoloogias, on kompositsioonis identsed lahuse põhikoostisega, välja arvatud raske kruusa täiteaine, kõige sagedamini kasutatakse graniidist sõeluure, mille fraktsioon on 5-10 mm. Graniit-sõelumise tihedus varieerub vahemikus 2100 kuni 2400 kg / m³. Sellest lahendusest sooritame põrandakattematerjalide ja kõrge tugevusega ruumide jaoks poolkuivat tasanduskihti, nagu näiteks garaažiparkimine. Täitematerjaliga graniidist kiibide kasutamisel on lahus tihedus 2300-2400 kg / m³. Graniitarvude massiprotsent 1 m³ lahuses on vahemikus 300-400 kg. 1 cm paksusega raskesti täiteava betoonist kihiga kaal on 23-24 kg. m² kohta

Valgustiilid, perliidid, polüstüreeni graanulid.

Kergekaaluline lahendus. Lahendus tasanduskihiga kerge polütermilise täiteainega, polüstüreeni graanulid - kerge lahuse polüstüreenbetoon. Me kasutame sellist tüüpi täiteainet kahes variandis eraldi lahusena tsemendimörti, et hõlbustada lahuse suhteline tihedus, teises variandis peamise täiteainena koos tsemendiga sideainega.

1 variant ehituslik. Valmis lahendus tasanduskihiga täiteaine valmistamiseks on tihedus vähemalt 600-700 kg / m 3 Seda tüüpi kergeid mört kasutatakse enamikul juhtudel katustel betoonpõrandatele, ilma et kaotataks kandevõimet rulliku hüdroisolatsiooni jaoks.

2 Võimalik soojusisolatsioon. Kasutame kergekaalulist polüstüreenbetooni lahendust kivimasina alternatiivina kergele alusele poolkuiva standardse tasandusprussi seadme ees juhul, kui põrandat tuleb tõsta kuni 100 mm kõrgusele, sealhulgas madala kandevõimega probleemsetel alustel. Ka sellisel lahendusel on hea soojusisolatsiooni omadused brändi D150-D400 lahenduse tiheduses ja me kasutame seda soojendajana. Lisateavet polüstüreeni kohta, järgnevatel lehekülgedel on ulatuslikumad sihtkohad "kerge põrandakonstruktsioonid", "materjali omadused"

Alternatiivina võib perliit olla kerge täitematerjalina, me kasutame seda materjali aluspinnana betoonist ja tsemendimörti täiteainena. Näiteks perliitide kasutamise kohta vt publikatsiooni tööd, mida oleme teinud põranda seadmesse kultuurihoone ehitusplatsil puhkekeskuses Marfino põrandaplaadid perliitidega

Tsemendi ja liiva tasanduskiht: valamise tehnoloogia

Tsemendi-liiva tasanduspruss meelitab tugevust ja suure tihedusega kui rohkem kui maksab aega, raha ja jõupingutusi.

Hoolimata aeganõudvast protsessist võtab see põrandate paigaldamise aluste ettevalmistamisel juhtiv positsioon tänu võimele tagada vajalik nõlv ja ka põrandaküttesüsteemide püstitamine.

Eripärad

Liiv tsemendist plaadiseade on jagatud kahte tüüpi: sidumata ja sidumata.

• Esimene tüüp põhineb tugeva haardumisega põranda aluspinnale.
• Piiranguteta tasanduskiht kantakse üle täiendava kihi, mis on sageli segu kastehappest ja liivast. Selline "padi" suurendab soojusisolatsiooni ja niiskuskindlust.

Tsemendi segu paksus võib võtta erinevaid väärtusi. Katte taseme suurendamine ei mõjuta tasanduskihi tiheduse vähenemist. Pindala on võimeline taluma massi kuni 300 kg. Kuid kui teil on vaja suurendada stabiilsust, lisage tugevdust.

Klaasikihist asetatakse metallvõrk ja selle puudumisel paigaldatakse see kipsplaadi kihile ja spetsiaalsetele tugedele.

Plastikust on poorne struktuur, mis suudab liigset niiskust imada. Siit järeldub, et vee koguse suurenemine lahenduse leidmise protsessis ähvardab oma naabrite üleujutusi allapoole. Selleks, et hoida tulevikus agressiooni poole võrra sarruse korrosiooniga hoones, on tasanduskiht isoleeritud spetsiaalse membraaniga. Veekindlus viiakse läbi bituumenstikumi ja selle analoogide abil.

Pärast täielikku küpsust omandab tsemend-liivakate rikkaliku halli värvi. Pragude moodustumine näitab valamise tehnoloogia rikkumist, mis on tingitud ebaühtlasest kõvenemisest. Selle juhtumi vältimiseks võite kasutada täpseid teoreetilisi arvutusi.

Materjalide arvutamine

Lahuse koostis hõlmab tsemendi, vee ja liiva segu. Proportsioonid sõltuvad ehitamise eesmärgist. Näiteks elamuehituseks mõeldud segu ettevalmistamisel kasutatakse märgist 200. Joonis näitab koormust, mille tasanduskiht võib kilogrammide arvu arvutamisel 1 kuupmeetri cm kohta vastu pidada. Sellise segu valmistamiseks on tsemendi ja liiva osa 1: 3.

Vee on vajalik koore materjalide segu saamiseks. Lahus peaks olema paks ja sitke. Siin on paljud inimesed hakkavad probleemide tõttu valima halva kvaliteediga liiva. Struktuuri tugevus sõltub selle koostisest.

Kui liivad satuvad võõrkehad: tolm, praht, kivid või savi, siis segu on mitteametne. Tulevikus võib see põhjustada erosiooni kujul probleeme, mis toob kaasa tasanduskihi täieliku hävitamise.

Tsemendi ja liivaplaadi kuupmeetri kaal on 2 tonni. See sisaldab vähemalt 450 kg tsemendipulbrit 1300 kg liiva kohta. Arvutuste põhjal 1 m² M kohta kihi paksusega 1 cm tarbitakse umbes 20 kg mörti, mille komponendid on 4,5 kg tsementi ja 13 kg liiva.

Töö ettevalmistamiseks vajate ka praimerisegu kiirusega 350 ml 1 ruutmeetri kohta M. See võimaldab teil saavutada konkreetse kokkupuute ja suurendada adhesiooni, mis on usaldusväärse sihtasutuse võti.

Ehitustöödeks omandavad paljud eksperdid savi. See säästab raha, sest selle kasutamine vähendab kalli tsemendi hinda.

Selleks, et mitte segada segu ja selle valmistamise arvutusi, võite osta mitmesuguseid valmistatud kompositsioone.

Segud

Valmis kuivssegude peamine eelis on see, et koostisosade proportsioonid ei ole enam vaja hoolitseda. Vastutus ettevalmistamise eest vastavalt rahvusvahelistele standarditele vastab tootjale. Tarbijatele esitatakse ehitusturul laialdane sertifitseeritud segu valik.

Põhimõte jäi muutumatuks - tsement ja liiv, kuid täiendavate keemiliste koostisosade tõttu võib valik olla erinev ühe või mitme omaduse suurenemisest:

Paigutamise tehnoloogiad on muutunud, jagatud kuivaks ja poolkuivaks.

Näiteks polümeer-tsement segu on paindlik ja lihtne kasutada. Seda rakendatakse tsiviil- ja tööstusrajatises mitte ainult uute, vaid ka disainilahenduste jaoks, mis vajavad taastamist.

Isekandvad tsemendivalmistised koguvad populaarsust. Nende tegevus lõpeb täidisega, mis ei nõua pinna tasandamist. Kuid neil puudub tugevus, mida annab kuiva kiudainetega tugevdatud metallkiud. Alternatiiv tugevdatud on kergete betooni kompositsioonid.

Kodumaiste ja välismaiste ettevõtete seas paistab silma Saksamaa firma Knauf.

Tsemendi ja liiva tasanduskihtide valmistamiseks ostavad nad Knauf Ubo tooteid, mis on suure tihedusega silmas pidades vajalikud. See ületab klassikalise betooni tugevust 4-5 korda. Samal ajal on see vastupidav temperatuurimuutustele, mis sobib hästi põrandakütte maskimiseks või paigaldamiseks. Kompositsioonis sisalduvad polüetüleenmodifitseerijad annavad heliisolatsiooni. Tarbimine on kuni 5 kg kuiva tasanduskihi ruutmeetri kohta.

Ettevalmistustööd

Töövoog paneb tulevase tasanduskihi paksuse paigutuse esiteks. Arvutamine toimub laser- või hüdrotasandil. Laseritase kasutatakse ka helisignaalide paigaldamiseks. Nende soetamine on vabatahtlik, kuid nendega viiakse tsemendimetsa joondamine palju kiiremini.

Majakaanide paigaldamisel paigaldatakse laseritase, ettevalmistatud tsemendimördi valamiseks ja seejärel projitseeritakse tala. Selle tulemusena määrake horisondi tasand. Järgmine samm 30 cm kaugusel seinast tõmmatakse paralleeljoont, mille mööda lahustatakse väikesed portsjonid. Seejärel moodustub saadud kihist profiil.

Horisondi keskendumine, pinna põhjalik korrigeerimine.

Kui teoreetiline osa on lõpetatud, tuleb ehitusplatsil demonteerida, samuti kaitsekihi paigaldamiseks:

• Aluse ettevalmistamine algab vanade tasanduskihtide hävitamisega. Segamine on vajalik, et tulevane ehitus muutuks kindlaks.
• Seejärel eemaldatakse pinnast praht ja mustus.
• Põhjalikult puhastades peate tugevat kontakti saamiseks rakendama spetsiaalse praimerisegu. Protsess on üsna lihtne: substraadile valatakse väike kogus praimerit ja tasandatakse pintsli ja rulliga.
• Suuremate soojusisolatsioonide jaoks koosneb järgmine kiht poolest kuni 10 cm paksusega liivakivist, moodustumine peaks olema hästi tihendatud. Soovitud efekti saab saavutada poorsete materjalide niisutamisega.
• Viimane samm (vajaduse korral) on torude projekteerimine ja levitamine, kuna neid tuleb pehmendada põrandakatete all.

Ebataval maastikul tehakse tööd pinna tasandamiseks. Eendid on lõigatud, sügavad vaagnad on tsementeerunud.

Segu ettevalmistamine

Tsemendimörti saamiseks on kolm peamist võimalust. Esimene on tellida hea kvaliteediga segu. See sobib väikese ala valamiseks. Alternatiivne võimalus on osta kuiva liiva ja tsemendi segu, mis lahjendatakse kohapeal veega tihedasse olekusse.

Kuid kaks esimest sündmuste varianti tähendavad tarbetuid kulutusi. Saate neist lahti saada, valmistades lahenduse enda kätte. Enne valamist võite korraldada majakad, mis aitab pinda korralikult tasandada. On lubatud lammutada neid päevas. Vastasel korral võib see lipsu kahjustada.

Liiva ja tsemendi suhtega 3: 1 valatakse vette, mille kogus on otseselt proportsionaalne kuivsegu kogusega. Siin on mõned sammud, et saada poolkuivat tasanduskihti:

• Paigaldage maapinnale plastist mähis.
• Siis valatakse liiv ja tsement ning seejärel segatakse teraga alt ülespoole, ilma koonilist kujundit hävitamata.
• Keraala keskel on aukude tegemine vajalik.
• Valage vormitud tunnelisse vett ja alustage segamist.
• Jätkake segamist, lisades kuivsegu servadele, säilitades samal ajal terviklikkuse.
• Tsemendi segu on valmis, kui sa saad paksu massi.

Katse viiakse läbi väikeses koguses "hapukoort" rusikas. Kui see ei purune kuiva tükkidena ja ei ole liiga vedel, siis on lahus valatud valamiseks.

Kuid siin peate olema ettevaatlikumad, sest segu hakkab 20 minuti pärast viskoossust kaotsi minema.

Valage see ettevalmistatud ette. On vaja aega tsemendi ja liiva tasandusmäära tasandamiseks poolteist tundi. Kuivamisaeg sõltub kompositsioonile lisatud vee ja tsemendi kogusest. Kuid kui viimane on palju, tekivad komplikatsioonid. Hõre (tsemendi tõttu) pind ei talu nõutavat tihedust.

On olemas meetod niiske tsemendiliivse mördi valmistamiseks. Kuid segamiseks on vaja kõrgekvaliteetset tsementi. 50 kg kaaluva kotiga valage ühe kolmandiku tsemendi kotti, seejärel valage saadud pulber veega 1: 1 suhtega. Koostisosade segamine on kõige lihtsam 30-liitrises mahutis. Kuna kompositsioon kiiresti kõveneb, pole vajadust võtta rohkem.

Kui vedel tsement annab punase varjundi, tähendab see, et on lisatud rohkem liiva. Kindlasti võta arvesse värvi, kontrollides halltooni.

Täitke

Enne alustamist on ruum kaetud lipsuga. Vahtpolümeeril on soojusisolatsioon ja veekindel omadus. See kaitseb tasanduskihti rõhutilkade, temperatuuri ja niiskuse eest.

Kaks inimest hakkavad mööda ukse vastasnurgast. Ühe töö - täita ja sileda, teine ​​slastab järgmise osa lahusest. Parim võimalus on ala, mille parameetrid on pool meetrit. Varem oli ruum jaotatud puidust majakaplaatidega umbes 40-50 cm joonteks, et hõlbustada pinna tasandamist. Valage pind mööda neid.

Kahe erineva "voodikohaga" kõrvuti asetsevad kohad segunevad 10 cm sügavusele. Uksele vastav riba valatakse viimati. Kui valatakse korteris, peaks valamine hoolikalt täitma kõik lüngad erosiooni vältimiseks. Selle tulemusena kõverub tasandus umbes 2-3 tunni jooksul.

Esimesel paaril päeval toatemperatuuril leitakse tasanduskihiga pool selle tugevusest. Lisaks sellele ei tähenda see protsess vee segu aurustumist, mistõttu peaks valmimisaeg arvestama veekoguse ja tasanduskihi paksuse alusel. Elamupiirkondades kõvenib see täiesti 1 cm nädalas.

Iga päev tuleb pinda pihustada ainult veega, et vältida ainult ülemise kihi tahkumist. Sisemine kiht jääb pehmeks. Järelikult, pärast teatud perioodi, see kaetakse pragudega.

Elastsuse kiire kadu muudab midagi võimatuks, nii et umbes poolteist tunni pärast on soovitav alustada tasapinda, libistades kiilusid õrnalt.

Kilpkonnad, mida ei saa muuta, koputasid käsitsi spaatliga. Lammutatav ala hõõrutakse puidust ujukiga, et see oleks ligikaudu ja ühtlane.

Segustumiseni tuleb valmistada tsemendi ja liiva lahust 50 kuni 50. Kuiva lisandisse lisatakse vesi. Tsemendi ja liiva tasanduskihi segamisel, mida pihustatakse väikese koguse veega. Peamine asi on mitte kaasata ja järgida juhiseid. Kuid kui hing soovib eksperimenteerida, võite viidata ekspertide soovitustele, kellest paljud kipuvad lõkke kiiresti külma.

Professionaalsed nõuanded

Enamasti ei soovi inimesed veelkord pöörduda spetsialistide poole, kelle teenused võivad olla rahakotist tabanud. Lõppude lõpuks võib tsemendi ja liiva tasanduskihti teha enda kätes, lähtudes juhistest, arvutustest ja põhieeskirjade järgimisest. Siiski seisavad paljud silmitsi probleemidega praktikas, kiirustades üldiseid vigu. Et hoiatada mitmeid ebaõnnestumisi, on allpool ekspertide soovituste loend.

• Karistus kiirustamiseks Ärge kiirendage küpsemise protsessi kuumutades või mustus. Temperatuuri langus ähvardab erosiooni ja kogu eelmise töö kokkuvarisemist. Parim on pihustada pind veega 3 päeva.

• Hinnakujundus. Liivast tsemendi tasandusprussiga on vaja eelnevalt arvutada tööks vajalikud materjalid. Kui lahuse valmistamiseks ei ole piisavalt koostisosi, siis hakkab segu, mis hakkab tahkuma, kooruma uutest lahustest. Põhimõtteliselt on parem teha arvutusi: kui palju kotti sobib kuubikusse.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi tihedus

Põrandaplaadi võimalused

Kõigi viimistluspõrandakatete jaoks kvaliteetse ja vastupidava baasi loomiseks on vaja välja selgitada kogu konstruktsiooni kandevõime.

Põrandakatete kaal on piisavalt suur, mistõttu see paneb vundamendi struktuurile palju survet.

Kui töö tegemiseks ei kasutata riistvara kauplustes ostetud valmistooteid, kuid koostis on valmistatud iseseisvalt, on vaja teha täpsed arvutused, võttes arvesse kasutatud materjalide omadusi.

Materjalide valik ja segu ettevalmistamine

DSP või tsemendist liiva tasanduskiht on põrandate tasandamiseks vajalik ja üsna lihtne viis. Selle loomiseks on vaja liiva, tsementi ja vett. Iga komponendi arv sõltub nende funktsioonidest.

Nii näiteks, kui võetakse tsemendi klass M150, siis vajab liiv kolm korda rohkem. Kui segu valmistamiseks kasutatakse tsemendi brändi M500, võetakse liiva vastavalt suhetele 1: 5.

50 kg kotti võtke 150 kg liiva

Tuntud kui tsemendi klassi M 150 parim kasutamine, sest selle 50 kg kaaluva materjali jaoks on vaja 150 kg liiva. Vee kogus sõltub liiva niiskusest.

Saate valmistada kvaliteetset lahendust, võttes:

• 1 kott (50 kg) tsemendi;
• 15 kümne liitri ämbrit (150 kg) kuiva liiva;
• 27 liitrit vett.

Märg liiva koostisega tutvumine vähendab vee kogust kuni 25 liitrini.

Tsemendi ja liiva tasanduskihi massist sõltub surve, mis tal on konstruktsiooni alusele. Seega tuleb enne töö jätkamist selgitada valatud kihi paksust.

Klaas peab olema vähemalt 30 mm paksune.

Klaasi minimaalne paksus on 0,3 cm. Vastasel korral, pärast lahuse kõvenemist pind kaetakse pragudega. Maksimaalse paksuse ületamine 0,5-1 cm viib aluse lubatud koormuse ületamiseni.

Kui see väärtus ulatub 8-10 cm-ni, siis on tsemendi tasandusmõõdud ruutmeetri kohta umbes 150 kg. See on vastuvõetamatu ja seetõttu soovitavad eksperdid ületada kehtestatud parameetreid.

Segu tihedus sõltub materjali kvaliteedist.

Tsemendi-liivaplaadi paksus on 1 cm, selle tarbimine on vähemalt 20 kg ruutmeetri kohta. Samal ajal on 1 cm ² selle kaal 15-20 kg.

Tsemendi ja liiva tasanduskihtkohtade loomisel tuleb arvestada kompositsiooni tihedusega, mis sõltub sellest, milliste materjalide valivad käsitöölised.

Selle parameetri järgi on kompositsioonid jagatud:

1. Valgus, mille tihedus ei ületa 1400 kg / m³.
2. Raske tasanduskiht, mis on oluliselt kõrgem kui 1400 kg / m³.

Tehnoloogia täpse järgimise korral ei ületa liivattsemismaterjali erikaal, olenevalt liiva omadustest, lubatud piiridest.

Vastavalt standardile GOST 8736-77 peaks üks kuubikuti liiva sisaldama mitte rohkem kui 1600 kg ja selle erikaal peaks olema 1550-17700 kg / m³. Lisateabe saamiseks selle kohta, kuidas lahendust leida, vaadake seda videot:

Materjalide tarbimist saate arvutada olemasoleva valemi ja võrdlusandmete abil. Töötades tsemendi brändiga M 400 3 cm paksuse põrandakatte ehitamiseks ruumis, mille pindala on 50 m², vajate tsemendi ja liiva kogust, mis aitab teil lihtsat arvutust välja arvutada:

1. Arvutage tasanduskihi maht. 50 × 0,03 = 15 m³.
2. Iga komponendi maht. Suhtega 4: 1, 15: 4 = 3,75 m³.
3. Liiva maht on 3,75 × 4 = 15 m³, tsemendi maht - 3,75 × 1 = 3,75 m³.
4. Viiteandmete põhjal arvutatakse liiva tihedus 15 × 1600 = 24000 kg ja tsemendi erikaal 3,75 × 1300 = 4875 kg.

Vee maht määratakse 0,5 liitri kohta 1 kg tsemendi kohta. Seega läheks see 4875 × 0,5 = 2437,5 l.

Kõikide nende standardite järgimine võimaldab teil teha kvaliteetset tööd ja luua tugeva ja usaldusväärse baasi viimistluskatte jaoks.

Töökorraldus

Alustamiseks tuleb alustada tegevust.

Selleks puhastatakse põrandad vanast põrandakattest, vabastatakse ruum prügist ja pakutakse ehitusmajakaid, määrates horisondi, kasutades tasandusseadet.

Liiva-tsemendiklaaside paigutus on võimalik igas toas, aluse temperatuur ei lange alla +5 Celsiuse.

Pärast majakeste paigaldamist jätkake tasanduskihtide valamist kõige kaugemast nurgast

Tuletornid on paigaldatud eelnevalt ette nähtud veekindla kihina, mida saab kasutada polüetüleenkilega. Lehe servad viivad seina nii, et need ulatuvad tasanduskihi tasemele.

Täitke tasanduskiht ruumis kõige kättesaamatud kohad, kuid kui tal on uks, siis on oluline tagada, et uks ei oleks blokeeritud.

Pärast lahuse paigaldamist, millele paigaldatakse majakad, kõveneb, valatakse ettevalmistatud segu alusele, täites seda ühe sõidurajaga. Reegli kasutamine on lahendus tasandatud ja alles pärast seda, kui esimene riba on valmis, jätkake lahuse valamist teise. 12 tunni pärast eemaldatakse majakad ja saadud ruum täidetakse lahusega, mis võtab täielikult tahkestamiseks aega umbes 15 tundi.

Nüüd valmistatakse kellaseme segu ja viiakse läbi pinnakattega seonduvad manipulatsioonid. See võtab kuiva või niiske segu võrdsetest osadest liivast ja tsemendist. Pühkige pind spetsiaalse varustuse abil või käsitsi polishuriga või ujukiga. Kõik üksikasjad betooni valamisel majakadesse, vaadake seda videot:

Kui kõik töö on lõpule jõudnud, on teil isegi pisut krobeline pind, mida tuleb rulli keerata märgrulliga ja kaetud plastiga. Niisutage niiskus vähemalt seitsme päeva jooksul, pärast mida film eemaldatakse.

Põranda seadme reeglid ja normid

Isetasanduva põranda ja tasanduskihi võrdlev analüüs

Puuvillase linoleumi allavõtmise viise

Polümeerpõrandatehnoloogia

Põranda isolatsioon

Esimese korruse põranda soojendamiseks, rõdul või lodgala saab mitmel erineval viisil. Võite teha põrandaid põrandates tasanduskihiga, teha tavalise tasanduskihi suurte isolatsioonide, isoleerivate tasanduskihtide, "kuivade" tasandusvormide või puitpõrandate valmistamiseks. Igal variandil on selles maailmas tavapäraselt puudused, mistõttu on palju võimalusi. Kuid enne iga võimaluse selgemaks muutmist üksikasjalikumalt on soovitav tutvuda järgmise tabeliga:

Tabel 1. Kõige tavalisemate valikute võrdlustabel.

Katla koormus, kg / m 2

Hinnanguline hind, $ / m 3 (tonn)

1. Tsemendi ja liiva mördi tasanduskiht

a) Granuleeritud räbu

c) Laiendatud perliit

d) Laiendatud vermikuliit

2.1. Tsemendi-vermikuliidi lahuse soojusisolatsioonikiht (valmis kuivsegu Vermiizol)

2.2. Soojusisolatsioonimaterjal tsemendi-pearlite mördi tasanduskihiga (valmiskujuline kuivsegu Pearlite)

2.3. Tsemendist ja vahtklaasist valmistatud termosoojuspinnad (valmis kuivsegu Ivsil Termolite)

2.4. Kuumuskindel tasanduskiht-polüstüreeni lahus (kuivsegu Knauf Ubo)

3.1. Kipsplaadile (GFL) kuiv kihtid

3.2. Pehme puitkiudplaadi kuiv kiht

4.1. Põrandamaterjalide kiht

4.2. Vineerpõrandad

4.3. Puitlaastplaadi põranda kiht

4.4. OSB põranda kiht

e) vahtpolüstürool

g) basaalvill

1 - Soojusisolatsiooniga tasandusprussid vajavad tavaliselt tavalist tasanduskihti või isetasanduvat isetasanduvat põrandat.

2 - Mahukate isolatsioonimaterjalide tihedus sõltub terasuurusest - fraktsioonid, seda väiksem on tera, seda suurem on tihedus ja seda suurem on soojusjuhtivuse koefitsient. Pealegi sõltub soojusjuhtivuse koefitsient peaaegu kõigist soojusisolatsioonimaterjalidest (va vahtplastik) niiskuse eest, seda suurem on materjali niiskusesisaldus - seda suurem on soojusjuhtivuse koefitsient. Mida väiksem on soojusjuhtivuse koefitsient, seda parem on materjali soojusisolatsiooni omadused.

3 - Kui isolatsiooni paksus tuleks kindlaks määrata arvutusega, siis määratakse kattekihi koormus kihi paksusele 5 cm, nii et saate jooniseid võrrelda.

Nüüd vaatame lähemalt pakutavaid valikuid, ei arvestata kuumutatud põrandate võimalust, kuna põrandakütte lisakulud on püsivad (külma aastaajal) ja see ei võimalda esitatud variantide õiget võrdlust.

1. Isolatsioonikihist tsemendi ja liivaplaadi seinaplaat.

Tavapärane tasanduskihi tsement-liiv mördi isolatsioonikiht samaaegselt silumiseks ja pinguldava kiht, nii paksus sellised sidemed on võetud vähemalt 5 cm kaugusele tehnoloogilistel põhjustel - luku või puruneda. Mass isolatsioonikihi saab teha mitte ainult granuleeritud räbu, kergkruus, paisutatud vermikuliit ja perliit, kuid teiste materjalidega, kuid materjalide tabelis loetletud on kõige levinumad. Tübikivi-liivaplaadi omadused on eraldi välja toodud.

2. Isolatsioonitase.

Soojust isoleerivaid plaate saab teha mitte ainult valmis kuivsegude abil, vaid ka ise tsementi, vett ja soojusisolatsiooni täiteainet. Sel juhul saab kasutada täiteainena ja kivimaterjalina. Kuid sel juhul soojusjuhtivus tasanduskihi saadakse väga sõltuvad proportsioone tsemendi ja soojusisoleerivate täiteainet, seda rohkem täiteainet, seda väiksem tugevus tie, seda rohkem tsementi, seda suurem soojusjuhtivus tasanduskihi. Pealegi, kuna suhteliselt suured täiteaine soojustamine tasanduskihi on vähene vastavus võime, seda suurem on täiteaine, seda väiksem soojusjuhtivus ja raskem viia pinnal see kate aga alla põrandakatted PVC plaadid, linoleum, vaip, ja mõnikord laminaat või parkett plaadid on vaja isoleeritava tasanduskihi täiendamiseks. Soojusisolatsioonikihtide reeglid on peaaegu samad kui tavapärasel tasapinnal.

3. Kuivad tasandid.

Niinimetatud kuivade tasanduskihtide võib asetada ainult tasasele alusele, st kips-kiudlehed või puitkiudplaadid on viivitamatult võimelised paigutama õõneskõrgusega põrandaplaatidele, mille kõrgus erineb, väljaulatuvate paigaldusliinidega. Kõigepealt pead põrandate tavalist alust tasandama. Veel üheks puuduseks on kuiv veekindlus. Kips-kiud- või puitkiudplaatide plaatide küllastumine veega suurendab mitte ainult soojusjuhtivust, vaid ka soojusisolatsioonimaterjalide järk-järgulist hävitamist.

4. Soojustatud isolatsiooniga puitpõrandad.

Puitpõrandate isolatsioonimiseks võite kasutada mitte ainult valtsitud või lehe kuumust soojusisolatsiooni materjale (e, f, g), vaid ka suuremat isolatsiooni (a-d) ja soojusisolatsiooniga tasanduskihte (2). Teoreetiliselt panna soojustus laetalade vahel ei ole vajalik, kuna õhk - see on üks parimaid soojusisolaatoreid, mis on osa kõik tabelis 1 ja soojust isoleeriva materjaliga kui õhk soojustusmaterjal rohkem, seda parem isoleeriva materjali omadusi. Kuid õhul kui soojusisolatsioonimaterjalil on olulisi puudusi, mille peamiseks on liikuvus. Näiteks kui ehituskonstruktsioonides on lünki, siis ei tööta õhk soojusisolatsioonina, vaid soojuskandjana.

Puidust põrandate soojusarvestite arvutamisel tuleb arvestada, et soojusisolatsioonikiht ei ole tahke, kuid koosneb ribadest, mis on eraldatud lagudega. Ie Me peame eraldi arvutada soojuskadu lag ja soojusisolatsioon riba või lihtsustada ja nii keerulise arvutused parandustegur võttes arvesse vahemaad talad, laius lag ja materjali soojusisolatsiooni, nagu lag laius 10 cm ja telgede vaheline kaugus lag 100 cm, siis on võimalik, et suurendada Soojusjuhtivus 1,05-1,1 vaht ja 10 cm pikkune viilude laius ning 50 cm pikkuse vahekauguse vaheline kaugus, saate suurendada vahu soojusjuhtivust 1,25-1,3 võrra. Mahukate isolatsioonimaterjalide või soojusisolatsioonikihtide kasutamisel ei ole koefitsiente vaja, kuna puitmaterjalide soojusjuhtivuskoefitsiendid on puidust lähtuvad.

Kui soojendatakse põrandaid, mis on ülalpool puhutud soojendamata keldrites, viiakse isolatsioon tavaliselt läbi mitme kihi, st plaat on ülevalt ja alt isoleeritud.

Näide soojusarvutusest.

Paksus isolatsioonikihini tuleks määrata termo-arvutustes ja sellele väga Thermal arvutus toota, on vaja teada temperatuuri väärtused on suuremad põrandale ja lae all, põrandakatte materjal, soojuse hulk toidet soojendus, materjali ja paksust ulatuma. Kuna need andmed eri piirkondade ja kattuvate seadmete erinevate variantide kohta võivad oluliselt erineda, annan ma näiteks soojusülekannete vastupidavuse (ilma üksikasjaliku selgituseta) arvutuse.

See on antud. mitmekorruseline hoone standardsete õõnsate tuumaplaatidega, mille paksus on 220 mm. Kattekihiga põrandalaua kohal paiknev plaat on isoleeritud 10-meetrise suurusega granuleeritud räbu sisaldava lahuse isolatsioonikihiga. Suurte isolatsioonidega tehakse 6-cm paksune tasandatud tasanduskiht, millele on paigaldatud 5 mm paksune linoleum. Piirkond - Moskva. Projekti kohaselt peaks kattumine isolatsioonima vahtpolüstüreenist allapoole, kuid ehitajatel "unustas" isolatsiooni sooritada (mitte tihti, kuid see juhtub).

On nõutav. et määrata keldri ülemmäära kleepitavaks vahtpolüstüreeni vahtplastist paksus.

Lahendus: SNiP 23-01-99 "Hoone kliimatoloogia" järgi on Moskva külmemate viiepäevaste päevade keskmine temperatuur -28 ° C, ruumi õhutemperatuur + 20 ° C. Kütteperioodi kraadipäev GSOP = (20 + - (- 3.1)) · 214 = 4943

Nõutav soojusülekande takistus energiasäästul R₀ mp = 0,9 · 4,1 = 3,69 m 2 · ° С / W

kus 0,9 - koefitsient vastavalt tabelile. 3 SNiP II-3-79 *, 4.1 - soojusülekande takistus vastavalt tabelile. 1b * SNiP II-3-79 *.

Märkus: 1. Kui te kleepisite kõik keldri avad ja sulgeksite ukse auku, siis ei ole arvestuslik koefitsient 0,9, vaid 0,75, mis on kattumise tõttu peaaegu 20% võrra väiksem.

2. Vanade standardite järgi oli üleminekuperioodil vastuvõetud standardite kohaselt eeldatav energiasäästule vajalik soojusülekande vastupanu eluruumide kattumisel keldrisse 1,44 võrra. See tähendab ühelt poolt seda, et Nõukogude ajal ehitatud majapidamiste küte on kavandatud selliseks soojuskadudeks ning teisest küljest on vaja soojenemiseks absoluutset enamust selliste maja keldritest üle uute standardite kohaselt. Selles näites arvutame välja isolatsiooni paksuse vastavalt üleminekuperioodil vastuvõetud standarditele.

Nõutav soojusülekande vastupanu sanitaar- ja hügieenitingimustes R_sg mp = 0,9 (20 +28) / (3 · 8,7) = 1,379 = 1,655 m 2 · ° С / W

Arvutamisel tuleks arvestada soojusülekandega nõutavat resistentsust energiasäästu jaoks = 2.16.

kus a_n = 23 W / (m 2 · ° С) on laudist võetud ümbritseva konstruktsiooni välispinna soojusülekandetegur. 6 * SNiP ll-3-79 *;

a_aastal = 8,7 W / (m 2 · ° С) - hoone ümbrise sisepinna soojusülekandetegur, tabelist võetud. 4 * SNiP ll-3-79 *;

Δ _i - ehituskonstruktsiooni paksus, m;

λ_i - antud kihi soojusjuhtivuse koefitsient.

Arvestuslik kattuvaid resistentsus R = 1/23 + 0,005 / 0,17 + 0,06 / 0,9 + 0,1 / 0,2 + 0,127 + 1 / 8,7 = 0,8815 m 2 · ° C / W soovitud väärtuseni puudub 2,16-,8815 = 1,275 m2 · ° C / W seetõttu paksus vahtpolüstüreeniga peaks olema mitte vähem kui 1,275 · 0,038 = 0,048 või 5 cm. Kui count uutest standarditest, et oleks vaja täiendavat isolatsioonvahtplast kihi paksus umbes 2,81 · 0,038 = 0,107 m ehk 11 cm.

See on põhimõtteliselt kõik, jääb alles ainult valida põranda isolatsiooni optimaalne valik.

Pärast tõlke edukat läbimist avaneb tänud ja e-posti aadress. Kui soovite esitada küsimuse, kasutage seda aadressi. Aitäh Kui leht ei avane, siis olete tõenäoliselt teinud teise Yandexi rahakoti ülekande, kuid igal juhul ärge muretsege. Peaasi, et ülekande tegemisel määrake oma e-kiri ja võtan teiega ühendust. Lisaks võite alati lisada oma kommentaari vastavale artiklile.

Klemmide jaoks on Yandexi rahakoti number 410012390761783

Või kaardile 5106 2110 0462 8702 Saaja SERGEI GUTOV

Ukraina jaoks - arv grivna kaarti (Privatbank) 5168 7423 0569 0962 Saaja Gutov Sergei Mikhailovitš

Lihtsalt veebimäluse rahakoti puhul: R158114101090

Dr. Lom. Esmaabi remont, Copyright © 2010-2017

Tsemendi-liivaplaadi betoneerimise tehnoloogia

Tsemendi ja liiva tasanduskiht (DSP) on lihtne ja kiire paigaldamine põrandate tasandusmeetodile. DPS-i abil saab kivi- ja betoonpõrandaid tasandada, valmistades neid viimistluspõrandate paigaldamiseks. Selle eeliste hulgas on vastupidavus, deformatsioonikindlus mis tahes liiki koormuste mõjul ja madalad kulud.

See artikkel kirjeldab seadet tsemendi ja liiva tasanduskihiga. Õppige, kuidas teha materjalide arvutamist, valmistada lahendus, paigaldada majakad, täita ja viia DSP.

1 Kaal, kõvenemise tingimused, DSP tüübid

Ainus tegur, mis piirab tsemendi ja liiva tasanduskihtide kasutamist, on selle suur kaal. Seega pindtihedusest DSP 1 cm paksuse võib olla kuni 15 kg / m 2. Sel juhul minimaalse paksuse tasanduskihi on 3 cm, nii et tegelikkuses (kui arvestada massi isolatsiooni ja näo põrandakatte - või laminaatpõrandalauaga) 1 m 2 tasanduskiht kaalub vähemalt 50 kilogrammi. Enamikul juhtudel on valatud DSP paksus 5 cm, kui paneme plaadid sellesse tasandusse, siis selle kaal on umbes 100 kg / m 2.

Selle tulemusena ei ole põrandate tasanduskihi kasutamine esimesel korrusel piiratud, kuid kõrghoonetes saab seda kasutada ainult ruumides, kus kandekoor on konstrueeritud koorma jaoks vähemalt 300 kg / m 2.

Põrandaplaat koos tasanduskihiga

Ajavahemik, mille jooksul tsemendi ja liiva tasanduskiht kuivab otseselt, sõltub selle paksusest. Niisiis kuivab DSP paksusega 40 mm 7 päeva jooksul ja iga paksuse suurenemine 1 cm võrra nõuab 5 täiendavat päeva kuivatamiseks.

Põranda tasapinda ühendamiseks on kaks võimalust - DSP-i jaoks valmis segu kasutamine või oma kätega liivtsemendi mört. Poodisegud vastavalt GOST 28013 sätetele klassifitseeritakse kahte tüüpi: kuiva - sõtkinud otse ehitusplatsil ja märjad - tarnitakse kasutusvalmis kujul. Katsetatud segusid, millel on optimaalne hinna ja kvaliteedi suhe, võime välja tuua sellised ühendid nagu Knauf OP-135, Ceresit CN-69 ja Knauf UBO. Need on kuivad segud, mida müüakse 25 kg kotis.

Erilist tähelepanu väärib Knauf-UBO segu, millele on lisatud polüstüreen-helmeid. Sellise täiteaine tõttu saab tasanduskihid täiendavalt soojusisolatsiooni võimeid, mis on eriti olulised külma korruse tasandamisel maja esimesel korrusel. Knauf-UBO segu valmistatud lahuse kogus 1 m 2 põranda kohta on 17,6 kg, mille kihtide paksus on 3 cm. Katte tihedus on 600 kg / m 3. Jõudlus pärast kõvendamist on 1 MPa.

Samuti on ühendid kiudainesisaldusega. mis suurendab kruvide tugevust ja vastupidavust, mis võimaldab mitte kasutada terasvõrku, kui see valatakse. Fiber-tugevdatud DSP kasutamine võimaldab säästa raha ja aega võrreldes klassikalise analoogi paigutusega, samas kui sellise segu maksumus ei erine tavapäraste tasanduskihtide segudest oluliselt.

1.1 Koostis, materjalide tarbimine

Plaatis oleva lahuse koostis sisaldab vett, liiva ja portlandtsementi. Tsement peab olema tasane klassi M400 jaoks. antud numbriline nomenklatuur tähendab seda, et pärast kõvenemist saab betoonil vastu pidada koormusele kuni 400 kg / cm2.

Laos olevate komponentide proportsioonid - 4 osa liivast kuni 1 tsemendi osa. Vee kogus määratakse lisatud tsemendi massi järgi - 0,5 liitrit kilogrammi kohta. Valmistatud lahusel peab olema piisavalt paks konsistents, nii et pärast valamist ei leviks see, kui püütakse lõigata tasakaalu.

Korraldusskeem DSP

Keskmise tsemendi tarbimine 5 cm paksuse siduriga on 15 kg / m 2. Võimalik on täpselt määrata selle kogus, arvutades. Siin on sellise arvutuse algoritm, kasutades DSP 4 cm paksuse ja 25 m2 suuruse piirkonna näidet:

1. Määratlege sideme maht, korrutades selle ala ja paksuse: 25 * 0,04 = 1 m 3.
2. Arvestades 4: 1 koostise proportsioone, arvutame iga komponendi mahu: ¼ = 0,2 m3.
3. Me arvutame tegeliku koguse 4 osast liiva: 4 * 0,2 = 0,8 m 3 ja üks osa tsemendist: 1 * 0,2 = 0,2 m 3.
4. Võrdlusandmete põhjal määratakse kindlaks 1 m 3 liiva, mis on 1600 kg, ja tsemendi - 1300 kg - erikaalu.
5. Me arvutame materjali kulu kindla plaadi betoneerimiseks: tsement: 0,2 * 1300 = 260 kg, liiv - 0,8 * 1600 = 1280 kg.

Seega näitas arvutus, kui palju materjali on vaja tasanduskihi täitmiseks. Kuid neid tuleb osta 15-20% marginaaliga, nagu ka mördi ettevalmistamise käigus, tsemend vähendab mahuosa.

1.2 Mida peate teadma, kui valatakse tasanduskiht? (video)

2 DSP täitmise tehnoloogia

Aluspõranda ettevalmistamine enne tasanduskihi betoneerimist algab selle puhastamisega. On vaja koputada kogu põrand või põrandaplaat ja eemaldada kooritud betoonitükid, ilmuvad avad on täidetud mördi abil. Järgmiseks peate pinna katma praimeriga. mis suurendab aluse ja DSP vahelist adhesiooni. Vajalik on praimida kahte kihti, teine ​​rakendatakse pärast seda, kui esimene kiht peab täielikult kuivama.

Klaasist märgistus on kõige parem laseri tasemel. Seade on paigaldatud ruumi põranda kõige kõrgemale punktile, selle märgid lahutatakse ruumi seintelt ja nendega tehakse vastavad märgid.

Laseri taseme märgistus

Järgmine samm on paigaldada majakad. Need on juhendid metallprofiilist, millele pärast täitmist ühendatakse haakeseadis. Soovitame kasutada esimest võimalust, kuna see töötab vähem töömahukate tööriistadega ja tagab parema joondamise täpsuse, on kahte tüüpi majakaid - tavalist terast ja mörti. Paigaldatud majakate laius peaks olema 20 cm kitsam kui kasutatava traadi laius.

Lambad istuvad lahuse kooki, saate kasutada ka telliste ja vahtplaate. Tuletorni ülemine serv peaks olema piki lipsu ülemise kontuuri joont. Pidage meeles, et majakas ei peaks pikkusega painutama, selle vältimiseks peate kasutama piisavat arvu tugid.

Järgmine on lahendus sõtkumiseks. Proportsioonid: 1 osa tsemendist, 4 osa liivast ja 0,5 l vett kilogrammi tsemendi kohta. Uksest kõige kaugemal asuvast ruumist tuleb betoneerida betoon, lahus valatakse aluselt koppelt ja traadi abil maabidesse tasandatakse. Seega läbib ala 1-2 m 2.

Pärast 12-15 tundi pärast valamist tuleb põrandapinda hõõrutakse tsemendi ja liiva seguga (1 kuni 1). Seda tehakse spetsiaalse kellu või vahtmaterjalist käsitsi. Lihvimisprotsessi ajal eemaldatakse pinnalt kõik valamise etapis tehtud ebakorrapärasused. Pärast segamist tuleb niisutada määrdeaine märgrulliga ja kaetud õltikuga, niisutamist tuleb korrata iga päev 7 päeva jooksul.

Magistraaltorude tasanduskiht

Paar sõna tugevdamise kohta. See tehakse siis, kui on vaja kompenseerida niiskus- ja vibratsioonikoormusi, mis toimivad tasanduskihil, mis võivad olla tootmispinnal või elastse tasandamise puhul altid, mis on aluseks deformatsioonile - mahajäänud põrand, soojusisolatsioonipaneelid. Sellisel juhul võtab raami, mis on valmistatud sarrust või terasest võrgust, mis on põrandale paigaldatud, koormus enda peale, vähendades betooni deformatsiooni ohtu.

Kui tasasete põrandaga elutuppa lipsuga, siis tõenäoliselt ei ole tõelist vajadust tugevdada. Kui otsustate tugevdada, on kõige parem kasutada teedevõrku, mille lati suurus on 100 * 100 mm. Võrk paigaldatakse tugedele - telliskivide või betoonkoogide tükid nii, et see tõuseb põrandast üle poole lindi paksuse ja majakad asetatakse selle peal. Ruumi seinte ja võrgu servade vaheline kaugus peab olema 5 mm. Oma betoneerimise protsess viiakse läbi standardtehnoloogia abil.