Kui palju kaalub keraamiline plaat ja mida tuleb kaaluda: olulised aspektid

Kasutatav keraamiliste plaatide kaal 1 m2 kohta pole vähem oluline omadus kui selle tugevus ja paksus. See näitaja määrab kokkupuutuva materjali eesmärgi, on tihedalt seotud selle tehniliste omadustega ja võib mängida otsustavat rolli teatud tüüpi pindade viimistluse valimisel. Vaatame, mida pöörata erilist tähelepanu.

Eriti tähtis kaaluda plaatide kaalu seinte ees.

Plaat ja selle eesmärk

Kaal on üks peamisi näitajaid, sõltuvalt sellest, kui palju keraamiline plaat kaalub, selle kasutusala, kattekihi nõuded, liimi kvaliteet ja kogus jne.

Mõnel juhul on lubamatu kasutada liiga rasket materjali, kuna see võib mõjutada ümbrise baasi seisukorda.

Kohtumise ajal saab plaati jagada järgmistesse valdkondadesse:

  • Siseseinte jaoks. Kõige kergem ja kõige õhem on keraamilise fassaadi keskmine kaal 1 m2 kohta 12 kg ja sageli ei ületa 16 kg märk.
  • Põrandale. Paksem ja vastupidavam, selle mass varieerub standardsete ruumide vahemikus 15-25 kg.
  • Fassaadide jaoks. Rohkem vastupidav ja paks, 15 kuni 20 kg.
  • Pinnamaterjalid. Kasutatakse välistingimustes kaunistamiseks, seega on nende kaal veel palju ja võib jõuda keskmiselt 100 kg.
  • Eritooted. Seda kasutatakse tööstuslikes ruumides ja rasketes kohtades. See on paksem kui standardkile, kaal võib ulatuda 70 kg / m2 kohta.

Tüüside plaatkatted sõltuvalt eesmärgist

Mõjutegurid

Plaatide kaal kaotab paljusid tegureid. Kui arvestame üksikuid elemente, määratakse nende mass kindlaks järgmiste näitajate alusel:

  • Suurus Mõõtmed määravad üksikplaadi massi ja materjali massi 1 m2 kohta. See hõlmab toote laiust, pikkust ja paksust.
  • Tihedus Sõltub kasutatavast toorainest, tootmistehnoloogiast ja põhiomadustest. Näiteks standardkile on lihtsam kui paksud portselanist plaadid.
  • Porisus Materjali põhiomadustega tihedalt seotud. Mida rohkem poorid, seda lihtsam on plaat, kuid samal ajal on massi kõikumine erinevates tingimustes märgatavam.
  • Veearvestitegur. Mida kõrgem on, seda intensiivsem on kattekiht, kui see toimib märjas keskkonnas.
  • Katvus. Matka keraamika on lihtsam, kuna glasuur kiht mõjutab keraamiliste plaatide kaalu.

Plaadi kaal sõltub peamiselt elemendi mõõtmetest.

Erinevat tüüpi plaatide kaal

Keraamiliste plaatide massi määramiseks on mitmeid kriteeriume. Neid kasutatakse nõutava liimi koguse arvutamisel, samuti transpordi käigus arvestatuna. On vaja eristada selliseid näitajaid nagu:

  • Ühe üksuse kaal. See viitab konkreetse plaadi massile, seda mõjutab toote suurus, paksus ja tihedus.
  • Erikaal See on plaatide kaal 1 m2 kohta, seda mõjutab kõige enam materjali paksus ja selle välimus. Keskmiselt on standardkeraamiliste plaatide indeks vahemikus 11-25 kg / m2.
  • Lahtiselt kaal See on plaatide kaal 1 m3 kohta. Glasuuritud keraamika puhul on see umbes 2000 kg / m3.

Üks peamisi tegureid, mis määravad kokkupandava materjali massi, on see, et see kuulub ühele või teisele tootekategooriale. Erinevate liikide puhul on keskmised massiindeksid m2 kohta erinevad.

Täna ehituses ja remondis kasutatakse kõige sagedamini järgmisi materjale:

  • Plaat Kaal 1 m2 plaatidele võib erineda, kuid üldiselt peetakse seda üheks kõige kergemateks selliste klaasmaterjalide tüüpi. Plaatide puhul on see arv 10-25 kg / m2.
  • Klinker See on vastupidavam ja kulumiskindel materjal, mida kasutatakse aktiivselt fassaaditööde ja aedade puhastamiseks. See keskmiselt 20-30 kg / m2.
  • Portselanplaadid. See on üsna raske materjal, kuna sellel on madal poorsuse koefitsient. Näitaja 20-40 kg / m2 on norm, kuid see võib ulatuda 50-70 kg / m2-ni.
  • Pinnakate Kuna materjal on ette nähtud kõnniteede, platvormide ja sõiduteede viimistlemiseks, on selle paksus ja tihedus väga olulised, seega kaal on vahemikus 20 kuni 90 kg / m2.
  • Kivi Looduskivi kate on kõige massi ja võib ulatuda 150 kg / m2.

Plaadi mass sõltub selle tüübist ja kasutusotstarbest erinevatel remonditöökojatel.

Kui kandekindel vooder ei vasta teie soovidele, peate kõigepealt põhja täiendavalt tugevdama.

Kui teate materjali kaalu, saate koormuse ratsionaalselt jaotada pinnale. Lisaks võimaldab see valida õige liimi ja kihi paksuse, mis tagab pindade usaldusväärse haardumise ja samal ajal ei ületa seda.

Portselanist keraamika kui voorus

Kaasaegses ehitusmaterjalide turul on keraamiline graniit suur nõudlus ja populaarsus. Selle põhjuseks on kunstkivist unikaalsed füüsilised ja töönäitajad, mis võimaldavad seda kasutada keerukuse probleemide lahendamiseks viimistlusvaldkonnas. Sõltuvalt kasutatavast tootmistehnoloogiast omandab ta spetsiifilisi parameetreid: portselanist keraamika üldmõõdud (laius, pikkus, paksus) ja mahtkaal.

Keraamilised graniidist plaadid on üsna rasked materjalid. Portselani veesisaldus on 0,01-0,05%. Konstruktsioonis pole praktiliselt mingit poorimist, see ületab looduslike kivimite omadusi ja suurt tihedust. Ettevalmistavas etapis tuleb enne paigalduse alustamist arvutada 1 m2 portselanist kivimaterjali kaal, kuna mitte iga konstruktsioon ei suuda seda vastu pidada.

Mis on toote kaal

Portselani tootmiseks kasutatavad toormaterjalid on liiv, savi, spar, värvained. Komponendid jahvatatakse ühtlaseks konsistentsiks ja surutakse surve all. Toote suur mass ja suur tihedus annavad selle erilise tugevuse ja vastupidavuse. Toote massi õigesti kindlaksmääramiseks tuleb arvestada portselani keraamika erikaalu, mis Euroopa standardeid arvestades on umbes 2400 kg / m3. See väärtus on peaaegu võrdne klaasi konkreetse kaaluga. Klaasi ja keraamilist granite kasutatakse koos hoonete paigutamise ja ventileeritavate fassaadide paigaldamisega. Sama erikaalu parameetrid lihtsustavad oluliselt konstruktsioonielementide kokkupanekut.

Ligikaudu keraamilise graniidi m2 kaal on 11 kuni 25 kg. Kergem versioon sobib kasutamiseks seintele, raske - paigaldamiseks põrandale. Lisaks sellele sõltub materjali mass selle vormist, nii et portselanist plaatplaatide mass 30 30 on väiksem kui portselanist plaatide 60 60 mass. Juhtivad globaalsed tootjad toodavad erineva suurusega plaate paksusega 7 - 30 mm. Põrandaplaat säilitab edukalt koormuse ja mehaanilise mõju. Toote paksuse suurendamine võimaldab seda paigaldada suure liiklussagedusega ruumidesse, näiteks tööstusruumides, supermarketites, rongijaamades, lennujaamades ja administratiivhoonetel, õhemate seinte paigutamiseks. Portselanist plaadi 60x60 suur kaal annab paigaldusprotsessi ajal teatavaid raskusi, kuid samal ajal on sellistel plaatidel pikk kasutusiga tähtis eelis.

Pädev arvutus

Selleks, et mitte eksida sobiva variandi valimisel, võite ise arvutada portselanist keraamika pakendi massi. Näiteks 600x600 portselanist plaadi kaalustamiseks tuleks selle maht korrutada konkreetse kaaluga. Ühe suuruse tulemus varieerub sõltuvalt toote paksusest. Seetõttu on 600x600x10 portselanist plaadi kaal alla 600x600x20 portselanist keraamika kaal. See tuleneb asjaolust, et 10 mm paksune plaatide maht erineb väiksemal küljel kui 20 mm paksune plaatide maht.

Toote massi, paksuse ja vormi vahel on otsene seos. Traditsiooniliselt on plaatide paksus 30x30 formaadis 8 mm, 45x45 - 9 mm, 60x60 - 10 mm. Paksusega 8,0-8,5 mm kaalub portselanist keraamikast 1 m2 18,5-19 kg. Et tagada kaupade transportimine sihtkohta, peate teadma näiteks 300 × 300 portselanist kivikeraasi kaalust, mida mõõdetakse kilogrammides. Teavet saab tootekataloogist, kus on näidatud 30x30 keraamilise graniidi kaal plaatidel, m2 ja brutokaal. Samuti on pakendil märgitud plaatide arv 1 m2 ja kaubaalusel, kaubaaluse suurus ja mitu ruutmeetrit kaupu.

Potentsiaalsed kliendid saavad kogu kataloogi jaotises toote täieliku teabe veebipoest Technogres. See aitab teha õigeid arvutusi, valida kõige sobivam paigaldamisvõimalus, võttes arvesse disainilahendusi, tarnimist ja lihtsustades paigaldamise protsessi.

Kui palju kaalub portselanist plaat: mida ta vajab?

Paljude jaoks näib, et portselani kaal ei ole nii tähtis viimistlusmaterjali omadus. Ja miks me vajame sellist teavet, mida see mõjutab? Kuid kui te vaatate, on selle viimistlusmaterjali kaal, mis on otsustusprotsessi otsustavaks parameetriks seoses portselanist kivikeraamika kasutamise võimalusega ruumi sisustamiseks, ehitise fassaadiks või väikeste arhitektuurivormidega.

Eriti on portselanplaatide mass oluline vanade struktuuride viimistlemisel, sest nende alus ja tugistruktuurid ei olnud sellise kujunduse jaoks mõeldud. Selliste ehitiste jääkide kandevõime ei pruugi piisav kasutamiseks selliste tihedate ja kõvade materjalide viimistlusena portselanist kivimaterjalina ning selle kasutamine ei ole võimalik seinte ja fassaadide välisviimistlusest välja arvata.

Põrandapindade paigutus sõltub ka kaetud materjali massist, sest põiktaladel on ka teatav kandevõime. Portselanist keraamika kaal ei ole oluline ainult siis, kui on näha maa-alal asuvaid kohvikuid ja restorane, või juhul, kui virnastatud plaadid asetatakse jäigale betoonialusele.

Mida veel peate teadma, kui palju keraamiline graniit kaalub? Kui ostate portselanplaate poodi, laaditakse see sissevedajaga. Kuid plaatide edasiseks tarnimiseks selle objekti asukohta, mille jaoks see on ostetud, vajate sobiva võimsusega transporti. Jah, ja tarne korterisse nõuab näiteks füüsilist abi.

Portselanplaatide paksusest ja suurusest sõltuvalt võivad plaadid kaaluda 0,3 (200x200x3mm) kuni 77 kg (1200x1800x15mm). Pakendis, tavaliselt 5 suured plaadist kuni 20 väiksema suurusega plaati, nii et suurte keraamiliste graniidist plaatide mass võib ulatuda peaaegu 400 kg. Tõsi, nad panid selle peamiselt suurte kaubanduskeskuste, spordikomplekside, autode edasimüüjate ja muude suurte ruumide põrandapinda, samuti kohvikute, hotellide ja restoranide avatud terrassidel paiknevate platvormide moodustamiseks.

Parameetrid, mis mõjutavad keraamilise graniidi massi

Peamine tegur, mis määrab portselanist keraamika - selle komponentide kõvaduse, tugevuse ja vastupidavuse omadused. Portselanist kivikeraamika väiksema tihedusega pressitud suure tihedusega tooraine andis sellisele plaatidele märkimisväärse erikaalu, mis nagu klaasist ulatub 2400 kg / m 3. See parameeter kunagi ei muutu, kui tegemist on kõrgekvaliteedilise portselanist kivikeraamika, mis on valmistatud vastavalt tootmistehnoloogia eeskirjadele.

Muude tegurite vahel, olenevalt sellest, millised on keraamiliste-graniidist plaatide kaalu näitajad, on võimalik eristada:

  • mõõtmed: mida suurem on portselanist plaatide pikkus, laius ja paksus, seda suurem kaal. Seega 600x600 mm suurused keraamilised graniidist plaadid kaaluvad umbes 2,6 kg paksusega 3 mm ja umbes 13 kg paksusega 15 mm. Ühe plaadi mõõt, mille mõõtmed on 1200x1800x15 mm, on peaaegu 78 kg;
  • pinnatüüp: poleeritud plaadid kaaluvad vähem kui matt sarnaste muude parameetritega, kuna poleerimisprotsessi käigus eemaldatakse teatud plaatide kiht. Glasuuritud plaat on alati samade parameetritega raskem kui mattkangas.

Kandurstruktuuri lubatud koormuse määramisel on oluline omadus, nagu poorsus ja niiskuse imendumine, kuna pinna töötamise ajal võib viimistlusmaterjali küllastuda niiskusega. Aga mitte sel juhul.

Portselanplaatide madal poorsuse määr põhjustab selle peaaegu nullmäära võimet niiskust imada. Töö ajal ei muutu portselanist kivikeraamika mass kõrge õhuniiskuse või pika vihmaperioodi jooksul. See määrab portselanist kivikeraamika kasutamise ulatust katmata materjalina piirkondades, kus aasta jooksul on suurenenud sademete hulk.

Portselanist keramaterjali välispinna lubatava massi õige arvutamine

Ehitustöödel olevatelt konstruktsioonidelt portselanist keraamika kasutamisel ei ole mingeid piiranguid, kui selline viimistlus sisaldub projektis ja arvestatakse tehnilistes arvutustes. Olenemata sellest, milliseid plaatide suurusi kasutatakse, on oluline, et nende paksus oleks sama ja kaetud pinna ala ei muutuks. See tähendab, et struktuuride jäigast kandevõime ja portselanist keraamikate osakaalu kohta 1 m2 kohta on võimalik arvutada plaadi võimalikult suur paksus.

Palju keerulisem on olukord, kus vooderdusruumid on püstitatud enne portselanist kivimaterjali välimust. Ärge unustage, et lisaks plaatide kaalule tuleb arvestada abimaterjalide ja kinnitusdetailide kaaluga ning ventileeritavate fassaadide paigutamisel juhendprofiilide süsteemi kaalu. Kogumass ei ühti alati tugikonstruktsiooni ja sihtasutuse jääkkoormuse lubatud raamistikuga. See on reeglina peamine põhjus, miks portselanist kivimaterjalist välja jäetud võimalikud vooderdused.

Näiteks võib portselanist plaatidega 60x60, mille mass varieerub sõltuvalt plaatide paksusest, kaunistada väikese kõrgusega ehitisi, millel on märkimisväärne kasutusaeg, kuid ei ole vastuvõetav kasutamiseks ebastabiilsetel muldapiirkondadel ehitatud sama ehitusperioodi mitmeastmelistel ehitistel. Seda seetõttu, et tavaliselt selliste rajatiste rajamiseks kasutatakse polesid, mille arvutamine toimub rangelt kooskõlas projektiga väikeste tolerantsidega.

Kui vundamentide ja tugistruktuuride ohutusvaru on piisavalt suur, saate vana ehitise moderniseerida, kasutades ära samade parameetritega keraamiliste-graniidist plaatide paksuse indikaatori varieeruvust. Kuni parima tehnilise portselani valimiseni, mis paigaldatakse mehaaniliselt, mis ikkagi paremini kui tavaline krohv.

Fassaadi ja siseseinte katmist ümbritsevate portselanist kivikeraamade kasutamise otsust võib mõjutada ka materjali struktuur, millest need on kokku volditud. Mida kõrgem on materjali rabedus või poorsus, seda vähem vooderkaal kaotab seina. Ainus väljapääs on hingedega fassaad, mille jaoks on moodustatud täiendav profiilide süsteem, mis põhineb maja pimealal. Sellise fassaadi kattekihina kasutatakse väikese paksusega portselanist kivivillplaate, kuid kõrge tugevusindeksiga.

Põrandate ja seinte keraamilised plaadid; mõõtmed, paksus ja kaal 1 m2

Seina- ja põrandakattematerjalide puhul kasutatakse keraamilisi plaate, mille peamised mõõtmed, näiteks paksus, laius ja kaal 1 m2, võivad oluliselt erineda. Miks on vaja arvesse võtta keraamiliste plaatide massi, millised on kõige populaarsemad plaatide suurused ja muud materjalide valiku nüansid, mida kirjeldatakse allpool olevas artiklis

Põrandate ja seinte keraamilised plaadid jagunevad tavapäraselt kahte tüüpi:

  • Plaat
  • Portselanist keraamikatooted

Plaat on valmistatud savist, liivast ja mineraalsetest lisaainetest, vormimise ja pressimise meetodist, millele järgneb põletamine. Pärast seda kaetakse plaatide pind eesmist klaaspinda.

Keraamiliste plaatide kõige tavalisemad kaubanduslikud suurused

Tähelepanu! Seinaplaadid, erinevalt põrandaplaadidest, on valmistatud nelinurksest ja nelinurksest kujust. Lisaks ei ole seinaplaatide suhtes ranged standardid, kõik sõltub tootja, kivide kogumine ja trendid kaasaegse disaini. Näiteks võite osta plaadi nagu tavalise suurusega 20x30 cm ja mittestandardse suurusega 23x35 cm.

Portselanplaadid on omakorda valmistatud ruudu kujuga ja ristkülikukujulise kujuga. Sel juhul ei erista portselan põhimõtteliselt seinale ega põrandale ning juhindub selle tugevusklassist viiepunktilises skaalal ja veemagneesi rühmas. Kõige sagedamini võib portselanplaati osta järgmiste suurustega:

  • 20x20 cm;
  • 25x50 cm;
  • 30x30 cm;
  • 30x60 cm;
  • 32x32 cm;
  • 33,3 x 33,3 cm;
  • 40x40 cm;
  • 45x45 cm;
  • 50x50 cm;
  • 60x60 cm

Seina-graniidist on alati õige geomeetriline kuju, see tähendab, et plaatide nurk on tehtud 90 ° nurga all ja selle külgedel on sujuv trajektoor. Sõltuvalt kogumisest võib portselanist kivikeraamik olla regulaarne geomeetriline kuju või seda saab teha tinglikult õige geomeetriaga. Näiteks põrandale on ümardatud nurkadega portselanist kivikeraamika ja plaatide servad ei ole sirged, kuid lainelised. Selliste portselanplaatide põhieesmärk on ainulaadne põrandakatete disain.

Tähelepanu! Mittestandardsete mõõtmetega ultrahealset põrandakattematerjali tüüpi, mis imiteerib parketi, laminaadi või vanandatud tekiplaatide välimust. Selliste portselanist kivimaterjalide mõõtmed võivad olla: 15x45 cm, 12x60 cm, 15x60 cm, 19x60 cm või 15x65 cm.

Ühise suuruse keraamiline plaat: Kerama Marazzi tehase kollektsioon Ballad
Keraamiliste plaatide paksus jaguneb järgmiselt:

  • Plaatide paksus on peamiselt vahemikus 5 kuni 8 mm.
  • Portselan keraamika paksus varieerub 8-14 mm.

Reeglist on erand, näiteks harva, kuid siiski on võimalik leida mittestandardse, nii liiga väikese - 3,5 mm paksuse kui ka liiga suure, umbes 25 mm paksuse portselanist keraamika müüki. Väga õhukese materjali kasutatakse ventileeritavate fassaadide jaoks ja suurt paksust portselanplaati kasutatakse garaažis põrandate ees või peamistes avalikes treppide astmetes.

7,5 kg / m2;

  • Paksus 5,5 mm

    12 kg / m2;

  • Paksus on 7 mm

    16 kg / m2;

  • 12 mm paksus

    26 kg / m2;

  • Paksus 14 mm

    Tähelepanu! Eespool on plaadimaterjali ilma plaadimaterjali liimi ligikaudne kaal. Samuti ei arvestata klaasitud või pressitud plaate.

    Estima tehase Jazzi kollektsiooni suureformaadiline plaat

    Kui palju kaalub keraamika: mida on vaja teada

    Keraamilised plaadid on tuntud kui tooted seinte, põrandate, ehitusfassaadide ja kõnniteede ja kõnniteede viimistlemiseks. Tänu paljudele positiivsetele omadustele ja omadustele on selle kasutamine lai ja mitmekesine: vastupidavus, tugevus, paigaldamise lihtsus, esteetiline välimus, lai tootevalik vormis, suuruses ja värvuses. Kuid esitatud parameetrid, see pole veel kõik, mida peate keraamiliste plaatide kohta teadma.

    Keraamiline plaat - üks kõige vastupidavamaid viimistlusmaterjale

    Näiteks te kuulisite sellist kontseptsiooni nagu portselanist kivikeraamika kaal. Ja kui palju on ruutmeetri keraamiline viimistlus, 300x300 mm suurune ja kui palju põrandast on mõõtmetega 600x600 mm. Jah, hõredalt... Kuid need on olulised parameetrid, mis sõltuvad paljudest tehnoloogilistest etappidest, alates materjalide transportimisest ja kohaletoimetamisest töökohale, liimimissegu valimiseni ja klinkri või traditsioonilise plaatide paigaldamise meetodiga kaetud pinnal.

    Plaatide ulatus

    Materjali mass on kriteeriuur, millest lähtuda keraamika valimisel kaunistamiseks. Üksiku plaadi kaal, mida tavaliselt tootja ja tarbija igapäevases elus ei kasutata, on mugavam töötada sellise kontseptsiooni järgi nagu m2 toote mass.

    Erinevad keraamilised plaadid erinevad massist ja see erinevus on väga oluline. Näiteks 1 m2 seina keraamika koos parameetritega 20x30 cm või 30x30 cm keskmiselt on mass 11-15 kg ja mõned põrandakattematerjalide tüübid, mille mõõtmed on 600x600 mm ja rohkem, võivad ulatuda 100 kg-ni 1 m2-s.

    Telliskivi plaat on laialdaselt tänu külmakindlusele

    Rakendusvaldkonnas on keraamika jagatud järgmistesse kategooriatesse:

    • Siseseinte jaoks. Sellel elemendil on väikseim paksus ja seetõttu kaalutakse natuke. Kõige tavalisemad mõõtmed on 20x30 cm ja 30x30 cm. Üks ruutmeetri kaal on vahemikus 11 kuni 16 kg.
    • Standardsed põrandaplaadid. Kõige tavalisemate 300-300x600x600 mm suuruste osakeste suurused, mis kaaluvad 15 kuni 25 kg m2 kohta. Seda kasutatakse traditsioonilisel põrandaplaadil ruumides, ilma et oleks vaja mehaaniliste koormuste stabiilsust.
    • Välise fassaadi tööks. See tüüp sisaldab erinevat tüüpi klinkeritoodete ja portselanist keraamikat. Klinkerkeraamika suurus ja kaal on reeglina väikesed, kuid keraamiline graniit võib ulatuda suurusega 600x600 mm ja mõnel juhul 900x900 mm. Sellised elemendid on üsna rasked, ruutmeetri kaalub 15-25 kg ja rohkem.
    • Toode, mida kasutatakse seadme kõnniteede ja rajades. Tänu töötingimustele, nimelt suurtele mehaanilistele koormustele, on killud suurema paksusega ja seetõttu on seda tüüpi toode 100 kg / m2 kohta.
    • Põranda- või seinakattematerjalid, mida kasutatakse tööstushoones, kus on suur mehaaniline koormus. Sellega seoses paksuse tõttu ulatub ruutmeetrine toode 70 kg.

    Fassaadi viimistlemiseks kasutatud fragmentide massi võib piirata materjal, millest valmistatakse alus viimistlemiseks ja spoonitud pinna seisukord.

    Tugevus on näidatud MEP skaalal.

    Parameetrid, mis mõjutavad kaalu

    Kui rasked need või muud elemendid sõltuvad paljudest füüsilistest ja geomeetrilistest parameetritest, mille peamised on järgmised:

    • Geomeetrilised mõõtmed. Mida suurem on elemendi mõõtmed, mille laius ja paksus on kokku keeratud, seda raskem on see fragment. Nii et toode mõõtmetega 600x600 mm on neli korda raskem kui plaat parameetritega 300x300 mm sama toote paksusega.
    • Tihedus Esiteks sõltub see materjalist, millest toodet valmistatakse, ja teiseks tootmisprotsessi meetodil ja tehnoloogial. Näiteks tavaline plaat on kergem kui portselanist keraamika.
    • Porisus Selle toote kaal sõltub konkreetse toote kogumahust sisaldavate pooride mahust. Seega on klinkri tehnoloogia poolt toodetud plaatide kaal üle tavalise plaatide tõttu väiksema poorsusega, mis saadakse toote täieliku paagutamise protsessi käigus.
    • Vee imendumise määr. See on võime absorbeerida ja säilitada vett.
    • Esikülje lisakatte olemasolu või puudumine. Nii et klaasplaat on raskem kui ilma selleta.

    Matt keraamika on kergemad, kuna glasuur kiht mõjutab selle kaalu.

    Keraamika kaal sõltuvalt viimistlusmaterjali tüübist

    Enne materjalide liigitamist tüübi järgi peate mõistma mõisteid, mille abil saate seda teha:

    • Kaal Selle määrab toote maht ja selle tihedus.
    • Erikaal See on füüsiline kogus, mis määratakse elemendi massi ja selle mahu suhte järgi.
    • Kaalu kaal. Peegeldab kõigepealt mõõtmeid, see tähendab toote laiuse ja paksuse pikkust. See on arvestuslik väärtus, mis võtab arvesse tihedust. Standardkeraamika puhul on see umbes 2000 kg / m3.

    Mida suurem on keraamiliste plaatide kaal, seda usaldusväärsem on see

    Sõltuvalt ülaltoodud parameetritest, samuti tiheduse ja poorsuse koefitsiendist, võib viimistlusmaterjalid jagada järgmisteks tüüpideks:

    1. Plaat Lihtsaim saadaolevad viimistlusmaterjalid. Tavaliste plaatide puhul, näiteks 20x30 cm või 30x30 cm, on m2 kaal 11-16 kg.
    2. Klinkerkeraamika. Seda kasutatakse fassaadide viimistlemiseks. Klinkertoote ruutmeetri kaalub keskmiselt 20 kuni 30 kg.
    3. Portselanplaadid. Sellel on madal poorsuskoefitsient ja seega suur mass, ulatudes 20-70 kg / m2 kohta.
    4. Silluseelemendid. Neil on toote paksus ja seetõttu jõuab kaal ühe meetri ruuduseni 90 kg.
    5. Sillutuskivi Millisest looduslikust kivist kasutatakse, võib viimistluse m2 mass ulatuda 150 kg-ni.

    Kui palju sillutise kaalu sõltub sillutise paksusest

    Seega, valitud toote massi teadmine võimaldab ratsionaalsemalt läheneda vajaliku pinna viimistlusprotsessile. Stiilikliima, kauba transpordivahendi ja sihtasutuse võimaluse hindamise optimaalne laadimine toob kaasa valitud toodete koormuse.

    Portselanist keraamika kaal

    Portselanplaadid on täiuslik kombinatsioon tugevusest, sära, vastupidavusest ja disainist. Oma omaduste tõttu ületab keraamiline graniit looduslikku kivi. Hoolduse lihtsus, peaaegu võimatu selle kahju - peamised eelised portselanist plaat, et saada lame viimistlus elu.

    Portselanist keraamika kaal on üks tehnilisi omadusi, mida tuleb selle valimisel ja ostmisel kaaluda. Euroopa standardite kohaselt on portselanist keraamika erikaal ligikaudu 2400 kg / m3, mis vastab ligikaudselt klaasi erikaalule. Portselanist keraamikate keskmine vett absorbeeriv kiirus on 0,01-0,05%, st selle poorsus kipub nulli, seega on meile kõigile raskem teada keraamilised plaadid.

    Portselanist plaadi kaal 1 m2 tuleb alustada järgmiste andmetega: kui keraamilise graniidi paksus on 8-9 mm, peaks ruutmeetri kaal olema umbes 18,5-19,5 kg. 300x300 kile kaal 12 mm paksu portselani on umbes 27-28 kg / m2. Ja keraamilise graniidi mass 600x600x10 1m2 kohta on umbes 23-24 kg. Seega võime järeldada, et portselanist keraamika kaal 1 m2 sõltub plaatide suurusest ja nende paksusest.

    Keraamilise graniidi kaal mõjutab ka liimi valikut. Kui elemendid on rasked, siis peaksite valima sellise liimi, et plaat ei libiseks seina külgmise töö ajal.

    Seotud artiklid

    Keraamiliste plaatide osakaal sõltub järgmistest indikaatoritest: selle suurus ja paksus, tüüp, samuti niiskuse imemise koefitsient.

    Usaldusväärsed, stabiilsed ja erinevad seinakattematerjalid "kivi all" - suurepärane võimalus luua mugavaid nurki majas.

    Juunis on meil suurepärane võimalus uuesti veeta aega väljas ja muuta kaunistust nii kodu sees kui ka väljaspool.

    Avamaailma värskendamine on praeguse hooaja jaoks üsna aktuaalne teema. Keraben pakub põhilisi juhiseid terrassi ümbertöötamiseks.

    Keraamiliste plaatide kaal 1 m²: keraamiline graniit, tihedus 600x600x10, mitu plaati 20x30

    Korralikult on võimalik korrastada plaatide transportimist, kui selle kaalu arvutatakse ette. Keraamilised plaadid viimistlusmaterjalina on juba ammustest aegadest teada. Ja täna on plaat kõige nõudlikum viimistlusmaterjal ruumide ehitamisel ja remondil.

    Täpne kaal on 1 m² suletud keraamiline plaat vastavalt GOST

    Keraamilised plaadid, nagu paljud ehitusmaterjalid, on valmistatud GOST-i järgi. Seal on reguleeritud teatavad keraamiliste plaatide parameetrid ja omadused. Üks neist - klinkri ja plaatide, põranda ja laeplaatide mass.

    Kivide erikaalu väärtus (üle 30 kg / m2) on kõige raskem ja paksem keraamilised plaadid:

    • Viimistlus;
    • Ainult põrandale;
    • Avalikes kohtades;
    • Suurenenud koormusega tööruumid või suurenenud manööverdusvõime.

    Plaatide paksus ulatub kuni 22 mm. Kõige kergem plaat on keraamiline sisekujunduses ilma glasuurita. Selliseid kileid kasutatakse kõige sagedamini köögi "põll" viimistlemiseks. Nende keskmine paksus on 7-9 mm. Ja selle kaal ei ületa 12-14 kg. Raskemad plaadid on keraamilised klaaspinnad, mida kasutatakse ka seinte sisekujundamisel. Plaatide paksus on 7 mm kuni 11 mm. 1 ruutmeetrine 400x400 mm plaat kaalub kuni 16 kg.

    Keraamiliste plaatide massi on lihtne teada saada, sest see peab vastama GOST-ile

    Glasuurmasina raskemad on põrandaplaadid. Selle kaal on vahemikus 15 kuni 25 kg, paksusega 7-11 mm. Kõige sagedamini pole põrandaplaat glasuuriga kaetud, et mitte libiseda. Parim põrandaplaadi suurus on 300x300 ja 450x450 mm. Kaalu suurenemisel jätkake esikaplaate. Kihiline paksus 250x250 mm, mis on ligikaudu 8-12 mm. Sama koguse mass on kuni umbes 25 kg (250 paki kohta). Plaadid võivad olla kaetud glasuuriga, kuid nende põhikvaliteet on külmakindlus ja madal niiskuse imendumine.

    Kõige raskem on sillutusplaatide mass. Paksusega 15 mm, selle kaal võib ulatuda 100 kg 1 m2 kohta.

    Selline asi on keraamiliste plaatide mahuline kaal. Kõige sagedamini kasutatakse seda transpordikulude arvutamiseks - see on 1 m3 keraamiliste plaatide mass. Selle näitaja keskmine väärtus on 2000 kg / m3.

    Keraamiliste plaatide täpse massi määramiseks on oluline niiskuse imendumise koefitsient. Kuigi väike väärtus, umbes 1% kuni 3,5%, kuid seinakonstruktsioonide koormuste arvutamisel võib keraamiliste plaatide liimimisel mängida olulist rolli. Põrandale pole need näited väga olulised. Kuid seinakonstruktsioonide ja otsuse puhul, kas sein talub seda keraamilist plaati - kilekassi suurenemine 3,5% võrra võib mängida surmavat rolli ja eitada kõik jõupingutused.

    Kõik need parameetrid ja omadused keraamiliste plaatide mängivad olulist rolli otsustades täpselt, kus kleepida plaadid siseruumides. Kuid eksperdid soovitavad alati, kui keraamiliste plaatide osakaal on 16-17 kg - see on seinte maksimaalne kaal. Kui plaatide erikaal on suurem, siis on parem põrandale liimida. Ja see on parem kuulata neid ekspertide soovitusi, mitte riskida. Plaat võib lihtsalt libiseda oma kaalukese all.

    Kõik keraamiliste plaatide parameetrid ja omadused on pakendil või firmade, kes müüvad keraamilisi ehitusmaterjale, hinnad.

    Kaal 1 m2 erinevat tüüpi portselanplaatidest

    Vaatame, kui palju 1m2 kõige populaarsematest keraamilistest plaatidest kaalub (suuruse järgi). Ja kui palju kaalub 1 m2 plaate 300x300 cm - umbes 30 kg. Portselanist keraamika on sama keraamiliste plaatide uus välimus. Paljud algajad ehitajad usuvad, et portselan on keraamiline plaat, kuid ainult paksem kui tavaline plaat. Kuid see pole nii. Portselanplaat erineb tavapärasest plaadist selle koostises.

    Tooraine koostis portselani tootmisel:

    • Kvartsliiv;
    • Savi kaoliin;
    • Vilk;
    • Päevakivi;
    • Pigment.

    Portselanplaatide mass reeglina sõltub toormaterjalist, mille valmistamisel see on tehtud

    Kvartsliiv on samal ajal vajalik raudoksiidi kõrge sisalduse tagamiseks. Ja see koostisosa tooraine koostis, mis eristab tavapäraseid keraamiliste plaatide portselanist kivivillplaate. See on liiv, mille suur sisaldus on raudoksiid, mis annab portselanist keraamikatele suurema tiheduse ja kulumiskindluse.

    Portselani tootmisel on oluline osa kaoliini savist. Mida peenem on kaoliini pulber, seda tihedam ja portselanist plaatide kvaliteet on parem.

    Näiliselt on portselanil välimusega looduslikust kivist lõigatud või pigem graniidi lõigatud, kuid sellel on tihedam ja ühtlane struktuur, kuna looduskivis on pragusid, mullu või muid vigu, mis võivad töö käigus hävitada plaadi. Portselanist plaatide plaatidel pole selliseid defekte.

    Keraamilised graniidist tahvlid sageli ei glasuene, kuna need peavad olema libisemata ja külmakindlad. Plaatide suurepärane tekstuur annab lisaks toormaterjalide, vilgukivist ja mineraalsest pigmendist tootmisprotsessi. Seejärel avaldatakse toormaterjali pressi kõrge surve, palju rohkem kui tavaliste keraamiliste plaatide tootmisel toorainete vajutamisega. Keraamilise graniidist plaatide paksus ulatub ligikaudu 8-15 mm. Siis tuleb süütamise aeg. Portselanist keraamikatoodete tootmisel erineb küpsetamise aeg ja temperatuur ka keraamiliste plaatide küpsetamise tehnoloogiast. Keskmine põlemistemperatuur on umbes 1300 ° C. Ja küpsetusaeg on ligikaudu 40 kuni 120 minutit.

    Mis on hea portselan - see on kallim kui keraamiline plaat. Selle peamine erinevus on suur tihedus, kulumiskindlus, külmakindlus ja mitteradioaktiivsus. Lõppude lõpuks on iga looduslik kivi, eriti graniit, radioaktiivsuse allikas. Portselanplaadi saab kasutada imitatsioonikivina siseruumides.

    Portselani niiskuse imendumise koefitsient on äärmiselt väike. Põhjus on suur tihedus. See koefitsient on 0,01-0,05%, mistõttu plaadid praktiliselt ei ima vett ega takista külma ja ootamatuid õhutemperatuuri muutusi.

    Mis määrab keraamiliste plaatide tiheduse

    Kus täpselt kasutada keraamikat. Need kõik on interjöörid - põrandad, seinad, trim. Täiuslikult kasutatakse tänaval keraamilisi plaate, kuna põrandakate on rõdude, lodža, terrassi, veranda ja astmete viimistlus - kuna keraamika on libisemat ja külmakindlat. Plaadid sobivad suurepäraselt, viimistledes hoonete keldrit või fassaadi.

    Keraamika liigid: tehniline keraamika, poleeritud, klaasitud, matt, slim slim.

    Tööstus on õppinud keraamikat lasta, mis jäljendab palju kallimaid kive kui graniit. See on marmor, onyx. Tänapäeval on populaarne ja populaarne keraamika suurus 30x30 cm ja 600x600 mm, see on paksusega 10 mm (600x600x10). Keraamiliste plaatide tihedus sõltub mitmest tegurist.

    Eksperdid märgivad, et keraamiliste plaatide kaal sõltub tooraine kvaliteedist ja tehnoloogilise protsessi vastavusest.

    Mis määrab keraamiliste plaatide tiheduse:

    • Süttimistemperatuur;
    • Röstimisajast;
    • Protsessi vastavus;
    • Tooraine kvaliteet.

    Keskmiselt peaks põletustemperatuur olema + 900 ° C kuni +1200 ° C. Ja küpsetusaeg on vähemalt 40 minutit. Mitte ainult keraamiliste plaatide ilu ja tihedus, vaid ka selle kaal sõltub sellest.

    Kui palju plaate on ühes pakendis 20x30

    Ja mitu plaati sobib pakendisse? Karbis on ainult 24 tk. plaadid 20x30 cm (umbes 1,5 ruutu), mille kasti kaal 17,25 kg.

    Plaatide arv igas paketis sõltub nende kvaliteedist ja tootjast.

    Mis määrab plaatide plaatide arvu pakendis - tootja poolt transpordi kaugusest tootja asukohast plaatide paksusest.

    Kuidas valida keraamilist plaati (video)

    Kokkuvõtteks tuleb märkida, et plaatide valimisel tuleb pöörata tähelepanu mitte ainult pinna värvidele, mõõtmetele, kvaliteedile jne, vaid ka kaalule, sest see sõltub sellest, kus seda saab paigutada ja millist transporti see on parem transportida.

    Põrandate ja seinte keraamilised plaadid; mõõtmed, paksus ja kaal 1 m2

    Seina- ja põrandakattematerjalide puhul kasutatakse keraamilisi plaate, mille peamised mõõtmed, näiteks paksus, laius ja kaal 1 m2, võivad oluliselt erineda. Miks on vaja arvesse võtta keraamiliste plaatide massi, millised on kõige populaarsemad plaatide suurused ja muud materjalide valiku nüansid, mida kirjeldatakse allpool olevas artiklis

    Põrandate ja seinte keraamilised plaadid jagunevad tavapäraselt kahte tüüpi:

    • Plaat
    • Portselanist keraamikatooted

    Plaat on valmistatud savist, liivast ja mineraalsetest lisaainetest, vormimise ja pressimise meetodist, millele järgneb põletamine. Pärast seda kaetakse plaatide pind eesmist klaaspinda.

    Keraamiliste plaatide kõige tavalisemad kaubanduslikud suurused

    Tähelepanu! Seinaplaadid, erinevalt põrandaplaadidest, on valmistatud nelinurksest ja nelinurksest kujust. Lisaks ei ole seinaplaatide suhtes ranged standardid, kõik sõltub tootja, kivide kogumine ja trendid kaasaegse disaini. Näiteks võite osta plaadi nagu tavalise suurusega 20x30 cm ja mittestandardse suurusega 23x35 cm.

    Portselanplaadid on omakorda valmistatud ruudu kujuga ja ristkülikukujulise kujuga. Sel juhul ei erista portselan põhimõtteliselt seinale ega põrandale ning juhindub selle tugevusklassist viiepunktilises skaalal ja veemagneesi rühmas. Kõige sagedamini võib portselanplaati osta järgmiste suurustega:

    • 20x20 cm;
    • 25x50 cm;
    • 30x30 cm;
    • 30x60 cm;
    • 32x32 cm;
    • 33,3 x 33,3 cm;
    • 40x40 cm;
    • 45x45 cm;
    • 50x50 cm;
    • 60x60 cm

    Seina-graniidist on alati õige geomeetriline kuju, see tähendab, et plaatide nurk on tehtud 90 ° nurga all ja selle külgedel on sujuv trajektoor. Sõltuvalt kogumisest võib portselanist kivikeraamik olla regulaarne geomeetriline kuju või seda saab teha tinglikult õige geomeetriaga. Näiteks põrandale on ümardatud nurkadega portselanist kivikeraamika ja plaatide servad ei ole sirged, kuid lainelised. Selliste portselanplaatide põhieesmärk on ainulaadne põrandakatete disain.

    Tähelepanu! Mittestandardsete mõõtmetega ultrahealset põrandakattematerjali tüüpi, mis imiteerib parketi, laminaadi või vanandatud tekiplaatide välimust. Selliste portselanist kivimaterjalide mõõtmed võivad olla: 15x45 cm, 12x60 cm, 15x60 cm, 19x60 cm või 15x65 cm.

    Ühise suuruse keraamiline plaat: Kerama Marazzi tehase kollektsioon Ballad
    Keraamiliste plaatide paksus jaguneb järgmiselt:

    • Plaatide paksus on peamiselt vahemikus 5 kuni 8 mm.
    • Portselan keraamika paksus varieerub 8-14 mm.

    Reeglist on erand, näiteks harva, kuid siiski on võimalik leida mittestandardse, nii liiga väikese - 3,5 mm paksuse kui ka liiga suure, umbes 25 mm paksuse portselanist keraamika müüki. Väga õhukese materjali kasutatakse ventileeritavate fassaadide jaoks ja suurt paksust portselanplaati kasutatakse garaažis põrandate ees või peamistes avalikes treppide astmetes.

    7,5 kg / m2;

  • Paksus 5,5 mm

    12 kg / m2;

  • Paksus on 7 mm

    16 kg / m2;

  • 12 mm paksus

    26 kg / m2;

  • Paksus 14 mm

    Tähelepanu! Eespool on plaadimaterjali ilma plaadimaterjali liimi ligikaudne kaal. Samuti ei arvestata klaasitud või pressitud plaate.

    Estima tehase Jazzi kollektsiooni suureformaadiline plaat

    Mis määrab 1 m2 keraamiliste plaatide massi?

    Tehniliste omaduste üheks peamiseks parameetriks on 1 m2 keraamiliste plaatide mass. See sõltub materjalist, tootmismeetodist ja paigalduskohast. Põranda keraamika on tavaliselt paksem kui seintele paigaldamiseks mõeldud plaadid, mistõttu on selle mass suurem. Materjal on pakendatud kaubandusvõrku. Pakendis valitakse plaatide arv nii, et kogukaal ei ületa 30 kg. Tavaliselt on see rohkem kui 1 ruut. m. Pakendi mass arvutatakse laadurite töötingimuste põhjal.

    Keraamiliste plaatide valmistamine

    Kõige vanim viis plaatide valmistamiseks on valamine. Savi koostis jagati vormideks ja saadeti põletusahjusse. Selle tootmisega saadi plaatide külgservad tõusudega ja paksus ei olnud sama. Nüüd kasutatakse seda meetodit äärmiselt harva, peamiselt restaureerimistöödel. See meetod on kulukas ja madala saagisega. Veelgi kallim meetod on keraamiliste plaatidega lõikamine - looduslik kivi (travertiin või liivakivi). Venemaal asuvad travertiinhoosid Pyatigorski piirkonnas, Leningradi oblastis ja Kamtšatkis.

    Tänapäeval on keraamika tootmine pressimisega laialt levinud. Spetsiaalsete veskite savimass on tihendatud olekusse, kus saadud keraamika ei saa kokku kukkuda ja saadetakse kuumtöötlemiseks. On kaks võitlemise viise - üks ja kaks korda. Ühekordse kuumtöötluse ühe liigi puhul töödeldakse toode pärast pressimist ja allutatakse siis ainult kõrgele (üle 1200 ° C) temperatuurile. Kuumutamise ajal kantakse plaatkatte peale metall-emaili pulber (graanulid), mis kuumade gaaside mõjul on pinnale sulandunud ja emailitud. Selle meetodiga saadud keraamiliste plaatidega on suured tugevusomadused ja seda kasutatakse ehitiste väliskattel ja põrandakatete paigaldamisel.

    Kahekordse laskmisega saadetakse vormimise lõpus plaat ahju. Pärast jahutamist kantakse pinnale glasuur ja keraamiline plaat suunatakse tagasi kuumtöötlemisele. Seda valmistamisviisi nimetatakse ka kahepoolseks ekskursiooniks. Kasutatava emailiga tüüpi plaadid võivad olla mattad ja läikivad. Saadud materjali kasutatakse seinte seina sisemuses. Seintele paigaldatud keraamiliste plaatide kaal on väiksem kui põrandakate.

    Mis mõjutab keraamika kaalu

    Kihtide valimisel on massiks oluline kriteerium. Fookus plaatide kaalule, valige sobivad liimaine segud, viige läbi liimitud pinna põhjalik ettevalmistus. Sellel parameetril on põrandakeraamika valikul vähem mõju. Põrandaplaatide massiomadused määratakse lehe paksuse järgi. See näitaja sõltub materjali vastupidavusest, mis omakorda mõjutab oluliselt selle massi.

    Keraamiliste plaatide keskmine kaal 1 m² kohta, mis hõlmab nii seinte kui ka põranda paigaldamise materjali, on 11-25 kg / m². Selline suur arvude erinevus määratakse põrandakatte lehe paksusega. Seinakattematerjalide mass on minimaalne, mis võimaldab materjali paigaldada mitte ainult telliskivipindadele, vaid ka kipsplaatidele ja muudele lehe viimistlusmaterjalidele, ilma et alus oleks eelnevalt tugevdatud. Selle paigaldamiseks kasutatakse kõige tavalisemat plaatide liimit, mis on mõeldud sellist tüüpi materjalidega töötamiseks ja tootja soovitatud viisil.

    Telliskivipildil on konkreetne mass 20-30 kg / m². Seda kasutatakse peamiselt ehitiste ja aedade väliste fassaadide jaoks. Selle materjali paigaldamisel rakendatakse vastavaid liimimissegusid välistöödele. Lisaks saab klinkrit täiendavalt kinnitada spetsiaalsete lukkudega materjali paremaks ühendamiseks seinaga.

    Et välja selgitada, kui palju 1 m² plaate kaalutakse, on vaja arvutada ala moodustavate lehtede arv ja pakendil märgitud kaal jagatud leitud väärtusega. Tavaliselt kasutatakse keraamika termomeetrilist kaalu ainult suured ehituskonteinerid, kui ladustatakse pakendeid, et koormust ühtlaselt jaotada riiulitele või hoonevarudele. 1 m3 materjali mass võib olla kuni 2 tonni.

    Portselanist keraamikatooted

    Selle tootevaliku kõige raskem on portselanist keraamika, mille ruutmeetri kaal võib olla 40-70 kg. Selle mass on suur tänu minimaalsele poorsusele, tootmismeetodile ja paigalduskohtadele. Keraamilise graniidi koosseis sisaldab kaoliini, kvartsliiva, päevakivi ja vett. See surutakse surve all 400-500 atm. See valmistamismeetod võimaldab teil saada toodet, mille tihedus ei ole madalam looduslikust kivist, ja vee imendumine on 100 korda väiksem kui looduslikust graniidist (0,05 vs 5%). See suurendab portselani külmakindlust. Varem kasutati seda materjali põrandakattena tööstushoonetes ja -struktuurides. Selle kasutamine oli tingitud suurest tugevusest, mille tulemusena suurenes kehakaal kuni 200 kg / cm². Korralikult kaetud leht portselanist keraamikast 3 mm paksune, tugevus ei erine kihtide kattest 30 mm kihiga.

    Maksimaalse materjali paksus on 3 cm. Tehnilised ruumid põrandale paigaldamiseks kasutatakse keraamilise graniidi lehte vähemalt 8 mm. Seda materjali kasutatakse laialdaselt suurte liiklusalade pindadel: kaubanduskeskused, metrood, lennujaamad, kino saalid ja muud objektid. Seda kasutatakse ka individuaalses konstruktsioonis, kui hoone seinu välimine viimistlus, eriti ventileeritavates fassaadides. Kui paigaldate üle 30 kg kaaluva plaadi, peab töö tegema kaks töötajat.

    Keraamika ostmisel riistvara kauplustes tuleb meeles pidada, et need spetsifikatsioonid ei ole alati kvaliteetne töö. Seepärast on soovitav eelistada tõestatud tootjaid ehitusturul pikka aega.

    Keraamiliste plaatide kaal

    Otsustasin mitte otsida teavet entsüklopeediateadetest või Wikipedias, vaid saada elektronkaalu riiulist ja kaaluda plaate ise. Kaalud on leitud ja kust plaadid on? Garaažis nagu remonditööde jäänused jäi, kestis umbes pool tundi ja see oli see, mida ma leidsin.

    Poola plaadid, pakend laguneb, on täiesti nähtav Poola peal olev kiri ja jääb kleebis. Ma arvan, et Photoshop aitab meil. Otsustades plaatide kleebis, põrand 40-40 cm, paksus 7,8 mm, 11 tk. kastis, kaalub kasti kuni 29 kg. Ülejäänud 5 plaati, võib-olla keegi seda vajab?


    Kaaluge ühte asja, selgub mul on 2550 grammi. Lihtsate arvutuste abil on keraamiliste plaatide ühe ruutmeetri kaal 15,94 kg. Ja tootja andmetel, kui me kleebise andmeid uuesti arvutame, jõuame: 29/11 = 2,64 kg kaalub üks plaat. 1 m2 6,25 plaati 40x40, seega kaalub 1 m2 plaate 6,25x2,64 = 16,5 kg.

    Ma lähen kontrollima kaalud. kaalus 1 liitri vett, kaalud näitasid 990 grammi - viga on väike.

    Võib-olla kasti nad kaaluvad 500 grammi?

    Täiendavalt vaadates on 10x10 cm paksus paksusega 6,5 ​​mm - kastid ja nimed ei leitud. Vahetult kaalutakse 4 tk. - 410 grammi / 4 = 102 grammi. väike asi. korruta 100 ja saada 10,25 kg. Kokkuvõte: 1 m2 plaatide köök kaalub 10,25 kg.

    Dušis asuvas vannis on paar plaati, seina, mis on sarnane Keramiiniga. Mõõdame suurust - 27,5 x 40 cm, paksus umbes 8 mm. Kaalumine näitas 1370 grammi. Kalkulaator aitab meil: 1 m2 saame 9,1 tk x 1,37 = 12,5 kg.