Millist liivabetooni on parem kasutada põranda tasapinnal, iseloomulikud segud

Kuivade ehitussegude tootjad teevad kõikvõimalikke lahendusi remondimeeste jaoks. Turule toodi Peskobeton - segu, mis sisaldab kõiki vajalikke komponente tugeva tasanduskihi tekitamiseks. Seda on vaja ainult lahjendada veega ja teha õhuke lips, mis peidab kõik puudused pinnal.

Valmis segu koos kõigi komponentide sisaldusega optimaalses proportsioonis

Liiva betooni omadused

See segu sisaldab kõiki vajalikke tsemendikoha komponente, mille põhielemendiks on portlandtsemend.

Igal tootjal on oma "retsept", kuid kui me lühidalt hinnata, siis on kogu kompositsioonil olev liivabetoon järgmiste elementidega:

  • portlandtsement;
  • jõe liiv fraktsioonidega kuni 3 mm;
  • graniit;
  • plastifikaatorid;
  • kõvendid.

Tsemendi osakaal kõigile teistele fraktsioonidele (liiv, graniit, lisandid) on 1: 4. Pakendil on esitatud täpne teave.

Tähelepanu! Kompositsioonis pole alati lisandeid, kuid nende olemasolu võib muuta veeproportsioone, seega peate hoolikalt uurima segu juhiseid.

Peskobetonil on järgmised eelised:

  1. Komponentide täpne osakaal, mida tuleb ainult lahjendada veega.
  2. Lihtne küpsetamine ja lihtne valamine.
  3. Soojus- ja heliisolatsiooni kõrged omadused.
  4. Pikk kasutusiga.
  5. Ei suuda korrosiooniprotsesse.
  6. Külmakindel struktuur.

Liivakivi tähistused

Kui me leiame liivabetooni kaubamärki, on see valik lai: M100-M300-st on võimalik teha kõige tasasemaid tasanduskihte kõikide põrandate jaoks põrandast laeni.

Märgistus näitab kilogrammides maksimaalset massi, mille korral saab haakeseadis püsivalt vastu pidada ühe ruutmeetri kohta. Selgub, et M300 on kõige tugevam. Kuid peate valima mitte alati kõige tugevama, vaid võtma arvesse kasutamise eripära.

Lisaks M300-le on ka häid segusid, mis muidugi on vähem vastupidavad, saab kasutada majapidamisruumide tasanduskihtide valmistamiseks.

  • M100 - on mõeldud peamiselt kõige õhukeste kihtide loomiseks. Seda kasutatakse seinte krohvimiseks. Lihtne niiskus.
  • M150 - kasutatakse hoone fassaadi remontimiseks, seda saab kasutada telliste tellimisel. See bränd on kerge ja odav.
  • M200 ja M250 kasutatakse koos korteri põrandakütte süsteemiga. Kompositsioonil on kvartsist täiteaine, mis suurendab katte tugevust.
Põrandaplaadid liiv betoon
  • M500 kasutatakse tavaliselt tööstuslikuks ehituseks.

Juhtkonna jõudmine isiklike remondisegude seas - M300, võib märkida, et see on suurte nõudmiste tõttu loodud plaadi tugevuse ja vastupidavuse tõttu. Seda kasutatakse mitmesugustel eesmärkidel: betoonkruvide rajamine, vundament, valamise trepid jne.

M300 on universaalne bränd, mis on kõige eelistatum seksuaalse tasanduskihi loomiseks ja paksus peaks olema 2 cm. Selline kiht võib kesta pikka aega. M300 ei soovitata sentimeetri kihi loomiseks kasutada.

On teatavaid puudusi, kuid neid võib seostada lihtsate tööpunktidega, mida kõik segud omavad: liiva betoonist põrand kuivab umbes 28 päeva. Täisvõimsuse saavutamise aeg sõltub paksusest. Näiteks 1 sentimeetrit tahkub ühe nädala jooksul, ja tasandusprusside jaoks kasuta 3-4 cm kihti.

Samuti tekib pinnale kerge karedus, mida saab ainult kuu jooksul tasandada tsemendipiimaga.

M300 tehnilised omadused

Milline liivbetooni mark on põrandapinnale parem? Muidugi, M300, sest see pärast kuivatamist praktiliselt ei vähene. Selle põhjuseks on suured fraktsioonid lahuses. Lisaks sellele võib märkida, et sellel on kõrged tehnilised omadused. Ja mis kõige tähtsam, spetsialistide sõnul on see palju odavam kui vedelad segud, mis on 3-4 korda kallimad.

Tarbimine

Enne valamise alustamist on alati vajalik vajaliku materjali kogus arvutada. See etapp on tähtis, et paigaldada korraga, sest külmutatud ja värske lahus moodustab liigse koormuse, mis võib töötamise ajal tekitada pragunemist.

Tähelepanu! Valmistatud segu tarbimist mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas ruumi pindala, tasanduskihi paksus, viimistluspõrandakatte tüüp ja pinna tasasuse aste.

Lisaks võib eelnõu põrandal olla ebakorrapärasusi, kõrguse erinevusi, mis oluliselt muudavad voolukiirust. Sest peate määrama valatud tasanduskihi keskmise paksuse.

Laseri tase arvutab kõrguse erinevused palju lihtsamaks.

  • Hydro tase või laser tähistab nulltaseme joont, mille pinnale läheb.
  • Erinevates kohtades mõõdetakse kõrgus nulltasemele (see on laserkiirusega mugavam) ja salvestatakse paberile.
  • Selle tulemusena saadud tasanduskihi keskmine paksus korrutatakse järgmiste teguritega. 1 sentimeetri kihilt ruutmeetri kohta peate kulutama umbes 20 kg kuivsegu.

Kogutud väärtusest kilogrammides peate arvutama kottide arvu, samal ajal kui peate lisama algväärtusesse 10-15% kaalust.

Rakenduse funktsioonid

Enne kompositsiooni lahjendamist tuleb hoolikalt uurida segu kasutamise juhiseid. Nagu juba märgitud, võib plastifikaator vajada veeproportsiooni vähendamist. Kui lahus on liiga vedel, põhjustab see tasanduskihti, ja kui see on liiga paks, on sellel joonistamine raskusi.

Segu lahjendamiseks peate kasutama suurt mahuti, millele lisatakse vett. Tootja näitab pakendis oleva vee osakaalu, seega peaksite tema soovitusi usaldama. Lahus tuleks segada ühtlaseks konsistentsiks.

Enne valamist pind on eelnevalt ette valmistatud: põrandad puhastatakse, krunditakse ja pitseeritakse veekindla kihiga. Lahust rakendatakse kuivatatud põrandale. Lahendus tehakse käsitsi, kuid mehhaniseeritud viisil: tavaline elektriline drill, millel on düüs.

Joonda tuleb ka majakad

Enne manustamist tuleb lahus seista 10-15 minutit, pärast seda segatakse uuesti 2 minutit ja valatakse pinnale. Samal ajal tuleks täidis ja tasandus teha poole tunni jooksul. Selle aja jooksul peab assistent valmistama uue partii.

Paljud võivad olla huvitatud külmumisajast? See kipub üsna lühikeseks ajaks - 2 päeva. Kuid mitu täielikult liivat põrandaplaati kuivab, on juba märgitud. See võtab kaua aega, umbes 30 päeva. Kõvenemise ja kuivamise ajal on vaja lipsu aeg-ajalt niisutada, nii et see ei puruneks.

Mis on hea, kui lisate plastifikaatorit C3, et põranda tasanduseta liivakivist beebi kiireks kõveneks - vaata videot:

Mis peskobeton parem põranda tasanduskihiga

Peskobetoni põranda haakeseadise seade

Peskobetonny segud rakendatakse ehituse ja remondi aluse loomist õiglase põranda alla. Siiski on kõrvalhoonetes, garaazides ja katlaruumid jne Seda tasanduskihti saab kasutada pealiskihina.

Segu koosneb suurest fraktsioonist 2-3mm tsemendist, mineraalsetest ja orgaanilistest lisanditest, mis võimaldavad parandada betooni tugevusomadusi ja kerget käitlemist väikeste kruusakivide lisamisega ja purustatud kivi eemaldamisega.

Kuiv liiv betoonisegu

Enne tööle asumist sooritatakse põranda ja liivbetooniga kokkusegamise segu arvutamine ning saate kasutada lihtsat valemit: 10 mm paksuse kihi jaoks on vaja umbes 19-20 kg 1 m2 kohta. Olles määranud ruumi piirkonna ja plaadimikihi keskmise paksuse lihtsa korrutamisega, saate teada numbri kilogrammides.

Põranda tasanduskihtide liivabetooni arvutamine. 30 m2 suuruse ruumi puhul on kihi paksus 5 cm 30 × 5 × 20 = 3000 kg või 60 kuivsegu kotti.

Liivabetooni valik

Enne töö alustamist tekib sageli küsimus, milline liivbetoon on parim põranda tasanduskihil. Sellele küsimusele ühemõtteline vastus ei ole ilmselt olemas, see kõik sõltub konkreetsetest töötingimustest, tugevuse nõuetest ja põranda lõplikust viimistlusest.

Kuivsegud jagunevad kaubamärkide kaupa: M100, M150, M200, M300. Number näitab segu tugevust kilogrammides 1 cm2 kohta pärast täielikku seadistamist, st 30 päeva pärast valamist. Nii et põrandaplaadi ehitamisel koos liivbetooniga, mis on plaadi aluseks, on piisav märk 100. Ja garaažile, kus see on valmis põrand, on vajalik M300.

Klaasist liimbetooni paigaldamine

Lõpptulemus Töösegu valmistamisel valage segu vette ja ärge valage lahustesse vett, kuna see moodustab tükkidena. Seejärel tehakse põhjalik segamine.

Segu ettevalmistamiseks tuleks portsjonid, mida saab paigaldada ja tasandada 1,5-2 tunni jooksul. Kuna umbes ühe tunni pärast algab tsemendi seadistamine. Valmistatud lahus jaotatakse ühtlaselt ettevalmistatud alusele, kusjuures majakad paigaldatakse reegli järgi, see tasandatakse ühe sammu võrra.

Segu paigutamine peaks olema positiivsel temperatuuril. Põranda edasiseks tööks vajalik jõud saavutatakse kahe päeva jooksul. Selleks, et vältida vee kiiret aurustumist (isegi enne, kui tsemendi mass kõvendub), on soovitatav sulgeda valmis plaat plastikkattega või mõni muu materjal, mis takistab niiskuse kadu.

Töölahuse ja hästi ettevalmistatud aluse nõuetekohaseks ettevalmistamiseks on pind peaaegu täiuslik.

Peskobeton põranda tasanduskihile: materjali omadused ja kasutamistehnoloogia

Üks tehnoloogiatest, mis võimaldavad põrandakatte all olevat lamedat alust, on liivhooldusega põrandalind. Selle materjali kasutamisel ehituses on oma omadused, ja kuna see on väga levinud, on seda aega mõnda aega õppida.

Tugeva sideme saamiseks vajate õiget materjali.

Materiaalne informatsioon

Kirjeldus ja eelised

Peskobeton on hoone segu, mis sisaldab selliseid komponente nagu portlandtsemend (alates M300 kuni M500), liiv ja keemilised lisandid, mis parandavad materjali jõudlust.

Fotod lahtisest materjalist

Vastavalt GOST klassifikatsioonile, sõltuvalt tootemargist, klassifitseeritakse liivabetoon peeneteralise või jämedateralisele betoonile.

Sellel materjalil on mitmeid eeliseid:

  • Täpselt mõõdetud ja täpsustatud komponentide suhe.
  • Lahenduse ettevalmistamisel ja paigaldamisel on lihtsus, mis võimaldab salvestada konkreetsete kaptenite kaasamist, kui nad ise oma kätega tasanduskihti kasutavad.
  • Suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused pärast tahkumist.
  • Pikk kasutusiga.
  • Korrosioonikindlus.
  • Külmakindlus, vastupidavus soojusele ja temperatuuri äärmustele.

Külmutatud materjali pind

Kompositsiooni analüüs

Erinevate tootjate puhul võib ühe kaubamärgi liivakivi koostis olla erinevates lisandite kasutamise tõttu erinev.

Siiski on peamiselt võimalik neid komponente eristada:

  • Portlandtsement.
  • Liiv pesta, jõgi ja jäme liiv (kuni 3 mm).
  • Graniitkrohvimine või sõelumine.

Komponentide proportsioonid on ligikaudu 1 osa tsemendist kuni 4 osa kõigist liivifraktsioonidest (ja graniidist laastud, kui see on kompositsioonis märgitud).

Pöörake tähelepanu! Materjalile lisandub purustatud kivi fraktsioonid üsna harva.

Lisandid omaduste parandamiseks

Eriomadused materjali jõudlusomaduste tegemisel lisaained:

  • Plastifikaatorid.
  • Kiirendajad või kõvastumise aeglustajad.
  • Antifriisi lisandid.

Näpunäide Enne lahjendamist uurige segu koostist, kuna plastifikaatorite olemasolu võib lahuse moodustamisel muuta vee osakaalu.

Tootmisfunktsioonid

Liivbetooni kaubamärgi regulatsiooni peamine dokument on GOST 7473-94. Tänapäeval on marke M-150 kuni M-500. Märgistus näitab liiva osakaalu suurust ja segu kriitilise tugevuse määra.

Vastuseks küsimusele "Milline liivabetoon on põranda tasanduskihi jaoks parem?" Eksperdid nõustuvad: enamus eluruumides on M-300 bränd optimaalne. Tänu jäme liiva eest on pind üsna vastupidav ja materjali maksumus on üsna taskukohane.

Kõige tavalisem kaubamärk

Liivabetooni kvaliteeti kontrollib tootja ja see sõltub paljudest teguritest.

  • Komponentide kvaliteet.
  • Puhastus- ja kuivatuskomponentide kvaliteet.
  • Fraktsioneerimise protseduuri omadused.
  • Kooskõlas komponentide segamise jadaga.

Kompositsiooni analüüsi põhjal võime järeldada, et saate ise ise liivatüki valmistada. Loomulikult on selle hind palju madalam ja kvaliteet väheneb, kuna me ei suuda pakkuda kogu segu tootmiseks mõeldud tehnoloogilist protsessi.

Ja tsemendi ja liiva kvaliteet, vee puhtus ja segamise ühtlikkus ilma nõuetekohase ettevalmistuseta ja seadmeteta on peaaegu võimatu.

Järeldus on lihtne: te ei soovi kaks korda maksta - tööstuslikku materjali osta.

Liiva betooni kasutamine

Arvutage kuivsegu kogus

Enne põranda valamist tuleb liivabetoonilahust lahjendada. Sellisel juhul on vaja teada mitte ainult lahjenduse proportsioone, vaid ka antud ruumi segu esialgset mahtu.

Kuidas teha põranda tasandusprusside jaoks liivabetooni arvutamist? Lihtsamalt öeldes - kuidas välja selgitada segu kottide arv ostmiseks või kontrollida palgatud ehitajatele pakutavaid arvutusi?

Põhimõtteliselt on igal tootjal oma juhised (enamasti kohaldatakse seda pakendit).

Anname üldised parameetrid segu mahu arvutamiseks vastavalt põrandapindale:

  • Masters soovitab kasutada vähemalt 20 kg liivabetooni 1 ruutmeetri kohta, mille paksus on 1 cm.
  • Näiteks kui meie ruumide pindala on 20 ruutmeetrit ja kavandatava tasanduskihi kõrgus on 5 cm, siis peame valmistama 20 x 20 x 5 = 2000 kg või 40 50-kilogrammi pakendeid.

Kuid see on paberil. Reaalses elus (kui arvutused teostavad kogenud meistrid), võib segu kogus olla väiksem, sest tasanduskihi kõrgus ei pruugi kogu piirkonna suhtes olla ühtlane.

Enne põranda valamist tuleb liivabetoonilahust lahjendada. Sellisel juhul on vaja teada mitte ainult lahjenduse proportsioone, vaid ka antud ruumi segu esialgset mahtu.

Kuidas teha põranda tasandusprusside jaoks liivabetooni arvutamist? Lihtsamalt öeldes - kuidas välja selgitada segu kottide arv ostmiseks või kontrollida palgatud ehitajatele pakutavaid arvutusi?

Põhimõtteliselt on igal tootjal oma juhised (enamasti kohaldatakse seda pakendit).

Anname üldised parameetrid segu mahu arvutamiseks vastavalt põrandapindale:

  • Masters soovitab kasutada vähemalt 20 kg liivabetooni 1 ruutmeetri kohta, mille paksus on 1 cm.
  • Näiteks kui meie ruumide pindala on 20 ruutmeetrit ja kavandatava tasanduskihi kõrgus on 5 cm, siis peame valmistama 20 x 20 x 5 = 2000 kg või 40 50-kilogrammi pakendeid.

Kuid see on paberil. Reaalses elus (kui arvutused teostavad kogenud meistrid), võib segu kogus olla väiksem, sest tasanduskihi kõrgus ei pruugi kogu piirkonna suhtes olla ühtlane.

Enne põranda valamist tuleb liivabetoonilahust lahjendada. Sellisel juhul on vaja teada mitte ainult lahjenduse proportsioone, vaid ka antud ruumi segu esialgset mahtu.

Kuidas teha põranda tasandusprusside jaoks liivabetooni arvutamist? Lihtsamalt öeldes - kuidas välja selgitada segu kottide arv ostmiseks või kontrollida palgatud ehitajatele pakutavaid arvutusi?

Põhimõtteliselt on igal tootjal oma juhised (enamasti kohaldatakse seda pakendit).

Anname üldised parameetrid segu mahu arvutamiseks vastavalt põrandapindale:

  • Masters soovitab kasutada vähemalt 20 kg liivabetooni 1 ruutmeetri kohta, mille paksus on 1 cm.
  • Näiteks kui meie ruumide pindala on 20 ruutmeetrit ja kavandatava tasanduskihi kõrgus on 5 cm, siis peame valmistama 20 x 20 x 5 = 2000 kg või 40 50-kilogrammi pakendeid.

Kuid see on paberil. Reaalses elus (kui arvutused teostavad kogenud meistrid), võib segu kogus olla väiksem, sest tasanduskihi kõrgus ei pruugi kogu piirkonna suhtes olla ühtlane.

Üleujutatud põrandad: sammhaaval täitmine "href =" http://shkolapola.ru/drugie/zalivnie/562-zalivnye-poly "> Enne põranda täitmist on vaja liivabetoonilahust lahjendada. Sellisel juhul on vaja teada mitte ainult lahjenduse proportsioone, vaid ka antud ruumi segu esialgset mahtu.

Kuidas teha põranda tasandusprusside jaoks liivabetooni arvutamist? Lihtsamalt öeldes - kuidas välja selgitada segu kottide arv ostmiseks või kontrollida palgatud ehitajatele pakutavaid arvutusi?

Põhimõtteliselt on igal tootjal oma juhised (enamasti kohaldatakse seda pakendit).

Anname üldised parameetrid segu mahu arvutamiseks vastavalt põrandapindale:

  • Masters soovitab kasutada vähemalt 20 kg liivabetooni 1 ruutmeetri kohta, mille paksus on 1 cm.
  • Näiteks kui meie ruumide pindala on 20 ruutmeetrit ja kavandatava tasanduskihi kõrgus on 5 cm, siis peame valmistama 20 x 20 x 5 = 2000 kg või 40 50-kilogrammi pakendeid.

Kuid see on paberil. Reaalses elus (kui arvutused teostavad kogenud meistrid), võib segu kogus olla väiksem, sest tasanduskihi kõrgus ei pruugi kogu piirkonna suhtes olla ühtlane.

Pöörake tähelepanu! Lasertaseme kasutamine lihtsustab seda tööd oluliselt.

Aretus, valamine ja kuivatamine

  • Lahuse lahjendamiseks vajalik vee kogus arvutatakse ka vastavalt pakendi juhistele. Keskmiselt võetakse arvutusena näitaja 0,15-0,16 l vee kohta segu kilogrammi kohta.
  • Saad lahust segada betoonisegistis või lihtsalt ehitussegistiga - vali segu ja põrandapinna järgi.

Pöörake tähelepanu! Suuremahuliste koguste käsitsi sisselülitamine ei ole otstarbekas, sest see toob vältimatult kaasa kompositsiooni kallutamise.

  • Pärast segu lahjendamist põrandale tuleb põrandale lasta seista umbes veerandi tunni jooksul. See on vajalik keemiliste lisandite reageerimiseks.
  • Liivabetooni kasutamist saab kasutada 1,5-2 tundi pärast valmistamist.
  • Vaatamata materjali külmakindlusele, ei tohiks ruumi temperatuur, kus tasanduskiht on paigaldatud, olema alla 5 ° C.
  • Lõhkemisest kuni töökoormani tuleb vähemalt 48 tundi läbida ja ligikaudu 4 nädalat enne liivbetooni täielikku kuivamist. Selle aja jooksul on soovitav katta plaat plastikuga ja igapäevaselt niiske pind, vältimaks plekitamist, pragunemist või muid kahjustusi.

Segu tasasel põrandal peab olema ligikaudu veerand tunni pikkune. See on vajalik keemiliste lisandite reageerimiseks.

  • Liivabetooni kasutamist saab kasutada 1,5-2 tundi pärast valmistamist.
  • Vaatamata materjali külmakindlusele, ei tohiks ruumi temperatuur, kus tasanduskiht on paigaldatud, olema alla 5 ° C.
  • Lõhkemisest kuni töökoormani tuleb vähemalt 48 tundi läbida ja ligikaudu 4 nädalat enne liivbetooni täielikku kuivamist. Selle aja jooksul on soovitav katta plaat plastikuga ja igapäevaselt niiske pind, vältimaks plekitamist, pragunemist või muid kahjustusi.
  • Segu tasasel põrandal peab olema ligikaudu veerand tunni pikkune. See on vajalik keemiliste lisandite reageerimiseks.

  • Liivabetooni kasutamist saab kasutada 1,5-2 tundi pärast valmistamist.
  • Vaatamata materjali külmakindlusele, ei tohiks ruumi temperatuur, kus tasanduskiht on paigaldatud, olema alla 5 ° C.
  • Lõhkemisest kuni töökoormani tuleb vähemalt 48 tundi läbida ja ligikaudu 4 nädalat enne liivbetooni täielikku kuivamist. Selle aja jooksul on soovitav katta plaat plastikuga ja igapäevaselt niiske pind, vältimaks plekitamist, pragunemist või muid kahjustusi.
  • Segu põrandavahede - sama tsemendi ja liiva, kuid kaks ühes vormis on valmis segada "href =" http://shkolapola.ru/ustroystvo/styazhka/610-smes-dlya-styazhki-pola "> Segu tasanduskihi põrandal peab olema ligikaudu veerand tunni pikkune seis. See on vajalik keemiliste lisandite reageerimiseks.

  • Liivabetooni kasutamist saab kasutada 1,5-2 tundi pärast valmistamist.
  • Vaatamata materjali külmakindlusele, ei tohiks ruumi temperatuur, kus tasanduskiht on paigaldatud, olema alla 5 ° C.
  • Lõhkemisest kuni töökoormani tuleb vähemalt 48 tundi läbida ja ligikaudu 4 nädalat enne liivbetooni täielikku kuivamist. Selle aja jooksul on soovitav katta plaat plastikuga ja igapäevaselt niiske pind, vältimaks plekitamist, pragunemist või muid kahjustusi.
  • Põrandaplaadid liiv betoon

    Tänapäevases konstruktsioonis kasutatakse laialdaselt liiva ja tsemendi segu, mis toodetakse valmis kuivmassi kujul koos täpselt kohandatud komponentide optimaalse koostisega. Pärast materjali paigaldamist kuivab kiiresti, mis võimaldab rütmiliselt teostada järgnevaid toiminguid. Peskobetonil on mitmeid vaieldamatuid tehnoloogilisi ja operatiivseid eeliseid. Tootehinnad, mida kasutavad tooted, võimaldavad rahaliste vahendite ratsionaalset kulutamist.

    Mis on liivbetoon?

    Viimastel aastatel on ehituses eelistatavalt kuiva valmis segu. Parim majanduse variant - peskobeton. See on segatud teatavas koguses liiva, tsemendi ja lisaainete vahel. Sõltuvalt brändist klassifitseeritakse see peeneks ja jämedateraliseks betooniks. Üldiselt on eelistatud liivbetooni raske kindlaks määrata, kuid kõige populaarsem on M 300 mark.

    Kasu eelised

    Kõige populaarsem mark on M 300.

    Tootlikkus ja jõudlus tagavad materjali laialdase kasutamise. Põrandakatete kõrge kvaliteediga valamise aluseks on mõõtmise täpsus ja komponentide proportsioonide identsus, näidates need pakenditel. Valmis tasanduskihid on mitmeid kasulikke omadusi. Seinte ja põrandate valmistamine ja paigaldamine on lihtne. Sandblocki tasanduskihil on suurepärased soojus- ja heliisolatsiooni omadused.

    Valmis tasanduskiht ei karda kuumust ja külma, talub olulisi temperatuuri muutusi. Näiteks pakub see kindlalt hüdroisolatsiooni järgnevaks tööks isetasanduva põrandaga. Materjal on vastupidav korrosioonile ja kemikaalidele. Peskobetoni kaetud põrandal on suurenenud vastupidavus venitamisele ja see ei vähene. Termin usaldusväärne töö - kümme aastat.

    Millised komponendid on?

    Materjali aluseks on tsement. Kompositsioon kasutab kaubamärki Portlandtsement M-150 kuni M-500. Kasutatud jõe pestud liiv koos suurusega graanulitega 3 mm kaugusel. Siiski on parem kasutada kvartsliivat, millel on liivaterade teravad servad. Viimane mõjutab valmisbetooni tugevust. Tootjad määravad oma toodete komponentide täpsed proportsioonid.

    Müügil on palju spetsiifilisi valmistisi. Näiteks võib segu sisaldada täiendavalt graniidist kiipe või sõeluuringuid. Samuti sisaldavad väikesed annused kompositsioonis keemilisi lisandeid - plastifikaatoreid, külmades töödeldavaid lisaaineid, betooni paigaldamise aeglustajaid (kiirendajaid). Nad suurendavad selle toote mugavust ja kohanemisvõimet.

    Tootmisfunktsioonid

    Puurmasinas oleva liivabetooni lahuse ettevalmistamine.

    Kompositsioonide tehase tootmistehnoloogiad erinevad komponentide seatud kvaliteeditasemest. Komponendid puhastatakse eraldi ja kuivatatakse. Enne segamist segatakse komponendid fikseeritud suurusega. Liivmetalli kuulsad tootjad teostavad kasutatava liiva koostise osakeste suuruse analüüsi.

    Kvaliteetsed segud on loodud eriseadmetel, mis tagavad homogeense materjali mahu segamise komponentide järgi. Tootmistehnoloogia hõlmab ka komponentide segamise järjekorda. Betooni kaubamärk annab teada kasutatud liiva fraktsiooni suurusest, kriitilise tugevuse määratud lahenduse komplekti kiirusest.

    Suur osa liivast määrab valmis viimistluse vajaliku tugevuse. Võimalik on iseseisev liivtsemendi segu tootmine. Kuid selle kvaliteet on tunduvalt madalam ja seetõttu muutuvad põrandaplaatide omadused vähenematuks.

    Taotlus

    Peskobeton sobib ideaalselt viimistluspõrandate valmistamiseks. Kogu töö ulatuses on parem kasutada samasse tootemargi segusid samast tootjast. See vähendab abielu tõenäosust, toimingute kordamist ja segu tarbimist. Peskobeton tasanduskihtide jaoks, mida kasutatakse piirkondades, kus temperatuur on 5 kraadi ja kõrgem. Valmistatud tasanduskihi puhul on lubatud 2-m pikkune sektsioon, kui pinna värv peab olema ühtlane.

    Segu voolukiiruse arvutamine

    Enne töö alustamist on oluline õigesti ja võimalikult täpselt arvutada materjali kulu. Saadud arvud peavad vastama vajadustele. Tootja pakendil on tüüpiline materjali tarbimine, kuid sellest ei piisa.

    Eeldatav tarbimise lõppsegu sõltub peamiselt valamise piirkond, kavatsetud paksuse kattekihi lõplik katte tüübist ja soovitud lõpp aste siledust.

    Põranda tasandusprusside jaoks mõeldud liivabetooni arvutamine.

    Siiski tasub kaaluda, et eelnõu põrand on ebaühtlane, sellel võib olla kõrgus erinevusi. Seetõttu sisaldab hinnang ka tulevaste lindude keskmise kõrguse arvutamist. Selleks mõõdame kõrgus pinnalt nulltasemele nii palju punkte kui võimalik - see selgitab hinnangut. Kuid kogemus näitab, et voolukiirus on umbes 20 kg kuiva segu 1 ruutmeetri kohta tasanduskihi kohta (paksusega 1 cm). Arvutamise tulemus on, kui palju liiva-betoonisegu kotte tuleb objektile üle viia. Näiteks, selleks, et valmistada viimistletud põrandat 15-ruutmeetrises ruumis, on vaja 30 pakki materjali kaaluga 50 kilogrammi. m, kui tasanduskihi kõrgus on 5 cm (20 kg x 15 m 2 x 5 cm = 1500 kg). Kogemused ja hindamise täpsus võivad materjalide tarbimist vähendada.

    Kasvatamine, täitmine ja kuivatamine

    Enne vetikate pesemist tuleb lugeda kompositsiooni hoolikalt. Seega võib plastifikaatorite olemasolu lahendada lahuse veeproportsioonide muutmisega. Liigne vesi põhjustab lahustatud lahuse kihistumise ja selle puuduseks on vastupidi raskused materjali mahu kiire jaotumisega põrandas.

    Lahust lahjendatakse suhteliselt suure mahutavusega. Segu lisatakse veele. Kui palju lisatava vett määratakse tootja soovituste põhjal ja empiiriliselt. Lahust segatakse kuni homogeenseks (analoog paks koor).

    Enne põrandakoormuse valamist tuleb põrand olla eelnevalt eemaldatud: puhastad mustusest ja tolmust ja krunditud veekindluseks. Tie teevad kuivas põrandal. Lahendus segatakse paremini mehaaniliselt: kasutades ehitussegistit betoonisegistis. Manuaalne sõtkumine toob kaasa klammerdumise.

    Valmislahus tuleb anda 15 minutiga. võimaldada keemilistele lisanditele reageerida. Lahuse ettevalmistatud maht tuleks välja töötada ühe tunni jooksul. Lahendus on ette nähtud osade kaupa ja tasandatakse režiimis valgusallikate abil.

    Kui kaua plaadid kuivad? See muutub kättesaadavaks järgnevateks toiminguteks 2 päeva pärast. Kuid betooni lõplik karmistamine kestab kuni 30 päeva. Lõppenud tasanduskiht kuivab piisavalt pikk, nii et tuleb vältida jootmist ja katta polüetüleeniga, et vältida pragunemist ja plekitamist.

    Peskobetonil on vajalik kasutusvõime, vastuvõetav tulemus, keskkonnakaitse kõrge tase. Vastavalt tehnoloogilistele soovitustele on liimi ja betooni segu lihtne kasutada. Kvaliteetne viimistletud põrand tagatakse kokkupandavate segude kasutamisega.

    Ülevaade liivakivi tootjalt: milline ettevõte on parem valida

    Liiva ja tsemendi klassikalise segamise asemel kasutatakse kõrgekvaliteedilist, mittekonkureerivat liivbetoonlahust. See materjal säästab aega ja vaeva, valmistudes ja muudab töö lihtsamaks. Küsimuse üle otsustamisel, milline ettevõte on parem ehitustööde jaoks liivbetooni valida, peate teadma, et iga bränd on välja töötatud teataval ehitusetapil. Kõige populaarsem mark on M 300, mitmekülgne kuiv mört, mis sobib mitmesuguste tsement- ja liivapõhiste toodete jaoks.

    Liiva betooni komponendid ja põhiparameetrid

    Ehitusmaterjal sisaldab selliste komponentide puhtaid ja hästi kuivatatud segusid:

    • 1/4 segu osa - sideaine - portlandtsemendi M 500;
    • plastifitseeriv materjal ja klaaskiud;
    • 3/4 - liiv fraktsiooniga 0,5-0,8 mm, lipsu jaoks on soovitav lisada 2-4 mm granotsev, kivimaterjal.

    Erakonstruktsioonis, kui kaalupiirangud on olemas, ei tohi valmistatud konstruktsiooni ehitamisel kasutada suure tihedusega betooni.

    Sellises olukorras on soovitatav kasutada sellistes piirkondades ettenähtud liivabetoonide segusid:

    • betoonaluste ehitus;
    • põrandapindade pragude ja aukude parandamine;
    • betoonist kruvide täitmine;
    • müüritiseinad;
    • põrandate tasandamine ja valamine (ka soojendusega);
    • sihtasutuste ja sihtasutuste ehitamine;
    • erinevate monoliitsete elementide ehitus;
    • treppide ehitus;
    • kohaliku piirkonna elementide ehitamine, seadmete rajad.

    Kuivsegud, mis on ette nähtud põrandate puhastamiseks ja valamiseks, ei sisalda väikseid kruusa- ja liivakülgi, seetõttu määrab tootja kaubamärgi ja selle eesmärgi.

    Näiteks, firma Leroy Merlin osutab lihtsalt pakenditele, "põrandalauad", selgub, et tarbijad peavad ise arvama, et koostisosa sisaldab ka peenest kruusa. Kipsi viimistluse jaoks ei ole selline segu sobiv. Näiteks selline tootja nagu MKU pakub spetsiaalse indeksiga betooni. M 300 "standard" sisaldab kiiret kõvendavat tsementi ja liiva, selline ehitusmaterjal on ette nähtud remonditöödeks ja betoonpõrandate valamiseks.

    M300 brändi ülevaade

    Kui valmistamisel võetakse arvesse selle ehitusmaterjali mitmekülgsust, on M300 kõige tavalisem viimistlustöödeks. Nimelt sobib brändi krohvimiseks, põrandakatteks, telliskivide paigaldamiseks.

    Kõige populaarsemate liivabetoonide nimed

    • "Stone Flower";
    • "Luiks";
    • "Brozex";
    • Deluxe;
    • Rusean;
    • "Master Harz";
    • "Hea";
    • "Vilis";
    • "Standard".

    Parima kvaliteedi tagavad ehitusmaterjalide ja mördi profilitootmisega tegelevate ettevõtete kaubamärgid. Pisut erinevat on vähetuntud ja tundmatud tootjad. Tavaliselt kasutavad sellised firmad nende toodete nimel sarnaseid populaarseid kaubamärke, mis on seotud ehitus- ja betooniga. Sellise materjali M 300 kvaliteeti saab vähendada nullindikaatoritena.

    Liiva betoonist M 300 standardpakendid kaaluvad 40 kg, need on enamiku tootmist lubavad standardid, kuid see ei tähenda üldse, et teine ​​pakend on võltsitud. Näiteks, "Deluxe", "Master Harz", "Rusean", toota kotid, mille lahus on 50 kg.

    Millises konteineris on M 300 parema pinnasega? Ebamõistlikud "käsitöölised" saavad hakata ehitama mörte M 300 igas keldris tuba, kasutades improviseeritud seadmeid ja betoonmördisegisti. Võimalus saada võltsitud 50-kilo kotti on palju suurem, erinevalt 40 kg-st.

    Praktiliselt kasutatakse liivabetooni

    Mis liimbetooni mark on parem? Lõppude lõpuks, sama brändi M 300, kuid igasugused tootjad on erinevad hinnakategooriad ja kvaliteettooted. Selliste tootjate ettevõtted nagu "Stone Flower", "Brozex", "Etalon" kasutavad mittestatareeritud tsemendi lahust, mis töödeldi fraktsioonimisel ja võimendamisel abimeetodil.

    See lahus segab hästi veega, pärast tahkestumist ei purune, tingimusel, et sõtkumise ajal on täheldatud kõiki standardeid ja eeskirju.

    Milline liiv, mille külmakindlus on parem välistingimustes kasutamiseks? Tootja Stone Flower hakkab sellist ülesannet täitma, siseneb alumiiniumisisaldusega madala sisaldusega tsemendipulber.

    Parim tootja liivabetoonisegudest

    Üks parimaid peskobetona m300 firmad tootjate hinne on Rusean. Kuivad segud on järgmised eelised:

    1. Külmumistemperatuuride ja tilkade vastupidavus.
    2. Tugevuse omadused.
    3. Usaldusväärsus

    Selleks, et mõista, mis liivapritsi M 300 tootja on parem, on soovitatav uurida selle ehitusmaterjali liike. See erineb kaubamärgi järgi, kõik sõltub tugevuse ja tiheduse omadustest: M200, M300, M400 ja M500. Kõige populaarsem bränd - M 300. Suurte tihedusnäitajatega kasutatakse monoliitseid konstruktsioone, sildu. Väiksemad kui M 300 on lahendused eriotstarbelisteks või tavapärasteks.

    Spetsialistid ja eratootjad usuvad, et Rusean on parim liivbetooni M 300 tootja. See Venemaa ettevõte toodab rohkem kui ühte kuivsegude brändi. Peskobeton Rusean M 300 kasutatakse põrandapindade alustamiseks ja kiht peab olema vähemalt 1 cm. Seda kasutatakse ka liitekohtade tihendamiseks, põhjavormide valamiseks ja betooni aluspõhjade defektide kõrvaldamiseks.

    Kui on kindlaks tehtud, milline liivakivi M 300 on kõige sobivam. Järgmine samm on soovitatav ehitustööde nõuetekohaseks korraldamiseks. On olemas selliseid ühiseid vigu, mis on seotud tootlikkuse rikkumisega:

    • Erinevate tootjate liiv betoonisegud vajavad küpsetamiseks erinevat kogust vett. Näiteks kaaluge M Stock 300 pakendamist Stone Flower Company-st, 40-kilogrammise kaaluga 10-liitrist vett ja 6-liitrist piisab Etaloni sarnase kuiva segu jaoks ja vastavalt juhistele on Luiksi sama koti jaoks vaja 8 liitrit;
    • sageli, kui betooni paigaldamine ühte tsooni, ei kasuta ehitaja valesti mitmest tootjast koosnevaid segusid, mida kasutatakse kõigepealt ühes partiis, ja seejärel teises, seda ei saa teha. Seda rangelt ei soovitata nende meetoditega segada ja seejärel rakendada neid samal töötasapinnal, kuna ehitusmaterjalide omadused on erinevad. Vastasel juhtudel, kui pind on kõverdub ühenduspunktides, ilmuvad praod ja laastud. Enne vee lisamist on õige segada mitu kuivtsementpulbrit ühes partiis.

    Mitme klassi liivabetoonisegudest valmistatud tasandus on kõige täiuslikumate põrandate valmistamise meetod. Soovitatav on teha vähemalt kaks kihti, samal ajal kui esimese lipsu kihi puhul kasutage märki MKU M 300 või selle analooge. Kui kiht on väiksem, peab kihi paksus olema vähemalt 1,5-2 cm, siis pinnakattel nähtavad kruusa ja väikesed kivid. Pärast betoontõmblusi jääb pinnakiht veidi ebaühtlaseks - see omadus parandab seost viimistluskihiga.

    Peskobeton põranda tasapinnale: mis see on, segu koostis

    Põrandate valmistamiseks kasutatavate mitmepõrandate hoonete ehitamisel kasutati raudbetoonpaneele, mille pinnal on olulisi ebakorrapärasusi. Aluse tasandamiseks põrand on liivbetoon. See on kaasaegne materjal, millel on täiustatud jõudlus ja tehnoloogilised omadused - tugevus, vastupidavus külmale, kasutusmugavus. Mõelgem üksikasjalikult väljavalitu populaarse materjali, kompositsiooni ja tehnoloogia omadustest. Vaatame, kuidas õigesti arvutada vajadus liivabetooni järele tööks.

    Mis on põranda tasandusprusside jaoks liivbetoon

    Korrapäraste aluste korraldamisel otsustavad arendajad, millist materjali eelistada. Tavapäraselt kasutatav liim ja tsemendipõhine lahendus tasandusprusside valmistamiseks on taskukohase hinnaga, kuid märkimisväärsete koormuste mõjul katab pragude võrgustik. Selles puuduses ei ole valmis lihvbetoonisegus, mida spetsialiseerunud kauplused pakuvad kuiva koostise kujul.

    Peskobeton - kaasaegne universaalne ehitusmaterjal

    Materjalil on järgmised omadused:

    • kõrge plastilisus, mis hõlbustab koostise ettevalmistamise ja valamise meetmete rakendamist;
    • suurenenud tugevus töötlemata baasi elu pikendamiseks;
    • vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele, mille mõjul massiiv ei purune.

    Kuiv segu sisaldab segatud koostisosi:

    • tsement;
    • teatud fraktsiooni liiv;
    • eritoitained.

    Sõltuvalt liivakivimite suurusest liiva-tsemendi segu alusel valmistatakse betoon erineva täpsusega - väike või suur. Spetsiaalsete plastifikaatorite kasutuselevõtt võimaldab teil pakkuda konkreetse lahuse vajalikku konsistentsi. Töö käigus tehakse töötlemata aluste moodustamisel laialdaselt liivabetooni. Sellel materjalil põhinevat tasanduskihti iseloomustab tugev tugevus ja kulumiskindlus.

    Peskobeton põranda valamiseks - eelised ja puudused

    Materjali valimisel tasanduskihi jaoks peate tähelepanu pöörama selle toimivusele ja tehnilistele omadustele.

    Lihtsalt saadud lahus hoitakse ühtlaselt õhukeses kihis, peideldes kõik töödeldud pinna puudused

    Eksperdid eelistavad liivabetti selle eeliste tõttu:

    • lahuse ettevalmistamise lihtsus. Töökoostise ettevalmistamine toimub lihtsalt kodus;
    • aluse pikk eluiga. Korralikult üleujutatud alust saab kasutada aastakümneid;
    • vastupidavus temperatuurikõikumistele. Suurte temperatuuride erinevustega pinnal ja massiivi sügavusel ei teki pragusid;
    • kõrge isoleerivate omadustega. Peskobetonny alus aitab kaasa soojuse säilimisele;
    • kõrge heliisolatsioon. Materjal takistab väliste müra tungimist ruumi;
    • betoonimassiini korrosioonikindlus. Kuiva segu omaduste tõttu on korrosiooniprotsesside areng takistatud.

    Peskobeton on tõestatud materjal aluste valamiseks ja vastab täielikult professionaalsete ehitajate kehtestatud nõuetele.

    Siiski on teatud puudused:

    • suurenenud kulu. Kuiva ühendi ostmise kulud on traditsioonilise tsemendi kasutamisega võrreldes suuremad;
    • vajadus kasutada mikserit. Manuaalseks segamiseks on probleemiks homogeense lahenduse saamine.

    Paljud arendajad teevad õige otsuse hoolikalt materjali hindamisel ja selle puuduste analüüsimisel - põranda täitmiseks liivabetooniga.

    Liivabetooni osakaal sõltub selle brändist. Rohkem vastupidavat betooni, see on kõrgem

    Liiva betoonisegu - koostis

    Materjali koostises, mille omadused sõltuvad valmistise koostisest, lisatakse erinevad proportsioonid järgmiste koostisosadega:

    • Portlandtsemendi klassid M200 - M500. Kasutatakse sideainetena;
    • jõe või kvartsliiv. Kasutatakse täiteainena, mis suurendab tugevust;
    • graniidikaut. Suurendab liivabetooni vastupidavust mehhaanilisele pingele;
    • sõeluuringud Edendab eelnõu tugevuse omaduste suurenemist;
    • plastifikaatorid. Parandab lahuse plastilisust, mis hõlbustab täitmisprotsessi;
    • eritoitained. Vähendage betooni kõvenemise kestust ja võimaldate ka töötada madalatel temperatuuridel.

    Koostisainete kontsentratsioon liivabetoonisegus mõjutab selle tehnilisi omadusi. Piiratud aladel konkreetsete tööde tegemisel on soovitav kasutada kiirendatud kõvenemisega kompositsioone. Ja talvel peaks töötama antifriisi lisandeid. Mõelge täpsemalt, millist betooni kaubamärki eelistame.

    Peskbeton põranda tasapinnaliseks - millest üks on parem

    Ehitustööstuses kasutatakse eri liiki betooni eri liike mitmesuguste ülesannete lahendamiseks:

    • M150 on mõeldud müürikivi tegemiseks, maapinnal ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks, põrandate tasasuse tagamiseks ja esemete valmistamiseks;
    • M200 ja M250 kasutatakse soojendusega põrandate paigutamiseks, betoonides tahkeid aluseid erinevate objektide sees;

    Tänu oma positiivsetele omadustele (see on külmakindel, kõrge tugevusega, veekindel, vastupidine ootamatutele temperatuurimuutustele, odav), kasutatakse põrandaplaadimisel laialdaselt liivabetooni

    • M300 erineb suurenenud vastupidavuse poolest ja seda nõutakse lüüsi või ehitiste aluste valmistamisel;
    • M500 kasutatakse tööstuslikes rajatistes töötamisel ja kõrgema hinna tõttu kasutatakse seda kodumajapidamistes harva.

    Brändi M300 segu, mis on tunduvalt odavam kui mudel M500, on suhteliselt tugevate omadustega. Kõige levinum on tasanduskihtide valamine ja universaalühendus, mida kasutatakse sihtasutuste moodustamiseks, pimeala valmistamiseks ja betoneerimistööde teostamiseks. Segu pakutakse kottidesse massiga 40-50 kg.

    Materjal M300 on erinev:

    • vastupidavus;
    • tugev tugevus;
    • külmakindlus;
    • kõrge soojusisolatsioon;
    • kerge kokkutõmbumine.

    Materjal ei karda kõrge temperatuuri, avatud tulekahju, korrosioonile vastupidavat ja palju odavam kui põrandate jaoks mõeldud erisegud.

    Kui kasutatakse peskbetoni tasanduskihti

    Peskobetonnaya tasanduskihti kompositsiooni baasil M300-ga kasutatakse selleks, et moodustada usaldusväärseid aluseid erinevates valdkondades:

    • tööstusvaldkond;
    • eramaja hoone.

    Väiksema teraviljaga M300 segu võimaldab teil varustada kvaliteetseid põrandaid sõidukite, korterite ja eramajade ladustamiseks.

    Pärast valamist ja kuivamist on põrand juba käitatav, ei vaja see iseenesest täiendavat tähelepanu.

    Betooni omadused võimaldavad teil teha erinevaid tööviise:

    • valage põhja suletud ruumides;
    • tänavale betoonitööd.

    Karastatud materjal on suurema tihedusega, ei lase vett sügavale massiivile tungida, mis kaitseb terasarmeerimist korrosiooniprotsesside käigus toimuvast hävitamisest. Liiva betooni M300 omadused on isetasanduvad omadused, kiirendatud kõvenemine ja looduslike tegurite mõju resistentsus.

    Liiv betooni valamine - segu tarbimise arvutamise meetod

    Materjalide ostmiseks nõutavas koguses ja tööde eeldatava maksumuse kindlaksmääramiseks on oluline teada arvutuste tegemise meetod. Tüüpiliselt näitab segu tootja liimbetoonikompositsiooni pakendamise tarbimist.

    Kuid reaalsetes tingimustes sõltub tarbimine paljudest teguritest:

    • ruumi kogupindala;
    • betoonikihi paksus;
    • viimistluse tüüp;
    • ruumi kõrguse erinevus;
    • pinna puhtus.

    Täpne summa saab arvutada brändi ja pinna seisundi põhjal (kas see on vajalik, et seda tasandada)

    Üldine algoritm betooni vajaduse kindlaksmääramiseks pakub järgmist tööd:

    • aluse pindala määramine;
    • põhi diferentsiaalväärtuse arvutamine;
    • vajadus lihvtsemendi segu arvutamiseks.

    Vastavalt tootjate soovitustele on keskmine tarbimine ruudukujulise põrandapinna ruutmeetri kohta ligikaudu 20 kg kuiva koostisega (kihi paksusega 1 cm). Määratlege segu voolukiirus põrandate betoneerimiseks ruumis kogupindalaga 20 ruutmeetrit kihi paksusega 4 cm. Tehke lihtsad arvutused, korrutades ala, tasanduskihi paksuse ja voolukiiruse - 20 ruutmeetrit. x 4 cm x 20 kg / sq Tulemus on 1600 kg. See väärtus võib veidi erineda sõltuvalt arvutuste täpsusest, ehitajate kvalifikatsioonist ja ruumi omadustest.

    Kuidas põrandat täita liivabetooniga

    Kui teete iseseisvalt baasi betoneerimisega seotud tegevusi, järgige tegevuste järjekorda:

    1. Puhastage prügi, õli plekid, tolmu ja vana katte jäägid.
    2. Tihendage pragusid ja pinna defekte tsemendimörtiga.
    3. Tõmmake betooni põhi seinapinnale üles ja helistage.
    4. Põhjalikult paigaldage sügavale läbistavale praimerile alus.
    5. Hoidke voodikohta või kasutage niiskuse säilitamiseks mastikat.
    6. Paigaldage majakad, mis on ette nähtud kindla aluse moodustamiseks.
    7. Juhtide taseme tasandamine.
    8. Segatakse segu mahutisse, nagu tootja soovitas.
    9. Täitke ruum majakade vahel ja tagage tasasus.

    Viige viimistlus pärast liivkarkassi lõplikku karestamist. Selleks peate ootama 3-4 nädalat. Lõikamise vältimiseks võite tugevdada terasvardadega. Liiva betooni segamisel jälgige proportsioone ja järgige tehnoloogilisi soovitusi. See tagab viimistlusbaasi kvaliteedi.

    Põrandakatte või liivbetooni plaadid

    Sileda põrandakatete loomiseks sobib kõige paremini liiv betoon või tasanduskiht. Liivabetooni kasutamisel on palju funktsioone, mida peaksite teadma, et põrandal asjatundlikult ja täpselt valmistada.

    Tsemendi ja liiva tasanduskihtide skeem.

    Ehitusmaterjalide omadused

    Selleks, et mõista, mis liivabetoon on parem, on vaja teada selle sorte. See ehitusmaterjal on portlandtsemendi segu (eelistatakse marke M300, M400 ja M500), liiva ja mitmesuguseid keemilisi lisandeid, mis on vajalikud segu üldise toimivuse parandamiseks. Need hõlmavad järgmist:

    • plastifikaatorid;
    • tahkestumise protsessi aeglustavad ained;
    • antifriisi lisandid.

    Liivbetoonist valmistatud põrandataste tugevus niiskuse läbilaskvuse suurendamiseks.

    Kaasaegne ehitusturg pakub mitut tüüpi ehitusmaterjali, mida esindavad kaubamärgid M100-lt M350-le. Nimiväärtus iseloomustab liivabetooni koostist, näitab liivafraktsioonide suurust ja lahuse täielikku tahkestumise määra.

    Eluruumide tasanduskihi täitmiseks piisab brändi M300 kasutamiseks. Selle liigi koostises olevate liivakivide fraktsioonid on suured, mis võimaldab põranda tasasel pinnal saada minimaalset rahalisi vahendeid. Liivapritsiga lips on vastupidav:

    • temperatuurilõhed;
    • põletamine;
    • korrosioon;
    • kõrge niiskus.

    Valmistatud liivabetooni kvaliteet sõltub mitte ainult tsemendi brändist, vaid ka selle tootmise tehnoloogiast. Selle valmistamisel tuleb säilitada kõik proportsioonid ja normid. Hoone segu koostisosad tuleb korralikult puhastada ja kuivatada. Komponentide segamise protsess peab olema järjepidev. Kui liivbetoon on valmistatud käsitöönduslikes tingimustes, siis ei saa olla kindel selle kvaliteedi suhtes.

    Liiva betooni omadused

    Tööstusliku liivabetooni iga pakendil on näidatud lahuse segamise ja koostisega segu.

    Liiva betooni klasside tabel.

    1. M100 kuulub siseruumide krohvimiseks kasutatavate segude kategooriatesse, kuna sellel brändil ei ole nii head veekindlust kui ka vastupidavust, nagu ka teistel. Segu kasutatakse nii era- kui ka tööstushoonete ehitamisel. Kompositsioon sisaldab 0,8-1,2 mm suurust jõeluuli. Survetugevus on 100 kg 1 m3 kohta.
    2. M150 kasutatakse kõige sagedamini krohvimiseks ja fassaadi parandamiseks. Seda saab kasutada telliskivide paigaldamiseks või plaatide paigaldamiseks. Kvartsist ja jõelist liivast (mis koostises sisalduvad) on vahemikus 0,8 kuni 2 mm. Liiva betooni M150 tugevus tihendamisel on 150 kg / cm².
    3. M200 kasutab peeneteralist kvartsi ja jõeluuli. Lahus on vastupidav deformatsioonile ja suudab kokkusurumise ajal taluda 200 kg / cm². Võib kasutada põrandakütte jaoks.
    4. Peskobetoni kaubamärk M250 kuulub jämedateralisele segule ja seda kasutatakse enamasti tööstusruumide ehitamiseks. See on kõrge tugevusega, mis on 250 kg / cm² ja vastupidavus.
    5. M300 on kõige populaarsem teiste kaubamärkide hulgas. Segu kasutatakse kõrgtugevate betoonkonstruktsioonide ehitamiseks, põranda täitmiseks ja paeklaasi valmistamiseks.
    6. Peskobeton M350 ehituses kasutatakse raskeveokite materjalina. Seda kasutatakse aluste ehitamisel, maantee- ja lennuväljade plaatide valmistamisel, basseinide ja veeparkide ehitamisel. Segu sisaldab jämedat liiva, mille fraktsioon on 1-8 mm, kvarts ja jõeklaas fraktsiooniga 1,5-3 mm, graniidi kiipe või sõeluuringuid ning modifitseerivaid lisaaineid.

    Põranda tasandusvormimisel valage peskobetoniga tööd

    Liiva betooni ettevalmistamise kava.

    Enne kui alustate põranda täitmist, peate arvutama mördi koguse.

    Ehitusmaterjalide tarbimise arvutamisel on olulised punktid:

    • tasanduskihi paksus;
    • pealiskiht;
    • pinna ühtlusus.

    1 cm põranda 1 m² paksuse saavutamiseks on vaja ligikaudu 20 kg Metsa petsobetoni. See tähendab, et ligikaudu 1,8-2 kg segu läheb 1 cm2-ni. Nende andmete põhjal võite koostada valem liivbetooni tarbimise arvutamiseks mis tahes suurusega ruumile: a * b * 1.8 = c (kg), kus:

    • ja - põrandapind;
    • b on tasanduskihi paksus;
    • C - liivabetooni tarbimine.

    Selline arvutus loetakse õigeks, tingimusel et alus, millele põrandale valatakse, on ühtlane. Alles siis on tasanduskihi paksus kõigis punktides sama ja mördi tarbimine vastab valemile. Vastasel korral, kui põranda alus on ebaühtlane, võib olla vaja rohkem lahendust.

    Ehitussegu enne kasutamist tuleb lahjendada veega. Proportsioonid on näidatud pakendil. Tasub lugeda, et 1 kg segu kohta kasutatakse ligikaudu 150 ml vett.

    Selleks, et lahus oleks homogeenne, soovitavad meistrid järk-järgult lisada vett ja lahjendada segisti betoonisegistis või segisti abil.

    Suurte mahtude käsitsi segamine toob kaasa servade ühendamise. Selleks, et lahus vastaks kõigile selle omadustele, tuleb sellel lasta seista 15-20 minutit, nii et kõigil kompositsiooni komponentidel oleks aega lahustada ja reageerida. Kuid pärast aja möödumist tuleb seda segu kasutada kuni selle alustamiseni, mis on 1,5-2 tundi. Selleks, et pinna hea haardumisvõime oleks soovitatav, tuleb valatud viimistlusmaterjal puhastada mustusest.

    Hoolimata asjaolust, et madalal temperatuuril lubab hästi liiv betooni, peaks selle valamine toimuma vähemalt + 5 ° C juures.

    Plastikust täielik kuivamine toimub 4 nädala järel, kuid 48-tunnine kasutusaeg on lubatud.