Lahuse koostis põrandaplaadile

Põrandakatte viimistlemiseks nii kaua kui võimalik ja tõhusalt tuleb enne selle paigaldamist põhja korralikult ette valmistada: pinnal ei tohi olla soonte, väljaulatuvate osade ja horisontaalsete erinevustega. Veenduge, et nende nõuete täitmine võimaldab ühendada.

Lahuse koostis põrandaplaadile

Soovi korral saab kõiki põranda tasandusprusside täitmiseks vajalikke meetmeid hallata eraldi. Kuid enne kõnealuse töö jätkamist on vaja mitte ainult mõista lahenduse ettevalmistamise järjekorda, vaid ka uurida nüansse, et määrata selle optimaalne koostis sõltuvalt kasutuskohast ja muudest asjakohastest parameetritest.

Üldteave plaadi koostise kohta

Põranda tasandusprussi lahenduse valmistamise protsess

Põranda tasanduspruunist valmistatud lahuse ettevalmistamise protsess lühendatakse teatud komponentide põhjalikku segamist kindlaksmääratud proportsioonides. Kõige mitmekülgsemad ja sagedamini kasutatavad on tsemendipõhised segud: nad ei karda niiskust, mis võimaldab selliseid lahuseid igasuguses toonis valada.

Tsemendimörtide peamine puudus on tendents kokkutõmbumisele, millel on suhteliselt suured näitajad. Seega, kui lahus on vahedalt segunenud ja asetatud õhukese kihina, on pind kõige tõenäolisemalt kaetud pragudega. Lõikamise vältimiseks tehakse haakeseadis sarrusevõrgu abil. Lisaks sellele võib lahuse koostisse lisada spetsiaalseid tugevduskomponente.

Tsementpõrandaplaadi koostis on otseselt esitatud järgmises tabelis.

Tabel Lahuse koostis põrandaplaadile

Valides mördi tasapindu proportsioone, tuleb arvestada selle ruumi kasutamise eripäraga, kus viimistlustööd tehakse. Näiteks, kui põrandat allutatakse intensiivsetele koormustele ja tugevale mehaanilisele pingele, soovitatakse lahenduse valmistamiseks võtta 1 osa tsemendist ja 3 osakest liiva. Selle suhtega on ühenduslüliti tugev ja üsna usaldusväärne.

Lahuse proportsioonid sõltuvad ruumi eesmärgist.

Üldiselt võib segu koostist reguleerida, vähendades või suurendades ühe või teise komponendi osakaalu. Kuid on oluline teada, et liiva sisalduse vähenemisega väheneb ka tasanduskihi tugevus - selline kattekiht katkeb kiiresti pragude külge, kaob oma jõudlus ja kollaps.

Segis võib liiga palju liiva sisaldada plaati.

Madala ja keskmise koormusega eluruumide puhul kasutatakse tavaliselt lahendusi, mis koosnevad 1 osa tsemendist ja 4 liivapritsist. Teiste komponentide arv valitakse praktilisel viisil tavalise töö tiheduse seguga või vastavalt tootjate soovitustele. See kompositsioon võimaldab saada üsna kvaliteetse lahenduse tasanduskihtide paigaldamiseks. Samal ajal on samuti võimatu lisada segule liiga palju liiva, sest Selle tulemusena purustatakse katte tugevusomadused ja pigistamine langeb pigem kiiresti.

Armeeritud kiudude puhul lisatakse see umbes 0,6-0,9 kg 1 m3 valmistoote kohta. Plastifikaatori nõutav osa tuleks täpsustada eraldi - tootjad esitavad selle teabe oma toodete juhistes. Vesi, kui järgid teiste komponentide eelnimetatud proportsioone, peate iga 50 kg tsemendi kohta lisama ligikaudu 15 liitrit.

FIBRAR polüpropüleenkiud

Plasticier betoonpliitoniidi jaoks

Lisaks tsemendiklaasidele kasutatakse tihti ka spetsiaalseid kipsmootoreid. Reeglina kasutatakse neid väikeste ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks tingimustes, kus ei ole aega oodata tsemendiklaasi täielikku kõvenemist. Anhüdriidi segud võib asetada õhukese kihina ja nad kuivavad keskmiselt 1-3 päeva, mis hõlbustab ja kiirendab tööprotsessi oluliselt. Ainus piirang: kipsplaadid ei sobi kasutamiseks suure niiskusega ruumides.

Soovi korral saab nii tsemendi- kui ka kipsisegu valmistada valmis, kasutades kõiki vajalikke plastifikaatoreid ja muid lisandeid. Tihti kasutavad tootjad oma segudesse spetsiaalseid modifikaatoreid, mis parandavad tasanduskihtide erinevaid omadusi, näiteks suurendavad selle voolavust ja lihtsustavad stiilimisprotsessi. Kuid valmistoote ostmine peab igal juhul kulutama rohkem raha kui algsete komponentide eraldi ostmine ja lahuse ettevalmistamine iseseisvalt.

Betoonilisandid

Proportsioonide valik sõltuvalt tooraine brändist ja valmiskompositsioonist

Segis oleva mördi optimaalse koostise määramine on kõigepealt vajalik selleks, et juhtida tsemendi brändi indikaatorit ja valmisoleva mördi vajalikku brändi - seda suurem on viimane indikaator, seda tugevam ja vastupidavam on tasanduskiht. Nende punktide kohta on teave järgmises tabelis.

Tabel Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

See on tähtis! Klaaside valamiseks soovitame tungivalt mitte kasutada M150 all olevat klassi lahust - see ei pruugi seista. Enamikul juhtudel kasutatakse M200 segu kodus ehituses.

Lahuse arvutamine ja valmistamine

Segu nõutavate komponentide arv tuleb enne ehitusplatsile tarnimist õigesti kindlaks määrata.

Vajaliku mördi koguse arvutamiseks tasanduskihtide valamiseks järgige alltoodud järjestust:

  • Määramiseks vajalik mördi kogus. Selleks mõõtke põranda pinda ja korrutage ehitatud kihi paksusest saadud väärtus. Näiteks teie põranda pindala on 30 m2 ja täidate tasanduskihi paksusega 7 cm. Sellisel juhul vajate: 30x0.07 = 2,1 m3 mörti;
  • Määrata kindlaks õige kogus tsementi ja liiva. Näiteks eelisite segu, mis sisaldab 1 osa tsemendist ja 3 liivapartiist. Selles näites peate umbes 0,53 m3 tsementi ja 1,57 m3 liiva. Tsemendi kuupmeetrit kaalub ligikaudu 1,3 tonni. Sellest tulenevalt on vaja 1,3 x 0,53 = 690 kg tsementi.

Eespool toodud arvutus aitab teil kindlaks määrata sobiva koguse koostisaineid, et täita tasanduskihti kindlas ruumis.

Olles arvutanud ja ostnud nõutava koostisosade arvu, jätkake tasanduskihiga valmistatud lahuse valmistamist, pidades meeles, et kuivade ja vedelate komponentide segamine tuleks läbi viia erinevates mahutites.

Lahus valmistatakse järgmises järjekorras:

  • tsement segatakse liivaga vastavalt valitud proportsioonidele. Segamine peaks olema nii põhjalik kui võimalik. Saate seda teha käsitsi, kuid on parem kasutada spetsiaalseid tarvikuid, näiteks vastava kinnitusseadmega või ehitusmikseriga puurit;

Kuiv liiv ja tsement segatakse

Vedelikus olevas mahutis jääb kuiv komponendid magama.

Lahendus on valmis. Segu on päris viskoosne. Seda on raskem kasutada kui vedelaid preparaate, kuid pragunemise tõenäosus sel juhul on oluliselt vähenenud.

Tasanduskiht

Saate hakata tasandama. Et vältida lahuse kuivamise ajal pragunemist, soovitavad eksperdid veega pidevalt niisutada.

Nüüd saate teada, milline on põranda tasanduskihilahuse koostis ja kuidas hoone segu valmistada aluse tasandamiseks. Järgige saadud soovitusi, järgige põrandakatete paigaldamise tehnoloogia sätteid ja saate kõige kõrgema kvaliteediga, sile, kindel ja vastupidav pind.

Video - põranda tasanduskihiga lahenduse koostis

Nikolai Strelkovski peatoimetaja

Väljaandja 01.08.2015

Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!

Põrandaplaadi lahus - proportsioon, koostis, retseptsioon ja ettevalmistusfunktsioonid

Põranda tasandamine võib toimuda paigaldatud konstruktsioonide abil või monoliitse tasandusprussi valamisega. Teine meetod võimaldab teil saada kõige vastupidavama pinna, mis suudab vastu pidada mööbli ümberpaigutamisele, põrandate paigaldamisele ja intensiivsele hõõrdumisele (vastuvõtus, fuajees, koridoris).

Põranda kulumiskindlus ja vastupidavus sõltub tasanduskihtide komponentide ja lahuste ettevalmistamise skeemi valikust. Seetõttu kirjeldatakse käesolevas artiklis seda, kuidas ja millises vahekorras teha põranda tasandusprussile tsement ja muud liiki mört, vastavalt sellele, millist retseptit, kompositsiooni on parem valmistada ja kuidas seda rakendada.

Vajalikud koostisosad ja seadmed

Põhiliste sideainete - tsemendi või kipsi - olemusest erinevad kaks peamist tüüpi lahendusi.

  • Tsemendisegud on universaalsed ja neid saab kasutada igat tüüpi ruumides, kuid neil on kalduvus kokkutõmbumiseni ja neil on pikk kuumtöötlusperiood.
  • Kipsi koostisi kasutatakse kõige sagedamini õhukeste, kiire kuivamistaimede jaoks, mis ei kahanda, kuid on niiskuse suhtes tundlikud. Kipsisegude valmistamiseks kasutatavaid koostisosi müüakse tavaliselt kasutusvalmis kujul ja ainult nõutava viskoossuse ja voolavuse saavutamiseks tuleb neid segada vaid veega.

Tsemendilahuseid saab valmistada sõltumatult lähtematerjalidest või kasutada eelnevalt segatud ja pakendatud segu. Raha säästmiseks valmistatakse lahendusi sageli enda kätte, omandades koostisosad eraldi. Kvaliteetse ja vastupidava tsemendipõhise tasanduskihi saamiseks peate:

  • brändi tsement ei ole madalam kui M400 või M500;
  • keskpärase liiva (ligikaudu 0,5 mm), mis on jäetud prahist ja väikestest kividest;
  • puhas jooksvett;
  • tsemendiklaasist plastifikaator;
  • polümeerkiudude tugevdamine.

Tsement, liiv ja vesi on tsemendi ja liiva tasandusprusside asendamatud komponendid. Plastifikaatori ja kiudainete lisamine parandab pinna omadusi ja suurendab selle vastupidavust.

Kuidas lahendada põranda tasanduskihti, millises vaates me räägime allpool.

Materjalide ja ruumide ettevalmistamine põrandaplaatide valamiseks näitab allolevat videot:

Põranda tasandusmördi retsept ja proportsioonid

Ühiste ühendite hulgas eraldub põranda tasanduskihtidega tsemendiliiv (mõnikord tsemendi või niiske) ja poolküpset segistite lahused.

Tsemendiliiv

Tavapärase lahenduse asetamine on kõige lihtsam ja seetõttu tavalisemate plaatide tootmisel. Sellised "niisked" lahused on kõige lihtsam koostis ja ei nõua valmistises täiendavate koostisosade sisseviimist. Segu komponentide proportsioonid on 1 osa tsemendist kuni 3-4 osast liiva.

  • Vee kogus on valitud selliselt, et tekkiva lahuse vormitud kips oleks põrandale visatud, kuid mitte täielikult hägune. Esialgu ei ole vee osakaalu määramine, sest liiva niiskusesisaldus võib oluliselt erineda olme- ja hoiutingimustest.
  • Tugevate seinte tugevuse suurendamiseks sisestatakse selle kompositsioonis kiud koguses 0,5 kuni 1 kg 1 m 3 valmistatud segu kohta. Plastifikaatori optimaalne sisu varieerub ja sõltub lahuse tüübist ja tootja soovitustest.

Poolkuiv

Poolkuivate tasanduskihtide puhul tuleb põrandapinda pehmemaks tagamiseks veelgi tasandada. Kuigi selliste segude paigaldamise protsess on keerukam, on need praktilisuse tõttu nõudlikud. Pooltäised koostised ei põhjusta lekkeid alumisse põrandasse ja neil on vähem seadistusaega.

Poolkuivate lahuste tehnoloogias kasutatakse kõige rohkem tsemendivahendite baasil valmistatud materjale. Tsemendi suhe: enamikus koostistes sisalduv liiv on 1: 3. Lahusele lisatakse vesi, kuni see muutub niiske liiva sarnaseks, mis säilitab oma kuju surve all, kuid ei eralda niiskust.

Pooltsukateks segudeks tuleks lisada plastifikaatoreid ja kiudaineid. Plastifikaatorite kogus erineb erinevate markide ja tootjate jaoks. Kiu osakaal on umbes 0,1% (ligikaudu 800-900 g 1 m 3 valmistoote kohta).

Umbes tsemendi ja teiste mörtide ettevalmistamise kohta põranda tasapinnal käes, arutame edasi.

Kuidas põranda tasandusprussiga valmistada poolkuivat mört

Keetmine

Koostisainete segamise ja segu ettevalmistamise töö on kõigi tsemendipõhiste preparaatide puhul ühesugune. Ettevalmistust võib teostada metallist basseinis või öösel, kuigi käsitsi või elektrilise ajamiga betoonisegisti kasutamiseks on palju mugavam ja praktilisem. Segamispaagi täitmise järjekord:

  • esiteks valatakse liiv, mis kõikides tsemendi-liivahaariates on põrandalatite jaoks palju suurem kui teistel komponentidel;
  • pärast liiva lisamist segistile lisatakse tsement;
  • veel segunenud segule viiakse plastifikaator (pulbristatud) ja klaaskiud.

Lahuse kuiv komponente segatakse, kuni saadakse homogeenne mass, millesse vett valatakse väikestesse portsjonitesse. Seejärel võite lisada plastifikaatorit viskoosse suspensiooni kujul (kasutage kas vedelat plastifikaatorit või pulbrilist). Pärast nõutava konsistentsi saavutamist segatakse segu 3-5 minutit, nii et segistisisese seintel olevad kuiva lahuse jäänused leotatakse niiskuse abil ja neid kasutatakse ettenähtud viisil.

Komponentide valimine ja segu valmistamise protsess on põranda tasandamisel mitte vähem olulised kui otsest valamist. Enne töö tegemist on soovitav laduda betoonisegistiga ja pöörata tähelepanu ostetud osade kvaliteedile. Liivas ei tohiks olla savi ja väikseid pragusid, tsemendis - väikesed kokku tükid ja tihendid. Eraldi räägime põrandakütte jaoks mõeldud tasanduskihist.

Tsement-liivatöötlemise protsess põrandalugude jaoks on esitatud allpool toodud videos.

Põranda tasanduskiht: tüüp ja proportsioonid

Põrandate joondamine on ehitus- ja viimistlustööde üks olulisemaid etappe, lõpptulemus sõltub loodud ühtlususest. Seetõttu on põranda tasandusvormide igat tüüpi mördid sellised, mis tuleb arvestada. Kasutatavate komponentide vale suhe on tulevaste probleemide võti.

Peamised lahenduste liigid

On üsna tavaline ja vale arvamus, et töökompositsiooni segamiseks lisavad sissetulevad ained silma. See on põhiline viga, mis viib arvukate pragude ja deformatsioonide ilmnemiseni. Seejärel kantakse tekkinud probleemid tehnoloogiliste tingimuste alla. Tuleb meeles pidada, et plaastri jaoks mõeldud lahuse proportsioonid sõltuvad otseselt alusmaterjali valamiseks kasutatud materjalist.

Raskuste esinemise kõrvaldamiseks on soovitatav kompositsiooni ettevalmistamisel pöörata suurt tähelepanu. Praegu on ehitusturul ilmunud valmis tööde segud, piisav, et lahjendada neid õige veekogusega. Selliste toodete ainsaks oluliseks puuduseks on hind, mis ületab oluliselt traditsioonilisi valikuid.

Tehaseühendid on kõrge kvaliteediga ja tõsise hinnaga.

Põranda valamise lahendus on jagatud kahte põhirühma:

  1. Betooni koostised. Kasutatakse krohvi kattekihiks, mille kiht on üle 70-80 mm paksune. Peamised komponendid on tsement, killustik, liiv ja vesi. See on väga vastupidav pragunemisele, kuid ei talu liigset niiskust.

Tsemendiveskis kasutatav betoonmonolit eristatakse kompositsioonis purustatud kivi olemasolust

  • Tsemendiklaas. Sageli on segamini konkreetne materjal, sest lahuses on samad komponendid, kuid CPS erineb eelmises versioonis tsemendi ja liiva suhetest. Seda kompositsiooni kasutatakse ruumide isetasandamiseks, võttes arvesse loodud paksust 50 kuni 80 mm. Kui soovite nende arvude ületada, siis kasutage betooni või poolkuivat meetodit, et tekitada tasanduskiht.

    Tsemendi ja liiva segu on kõige odavam ja kergem korraldada.

  • Paljud tuvastavad kolmas sort - kips, kuid tavaliselt on see viide lõppkuivatatud segudele.

    Tsemendi-liivaplaadi ettevalmistamine

    Tsementmördid põrandaplaatide jaoks on traditsioonilised võimalused. Kuigi praegusel hetkel on ehitusturul laia valikut valmistatud kompositsioone, on töösõltumatu ettevalmistamine endiselt väga populaarne.

    Protsess vajab järgmisi komponente:

    • Tsement Parim variant on Portlandtsement M400 ja M500. Viimased sordid on kõrgemad hindadest, kuid neil on märgatavalt madalam kompositsiooni tarbimine. Suurt tähelepanu pööratakse tema ladustamisajale, pika aja jooksul viib vajalike omaduste kadu.
    • Liiv. See on eelnevalt põhjalikult puhastatud, eemaldades võõrkehad ja sõelumine. Pange tähele, et materjal ei tohi sisaldada lisandeid.

    Kvaliteetse monoliidi saamiseks on soovitatav kasutada jõeliiki, kuna karjääris on savi.

  • Plastifikaatorid. Komponendi suurus sõltub sellest, milliseid omadusi soovite saada või parandada.

    Märkus! Valmissegudes kasutati rohkem lisaaineid, mis oluliselt suurendab nende omadusi.

  • Klaaskiu. See on aine, mida kasutatakse tugevdamiseks, see asendab tugevduse või spetsiaalse silma paigaldamist.

    Tööstuslikku plastifikaatorit saab asendada vedelseepuga ja klaaskiust tugevdav võrk, kuid kvaliteet pole garanteeritud

  • Vesi Komponent soovitud konsistentsi ja vajalike parameetrite lõpliku koostise saamiseks.
  • Loomulikult ei saa tööks kasutada kõiki komponente, sest DSP-i baasil on tsement, liiv ja vesi. Ostetud plastifikaatorit võib asendada vedelseepiga.

    Proportsioonid

    Kuna kasutatud komponentide õige segamine avaldab lõpptulemusele suurt mõju, on vaja valmistada mõõtmiseks sobivaid seadmeid.

    Tsemendi ja liiva mõõtmed põranda tasapinnal, samuti täiendavate ainete arv on järgmised:

    1. Töö algab kuiva koostisainete valmistamisega. Ühe osa tsemendi klassi M400 jaoks on vaja ette valmistada 4 soovitud fraktsiooni libisevat liiva. Kui tõlgitakse kilogrammides, siis 1 kg tsementi + 4 kg liiva, kokku 5 kg.
    2. Brändi M500 jaoks on vaja 5 osast, suurem näitaja vähendab põhiaine tarbimist.
    3. Kiu arvutamine: 1 kilogrammi tsementi lisatakse 1 g kiudaineid.
    4. Plastifikaatorite puhul on olemas ka optimaalne indikaator, mis on 3,8 g põhikomponendi 1 kg kohta.
    5. Vee kogus on pool kasutatud tsemendist.
    Tabel lahendusi vastavalt GOST

    Kuid enne kompositsiooni ettevalmistamist on vaja kindlaks määrata kogumaht, mis võimaldab teil korralikult põranda tasanduskihti teha.

    See arvutatakse üsna lihtsalt. Ruumi mõõdetud pindala vastavalt valemile A * B. Kui A on pikkus, B on laius. Tulemus korrutatakse tasanduskihi valitud paksusega meetrites, saadakse kuupmeetrite arv. Kuna tihendid läbivad kokkutõmbumise, tuleb seda parameetrit korrutada koefitsiendiga 1,2. Tuleb meeles pidada, et üks kuupmeetri tsemendist on umbes 1300 kg ja liiv - 1625 kg.

    Saadud andmete alusel arvutatakse põrandakatte koostis.

    Kui vaadeldakse kõiki proportsioone, on lahuse ettevalmistamine käsitsi kaks korda suurem masinmeetodist

    Ruumi pindala on 20 ruutmeetrit. m. Pidades silmas asjaolu, et pikkus on 5 m ja laius 4 m, plaanipinna hinnanguline paksus on 50 mm, see on 0,05 m. Sellest järgmiselt: 20 * 0,05 = 1 m3. Võttes arvesse koefitsienti: 1 * 1.2 = 1,2 m3.

    Liiva ja tsemendi osakaal on 1: 4, kokku on 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Tulemuseks on tsemendi ühe osa maht.

    Liiva maht on 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Ligikaudsetest andmetest selgub: 1300 * 0.24 = 312 kg tsementi. 1625 * 0.96 = 1560 kg liiva.

    Vesi nõuab umbes poole tsemendi mahust, see tähendab 120-150 liitrit.

    Kiud vajab 312 grammi plastifikaatorit - umbes 1100 g.

    Lahenduse valmistamiseks kodus on lihtsam kasutada traditsioonilisi koostisosade kaalumise meetodeid

    Loomulikult on need arvutused ligikaudsed, võttes aluseks võetud suhte, täpsed proportsioonid arvutatakse tegelikust olukorrast lähtuvalt. Parimate tulemuste saamiseks võite kasutada veebikalkulaatorit.

    Märkus! Kokkuvõte mõjutab lõpptulemust. Niisiis, 1 m3 kattekihi puhul on vaja 0,6-0,8 kg vedelat lahust.

    Betooni lahendus

    Betoonpõrandate mördi koostis arvutatakse sarnaselt. Kuid selle segu valmistamiseks kasutatakse täiendavat komponenti - purustatud kivi või mõni muu suur fraktsioon.

    Betooni kraadid on vahemikus M100 kuni M400. Klaasi jaoks on parim variant M200 marki.

    Betooni tugevus sõltub mitte ainult proportsioonidest, vaid ka täiteaine fraktsioonist

    Küpsetamiseks kasutatakse järgmisi proportsioone:

    • tsement M400 - 1 osa;
    • liiv - 2,8 osa;
    • purustatud kivi - 4,8 osa.

    Kõigi näitajate täpsemaks kindlaksmääramiseks tuleks kaaluda järgmisi parameetreid:

    1. Temperatuuri ja niiskuse näitajad, mis mõjutavad kokkutõmbumist.
    2. Tsemendi mark, mis määrab liiva suhte.
    3. Tsemendi valmistamise piirangud. Kui koostis ei ole värske, muutub see proportsioon oluliselt.

    Seega on segu õige arvutamine üsna keerukas protseduur, mis nõuab täpsust. Seepärast on valmis kompositsioonid muutumas üha populaarsemaks.

    Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

    Mis peaks olema põranda tasandusprusside lahenduse koostis? Mördi ettevalmistamine on üks olulisemaid ehitusetappe. Käsitsivalmistatud kompositsiooni kvaliteet sõltub töötlemata ja puhta katte kasutusiga, samuti ka paljud katte tehnilised omadused - soojus-, müra- ja veekindlus. Artiklist saate teada, kuidas põranda tasandusprussi lahendust valmistada, nii et saadud kattekihiks oleks vajalik tugevus ja vastupidavus.

    Etikettide tüübid ja funktsioonid

    Enne kui asetate oma enda kätte tsemendi ja liiva segu (DSP), peaksite mõistma, milline on tasanduskiht ja miks see on vajalik. Betoonkiht, mis asub süvise ja viimistluskatte vahel. Lahendust saab valmistada vastavalt mitmetele tehnoloogiatele, sõltuvalt segu tüübist, aluse tüübist ja tasanduskihi enda nõuetele. Millised on selle katte funktsioonid?

    1. Edendab puidust ja betoonist põhivara joondamist;
    2. Peegeldab põrandal asuvat sidepidamist;
    3. Kaitseb põrandapinda mehaaniliste vigastuste ja katte ebaühtlase jaotumisega;
    4. Betoonühendus võimaldab paigaldada süsteemile "sooja põranda".

    Mõnel juhul tehakse lahuse valamine oma kätega, et saavutada mitte horisontaalne asend, vaid teatud kattekiht. Reeglina on niisugune töö vajalik dušši ja vannitoa paigutamiseks. Sõltuvalt betooni koostisest ja töötlemata baasi valmistamise meetodist eristatakse järgmist tüüpi tasanduskihte:

    • Eraldamine - tsemendi ja liiva segu valatakse veekindla kihini, mis takistab niiskuse sisenemist põhimikku. Seda meetodit on soovitatav kasutada, kui parandada põrandate põrandat nii maapinnal kui ka korteri alumistel korrustel, kus niiskuse tungimise tõenäosus põranda all on kõrge;
    • Ühendatud - tsemendikoostis valatakse otse põrandale, kuid ainult juhul, kui aluse niiskuse tase on piisavalt madal. Sellist tüüpi lahuse valamine on sageli põrandate lagede parandamisel;
    • Ujuv - selline tasanduskiht on parem teha ainult siis, kui see on vajalik aluse soojendamiseks. Lahus valatakse soojusisolaatorile ja tugevdatakse silma. Sellisel juhul ei satu vedel segu kas töötlemata põhimiku ega seintega. Põranda minimaalne paksus peaks olema 60 mm.

    SNiP-i poolne tugevus

    Tsemendikompositsioonile pärast kõvastumist omandatud maksimaalset tugevust on väga oluline jälgida proportsioone selle valmistamise protsessis. Katte kulumiskindlus sõltub betooni tööperioodist ja selle tulemusena lõplikust kattest. Vähesed mõelda sellele, et ühenduslülitiga ei kaasne jalakäija poolt mitte ainult dünaamiline koormus. Puhast põranda, mööbli ja muude seadmete mass loob ka põrandale väga tõsise koormuse, mis aja jooksul võib mõjutada aluse terviklikkust.

    Milline konkreetne tugevus on optimaalne? Kulumiskindluse määr sõltub mitmest tegurist:

    • ruumide otstarve (tootmine, elamumajandus, kaubandus);
    • viimistluse tüüp;
    • kattuvad konstruktsioonid.

    Vastavalt artiklis 3.0401-87 ettenähtud SNiP nõuetele peab plaadimaterjali minimaalne tugevus jõudma 150 kg / m 2. SNiP-i reguleeritavate seadme põrandate soovituste kohaselt peaks põhja taseme jaoks kasutatava betooni tugevus olema vähemalt 15 MPa. Ülaltoodud punktide arvestamine tagab niitmiskiiruse maksimaalse kulumiskindluse.

    Tuleb märkida, et SNiP-i määrustes raamistiku eelnõu korralduse kohta on märgitud ka järgmised parameetrid:

    1. Põranda kattuvusega betooni nõlva tekitamisel võib DSP-i survetugevus olla vähemalt 10 MPa;
    2. SNiPis nimetatud artiklis 2.03.13-88 ei tohi isetasanduva puhta põranda paigutamisel betooni tugevus olla väiksem kui 20 MPa;
    3. SNiP-i artikli 3.0401-87 ühes punktis selgitatakse, et termilise ja veekindla kergkeraamilise betooni tugevus peaks olema 2,5 MPa kattekihi cm2 kohta.

    Eespool esitatud nõuete kohaselt peaks töölahuse ettevalmistamine toimuma tsemendi klassi M150 kasutamisega, mitte madalamal. Samal ajal soovitavad eksperdid kasutada parima kvaliteediga ehituslikke segusid, mitte keskenduma lubatud piirnormide alumisele piirangule.

    Vedeliku kompositsiooni segamiseks oma kätega võite kasutada järgmisi skeeme:

    • Valmis segud - koostised valmistatakse tsemendi, erinevate lisandite (plasti fi kaatorid) ja liiva alusel. Sõltuvalt üksikute koostisosade kontsentratsioonist võib tekkiv kiht omandada vajalikud tehnilised omadused - külmakindlus, niiskuskindlus jne;
    • DSP - vedel kompositsioon, mis sisaldab tsementi ja liiva vahekorras 1 kuni 3. Sellisel lahusel on kõrge survetugevus, mistõttu saab seda kasutada eraviisiliselt ja kaubanduslikel alustel töötlemata aluste valmistamiseks.

    Betooni koostis

    Lahuse segamisel tuleb pöörata tähelepanu mitte ainult proportsioonidele, vaid ka lisakomponentide, näiteks plastifikaatorite olemasolule. Nad võivad täita mitmesuguseid funktsioone, alustades niitkõrguse vastupidavuse suurenemisest ja lõpetades veekindlate omaduste paranemisega. Liiv ja tsement on standardses betoonis. Kuid isegi need komponendid võivad tehniliste omaduste poolest erineda.

    Liiva ja tsemendi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi mõjutavad järgmised parameetrid:

    • Murdude suurus. Liiv võib olla peene või jämedateraline;
    • Tänav kaubamärki. Mida kõrgem on kuiva pulbri klass, seda tugevam on betoonpind pärast põrandakatte kõvenemist;
    • Niiskuse määr. Mida märksa liiva peetakse, seda väiksem vesi on lahuse segamisel vaja.

    Millised on DSP standardkompositsiooni komponendid?

    1. Tsement Kvaliteetse segu ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada pulbri brändi M200 ja üle selle. Oluline on kaaluda materjali "värskust". Aja jooksul purustatakse tsement, mis võib mõjutada selle kvaliteeti;
    2. Liiv. Kui teete ise oma kätega tasanduskihti, peate valima jõeliiva väikese koguse lisanditega - kestad, veeris jne Enne liiva lisamist vedelasse segule on kõige parem välja sõeluda;
    3. Plasticizer. Vedelad sünteetilised lisaained võivad muuta DSP plastist ja hõlpsasti kasutatavaks. Plastifikaatorid mõjutavad tasanduskihi kõvenemise määra, samuti selle vastupidavuse taset;
    4. Fiber. Seda komponenti on vaja, et vältida klaaside pragunemist. Mõnes mõttes mängib ta tugevdussilma rolli, vältides katte kahjustamist nii tahkestumise kui ka töötamise käigus.

    Optimaalsed proportsioonid

    Lahuse segamisel juhivad nad kõigepealt selle koostises tsemendi ja liiva proportsioone. DSP-i põhitingimuste järgimine garanteerib, et DSP-i tagakülg on maksimaalse haardumisega alusele, samuti selle vastupidavus. Sellisel juhul valitakse lahuse proportsioonid vastavalt betooni ja tsemendi kaubamärgile. Lõppude lõpuks on need näitajad sõltuvad katte kestvusastmest.

    Alljärgnev tabel kirjeldab töölahuse sõtkumiseks tsemendi ja liiva optimaalset suhet:

    Vee põrandakütte jaoks mõeldud lahuse koostis

    Selleks, et põranda alust oleks ruumis majanduslikult ja tõhusalt soojendada, on vaja korraldada kvaliteetne soe veepõhi. See ei nõua töö ajal ega töökulude ajal. Samal ajal hoiab iga ruum pidevalt vajalikku temperatuuri. Kuumutuselemendid tuleks paigutada põrandaküttena paigutatud tsemendikihiga põrandale, mis tuleks valada hästi ettevalmistatud mördi. Siin saate teha kõike ise, austades proportsioone või osta sooja veepõhja valamiseks valmis segu. Igal juhul on põrandakütte jaoks mõeldud põrandakütte lahuse koostis veidi erinev.

    Lahenduse funktsioonid

    Segu kasutamine kuumutatud põrandates betoonpõrandate valamisel on mõnevõrra erinev ruumidest, kus kütte puudub. Sellise põranda töörežiim on mõnevõrra keerukas ning sellest tulenevalt suurenevad lahenduse nõuded. Tsemendiklaasi sisepind kuumutatud põrandakütte all hoitakse 50 kraadi juures. See muutub natuke lähemale baasi - 30-35 kraadi vahele. Kui te ei järgi paigaldustehnikat ja põranda tasanduskihti hoolikalt ette valmistada, võivad ilmneda järgmised installimisvigad:

    • Kohapeal hakkavad ilmnema väiksemad praod, mis aja jooksul parameetrites suurenevad. See võib hiljem põhjustada põranda katkemise või kahjustamise.
    • Tänu suure hulga pragude ilmumisele hakkab tasanduskiht tsemendi kihti keerduma. Samuti kahjustatakse kütteelemente ja kogu süsteem kaotab täieliku efektiivsuse.
    • Temperatuurirežiimid vähenevad mitte ainult terve struktuuri sees, vaid ka ruumi põranda alumisel küljel. Tekkinud praod on suurepärase soojusjuhtivusega ja nende kaudu pääseb kuumus.

    Et vältida kõike seda kuumutatud põrandakütte kasutamise ajal, peab torustiku täitmiseks ettevalmistatud tasanduskiht olema teatud tehniliste omaduste komplekt:

    • Madal aeg tsemendi seadistamiseks. Järelevalve stressi tõenäosus suureneb sõltuvalt sellest, kui palju aega lahuse täielikku kuivamist saab. Lisaks võib seadistusprotsess varieeruda: ühes piirkonnas on veel niiskus, teises - kõik on kuiv.
    • Kergelt poorsus. Vee põrandaküttesüsteemi efektiivsus on suurem, kui kogu konstruktsiooni tihedus saavutab maksimaalse väärtuse. See suurendab konstruktsiooni soojusjuhtivust.
    • Tugev tugevus Soojust põrandatele mõeldud tsemendilisel tasapinnal peavad olema võimelised vastu pidama välisele koormusele ja mehaanilisele pingele.
    • Aluse pragunemise väike tõenäosus. Kui seda indikaatorit on võimalik saavutada, siis toru iseenesest ei kahjustata töö ajal.

    Viimistlusmaterjal

    Kui me arvestame veekindlate põrandate traditsioonilise tasanduskihi versiooni, siis lahus sisaldab tsementi ja liiva, mis on lahjendatud teatud koguse veega. Selles olukorras on kõige olulisem täiel määral iga komponendi proportsioonide järgimine, et saada tõeliselt kvaliteetne lahendus sooja vee põrandapinna puhastamiseks. See omakorda aitab kaitsta kihti kogu süsteemi jaoks.

    Soe põranda eemaldamiseks vajaliku lahenduse saamine on väga problemaatiline, ilma et me kasutame selliseid tänapäevaseid vahendeid nagu täiteainete kvaliteeti parandavad plastifikaatorid või lisandid. Lisaks peaks torude kohal asuv pind olema sama paksusega kogu ruumi piirkonnas. Need komponendid aitavad vabaneda liigsest veest, anda massilõhna ja tagada sooja veekihi ühtlane koostis.

    Sõltuvalt veehulgast on põrandakütte tasandid jaotatud:

    1. Vedelik. On suurim populaarsus. Torujuhtme ülaosas olev konstruktsioon saavutatakse aluspõhja olemasolevate tühimike ühetaolise täitmisega.
    2. Poolkuiv. Vee kogus lahuses vastab minimaalsele parameetrile. Sellisel juhul ei oleks liigse lisavarustuse lisamine - tugevdatud kihi asemel klaaskiud. Oma omaduste poolest ei ole see mingil juhul väiksem kui metallvõrk, kuid see annab lõpliku lahenduse parima kvaliteedi.

    Lahuse koostis

    Klaasist põranda segu võib sisaldada mitte ainult standardseid, vaid ka täiendavaid koostisosi. Samal ajal ei ole raske ja selge näitaja nende koguarvust. Plastifikaatorid, katalüsaatorid, kompositsiooni tugevdajad võivad toimida spetsiifiliste komponentidena. Tasub märkida, et üldine koosseis sõltub täpselt, milline versioon plaadimaterjalist on valitud rakendamiseks.

    Vedelaid segamissegusid iseloomustab klassikaline sõtkumise versioon, mis lisaks tsemendile sisaldab ka liiva. Lahuse sisaldus proportsioonides on 1 kuni 3. Niipea, kui segule lisatakse teatud kogus vett, tuleb saada homogeenne vedel mass. Lõplikku lahust saate lisada plastifikaatoreid. Sellistes segudes ei kasutata kipsi, sest süsteemil on kõrge hügroskoopsus.

    Kui te valmistate suurel hulgal segu sooja põranda tasandusprussi täitmiseks, on parem kasutada betoonisegisti, mis võimaldab saada homogeenset komponenti. Sellisel juhul on küpsetusprotsess ise vähem aeganõudev.

    Suhe poolkuiva segud sooja veega põrandavahede kompositsioon on mõnevõrra erinev. Lisaks sellele viiakse lahuse valmistamine läbi kahes etapis. Esialgu segada kaks komponenti - liiva ja tsemendi suhe 2 3. See tähendab, et 10 kg tsemendi vaja 1 kg liiva. Pärast põhjalikku segamist lisatakse sellele kiudaine. Sama suurusega segu puhul on vaja umbes 15 grammi lisaainet. On saadud segu maht täita põrandakütteringis ülaosaga 4 liitrit vett. Vesi peab domeshivatsya portsjonite pikkamööda lõpptulemusena saada homogeenne mass. Mis osutus peab seisma 20-30 minutit, mille järel teine ​​portsjon domeshivaetsya lõpplahuse jaoks - liiva, vee ja fibrovolokno, vahekorras 20 kg, 4 L, 15 g. See tähendab, et teist korda tsementi ei ole juba kasutusel. Saadud massi kasutatakse seadme tasanduskihina sooja vee põranda kohal.

    Nõutavate materjalide arvutamine tasanduskihtide jaoks aitab veebilahenduste kalkulaatorit.

    Cooking

    Põrandakatete kulumiskindluse tagamiseks on kõige parem kasutada mördi ettevalmistamisel mustust M400 või M500. Lisatud liiva puhul peaks see olema suurte teradega, läbimõõduga umbes 0,8 mm. See kaitseb pinda pragude ja muude defektide tekkimise eest. Väike osa liivast, mida kasutatakse telliste paigaldamiseks, ei ole parim valik. Sooja veepinna paigaldamisel on paksus vähemalt 20 mm, sõltuvalt tasanduskihi tüübist. Koguse määramiseks kasutage betoonmahu kalkulaatorit.

    On üks nüanss, mis võimaldab teil jätta välja vedel lahus - osa vee lisamisest. On oluline kõrvaldada võimalus kasutada liiga palju vett.

    Kuiv tsemendisegud M300 peskobeton valmis kujul. Ei ole vaja mõelda proportsioonide ja kvaliteedi täita. Kuivaid segusid saab lahjendada ainult vajaliku koguse veega, mis on kirjutatud tootja juhiste järgi. Eraldi on väga raske saada sooja veega põranda täitmiseks kõiki nõutavaid poolkuivat segu koostisosi. Sel põhjusel on parem mitte katsetada, vaid installida valmis versiooni.

    Iga tüüpi segu võib minna plastifikaatoreid, mis võivad anda lõplikule lahusele rohkem omadusi ja omadusi. Igal juhul, isegi kui need on komplekteeritud ostuga, peaksite järgima pakendil märgitud segamisvõimalusi. Kui on raske otsustada, millist segu kasutada põranda tasanduskihil, on parem otsida spetsialisti või ettevõtte esindaja abi.

    Homemade lahendus

    Sooja veetüübi põrandaplaadi paigaldamiseks on mitmeid võimalusi koduse lahenduse leidmiseks. Nende hulgas on viis põhilist, millele tuleks pöörata erilist tähelepanu. Põhimõtteliselt toimivad koostisosadena liiv, granuleeritud räbu, plastifikaator, tsement või kõik see ühes lahuses.

    1. Granuleeritud räbu kasutamisel valatakse ettevalmistatud anumasse üks osa valitud tsemendist, millele järgneb 3 portsjonit liiva ja 2 granuleeritud räbu. Kuid proportsioonid sõltuvad sellest, millises kaubamärgis kasutatakse tsementi. M200 kaubamärgi jaoks on vajalik liiv ja tsement ühes koguses - 2 portsjonit. Brändi M500 jaoks - 4 osa liivast ja 3 granuleeritud räbu. Siin tasub olla väga tähelepanelik.
    2. "Kõikehõlmav". Kui kõik komponendid segatakse ühes lahuses, mis lisaks sisaldavad spetsiaalset armeerimiskangas metallist või plastikust, saadud aluse tehti mitte ainult usaldusväärne, vaid ka väga vastupidavad.
    3. Plastifikaatori lisamine. Kõik koostisosad proportsioonides säilivad, nagu eespool mainitud, sekkub ainult lisand. See muudab lahuse venitamaks ja kõik graanulid hoitakse omavahel tihedalt kokku. Nad ei karda sõpra. Plastifikaatorist pakendil on märge nõutava koguse veekindlate põrandate tasanduskihi koostisest. Seguse ühe kuubiku jaoks on vaja umbes 50-150 grammi plastifikaatorit.
    4. Kasutage kiu osana. Põrandaküttega põrandaküttega põrandakütte lõpliku lahuse iga kuupmeetri kohta tuleb kasutada umbes 600-800 grammi kiudu. Selle pikkus peaks olema vähemalt 12 mm. Lahuse valmistamise koostis ja proportsioonid on asjakohased. Ainult granuleeritud räbu ei ole vaja kasutada.

    Kõik need valamise võimalused segu valamiseks ettevalmistamiseks nõuavad sama koguse vett ühe meetri kohta kuupmeetri kohta. See vajab umbes 210-230 liitrit.

    Redigeerimise nüansid

    Sooja vee põranda tasandusprussi ehitamisel tuleks meeles pidada, et enne töö alustamist tuleb teada saada mõningaid nõtkusi. Kasutatava lahuse tihedus on väga kõrge, mille tulemusena saab usaldusväärne konstruktsioon, mis talub väliseid mehaanilisi mõjusid.

    Lahendust saab kasutada ka aluse pinnale olevate majakate paigutamiseks koonuste kujul. Mähiste paigaldamine peaks toimuma sirgjooneliselt ja läbipaistvalt, järgides ehitustaset. Majakade järgi valmistatakse terasest juhtprofiilide paigaldamine. Kõik see võimaldab tulevase tasanduskihi tasandamist ja kvaliteetset täitmist.

    Betoon valatakse nähtavatele maajaamadele piki profiilide alumist serva, mis seejärel eemaldatakse. Kõik põranda pinnapealse kahjustusega võimalikud pinnad peavad olema betooniga pitseeritud.

    separator õmblusjaotur

    Me ei tohi unustada masti lint, mis toimib tasakaalustajatena valmistatud tasanduskihtide termilise laienemise korral. See on enamasti polüetüleenist vaht. Kõik järgnevad tööd tuleb läbi viia ainult pärast lahuse täielikku kuivamist.

    Seade Demderi õmblus

    Sõltuvalt kompositsioonist võib töö aeg olla erinev. Segu karmistamine vähem veega on palju kiirem.

    Selliste põrandakatete nagu vaip või linoleum põrandate valmistamiseks võib tekkida ebaühtlane pind. Sellisel juhul kasutage tasandamise ühendite abil täiendavat joondamist. Kiht on ebaoluline ja ei mõjuta vahemaa põrandast lauale. Isetasanduv täite maksimaalne paksus ulatub 5-7 mm. See näitaja ei tohiks ületada kõrguse erinevusi.

    Kui soojustatud põrandaproportsioonide jaoks paigaldatud tasanduskihti tuleb hoolikalt järgida. See võimaldab teil saada soovitud tulemuse tahke ja sooja alusena.

    Maksumus

    Hind sõltub sellest, kas töö tehakse iseseisvalt või spetsialistide kaasamisega. Tavaliselt võtavad ehitusmeeskonnad iga ruutmeetri kohta umbes 300 rubla, kui nad sooja vee põrandale paigaldavad tasanduskihti. Lahuse valmistamiseks mõeldud segude puhul erinevad need kulud olenevalt tootjast ja põhikomponentidest.

    Soojust põranda elementide paigaldamise keskmine maksumus Töökulu, kasutades poolkuivat tasanduskihti

    Kõige populaarsemad on kaubamärkide segud "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Kulud võivad varieeruda vahemikus 180 kuni 500 rubla standardpakendile kaaluga 25 kg. See on väga oluline põrandaküttega põrandaküttega segu ostmisel, et teada saada, milline neist on tööl parem. Sõltumatult ilma kogemuseta ei tea keegi seda. Sellest tulenevalt on ekspert selles küsimuses kogenud spetsialistid.

    Kuidas leida lahendus põrandale - teooria, praktika, näited

    Praktikas on põrandalugid taskukohane protsess, mida saab teha ilma käsitööliste kaasamiseta. Peamine ülesanne on valida ja lahendada. Põranda tasanduskihtide koostis sõltub teie poolt kehtestatud nõuetest.

    Peaaegu ilma ettekirjutamiseta pöördume läbivaatamise põhiteema poole, nimelt aru saame, kuidas lahendada põrandapinda. Lisaks klassikalisele kompositsioonile, mida on juba mitu aastakümmet kasutatud, on ehitajal oma saladused. Samuti ei saa te ignoreerida uusi materjale, mida kasutatakse sooja ja hügroskoopse põranda seadme jaoks. Me räägime sellest ligipääsetavalt ja professionaalselt.

    Milline lahendus on vajalik põranda tasanduskihi jaoks?

    Tasandusprotsessi käsitletakse etapiviisiliselt, võttes arvesse kõiki seostuvaid tegureid, mida võetakse koostise valimisel arvesse. Üldiselt on mördi kahte tüüpi: betooni- ja tsemendiliivsegu. Kompositsiooni valimisel tuleb arvesse võtta põranda koormust, täiendavaid tegureid (näiteks kui plaatina on plaanis paigaldada soe põrand).

    Milline lahendus põranda tasandusprusside jaoks on vajalik, sõltub põrandast ise ja milline seade on valitud. Näiteks kasutatakse betoonpõrandat järgmistel juhtudel:

    • kui kihi paksus on 4 cm või rohkem;
    • kui betoon pannakse otse maapinnale;
    • kui on vaja monoliitset alust ja peetakse suures koguses põrandat;
    • kattekihi joondamiseks dekoratiivkihi hilisemaks paigaldamiseks.

    Kui olete huvitatud suhteliselt madala hinna ja ideaalse tulemuse saavutamisest lameda põrandapinnaga, soovitatav on lahuse kombineeritud koostis.

    Kõigil muudel juhtudel kasutatakse tsemendimetsa sagedamini, samal ajal kui muud teadaolevad meetodid on teada:

    • kuiv trellid. Hoolimata asjaolust, et meetod ei ole väga kohaldatav, on sellel palju eeliseid. Kõigepealt kiirus ja madal tööjõu intensiivsus. Sellise krunditud kuiva komponendi ja ülemise kipsplaadi paigaldamiseks;
    • tsemendi ja liiva tasanduskiht. Kõige populaarsem meetod madala hinna, tugevuse ja madala tööjõumahuga suhte tõttu;
    • "tasase" isetasanduv lahendus, see meetod ei nõua majakade paigaldamist, kattekiht levib kaptenilt väikese abiga. Kalli segu tarbimise säästmiseks kasutatakse sageli viimistluskihina, lubatud paksus ei tohi ületada 2 cm;
    • kombineeritud lahendus on DSP ja isepõhise koostise segu, mis loob täiesti tasase pinna.

    Kõik need meetodid võivad sõltuvalt omadustest, mida soovite oma põrandale anda, sõltuvalt koostisest. Lisaks, kui tasanduskiht on valmistatud mitmest materjalist ja kihist, tuleb meeles pidada, et igal järgneval kihil peab tihedus olema väiksem kui eelmine.

    Kuiv kiht sobib ideaalselt katte paigaldamiseks ilma kaptenite kaasamiseta, vähem aeganõudev ja määrdunud töö. Ja ka juhtudel, kui remont toimub talvel. Plastikust lahtine isolatsioon ja kipsplaadid.

    Anname tsemendimetsa ja teiste kompositsioonide tasandusprusside ligikaudse tiheduse. Ehitussegu tihedus on 2600-2700 kg / kuupmeetrit. Samal ajal ulatub raske lahus juba tiheduseni 1500 kg / m3, täiteainega valgelahused ei ületa 1200 kg / kuupmeetrit tihedusega. Üldiselt, kui teil on vaja teha kvaliteetne soe kattekiht. Pealiskihina kasutatakse betoonikihi, veekindluse, DSP tasanduskihi, kerge miinimumkihi soojusisolatsiooni või isetasanduvat segu.

    Pidage meeles, et iga mööbli valmistaja segistist, mis asub poodides saadaval, on märgitud tihedus. Lahenduse ettevalmistamisel võite ise lisada erinevad kauplused, mis pakuvad teie põrandale vajalikke omadusi.

    Betooni tsemendimördi kompositsioon tasanduskihi jaoks

    Reeglina on veekindluskiht betoonist, mis kaitseb põrandat niiskuse eest. Erineva tihedusega põrandate kratsutamiseks on konkreetne lahendus järgmine:

    • tsement M600 + liiv - 3: 1 - M300;
    • tsement M600 + liiv - 4: 1 - M200;
    • tsement M500 + liiv - 2: 1 - M300;
    • tsement M500 + liiv - 3: 1 - M200;
    • tsement M400 + liiv - 1: 1 - M 300;
    • tsement M400 + liiv - 2: 1 - M 200.

    Korterite lahenduse ettevalmistamiseks võite kasutada valmis segu M200, mille tihedus pole plastifikaatoriks 2150-2200 kg / kuupmeetrit. Tiheduse suurendamiseks kasutatakse näiteks tööstusvarustuse paigaldamiseks konkreetseid aluseid, plastifikaatoreid MTS GmbH, Guardians EU-30 jt.

    Tsemendimört põrandale paigaldatakse nii kodus kui ka korterites, et vältida naabrite üleujutamist. Mitmekorruselises konstruktsioonis - ühtsel alusel, mis on eelnevalt töödeldud kvaliteedi praimeriga. Sellises kompostis olevas majas asetatakse liiv ja kruus koos pinnase esialgse tembeldamisega. Betoonikihi soovituslik paksus on 5 cm.

    Betooni kasvu tugevus 3-4 nädalat. Pärast seda paigaldatakse hüdro- ja aurutõkke katusekate, isolatsioonikiht, armeeriv võrk ja seejärel lõplik kiht tsemendiliist või kombineeritud tasanduskiht.

    Tsemendi ja liiva klassikaline põranda tasanduskiht

    Klassikaline tasanduskiht hõlmab tsemendi M400 või M500 kasutamist liimainena ja liiva all. Tavaliselt on tsemendi ja liiva osakaal 1: 3 või 1: 4. Brändikogust saab valida vastavalt ülaltoodud andmetele.

    Peamised eeskirjad segu valmistamiseks oma kätega on järgmised:

    1. Madal koormus: vali tsement M400.
    2. Väikese koormusega lisandub rohkem jõe liiva.
    3. Suur koormus hõlmab tsemendi M500 ja väiksema koguse liiva kasutamist.

    Valmis segude kasutamine võib olla väiksema tööjõumahukuse ja kulude tõttu soodsam kui iseseisev valmistamine. Soovitame tutvuda saadaolevate valikutega.

    Soovitame Teile tähelepanu pöörata Knaufi ettevõtte valmis segudele: "UBO" vahtpolüstüreenist tsemendi baasil, "BODEN15" - kipsplaat polümeermaterjaliga täidisega õhukese tasanduskihile 2-15 mm; "BODEN25" on kipsiühendus polümeermaterjaliga täidisega põrandate jaoks, mille erinevused on kuni 35 mm, ja BODEN30 puhul on see kuni 80 mm. Samuti on populaarsed Ceresit segud: kiirelt seatud Ceresit CN 80, kõrgtugev ühend "Ceresit CN 88", universaalne "Ceresit CN 175".

    Parandatud põrandaplaadilahendus

    Paremad tasanduskihid sisaldavad polüpropüleenist lisandeid - klaaskiud, mis takistab pinna pragunemist. Ülaltoodud segud sisaldavad täiteaineid õiges proportsioonis. Eespool nimetatud ravimvormide katte kvaliteedi parandamiseks kasutatakse kiudu.

    Kiud väikestes osades lisatakse tsemendi ja liiva segule ja lahjendatakse veega. M400 tsemendist, jõelist liivast ja klaaskiust kiirusega 300 g 1 cu kohta. m lahendus. Betoonile võib lisada polüpropüleenist täiteaineid, selleks on vaja 600 g kuupmeetri kohta. m segu. Fiber vähendab märkimisväärselt betoonikihi läbilaskvust ja on soovitatav hoonete puhul, kus on kõrge põhjaveetaseme tase.

    Lisandina, lisades plastilisuse lahendust, võite kasutada šampooni või detergenti.

    Mis kuulub põrandakütte tasanduskihti

    Kasutatav lahendus põrandale kraapimiseks oma kätega juhtudel, kui soojusisolatsiooniga põrand jätkub, tuleks teha SanPol plastifikaatoril. See lisaaine on soovitatav ka kõrgtugeva betooni jaoks, kuid põrandakütte jaoks mõeldud tasanduskihi korral tagab see kattekihtide puudumise, kileklaasist kasutatakse elastsete omaduste parandamiseks. Kõrge tugevusega isekompresseeriva veekindla betooni lisamise tulemusena.

    Need näpunäited aitavad teil valida sobiva tasanduskihi koostise ja teha katte ilma kaptenite kaasamiseta.