Kuidas teha sooja veega põrandaid eramajas

Põrandaküttesüsteem on kõige mugavam ja ökonoomne võimalus eramaja kütmiseks. Mündi tagakülg - komponentide ja paigalduse korralik hind, võrreldes radiaatori ahela maksumusega. Pakume märkimisväärset kokkuhoidu - materjalide ostmiseks paigaldage veekindlad põrandad (lühendatult kui TP) ja täitke tsemendiklaas ise oma kätega. Selleks, et aidata seadme kütteringidel järkjärgulist juhendamist, millel on madalaimad finantskulud.

Põrandakütte teema on üsna ulatuslik, et katta kõik üheainsa väljaande nüansid, on lihtsalt ebareaalne. Korrapäraselt suuname teid teistele artiklitele, mis üksikasjalikult kirjeldavad raskeid hetki. Siin räägime soojapõrandate "märg" meetodi paigaldamisest, mis hõlmab betooni monoliidi valamist. Kuidas puitpõrandale on TP "kuiv" versioon, loe vastavat jaotist.

Tööetapid

Korteri või eramuga vee põrandakütte korraldamine on tegevuste kogum, mis viiakse läbi ranges järjekorras:

  1. Disain - nõutud soojusülekande arvutamine, paigaldamise samm ja torude pikkus, kontuuride jaotus. Sõltuvalt aluse tüübist (põrand) valitakse kuumutatud põranda "kook".
  2. Komponentide ja ehitusmaterjalide valik - isolatsioon, torud, kollektor koos segamisseadmega ja muud abielemendid.
  3. Aluse ettevalmistamine.
  4. Paigaldustööd - isolatsiooni ja torustiku paigutus, jaotuskoe paigaldamine ja ühendamine.
  5. Süsteemi täitmine jahutusvedelikuga, hüdraulilised testid - rõhu testimine.
  6. Seadme monoliitne tasanduskiht, esialgne käivitamine ja soojendus.

Soovitus. Tehke TP-i paigaldamine hoonete ehitamise protsessi, vahetult pärast ruumide vaheseinte ehitamist. See võimaldab läviväärtuste nõutavat kõrgust ja sobib vabalt põrandakatte all oleva "põrandale". Kui elamispinnad on juba moodustanud väikese künnisega ukseavade, proovige soovitud meetoditest olukorrast välja pääseda.

Lähtume põhjalikult kütte põrandate paigutuse kõikidest etappidest.

Põrandakütte skeemide arvutamine ja arendamine

Soojust põrandat tasapinnale õigesti sooja põranda külge oma kätega kaaluge mitmeid olulisi punkte ja nõudeid:

  • viimistluskatte maksimaalne temperatuur on 26 kraadi, kuumem pind põhjustab tihtipeale ebamugavust ja ääretunde;
  • seetõttu genitaalipeadest vett kuumutatakse maksimaalselt 55 ° C-ni, nii et te ei saa otse korteri keskkütte külge ühendada;
  • statsionaarse mööbli all, näiteks köögis, põrandaküte ei ole tehtud;
  • ühe vooluahela toru pikkus ei ületa 100 meetrit (optimaalselt - 80 m), muidu tekib soojus ebavõrdne jaotus, vee ülemäärane jahutus ja võimsama tsirkulatsioonipumba maksumus;
  • Eelneva reegli järgimiseks jagatakse suured ruumid 2-3 kütteplaadiga, mille vahele on paigutatud deformatsioonisuud, nagu joonisel näidatud.
Sellisel juhul oli küttekeha kogupikkus 110 m, nii et liitmik on jagatud kaheks plaadiks, mille keskel on deformatsiooniblokk

Esiteks pakume välja õige, kuigi keerukat disaini versiooni. Pärast meie juhiste ülevaatamist arvutage soojusenergia mis tahes kahest võimalusest - ruumi mahu, ruumi või soojakadu tõttu. Seejärel määrake külgnevate torude paigaldus muster, läbimõõt ja kaugus, võttes arvesse katte soojustakistust - laminaat, linoleum või plaat.

Märkus Plaatide ja muude kattekihtide paigaldamistorude piigi arvutusmeetodit selgitatakse järgnevas juhendis.

Esitame arenduskava lihtsustatud versiooni, mida praktiseerivad paljud ehitajatelt:

  1. Kui elate külmas kliimas, asetage 10-minutilise intervalliga toru. Keskjoone ja lõuna jaoks eeldatakse, et samm on 15 cm, vannitoas piisab, kui plaat on 200 mm.
  2. Leiame torujuhtme pikkuse ühele toale. Kui niidide vahekaugus on 100 mm ruutmeetri kohta, siis langeb 10 m toru, sammul 15 cm - 6,5 m. Kui kogupikkus ületab 100 m, jagame ala kaheks võrdseks osaks - kaheks eraldi kütte monoliidiks.
  3. Olemasolevate mudeleidude - "tigu" ja "madu" - jaoks algajale on parem valida viimane - seda on lihtsam paigaldada.
  4. Määrake kütteringide arv ja valige kollektor koos vajalike järelduste arvuga. Odavam valik - ära kammi ise.
  5. Me paneme koguja mugavasse eluruumi (tavaliselt koridor). Soovitatav on säilitada sama kaugus kõigile tubadele, vt ühe korruselise maja joonisel toodud näidet
  6. Koridoris asuvad torud kindlasti liiga lähedased - neid tuleb soojendada polüetüleenist varrukaga.
  7. Kindlasti paigaldage põrandakatele kahe toruga juhtmestik radiaatoritele.

Oluline nüanss. Kuumade põrandate filiaalide pikkuse arvutamiseks ärge unustage lisama kaugus ruumist kambri kinnituspunktini pumba segamisseadmega. Et mitte eksida silmuste pikkusi, vaadake koolitusvideoid:

Selgitage, miks paigaldage aku kaablid. Kui te arvutate torustiku ahelaid, ei tea te ette, kas TP võimsus on kõige külmemates talvepäevades piisav. Probleemi tekkimisel ei ole kuumutatud põrandate soojustamine vajalik temperatuuril üle 55 ° C - kõrgema temperatuuriga radiaatorvõrgu sisselülitamine on õigem.

Koostise "kook" sooja põrandate maa peal

Internetis on avaldatud palju skeeme, mis erinevad koosseisus. Segadus on tavaliselt tingitud filmi aurude ja hüdroisolatsiooni kasutamisest erinevate "kooki" kihtide vahel. Selgitame iga elemendi sooja vesipõranda klassikalises skeemis, mis on paigutatud maapinnale (kihtide loend läheb alt üles):

  1. Alus on hoolikalt tampitud pinnas.
  2. Padi - liiv- või liivakrussegu, mille paksus on 10-20 cm (vajadusel) tihendatud olekus.
  3. Betooni ettevalmistus, mille kõrgus on 4-5 cm, võimaldab aluse taset ja TP paigalduse vältimiseks vältida täiendavaid mahaarvamisi.

Osakonnas ei ole tinglikult näidatud betooni ettevalmistamist, kuna isolatsiooni võib paigaldada tihendatud liivaprillile

  • Hüdroisolatsiooniga aluspind kaitseb mahalõike kapillaaride tõusust maapinnast. See nähtus põhjustab alusmaterjalide summutamist, mis ei ole bituumeni isolatsiooniga kaitstud.
  • Isolatsiooni ülesanne on peegeldada tekitatud soojusvoogu ülespoole, et mitte soojendada maapinda.
  • Sooja vee torustik - kuumuse allikas.
  • Liivhapete tasanduskiht - pinna kuumutamise element, pluss kindel alus viimistluskatte jaoks.
  • Külgkambri lint on puhver, mis kompenseerib betoonplaadi soojuspaisumist. Kuumutamisel tihendab tasanduskiht polüetüleenist tihendit ja ei purune. Sarnane elastsuslamp paigaldatakse külgnevate monoliitide vahel paiknevate paisumisvuugidesse.
  • Oluline punkt. Kirjeldatud skeem on õige, kui kasutatakse polümeeri isolaatoreid, mis ei lase niiskust ekstrudeeritud vahtpolüstüroolist, vahtpolüstüroolist ja vahtpolüuretaanist. Kui tuleohutusnõuded nõuavad basaltvilla paigaldamist, tuleb isolatsioonide kaitsmiseks niiskuse eest ülalpool paigaldada tasanduskihile täiendav kiht.

    Masters sageli lihtsustab sooja põrandakujunduse kujundamist - pane isolatsioon otse liivapadjatoosse, mitte kallates põhjapindu. Lahus on lubatud ühe tingimuse korral - liiv tuleb hoolikalt tasandada ja mehhaaniliselt tihendada - vibreeriva plaadiga.

    Pealmine kile ei lase mineraalvillast sisemusest sisse tuua niiskust, millest pole kuhugi minna

    Puidust põranda paigaldamisel palkidele on parem keelduda sidurist. Kasutage seadme "kuivat" meetodit TP - plaatide, puitlaastplaatide ja metallide dispersioonplaatide vooder. Soojusisolatsioonimaterjal - mineraalvill.

    Diagramm TP betoonpõrandal

    Seda põrandaküttesüsteemi on soovitatav kasutada ruumides, mis asuvad külmade keldrite või soojendatud rõdude (lodža) kohal. Korterelamute elutubade kohal on veetransformaatori jaoks vastuvõetamatu, kuigi mõned omanikud ignoreerivad seda keeldu.

    Nõukogu Kõrghoonetes või perioodiliselt kuumutatavates kohtades on lihtsam ja odavam paigaldada elektrit põrandaküte - kaabel või infrapuna kütte süsinikkiust.

    "Pie" TP, mis on paigutatud üle külma ruumi, soojendatakse samal viisil maapinnale, kuid ilma liivakastja ja ehitistetaga. Kui pind on liiga ebaühtlane, paigaldatakse soojusisolatsiooniplaadid kuiva tsemendi ja liiva segu (suhe 1:8), mille kõrgus on 1-5 cm. Kuumutatavate ruumide kütteringid võivad olla paigaldatud ilma hüdroisolatsioonita.

    Soovitused materjalide valiku kohta

    Anname nimekirja seadmetest ja ehitusmaterjalidest, mida kasutatakse veekindla põranda paigaldamiseks:

    • läbimõõduga 16 mm läbimõõduga toru (sisemine läbipääs - DN10);
    • polümeeri isolatsioon - vaht tihedusega 35 kg / m³ või pressitud vahtpolüstürool vahemikus 30-40 kg / m³;
    • Polüetüleenist vahtkummiga lint, saate võtta "Penofol" ilma 5 mm paksuse fooliumita;
    • polüuretaanist kinnitusvaht;
    • kihi paksus 200 mikronit, kleeplint suuruse määramiseks;
    • plastkonksud või klambrid + müüritise kogus 2 kinnituspunkti 1 meetri toru kohta (50-minutilise intervalliga);
    • soojusisolatsioon ja paisumisvuukide ületanud torude kaitsekatted;
    • kollektor vajaliku arvu väljalaskeavadega pluss tsirkulatsioonipump ja segamisventiil;
    • tasanduskihiga ehitusplastist, plastifikaator, liiv, kruus.

    Miks põrandate isolatsioon ei peaks mineraalvilli kasutama. Esiteks on vaja kulukaid kõrge tihedusega plaate 135 kg / m³ ja teiseks tuleb poorse basaltkiu kaitsta ülalt täiendava kihi kihiga. Ja viimane asi: see on ebamugav kinnitada torujuhtmed villa - peate panema metallvõrku.

    Müüritise keevitatud traatvõrgu selgitus Ø4-5 mm. Pidage meeles: ehitusmaterjal ei tugevda ühenduslülitit, vaid toimib substraadina plastkinnititega torude kindlale kinnitamisele, kui "harpuunid" ei kerisega hästi soojenduses.

    Võimalus torujuhtmete ühendamiseks siledate terastraatide võrku

    Soojusisolatsiooni paksus sõltub sooja põranda ja elukoha kliima asukohast:

    1. Laed üle soojendatud ruumide - 30... 50 mm.
    2. Maa-ala või keldri kohal lõunapoolsed piirkonnad - 50... 80 mm.
    3. Sama, keset rada - 10 cm, põhjas - 15... 20 cm.

    Märkus Kui soovite täpselt arvutada isolatsiooni paksust vastavalt SNiP-meetodile ja uurida erinevate isolatsioonimaterjalide soojusomadusi, järgige laeplaatide juhendeid.

    Soojatel korrustel kasutatakse kolme tüüpi torusid diameetriga 16 ja 20 mm (DN10, DN15):

    • metallplastist;
    • õmmeldud polüetüleenist;
    • metall - vask või gofreeritud roostevaba teras.

    TP-s ei saa kasutada polüpropüleenist valmistatud torusid. Paksus seinaga polümeer kuiva soojusenergiat väheneb ja oluliselt pikeneb kuumutamisel. Monoliidi sees kindel olevad liidesega liimid ei talu tekkivaid pingeid, deformeeruvad ja võimaldavad voolu.

    Tavaliselt asetatakse tasandusprussi alla metallplastilised (vasakpoolsed) või hapniku tõkkega (paremal) polüetüleenist torud

    Algajatele soovitame kasutada metall-plastist torusid soojade põrandate iseseisvaks paigaldamiseks. Põhjused:

    1. Materjal on kergelt painutatud, kasutades kitsendavat vedrut, pärast toru painutamist "mäletab" uut kuju. Ristseotud polüetüleen kaldub naasma lahe algse raadiusega, nii et seda on keerulisem monteerida.
    2. Metallkangas on odavam kui polüetüleenist (võrdse kvaliteediga tooted).
    3. Vask - materjal on kallis, on ühendatud põleti liitmiku soojendamisega jootmise teel. Kvaliteetne töö nõuab märkimisväärset kogemust.
    4. Rauast roostevaba teras on paigaldatud ilma probleemideta, kuid sellel on kõrge hüdrauliline takistus.

    Kollektoriüksuse edukaks valimiseks ja kokkupanekuks pakume sellel teemal eraldi käsiraamatut. Mis on haakeseade: kammi hind sõltub temperatuuri reguleerimise meetodist ja kasutatavatest segamisventiitest - kolmesuunalisest ja kahesuunalisest. Odavaim võimalus on termotrauad RTL, mis töötavad ilma segamiseta ja eraldi pumba. Tutvunud väljaandega teete täpselt soojusisolatsiooniga põrandate juhtimisseadise õige valiku.

    Self-made jaotuskilp RTL termoregulaatoritega, mis reguleerivad tagasivoolu temperatuuri vastavalt voolukiirusele

    Aluse ettevalmistamine

    Esialgse töö eesmärk on tasandada aluspinna, asetada padi ja teha karm lips. Mullapõhja ettevalmistamine on järgmine:

    1. Viia korrusel kogu lennuk, ja kõrguse mõõtmiseks alt kaevust top läve. Süvend peab mahtuma liiva kiht 10 cm, 4-5 cm alustel, isolatsioon 80... 200 mm (olenevalt kliimast) ja täielik tasanduskihi 8... 10 cm, vähemalt - 60 mm. Seega minimaalne sügavus kaevus on 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optimaalne - 32 cm.
    2. Vajadusel kaevage kaevik nõutava sügavuse juurde ja suruge maapinda. Märgi kõrgus seintele ja vala 100 mm liiva, võite segada kruusaga. Pitseeri padja.
    3. Valmistage betoon M100, segades 4,5 osa liivast ühe osa tsemendist M400 ja lisades 7 osa killustikku.
    4. Kui paigaldate tuletornid, valage töötlemata alus 4-5 cm ja laske betoonil kõveneda 4-7 päeva jooksul sõltuvalt ümbritsevast temperatuurist.

    Nõukogu Kui künnis kõrgus on ebapiisav, ohverdada aluspõrandat 40 mm paksusest ja alumise tie kuni 6 cm. Äärmuslikul juhul valada 6-7 cm liiva asemel kümme, padja pitsat vibroplaatide. Isolatsiooni kihti ei saa vähendada.

    Betoonpõranda ettevalmistamine on tolmu puhastamine ja tihendus plaatide vahel. Kui on selge vahe kõrgust lennukis valmistada gartsovku - tasandamine kuivsegu portlandtsementi ja liiva suhe 1: 8 Kuidas panna isolatsiooni gartsovku, vaadata videot:

    Kütteringide paigaldamine - samm-sammult juhised

    Kõigepealt kaetakse baas veekindla kilega, mille seinad kattuvad 15... 25 cm-ga (soojusisolatsiooni paksus + tasanduskiht). Naaberkäppude kattumine on vähemalt 10 cm, liitekohad on lindistatud. Siis isolatsioon on tihedalt pakitud, õmblused täidetakse polüuretaanvahuga.

    Järgnevalt peame silmas punkte, kuidas põrandat ise teha:

    1. Katke seinad monoliidi kõrgusega summutriba abil. Eemaldage hügieenitussüsteem üle hügieenilindi pealmise osa.
    2. Paigaldage juhtkapp pumba ja kollektoriga sisse.
    3. Spread contour pipes vastavalt skeemile, kasutades mõõtevahendit ja jälgides paigaldamise intervalli. Silmuste otsad kohe kokkuvõtvad ja ühendatakse kammaga.
    4. Kinnitage toru isolatsioonile, paigaldamisel plastist "harpuuni" juurdekasvuga 50 cm. Kui isolatsiooni struktuur on halvasti hoitud sakke, enne rullimist torud ümbritsema metallvõre külge teda ja klambrid.
    5. Paigaldage kompensatsioonipesa paisumisvuukidele, nagu foto tehti. Viimased on paigutatud betoonmonoliitide piiridesse - erinevate küttekontuuride ja ukseava vahel.
    6. Liigutage radiaatoritele liinid, pakkides torusid isoleerivate varrukatega. Kammide liinid peaksid olema ka isoleeritud - selles kohas on silmad liiga tihedad, koridoris pole vaja põrandat soojendada.

    Vasakul olevas fotol on hinged õigesti paigaldatud - pingutatud isoleerivateks kateteks. Paremal on tulevase ülekuumenemise maatükk - mitte isoleeritud torud sulguvad

  • Ühendage kollektor eramaja küttevõrguga ja käivitage elektrit kappi tsirkuleeriva pumba ja muu automatiseerimise jaoks (kui see on olemas).
  • Nõukogu Kuumutamise käigus laienevad ja liiguvad monoliidid üksteise suhtes. Seetõttu on parem plastist piiride ületanud torude pakkimine spetsiaalsete kaitsekattega või isolatsioonimutritega.

    Läbilõikeüksus läbi deformatsioonliidi - see on parem sulgeda torud kattega või katta isolatsioon

    Pärast süsteemi kokkupanekut on vaja sooja põranda kontuure täita veega ja kontrollida liigeste tihedust pumbates rõhku 2-4 baari (juhinduda katla kaitseklapi künnisest). Järgnevas materjalis on üksikasjalikult kirjeldatud TP iga silmuse täitmise ja väljalaskmise tehnoloogiat.

    Samuti ei kahjusta katla käivitamine, soojendage põrandad ilma tasanduseta ja kontrollige visuaalselt, et süsteem töötab korralikult. Kuidas põrandakütte paigaldamine on näidatud videotes:

    Tasanduskihi täitmine ja kollektori reguleerimine

    Soojust põrandaküttega monoliidi paigaldamiseks tehakse 200. klassi tsemendimörtsimatti plastifitseeriva ühendi kohustuslikuks lisamiseks. Tsemendi M400 / liivakomponentide proportsioonid 1: 3, vedel plastifikaator, mis on märgitud pakendi juhistes.

    Soovitus. Et torujuhtmed säilitaksid oma töövormi ja ebaõnnestunud fikseerimise tõttu ei pääseks lahuses, siis süsteem pärast tühjendamist ei tühjendu - silmad jäävad täitma jahutusvedeliku.

    Töö läbiviimise kord:

    1. Hankige tuletornid - metallist perforeeritud liistud, valmistage ette 2-3 paagutatud mördi ämbrid ilma plasti fi kaatorita. Puudub piiravate ribade kasutamine.
    2. Kellu ja hoone taseme abil seadke majakad soovitud kõrgusele, nagu pildil näidatud.
    3. Segatakse osa peamist lahust, vala "piima" ülaosas kaugesse nurka ja valgusta piki tuletorni reegli järgi. Kui luugid moodustatakse koos piikidega, lisage lahus ja vähendage järgneva partii vee segunemise mahtu.
    4. Korrake partii, kuni täidate kogu ruumi ala. Monoliidi käimine ja täiendava töö teostamine on lubatud 50% tugevuse saavutamisel ja soojenemise käivitamiseks - 75%. Allpool on tabel komplekti kõvadus betoonist sõltuvalt ajast ja õhutemperatuurist.

    Minimaalse tugevuse väärtused on punased ja optimaalsed rohelise töö jätkamiseks.

    Pärast 75-protsendilise tugevusega karmistamist saate käivitada katla ja alustada kuumutatud põrandate soojenemist minimaalse temperatuuriga aeglaselt. Kollektori vooluhulgamõõturid või ventiilid avanevad 100% -ni. Täispuhutav segu võtab suvel 8 kuni 12 tundi, sügisel - kuni päevani.

    Kõige mugavam viis silmuse tasakaalustamiseks arvutusega. Kui teate ruumile vajaliku soojushulga, määrake voolu vooluahel ja määrake see väärtus rotatemeemile. Arvutusvalem on lihtne:

    • G - silma kaudu voolava jahutusaine kogus, l / h;
    • Δt on tagasivahetuse ja voolu temperatuuride vahe 10 ° C juures;
    • Q - soojusvooluahel, vatt.

    Märkus Voolumõõturite skaala on märgitud liitrites minutis, nii et enne seadistamist tuleks saadud arv jagada 60 minutit.

    Lõplik korrektsioon tehakse tegelikult, kui viimistlus on valmis - epoksiidist isetasanduv põrand, laminaat, plaat ja nii edasi. Kui te ei soovi arvutustes osaleda, peate kontuuride tasakaalustamiseks kasutama "teaduslikku meetodit". Kollektori kohandamise viise, sealhulgas programmi Valtec abil, kirjeldatakse viimases videos:

    Järeldus

    Veekütte põrandate seade väikeses ühetooma majas on üsna lahendatav ülesanne. Parem on töötada sooja perioodi alguses, et oleks piisavalt aega võimalike vigade kõrvaldamiseks. Kui soovite hõlbustada tööd ja kiirendada paigaldamist, osta spetsiaalsed jalatsid TP-i ülemisega, mis võimaldab teil kiiresti kinnitada torusid ilma lisakinnituseta klambrite ja klambriga. Traatvõrk pole ka vajalik.

    SCADi büroos tugevuse ja deformatsiooni laoruumide võimsuse põrandate raudbetoonkonstruktsioonide uurimine ja kontrollimine
    Konstruktiivne skeem

    Tõukupõrandate struktuuride arvutatud kontrollimine viiakse läbi SCAD Office 11.5 tarkvarapaketi probleemi ruumilises vormis.

    Võimsuspõranda plaadi paksus - 200mm. Betoon B20.

    Raudbetoon vastu projekti raames peatükis 5.2 SP 52-101-2003 "Betoon ja betoonkonstruktsioonide armeerimata pinge" eest A400 klass (A-III) (hinne terasest 25G2S, GOST 5781-82 * "Kuumvaltsitud terasest tugevdamiseks betoonkonstruktsioonide. Tehnilised tingimused "), A240 (AI) (hinne terasest St3sp3; St3ps3).

    Betooni kaitsekihi paksus tugevdamiseks on vähemalt 25 mm. Kaitsekihi paksuse tagamiseks tuleb paigaldada sobivad klambrid, et tagada armee disainilahendus.

    Võimsuspõranda plaadi geomeetria

    Võimsuse põranda plaat on projekteeritud vastavalt ehitustöödele. Plaadi paksus on 200mm. (vt joonis 1).

    Joonis 1. Võimsuse põrandaplaadi täiteelemendi mudel

    Koormused ja mõjud

    Alaline:

    1. Raudbetoonkonstruktsioonide omakaal.

    Pikad ja lühiajalised koormused

    Ajutiste koormuste arvutamine on esitatud tabelis 1.

    Tab. 1 ajutised koormused

    Maksimaalse kontsentreeritud koormuse arvutamine

    Põranda mahajäämuse vahemaa arvutamine

    Puidust ehitusmaterjalid, mis ühendavad tugevat, keskkonnasõbralikkust ja hõlpsat paigaldamist, kasutatakse laialdaselt kaasaegses madala kõrgusega ehituses katuste, põrandate ja põrandakatete ehitamiseks. Põrandalaudade ja põrandalade vaheliste suundade õige arvutuslik kaugus on mitte ainult eraldi konstruktsioonielemendi, vaid ka kogu konstruktsiooni tugevuse ja vastupidavuse tagamine.

    Mis on põrandalangused?

    Põrandapuudus, mis on valmistatud puidust puidust, mis on spetsiifilises ja täpselt arvutatud osas, on toiteelemendid, mis mõistavad mööblit, põrandale paigaldatud seadmeid ja dünaamilisi koormusi, mis tekivad, kui inimesed ruumi sisenevad. Puidust palkide põrandatel on mõned funktsioonid, mis võimaldavad hoonete ehitamisel väikseid defekte:

    • Koormuse ühtlane jaotumine nende aluseks olevate ehituskonstruktsioonide jaoks;
    • Suurendage põranda või põranda üldist tugevust;
    • Heliisolatsiooni omaduste parandamine täiendava soojusisolatsioonikihi moodustumisega;
    • Võimalus paigaldada kommunaalteenused, tagades suhteliselt suure hooldatavuse;
    • Paigaldus on väike keerukus, pakkudes lamedatele ja valtsitud materjalidele põrandate seadmele tasapinda põrandat ja väärtuslike tõugude looduslikku puitu.

    Palkidest valmistatakse peamiselt okaspuid, mille vaikusel on kaitse niiskuse eest ja pikk kasutusiga. Seadme ekspluateerimise seisukohalt on raskustes raskesti kasutatav, kasutatakse kõrge niiskuskindlusega lehtpuidust või looduslikest vaigudest koosneva lehise tooteid.

    Milline on lagunemise vahekauguse arvutamine?

    Nagu mistahes muud ehitusmaterjalid, on ka puidutoodete teatavad näitajad: tugevus, vastupidavus, kasutusiga ja muidugi ka hinnad. Puidust põrandate ehitamisel palkide või põrandalaudade abil saab kasutada paksaid palke, mis asetsevad teineteise vahetus läheduses, saavutades kõrgeima konstruktsioonilise tugevuse ja kulutades märkimisväärse koguse. Kuid eeldatava koormusega vastava ristlõikega nõutava laguriigi või talade hulga kasutamine võimaldab saavutada vajaliku struktuurilise tugevuse palju madalama hinnaga.

    Paneelmaja puhul, kui palgi paigaldatakse raudbetoonist põrandaplaadi pinnale, on nende ristlõige põrandaplaadi või puitlaastplaatide kinnitamiseks vajalik minimaalne. Teine asi on raami struktuuris puitkonstruktsioonide kasutamine, kui logid täidavad funktsiooni mitte ainult tulevase põranda alusmaterjali jaoks, vaid on ka seina toetusraamistikuga seotud raamistiku tugevus.

    Põhilised arvestuskriteeriumid

    Selleks, et korrektselt arvutada, kui palju põrandate ehitamiseks on vajalik lag, tuleb arvestada järgmisi esialgseid andmeid:

    • Põrandalaudade või plaatide materjalide paksus OSB, puitlaastplaat;
    • Hinnanguline maksimaalne koormus ruutmeetri kohta põrandale;
    • Toe punktide arv või seinte vaheline kaugus;

    Võttes isegi sellised minimaalsed andmed, on võimalik õigesti arvutada puidust baari vajalik ristlõige lagi valmistamiseks ja maksimaalne vahekaugus.

    Ristlõige

    Puutetuba ristlõige seadme tagasilöögiks valitakse sõltuvalt tugede ja vajaliku põrandakoormuse vahekaugusest. Nõutava lagiga ristlõike arvutamisel ei tohiks põranda maksimaalne koormus ületada 300 kg / m 2.

    Logina kasutatakse nelinurkset või ristkülikukujulist valgusvihku, mille laiem külg asub vertikaalselt. Seega selgub palkide maksimaalne jäikus puidutarbimise minimaalse tarbimisega, mis vähendab seadme põrandate õhuliike. Ehitustööde puhul on logi laiuse ja kõrguse suhe 1,5-2, mis on tugevus ja maksumus. Kui standardse, 5 cm paksu tahvli puhul kasutatakse lagki, peab selle kõrgus 2 m pikkuste tugede vahel olema vahemikus 10 kuni 15 cm. Tabelis on toodud lag standardmõõtmed sõltuvalt ristlõikega:

    Mõnikord on üksikutele arendajatele raske leida standardmaterjali, mis sobib vajaliku sektsiooni katkestamiseks. Sellest olukorrast väljapääs on üsna lihtne. Vajaliku põrandakoormuse tagamiseks võite paigaldada mitu standardset 5-6 cm paksust standardset lauda, ​​suurendades sellest tulenevat puitu kõrgemal kui standardset 1 cm. Niisugune "kihtkook", isegi kui plaadid pole üksteise külge kinnitatud, asendab täielikult vajalike mõõtmetega täispuidust puitu. Sarnaseid tulemusi on võimalik saavutada ka siis, kui plaadid asetsevad korrapäraste ajavahemike järel piki kogu vundamendi tugipinna pikkust.

    Ainus asi, mida tuleks arvestada, on seda, et raamide seotust seinakonstruktsioonide, aukude ja isolatsiooni levimisega on seatud suhteliselt raske koormuse jagamise meetodi rakendamist raammajas. Raammajas kasutatakse põrandalaua põrandapinda, mistõttu peab minimaalse ristlõike suurendamiseks arvestama lae konstruktsioonide ja isolatsiooni koormust.

    Astuge vahele

    Puitpõrandate valmistamisel on selgelt näha, kuidas kaugus lagunemisest, mida nimetatakse paksuse sambaks ja kasutatud materjalide tüübiks. Mida paksem on plaat kui põrandakate, seda suurem on lagunemise vahekaugus. Alljärgnev tabel näitab selgemalt, milline samm erinevate lahtrite paksuse kasutamisel valida.

    Tänapäevase konstruktsiooniga töötlemata põrandas kasutatakse lauate asemel laialdasi ehitusmaterjale, mis vastavalt muudavad arvutusmeetodit. Puidust palkide külge paigaldatud valtsitud materjalide või keraamiliste plaatide kattekihina kasutatakse edukalt puitlaastplaati, tsemendiga ühendatud puitlaastplaate (DSP), orienteeritud kihtide plaati (OSB) ja kipsplaate (GWP). Mõnel juhul võib puitlaastplaati täiendavalt katta tsemendi või krohvipõhiste materjalidega. Arvestades puitkiudplaadi suuremat jäikust painutamiseks ja vähem tugevust kui pardal, peaksite valima sammu vahekauguste vahel, mis ei ületa 40 cm, ja paksema puitlaastplaatide (20-22 mm) kasutamise korral suurendage sammu mahajäämuste vahel kuni maksimaalselt 60 cm.

    Konkreetse ruumi mahajäämuse astme arvutamiseks võite kasutada keskmistatud tabeli väärtusi ja kui vahe on viimaste lagunemisastete vahel väiksem, siis põrandakõrgus selles kohas suureneb.

    Arvutuste käigus tehtud vigade tagajärjed

    Mis juhtub, kui valite nende vahel vale laguni ja sammu? Põrandate ehitamisel konkreetsele aluspinnale on kõige olulisem parameeter samm lagunemise vahel, millest sõltub viimistluskatte käitumine. Puitlaastplaat, mis on kinnitatud palkide külge, mis on paigaldatud suurema lubatud vahega, võib kahjustuda või puruneda, keraamiline plaat võib puruneda ja laud võib painduda. Igal juhul tuleb põrandad muuta.

    Veel ebameeldivamad tagajärjed tulenevad vööndite kattumisel kasutatava vajaliku lagimahtude arvutamise vigadest. Kui valedes arvutustes on kasutatud suuremat lag-i või suuremat osa, siis on kogu konstruktsiooni tugevus oluliselt vähenenud, mis võib viia pöördumatute deformatsioonide ja põrandate täielikku hävitamist.

    Arvutusmeetodid

    Puitpinna suuruse ja puitpõranda paigaldamiseks vajalike elementide arvu arvutamiseks pardal või puitlaastplaatide töötlemata katetega saate:

    • Võtke ühendust disainiorganisatsiooniga, mis professionaalsel tasemel arvutab välja, kui palju elemente peaks olema juhatuse või puitlaastplaadi põrandakatete alla ja millist puitu tuleks ehituse ajal kasutada;
    • Sõltumatult kasutage spetsiaalseid keskmisi tabeleid, valides, milline väärtus on nõutud lähemal, tuginedes suurel määral, kui tegelikku ja laua suurust ei ole täpne vaste;
    • Kasutage arvutiprogramme ja veebikalkulaatoreid, milles sisestatakse piisavalt suur hulk parameetreid, ja programm määrab täpselt kindlaks valgusvihu ja kauguse, mille kaudu see tuleb paigaldada.

    Korralikult välja arvutanud ja kvalitatiivselt paigaldatud lagi või talad laed, võite olla täiesti kindel, et tugevus ja vastupidavus hoone, mis pikka aega palun oma omanike veatult välimus.

    Kuidas määrata betoonpõranda maht ja suurus

    Kuidas määrata põranda maht ja suurus

    1.1 Erinevad nõuded betoonpõrandatele

    1.2 Üldised nõuded betoonpõrandatele

    2.1 Betooni paigaldus süsteem muudab kergesti põrandate kujundamise lihtsaks

    2.2 Kvaliteetsete betoonpõrandate projekteerimine

    2.4 ratta koormus

    2.5 staatilise koormuse tabel

    2.6 Kontsentreeritud koormused

    2.7 Põhimõtted põrandate suuruse määramiseks muldadel

    2.8 Kuidas diagramme kasutada

    2.1 Ehitusobjekti tingimused ja tugevduskatted

    2.2 Andmed põrandate baasmaterjalide kohta

    3.3 kiht. Soojusisolatsioon

    4.1 Kolm tüüpi kvaliteetseid betoonpõrandaid maapinnal

    6.1 Paul 50 OA, (ilma armeerimata) maa peal

    6.2 Korrus 100 OA, (keskne tugevdamine) maapinnal

    7. Disaininäited

    7.1 Mida peate teadma tööstuslike betoonpõrandate kohta?

    7.2 Üldteave

    7.3 Betoonisegud

    1. Sugu eesmärk

    1.1 Erinevad nõuded betoonpõrandatele

    Sõltuvalt ehituse tüübist on põrandatele kehtestatud erinevad nõuded.

    Õige põrandakonstruktsiooni valimiseks peate järgima neid reegleid:

    Töövõtja täidab seda, mida talle tellite, kuid mitte enam, sest ta saab makse ainult tehnilistes nõuetes täpsustatud viisil.

    On vaja kindlaks teha, mis on olulisem: põrandakindlus ja väiksemad tegevuskulud või vähem ühekordsed kulud ehitamise ajal. Tuleks meeles pidada, et madala kvaliteedi nõuded võivad viia põrandate hoolduse kõrge tasu ja tootmise katkemiseni.

    Seega tavapäraste põrandate korral võib remonditööde maksumus olla 2-3 korda suurem kui esialgsed kulud, mis toob kaasa meie soovituse püsivate põrandate ehitamise kasumlikkuse kohta, sest kogukulud vähenevad.

    1.2 Üldised nõuded betoonpõrandatele

    Tööstus, laborid, töötoad

    Poed ja ladud, garaažid, parklad, keldrid

    Ladud, näitused. Koormuse all olevad põrandad

    Teed, kõnnitee avatud ruumides, kallakutel

    Raamid, raketi starterid, alused

    Löögitugevus

    Resistentsus agressiivsele meediale

    Vastupidavus temperatuurimuutustele

    Võime vee äravoolu f

    Närvide ja nõlvade nõuded f

    Kontsentreeritud koormate levitamine

    Kinnitus põrandale

    L = madalad nõuded (kulumiskindlus - D-klass)

    M = nõutav keskmine tase (kulumiskindlus - C-klass, tolerantsid 3 A)

    H = kõrgemad nõuded (kulumiskindlus - B-klass, tolerantsid 3B)

    NN = kõrgeim nõuded

    (X) = tingimata mõnel juhul

    O = pole vaja

    f = sõltuvalt alusest

    2 korruse funktsioonid

    2.1 Betooni paigaldus süsteem muudab kergesti põrandate kujundamise lihtsaks

    Peamised peamised tegurid, mis mõjutavad korruste suurust ja ehitustehnoloogiat, on järgmised:

    a) Betoonpõrandate paksus peab olema minimaalselt lubatud, võttes arvesse kapillaarkatte kattekihi pinnas aset. Põrand peab olema tihendatud voodil, mis võimaldab selle minimaalset kasutamist.

    b) Põrandal peab olema tugevate õmbluste tekkimise etapp ja elastsed sidemed, eriti nn isoleerivate õmbluste korral liikuvate struktuuride statsionaarsetes elementides.

    c) Stittid mõjutavad oluliselt põrandate hooldamise kulusid Treformi või Combiformi õmbluste kasutamisel ei ole enam nende nõrk koht.

    d) Põranda betoonisegu peaks olema kruusastunud ja madala veesisaldusega, mis saavutatakse tolmuimejaga. See aitab vältida pragude tekkimist ja tagada kõrge kulumiskindluse. Pinna tasandamine ja vibreerimine BT-90 Feniks-Grupi sektsioonvibraatoriga suurendab lõpliku põranda tasasust. Korduv mehaaniline pinnatöötlus parandab ülemise kihi kvaliteeti. Nõuete kõrgeimal tasemel kasutatakse Topping T6000 karedusmaterjali. Segu kantakse pinnale enne mehaanilist segamist ja rakendatakse spetsiaalset ühendit, mis moodustab pinnale kile, mis hoolitseb värskelt paigaldatud betooni eest.

    2.2 Kvaliteetsete betoonpõrandate projekteerimine

    Nõuetekohaselt valitud nõuded aitavad põrandate vastupidavusele kaasa ja vähendavad nende hoolduskulusid. Vastasel juhul suurenevad oluliselt töö- ja remondikulud.

    Kõrgekvaliteedilise põranda saavutamiseks tuleb valida sobiv materjal ja tehnoloogia.

    Põranda paksus määrab tavaliselt kahte tüüpi koormusi:

    kahveltõstukilt, veoautodelt jne

    alates süsteemi racks. Riba jalad asetsevad 30-40 cm või 3-4 meetri kaugusel.

    Laaduritest koormaid peetakse ühel juhul staatilisteks (laadur seisab püsivalt), samas kui teine ​​võtab arvesse liikuva laaduri dünaamilist koormust.

    Peaaegu alati on tõstuki esirataste koormus palju suurem kui tagaratastel, mistõttu võetakse arvesse maksimaalse koormuse väärtusi.

    Dünaamilisi koormusi ei arvutata tavaliselt spetsiaalselt, vaid võetakse arvesse staatilise rattakoormuse korrutusteguriga 1,4, mis arvestab ka põrandate šoki mõjusid.

    Pöörake tähelepanu! Ilma terasvelgede kummutamiseta võib pinnakoormus ulatuda 5-9 MPa-ni. See on tingitud väikesest põrandapinnaga kokkupuutumisest. Täpsete arvestuslike suuruste täpsustamiseks on vaja kiipide ja muude põrandate kahjustuste vältimiseks koos tootjatega konsulteerida.

    Enam kui 6000 kg kandevõimega tõstukitel on tavaliselt üks ratas üksteisest 1200 mm kaugusel. Suurtel veoautodel võib see kaugus olla pikem.

    Vt tabelit allpool.

    TR - raskuskese

    2.5 staatilise koormuse tabel

    Sisemise sisepõlemismootoriga kolmerattaline laadur.

    Rataste rõhk (pneumaatilised) p = 0,8 MPa

    Tasakaalustatud elektrilised kahvelkärud

    Rataste rõhk (pneumaatilised) p = 1,0 MPa

    Pange tähele, et need tabelid põhinevad CLARKi ja KALMAR LMV laadurite andmetel. Mõelge muude näidiste muudele masinatele. Raskuskeskme positsioon, vt joonis 1.

    2.6 Kontsentreeritud koormused

    Kui tugede vahekaugus ületab 2 m, tuleks neid käsitleda eraldi, arvestamata üksteise mõjutamist.

    2.7 Põhimõtted põrandate suuruse määramiseks muldadel

    Pingutusmoment kokkupressitavatest koormatest, mis ei ole tugevdatud tüüpi 50 korrust, arvutatakse elastsuse teooria alusel.

    Betoonpõrandatele, klass BP 4.5. Paindetugevus väheneb maksimaalse stressi väärtuseks fch = 2,0 MPa (pärast tõmbetugevuse lahutamist pärast kokkutõmbumist).

    Armeeritud põrandate jaoks on lubatud pingete ümberjaotamine ja paindemomendid arvutatakse vastavalt piirtaseme teooriale.

    2.8 Kuidas diagramme kasutada

    50-korruselise põranda välised servad ja nurgad võivad vastu pidada kontsentreeritud koormusele 0,5 FR, st diagrammi alusel arvutatud väärtusest, kui pole teisi arvutusi tehtud.

    See väljaanne sisaldab põhilõike plaatide paindemomendi arvutamiseks elastsel vundamendil, mida töödeldakse kontsentreeritud või lineaarse koormusega.

    Armeeritud (muu) tüüpi põrandate servad võivad vastu pidada koormusele 0,75 FR.

    3 Maapealsed tingimused

    3.1 Ehituskoha tingimused ja tugevduskatted

    • kohalike pinnase seisund, eelkõige tihedus ja niiskus,
    • vajadus isolatsiooni järele,
    • paigaldamise torud, küttekaablid jms
    • vajadus ankrute järele põrandal.

    Tööde tingimuste kohaselt on võimalik eristada nelja ehitusobjekti gruppi:

    Kõigil juhtudel peaksite püüdma valida plaatide minimaalse paksuse, kuid võttes arvesse torude paigaldamist ja ankruste paigaldamist, samuti koormuse kontsentratsiooni.

    Kapillaari katkestused ja tugevdavad kihid peaksid olema õhukesed, st umbes 200 mm. Sõltumatute pinnaste puhul tuleb tugevduskihi paksust suurendada.

    3.2 Andmed põrandate baasmaterjalide kohta

    Pikkade koormuste elastsusmoodul Ek

    3.3 kihtide tugevdamine. Soojusisolatsioon.

    Kihi paksuse valik, tihendamine

    Peame püüdma saavutada Eekv elastse mooduli kõrgeimad väärtused.

    Järgmised tingimused peavad olema täidetud:

    • Tugeval pinnal peab tugevduskiht olema 150 mm paksune.
    • Majanduse seisukohast on parem põranda paksus suurendada kui paksu armeeriva aluskihi organiseerimine.

    Vastava valiku valik tehakse vastavalt joonisele. 7, 8. Iga võimaluse jaoks arvutatakse tema Eekv.

    Ео = tugevduskatte elastsusmoodul

    Eu = mulla elastsusmoodul e = 2,72

    Ео = soojustusplaadi elastsusmoodul

    Eu = pinnase elastsusmoodul ja armeerimiskiht e = 2,72

    4.1 Kolm tüüpi kvaliteetseid põrandaid muldadel

    Number näitab ligikaudset kontaktkoormust kN-des.

    suure hulga õmbluste koormusega umbes 50 kN.

    Põranda paksus on 100-150 mm; põrand on konstrueeritud suhteliselt kergetele koormustele, mis ei ole armeeritud, organiseeritud õmblustega, eriti keele- ja soontega ühenduste kaudu.

    Selle seadme tehnoloogia ei võimalda vältida tihenduslõngade moodustumist. 50. korrusel asetsevad õmblused Treformi ühel küljel. Treformi vastassuunas purunemise vältimiseks tuleb paigaldada ankur. Sellisel juhul moodustuvad mööda organiseeritud õmblusliini praod. Lisaks armeerimiskinnitusele ei anta muud tugevust.

    Põrandad 50 saab paigaldada vabas õhus. Sellisel juhul on põrand valmistatud betoonisegust õhuvoolikutega. Vahemaa tihendusliidete vahel väheneb 5 meetrini. Kui põranda paksust suurendatakse 200 millimeetrini, siis saab selline põrand kõrgemate koormuste vastu.

    koormusega umbes 100 kN.

    Keskne tugevdamine või kiudainetega raudbetoon on saadaval. Põrand on mõeldud erinevatele koormustele. Olenevalt aluse tihedusest valitakse põranda paksus 100-150 mm. Treformi või Combiformi õmblused asuvad 20 meetri või vähem kaugusel. Kihisebetoonide õmbluste põrandates korraldab propüül. Suurused määratakse vastavalt CBI (Rootsi Betooni ja Tsemendi Instituudi) juhistele

    ilma õmbluseta, koormusega umbes 200 kN.

    Põranda paksus 120-200 mm; kahekordne tugevdamine. Prahade leviku vältimiseks on vaja täiendavat tugevdust.

    • Väikesed poodid
    • Garaažid
    • Kelderid
    • Teed ja avatud alad
    • Laod

    1. Lükandmembraan

    2. Betooni tuletorn

    3. Treform 80 või 120 (mõnikord Treform 160, põranda paksus on 200 mm väljas). Kui rööbastee vaheline kaugus moodustab kuni 6 m (kuni 5 m vabas õhus), on üks osa vormist määritud; teine ​​kinnitatud kinnitusankruga. Põrandate soojustamiseks kolonnidest ja muudest samalaadsetest takistustest korraldage spetsiaalse Treformi abil isoleeriv õmblus.

    4. Betooni mark - projekti järgi.

    5. Vibreeriv sektsioonvibrigaar BT 90, mehaaniline silumine ja hõõrdumine; Võimalik on kasutada granolüüsi armeerivat betoonmaterjali. Topping, maalimine vastavalt projektile.

    Tahke betooni disainpõrand 50 BP 3.5

    Ruutkolvi pinna puhul on x ja arvutus järgmine:

    Kahepoolsel rattatel F / 2, mille kontaktraadius r2 on vahemaa s, on vaja minna koorma F juurde, kasutades samaväärset

    • Suured tööstushooned
    • Typograafia
    • Teede pinnad
    • High Rack Storage
    • Isolatsiooniga põrandad
    • Sisepõrandad
    • Terrasside põrandad
    • Betoonist õuealad

    Ks - tugevdussildid

    Nps - tehase tootmisvõrk

    1. Lükandmembraan

    2. Betooni tuletorn

    3. Treform 80 või 120 üksteisest kaugel kuni 20 m mõlemas suunas.

    4. Betoon projekti kohta.

    Paksuse tugevdamine:

    t = 80: # d5 s 150 Ns vastab IHC 94 standardi Rootsi standardile # d8 s 200 Ks 500 (1)

    t = 100: # d6 s 150 NPS 500 vastab BBK 94 # d10 s 200 Ks 500 (1) kohta. Vt joonis 12.

    t = 120: # d7 s Nps 500 vastab BBK 94 # d10 s 150 Ks 500 (1) kohta. Vt joonis 12.

    t = 150: # d7 s 150 Ns 500 vastab BBK 94 # d10 s 125 Ks 500 (1)

    Teine võimalus: terasest kiududega tugevdamine, mis on kavandatud konkreetse juhtumi puhul koos kiudaine tootjaga (2).

    5. Pinna vibreerimine ja tasandamine BT 90 sektsioonvibrolaadiga, mehhaaniline silumine ja segamine. Võibolla graniidist tugevdatud materjali T6000 kasutamine; projekti värv.

    Korrus 100, armeeritud keskel koos armatuuriga, et suurendada takistustakistust.

    Raketise tugevus vastavalt Rootsi standardile BBK94

    Niisugune tugevdamine on vajalik, et suurendada tihendusjõudu õmblustevahelistel vahemaadel - kuni 20 m. Väiksematel vahemaadel on võimalik kuni 12 m väiksema võrega tugevdust, kuid seejärel arvutatakse FR iga konkreetse juhtumi korral.

    Lahtri lasti jaoks x ja a arvutatakse järgmiselt:

    Kahepoolsetel ratastel F / 2, mille kontaktraadius r2 on vahemaa s, on vaja pöörduda koorma juurde F, kasutades samaväärset:

    • Raskete tööstusharude töötoad
    • High Rack Storage
    • Silosid
    • Sillad
    • Lennuväljad

    1. Lükandmembraan

    2. Treform. Eriliseks isoleeriv õmblus ümber takistuste

    3. Topeltvardad Ks500 d12 s 150L = 1000

    4. Betoon projekti kohta.

    t = 120: allosas d8 s 175 Ns 500; d7-s 175-Ns 500 kohal. Vt joonis.15.

    t = 150: altpoolt d8 s 150 Ns 500; piki top d8 s 150 Ns 500 Vt joonis 15.

    t = 200: alt # d12 s 150 Ks; üleval # d10 s 150 Ks 500

    5. Betoonisegisti vibratsioon Wacker Neusoni IRFU-55 immersioonivibraatoritega, pinnaga tasandamine ristlõikega BT-90, mehhaaniline silumine ja segregatsioon kahetorootoriga WACKER NEUSON CRT-36 kopteriga. Pinnale on võimalik granolüüsi tugevdav materjal topping; projekti värv.

    Disain korrus 200 topelt tugevdamine

    Lahtri lasti jaoks arvutatakse x a järgmiselt

    Kahepoolsetel ratastel F / 2, mille kontaktraadius r2 on vahemaa s, on vaja pöörduda koorma juurde F, kasutades samaväärset:

    5 Näited arvutustest

    Oletame, et isoleerimata tööstuslik põrand paigutatakse tihedale settepinnale. Põrandale rakendatakse aksiaalset koormust 80 kN, kusjuures kaks sildistuspaika r2 120 mm s = 1000 mm kaugusel.

    Aksiaalne rõhk arvutatakse, arvestades tihendamise astet:

    Põranda paksus on seatud kapillaarkatte katkestamise ja tugevdamise kihtide normaalsele asendile.

    1. Põhja valik. Kihi paksus valitud 200 mm.

    Vastavalt põranda tüübile Eu = 10 MPa, siis:

    3. Paksuse valik t

    Aksiaalne koormus arvutatakse ümber ekvivalentse koormatisega F = 80 kN, mis annab:

    Diagramm on FR = 148 kN> 80

    Kui r0 = r2 = 120 mm, joonisel on FR = 83 kN> 80/2.

    Lugemine diagrammil. Näide 1

    Valitakse FLOOR 100, paksus on 100 mm ja armatuur on vastavalt Rootsi standardile IHC 94.

    Kompressiooni õmbluste vahe on ≤20 m

    Hoiuruumi põrand on mõeldud kõrgetele rackidele. Põrand ei ole isoleeritud, maa on tihe, ühendatud.

    Rätikute riiulid asetatakse 1,8 x 2,5 m võrku. Toestatavate pindade pindala on 200x200 mm maksimaalse koormusega 150 kN.

    1. Valige põranda ja aluse tüüp. Valitud FLOOR 200.

    Valiti tihendatud peenest purustatud killustikust kapillaarki katkev kiht paksusega 150 mm.

    Vastavalt näite lõikele 2 Eu = 30 MPa

    3. Paksuse valik t.

    Raami tugi raadius ro on:

    Kontrollige t = 120. Vaata joonist. 19

    ro = 127 mm FR = 190 kN> 150

    koos ro = 495 mm FR = 300 kN = 2 • 150

    Lugemine diagrammil. Näide 2

    Valitakse FLOOR 200, paksus on 120 mm ja tugevdus on vastavalt Rootsi standardile IHC 94, st d8 s175 põhjas d7 s175 Nps500 peal.

    Soojustatud põrand on paigaldatud 1500 kg kandevõimega elektrimootori tõstuki liikumise arvutamiseks. Põrand sisaldab soojust isoleerivaid plaate paksusega 100 mm, mis on valmistatud vahtpolüstüreenist tihedusega 50 kg / m3. Valmistatud aluse elastsusmooduliks loetakse 20 MPa.

    Rataste vahekaugus on S = 1 m. Rataste veljed on kummeeritud.

    1. Põhja valik.

    Soojustusplaatide all asetatakse kapillaart katkestatav kiht, mis on valmistatud killustikust 150 mm. Selle peale asetatakse 50 mm paksune kruusa kiht. Soojustusplaatidele paigaldatakse kõvade betoonide kiht B 12,5 40 mm paksune, et kaitsta neid ja tugevdada kinnituspinda.

    Eo määratakse tabelis 3.2.

    Eo = 0,1 E = 0,1 • 50 = 5 MPa 27

    ro = 319 mm FR = 139 kN> 54

    Valitakse FLOOR 100, paksus on 100 mm ja armatuur on vastavalt Rootsi standardile IHC 94. Kuna projekteerimiskoormus on kaks korda väiksem kui lubatav, siis saab sarruse tugevust vähendada kuni 12 meetrini.

    6 tugevuse arvutamine

    6.1 FLOOR 50 OA (ilma armeerimata) maapinnal

    Plaat on ehitatud mitmesuguse tihedusega maapinnale erinevate armeerimis- ja isolatsioonimaterjalidega.

    Plaadi ja maapinna põhi või tugevdatud või isoleermaterjali vahele on paigaldatud membraan, mis vähendab kihtide vahelist hõõrdumist ja takistab vee vette valamist betooni alusesse.

    Plokkide ja muude samalaadsete takistuste abil on isoleeritud põrandad isoleerides spetsiaalse Treformi abil õmblust. Põrand on ilma tugevduseta tihendusliitmikega kuni 6 meetri kaugusel (kuni 5 m tänavalt). Ristseeme valmistatakse sarnaselt pikisuunalisele, kasutades Treform 80 või 120 (160).

    Põranda betoon, mida testiti tõmbetugevuse suhtes, on betoon vaakumtöötlusklassiga BP 3,5 MPa, mis vastab survetugevuse klassile B25. Täiteained on suuremad kui muudeks otstarbeks kasutatavate betoonide jaoks.

    Arvutusmeetodid, suuruse määramise kriteeriumid, lingid

    Põrandakõrgus arvutatakse vastavalt instituudi A. Losberg (1), Halteri Göteborgi tehnikaülikooli (Rootsi), Tehnokonstruktsioonide, betoonkonstruktsioonide instituudi (2) ja soovituste 1:89 (3) välja töötatud meetodile "Betoonkatted" tsement ja betoon.

    Kontsentreeritud koormuste mõju arvutatakse vastavalt pinnase ja pinnase elastsuse teooriale. Kokkukkumise ja temperatuuri muutuste mõju hinnatakse rõhul 1,0 MPa. Arvutamine toimub vastavalt Rootsi standardile BBK94 (4).

    Betooni tugevuse vähenemist koormuse väsimuse tõttu arvestatakse järgmiste näitajatega: külmladude puhul n = 104 ja kuumutatud ruumide puhul n = 105. Turvafaktor sisaldab Eekv = 1,10 või 50 MPa aluspõrandatele (võttes arvesse soojusisolatsiooni).

    See nn samaväärne elastsusmoodul, mis määratakse põrandate konstruktsiooni valitud variandiks vastavalt Rootsi hoone standardites kirjeldatud meetodile. Saadud väärtused on seejärel interpoleeritud vastavalt ülaltoodud diagrammidele. Joonised näitavad FR-ro kombinatsioone, mis on lubatud erinevatel paksustel t-põrandatele vastavatel alustel. Kui koormust esindavad kaks kontsentreeritud jõudu F / 2 kaugusel s, siis arvutatakse see koorma F ümberarvutamiseks raadiusega ro, mis vastab koormuse samaväärsele toimele.

    Betooni tugevus pinge all painutamisel kontsentreeritud koormuse mõjul on 2,0 MPa.

    Väsimuse kontrollimisel võetakse väärtus σ1:

    Külmade ruumide puhul σ1 = 0

    Sooja ruumides: σ1 = 0,5 • 0,7 = 0,35 MPa = 0,12 • fct

    Kui n = 104 ja σ1 = 0, siis saame:

    σ2 = 0,7 • fct = 0,7 • 4,5 / 1,5 = 2,1 MPa

    Kui n = 105 ja σ1 = 0,12 fct, siis saame

    σ2 = 0,67 • fct = 0,67 • 4,5 / 1,5 = 2,0 MPa

    Nende väärtuste arvessevõtmiseks kasutatakse kontsentreeritud koormuse suuruse kindlaksmääramiseks σ2 = 2,0 MPa.

    Piirkondades, kus maksimaalne koormus koondub põrandale, saab F väärtust suurendada 10% võrra.

    Arvestades koormus 1 vastavalt tabelile 1 Losbergi väljaandes, saadakse:

    6.2 FLOOR 100 OA (tugevdamine keskel) maapinnal

    Plaadid on virnastatud mitmesuguse tihedusega mullapõhja ja vajaduse korral ka armeerimis- ja isolatsioonikihidesse. Aluse ja plaadi vaheline libistatav membraan vähendab hõõrdumist nende vahel ja takistab aluselt baseeruva betooni vee imemist. Plokkide ja muude samalaadsete takistuste abil on isoleeritud põrandad isoleerides spetsiaalse Treformi abil õmblust. Seamside puhul kasutatakse Treform 80-120.

    Betooni tuleks võtta kaubamärgina B20 täitematerjaliga, mis on suurem kui muul otstarbel.

    Arvutusmeetodid, suuruskriteeriumid, salvestamine

    Põrandakõrgus arvutatakse vastavalt betoonkatte meetodile, mille on välja töötanud A. Losbergi, Halteri Göteborgi tehnikaülikool (Rootsi), Tehniliste konstruktsioonide instituut, Betoonkonstruktsioonid ja Tsemendi ja Betooni Instituudi soovitused 1:89.

    Kontsentreeritud koormuste mõju arvutatakse vastavalt nendes väljaannetes kirjeldatud pinnase ja pinnase aluste elastsuse teooriale. Põranda suuruse määramine toimub vastavalt teooriale, milles võetakse arvesse voolavuse tekkimise astet, võtmata arvesse kokkutõmbumis- ja temperatuuri mõjusid, mida ta tajutab kuni selle punktini. Tõstejõud loetakse saagikust väljalülitatuks. Põranda hõõglõige on tehtud vastavalt Rootsi standardile VKK94.

    Lubatud kombinatsioonide skeem F-ro tähistab 80, 120 ja 150 mm paksuseid põrandaid koos alustega Eekv = 1, 5, 10, 25 või 50 MPa. Need niinimetatud samaväärsed elastsed moodulid arvutatakse kindlaksmääratud põrandate jaoks vastavalt 1980. aasta Rootsi ehituseeskirjades kirjeldatud meetodile.

    Vaheväärtused määratakse kõverate vahel interpoleerimisega. Kui osaline koormus jagatakse distantsi S kaheks tugiks, siis arvutatakse väärtused ümber koormaga F samaväärse kontaktraadiusega ro.

    Lasbergi väljaande tabel 3 ühe koormuse kohta arvutatakse:

    Põranda sektsiooni kandevõime on arvutatud vastavalt VKK94 standardile: t = 80 mm koos Ks500 # d8 armeeringuga 200

    Arvutatud väärtus eeldatakse olevat 3 / F®

    T = 100 mm armatuur Ks500 # d10 200-ga

    Hinnanguline väärtus eeldatakse, et see on 5.2 / F®

    T = 120 mm armatuur Ks500 # d10 c 150

    Arvutatud väärtus on eeldatavasti 7,5 / F®

    7 projekteerimisnäited

    7.1 Mida peate teadma tööstuslike betoonpõrandate kohta?

    Tööstushoonetes moodustavad nende kõige olulisemad põrandad. Seetõttu tuleks nende kõrge kvaliteedi saavutamiseks kehtestada materjalidele, seadmetele ja töökorrale teatud nõuded. Betooni peamised nõuded on: tugevus, kulumiskindlus, vastupidavus. Kui neid nõudeid projektis arvestatakse, tagatakse põranda kõrge kvaliteet ilma lisameetmeteta. Samal ajal peab töövõtjal olema asjakohane projekt, milles võetakse arvesse kõiki soo omadusi.

    Põranda projekteerimisel saab juhinduda järgmistest sätetest:

    - Suurim remont on tingitud õmbluste halvast kvaliteedist.

    - Betoonribad ei tohiks asetada viimistletud pinnale liikluse suunas.

    - Kui tsemendi sisaldus ületab 400 kg / m3, ei suurene kulumiskindlus, kuna kokkutõmbumine suureneb järsult.

    - Evakueerimine suurendab survetugevust betoonpõrandate ülemises kihis vähemalt 10 MPa.

    - B20 klassi betoon pärast vaakumkuivatamist on veesisaldus samasugune kui betooni klassis B30-40.

    - BT90 Feniks-Grupp läbilõikeline vibreeriv rööbaste pinnaviimistlus, kaasa arvatud Wacker Neusoni CRT-36 täppismasinate mehhaniseeritud sileerimine suurendab kulumiskindlust kuni 500%, mis vähendab tolmu tekitamist.

    - Kvaliteetsete põrandate saamiseks on parim viis arendada kvaliteetseid projekte.

    Need soovitused kehtivad põrandatele 50-150.

    Andmed peaksid kajastuma projektides.

    Kohatäide: osakese suurusega segud allpool.

    Maksimaalne osakeste suurus ei ületa 1/4 põranda paksusest

    Tsement: Standard Portland umbes 300 kg / m3

    Koonuskaugus 8-10 cm (kehtib stalibrobetoni kohta)

    Välise betooni pindade puhul on sissetulev õhk 4-5%.

    Muid lisaaineid pole

    Talvel soojendatakse betoonisegu kuumutamaks temperatuurini 25 ° C.

    Esialgne betoontesti: Tootja peab läbi viima täiendavaid katseid vähemalt kolme ehitusplatsi kohta aastas.

    Kohapeal valmistatud betooni ja terasfibreeritud betooni tuleb eelnevalt testida enne iga konkreetse objekti tööd. Eeluuringud viiakse läbi vastavalt standardi Rootsi standardile SS 137213 kolmele täringutele, mille 75-päevane riba on 7-päevase vanuse jooksul Trevac-meetri katsemeetodiga.

    TÖÖKORD

    Vibreeriv: vibreeriv sektsioon BT-90 Feniks-Grupp

    Evakueerimine: dehüdratsioon: 1-3 min. Betooni paksus 10 mm temperatuuril 10-30 ° C

    silumine: Wacker Neusoni CRT-36 kellu kasutamine vähemalt korra, väljas, garaažides, parkimiskohtades jne. - kaks korda.

    Enne mehaanilist segamist kontrollitakse ja reguleeritakse pinna tasapinnas antud tolerantsusklassiga.

    L = 0,25 m tolerants ± 2 mm

    L = 2,0 m tolerants ± 5 mm

    L = 2-6 m tolerants ± 8 mm

    L = 6,1-18 m tolerants ± 12 mm

    Teise punktiga seotud tase:

    L = 0,25 m tolerants ± 1,2 mm

    L = 2,0 m tolerants ± 3 mm

    L = 2-6 m tolerants ± 8 mm

    L = 6,1-18 m tolerants ± 12 mm

    Tase teises punktis

    Nõutavad eriload

    Mehaaniline sootamine - vähemalt kaks korda, mitte avatud parkimispaigas jne.

    C-klass, s.o. ühtlane silumine ühe läbimõõduga, sootamine kahes läbimises

    B-klass, s.o. ühtlane silumine, sisestamine kahes põhipaketis ja üks täiendav esialgne katse vastavalt standardile SS 137241

    Klass A, st üks silumiseks ja neli puhastuslahust, pluss pealekandmine ja lisamüra