Kuidas teha kõrgekvaliteedilist seinaviimistude ja tsemendi baasil oma kätega?

Betoonlahendused tasandusprussidele, mis on valmistatud peamiselt liiva ja tsemendi segust. Kuid liiva väljavahetamine väikese kooriku suurusega võimaldab teil vähendada tööde maksumust protsessi kahjustamata. Kuna sõelumine on kivimi purustamisel tekkinud tootmisjäätmed, võib selle suurus ulatuda kuni 1 cm. Põranda tasanduskihiga betoon, mille käigus liiva asendatakse skriininguga, omandab täiendava tugevuse ja tiheduse. Kuid sellest tuleneva kompositsiooni tulemuslikkuse näitajad jäävad samaks kui liiva kasutamisel.

Betoonisegude moodustamise aluspõhimõtted

Peamised raskused betooni valmistamisel seemnesegust ja tsemendist on proportsioonide täpsus. Juhiseid tuleb järgida, sest muidu pole võimalik tagada lahenduse kõrge kvaliteet ja tugevus.

  • Proovitüki ja tsemendi betoonisegu lahjendamisel on plastifikaatoriks kohustuslik lisada.
  • Plastifikaator võetakse 20-40 kg tsemendi kohta kiirusega 1 liitrit.
  • Plastifikaatorit on vaja nii, et betoonklaas annab vähem kokkutõmbumist ja ei purune.
  • Maksimaalne fraktsioonide suurus ei ületa 0,2-0,5 mm.
  • Kompositsiooni sõelumine võtab puhtaks, ilma orgaaniliste ja saviosakeste sisalduseta.
  • Mida suurem on muru, seda tugevam on betoon ja vähem krakkimine. Kuid suure fraktsiooniga kompositsiooni on keeruline kokku panna ja tasandada. Seetõttu tuleb seda teha sarnase töö kogemusega.
  • Brändi M-150 lahenduse saamiseks sobib kõige paremini tsement M400.
  • See koostis võib muuta betoonpõrandapinda kuni 10 cm.
  • Valmis olekus saadud segu peaks olema elastne, mitte levida. Ümmargune vormitud see on tihe, mitte koorem.

Betooni koostis sõtkitakse tsemendist ja skriinitakse suhtega 1: 8. Sellisel juhul on vaja järgida normi, mille kohaselt vee protsentuaalne koostis ei tohi ületada 1/5 toodetud betooni koguhulgast.

Tugevdamine põrandal tasapinnal

Kompositsiooni valmistamine tasandusprusside jaoks

Kvaliteetse skriinimise koostise ettevalmistamiseks kasuta kindlasti betoonisegistiit. Käsud või puur, mis seda kompositsiooni sõtta ei toimi, ei toimi.

Lahuse ettevalmistamine ja levitamine

Tööks vajalikud tööriistad ja materjalid:

  • peene murdva liiva;
  • plastifikaator;
  • tsement M400;
  • vesi;
  • betoonisegisti.

Kvaliteedilahenduse saamiseks peate hoolikalt jälgima materjali vabastamise kuupäeva. Ladustamise ajal kaotab segu ühe kuu jooksul kuni 10% tugevuse.

Lahenduse moodustavate materjalide ühe elemendi sisu suurenemine või vähenemine toob kaasa põrandakatte proportsiooni ja järgneva deformatsiooni rikkumise.

Lahuse valmistamiseks puhas vesi, ilma lisanditeta ja sooladeta.

Kui seinte ja tsemendi põrandaplaadis sisaldub plommide koostis, toob see kaasa ostu asjatuid kulusid, kuna need on vajalikud ainult teedeehituseks.

Betooni segisti betoonisegu segamisel peate järgima kindlat materjali paigaldamise järjekorda:

  • võimaldama mehhanismi;
  • täitke muru koos tsemendiga;
  • segada mitu minutit;
  • lisada vesi;

Keetke betoon kuni homogeense konsistentsini, lisades järk-järgult vett.

Sõltuvalt kooriku suurusest võib sõeluuringuid kasutada liiva või killustikuna.

Mis peaks olema kvaliteedi tasanduskiht ja milliseid komponente see sisaldab, vaadake videot:

Millised on mördi ja tsemendimördi osakaal?

Enamasti kasutatakse betooni lahenduste valmistamiseks liiva. Kuid see võib asendada sõeluuringuga - peenelt purustatud kivi. Veelgi säästlikum valik peetakse sõeluuringuks, mida esindab erinevate ehitusmaterjalide ringlussevõtt.

Tänu madalale hinnale ja võimalusele osta ükskõik millisel ehitusturul toodetakse sageli betooni sõelumisest ja tsemendist.

Väljalülitamise tüübid

Sõeluuringud on jagatud kolmeks:

  1. Betoon Üks peamisi eeliseid on betooni ringlussevõtu tõttu madal hind. Saadava puuvilja suurus on vahemikus 1 kuni 10 mm. Kasutatakse teedeehituses ja tööstuses, et luua konkreetseid tooteid. Sõelumise ja tsemendi alus on väga tugev ja usaldusväärne nagu liivaga;
  2. Betoon telliskiviga. See erineb tavapärasest betoonist ainult ümbertöödeldud telliste kiibidega;
  3. Graniit. Kõige tavalisem väljalõigete tüüp erineb teistest hallidest ja punastest toonidest. Tänu värvile on see väga populaarne haljastusaedades, seda kasutatakse ka sillutusplaatide paigaldamiseks jne.

Lahuse ettevalmistamise tunnused

M-150 klassi betooni valmistamiseks kasutatava mördi ja tsemendimördi standardsed proportsioonid on järgmised:

  • üks osa tsemendist M-400;
  • kaheksa osa väljalangemist;
  • umbes 20% vett, kuid mitte rohkem.

Tulemuseks on väga usaldusväärne materjal, mis on valmis minema. Erinevalt kruusast koosnevast liivast on sõelumine alati kohustuslikuks tugevdamiseks valamine. Kõige sagedamini kasutatakse seda tüüpi betoonmörti, et tugevdada, valada tasanduskihti.

Sellisel juhul on mördi kiht kuni 10 cm. Kui me kasutame parima kvaliteediklassi tsementi, siis saadakse betoon kõrgema kvaliteedi väärtusega, näiteks kasutades tsementi M-500, saavutame praktiliselt betooni M-250. Tuleks alati meeles pidada, et liigne tsemendi kogus ei põhjusta kunagi kuivatamise tugevust ega kiirust. Selline tegevus on absoluutselt vastupidine.

Tsemendikrohvi mördi osakaal on veidi erinev. Paljud eksperdid leiavad, et on asjakohane lisada nii sõeluuringud kui ka liiv samaaegselt. Selles sõelumisel kasutatakse väikseimat fraktsiooni, mida nimetatakse ka jahuks, sest see näeb välja valge tolmu.

Igasugune väljalangevus on taskukohases hinnaskaalas, mistõttu seda kasutatakse sageli ehitustöödeks kõikjal. Selles koguses liiva, sõelumise, tsemendi ja vee ühes osas kuni soovitud konsistentsi saavutamiseni - need on sobivad proportsioonid tsemendiseinte krohvimiseks.

Proportsioonid betooni valmistamiseks sõelumisest ja tsemendist

Betoon on ehitustööde teostamisel tohutult kasutanud. See on valmistatud tsemendist koos erinevate komponentide lisamisega. Konstruktsioonis kasutatav üks koostisosade tüüp on tsemendiga sõelumisel konkreetne.

Kirjeldus ja tüübid

Elimineerimine on fraktsioon, mis saadakse kivide purustamisel. Selles protsessis kasutage spetsiaalset sõela.

Graniidide sõelumine

Näiteks selle graniidi lisandi saamiseks peate selle plahvatuslikult saama, purustama osadeks ja sorteerida selle fraktsioonidena. Tuleb märkida, et seda kasutatakse aktiivselt nii eluaseme, maanteede kui ka teistes tootmissfäärides. Selle põhjuseks on asjaolu, et graniit pakub vajalikku vastupidavust ja töökindlust. Seda kasutatakse ka dekoratiivsetel eesmärkidel.

Nagu eespool mainitud, läbib sõelumine kohustusliku sortimise. Sõela abil eraldatakse teatud suurusega osakesed. Erinevate fraktsioonidega materjali kasutatakse segude jaoks, mida hiljem kasutatakse erinevates ehitusplatsides.

Betooni sõelumine

Lisaks graniidist sõelumisele on olemas ka betoon. Pean ütlema, et grantotsevi beebi suurus on 0-10 mm. Sellel on hallid või punakad toonid. Muide, sillutise tootmisel kasutatakse punakasmaterjali. Betooni sõelumise puhul on see kõige odavam materjal, mis on saadud pärast betooni ringlussevõttu. Osakeste suurus peab olema vahemikus 1 kuni 10 mm.

Materjal saadakse betooni mehaanilise purustamise protsessis. Seda segu kasutatakse teede ja maastiku paigaldamisel. Eelkõige kasutatakse seda asfaldi ja seina materjalide tootmiseks. Tuleb märkida, et mõnikord sisaldab lisand purustatud telliseid. Tavaliselt saadakse hävitatud tellistest ehitiste töötlemisel.

Tuleb märkida, et graniidi kasutamine on tunduvalt odavam kui lahuse maksumus võrreldes prahis kasutatava graniidiga. Sellisel juhul omandab disain vajaliku tiheduse ja tugevuse.

Peamine omadus on see, et betooni või graniidi setetega segu ei mõjuta konstruktsiooni kvaliteediomadusi. Seepärast on need tüübid ehituses lihtsalt hädavajalikud.

Komponendi mahud

Konstruktsioonide kvaliteeti ja vastupidavust peamine mõju annab segu kõikide koostisosade õiged proportsioonid. Väärib märkimist, et graniidist sõelumine puhtal kujul kasutatakse harva. Need on tavaliselt kompositsioonis osaliselt liivaga asendatud või lisatud kruusa osa asemel.

Betooni sõelumise osakaalu õigeks määramiseks on vaja 1 osa killustikust ja liivast lahutada standardproportsioonist ja lisada nende asemel kaks osa. Näiteks, kui koostises kasutati 1 osa tsemendist, 4 osast kivist ja 3 osast liiva, tuleks partii valmistamiseks kasutada ühte osa tsemendist, 3 osast purustatud kivist ja 2 osast sõelumist või liiva.

Katusekogus ja betooni kvaliteet

Selleks, et kasutada ühte või teist tüüpi sõeluuringut, on vaja määrata koormuse tase, mida katmine läbi viiakse. Samuti on oluline temperatuuri režiim katete töötamise ajal. Nagu eespool mainitud, on graniidist ja tsemendist materjali kasutamise lahendus soodsam võrreldes liivast ja killustikust koosneva kompositsiooniga.

Näiteks laevatehasele lisaks lahuse täitmiseks kasutatakse tugevdusvõrku. Samal ajal täidetakse materjal 7-kordsel kihil. Tavaliselt, kui segu põhineb graniitmaterjalil, võetakse uhmrisse järgmised mõõtmed:

  • 1 osa tsemendist M400;
  • 8 osa väljalangemist;
  • mitte rohkem kui 20% vett.

Samal ajal saate massi tugevus M150. Graniit on suurepärane lahendus segu vundamendi valamiseks. Kuigi õue täitmiseks kasutamisel peate padi välja liiva saama. Liiva asemel võite kasutada sõelumist ise, mis peaks olema tihendatud ja alles pärast selle täitmist. Selle paksus peaks olema vähemalt 5 cm.

Graniitmaterjali kasuks on tasub öelda, et selle kasutamine on kasumlikum. Graniidi lisamiseks lahuste koostisele on vaja osa liiva ja killustiku osa asendada kahes selle osast.

Tsement kui põhikomponent

Ja hoolimata sellest, milliseid seinteid kasutatakse, jääb mördi peamiseks komponendiks tsement, mille kvaliteet määrab, milline on hoone mass. Mida kõrgem tähis, seda tugevam on valmis materjal, see tähendab, et liimi tugevus on kõrge, mis tagab pinnale soovitud adhesiooni.

Kui kaua saab segu ladustada? See on pikka aega võimatu, kuna materjali kaotatakse kuus kuni 10% tema tugevusest ja kui seda säilitatakse 2 aastat, muutub see 50% vähem vastupidavaks. Puudutage kvaliteedi ja kasutuskõlblikkuse kontrollimiseks - võta väike kogus käes ja tõmmake seda ettevaatlikult. Sellisel juhul peab tsement olema purustatud. See näitab, et niiskuse ja aluste proportsioonid võimaldavad teil seda materjali tõhusalt kasutada.

Tsemendi kvaliteedi parandamiseks lisandub sageli hüdraulilised lisandid. Mida vähem purustatud klinkrit, seda suurem on kleepuvus. Tsement on saadaval eri klassides. Numbriline tähis näitab selle tugevust. Tuleb märkida, et valik on otseselt seotud tulevase sihtasutuse koormusega. Kuigi kõige sagedamini kasutatakse nendel eesmärkidel tsementi M400 või M500. Maksumusel on teine ​​kaubamärk kallim, kuid sellel on ka parima kvaliteediga omadused. Proportsioonid on järgmised: ühes betooni M-400 kuubis on 417 kg suurune tsement ja ühes betooni M-100 kuubis on ainult 166 kg.

Vesi Selle kvaliteet ja kogus

Tuleb märkida, et kvaliteetse lahuse valmistamiseks peate hoolikalt arvestama vee osakaalu. Määramaks, kui palju see peaks kompositsioonis olema, on vaja tugineda kriteeriumile, mis peaks protsessis saavutama keskmise järjepidevuse massi.

Liigne vesi põhjustab segu struktuuri häirimist, mis selle kasutamisel annab väga tugev kokkutõmbumise. Selle tulemusena võivad ilmneda praod ja kandevõime väheneb. Samas tuleb veekvaliteeti hoolitseda. Näiteks kõrgtugeva betooni tootmiseks ettevõtetes tehnilise vee kasutamise asemel ainult joomine.

Liiv ja killustik

Tuleb märkida, et liiv peab olema puhas ja savi lisavaba, kuna see vähendab betooni kvaliteeti. Samal ajal ei ole oluline, kas jõel on liiv või karjäär. Vastavalt standarditele liiva saasteainete sisaldus ei tohi olla suurem kui 3%. Liiva puhtust on lihtne kontrollida järgmiselt:

  • valage väike kogus läbipaistvasse anumasse;
  • vala vett;
  • raputada

Kui vesi on selge ja kergelt porine, siis liiv on puhas. Muide, kruus ei peaks sisaldama suures koguses savi. Ja tavaliselt kasutatakse kruusa suurust 1 kuni 8 cm. Purustatud kivi enne kasutamist kompositsioonis tuleb pesta ja puhastada üleliigsete kannete kaudu. Seda saab teha näiteks voolikuga. Mingil juhul ei peaks konkreetne ise maha põrkuma.

DIY lahendus

Lahendust saab hõlpsasti oma kätega valmistada. Selleks on vaja betoonisegisti ja selle puudumisel kõik ehituspaagid, milles segu tehakse. Segistis või mahutis valatakse nõutavad proportsioonid kuivainetest:

Järgnevalt segatakse neid kuni homogeense massini. Viimane sisestatakse väikestesse veekogudesse. Sel juhul tuleb segu pidevalt segada. Peate valmistama homogeense massi ja niiskuse - siis on lahus valmis ja seda saab kasutada tööks. Tuleb märkida, et massi tuleb pärast valmistamist kasutada kahe tunni jooksul, vastasel juhul ei saa vältida selle omaduste kadumist.

Kui niiskuse aurustumise protsessi käigus tekib, tuleb segule lisada nii palju vett kui vajalik soovitud konsistentsi jaoks. Tuleb märkida, et kui mõni komponent on märg, siis tuleb ehitusmaterjalide tootmisel vähendada vee kogust.

Kvaliteedi arvutamine ja parendamine

Kvaliteedi parandamiseks on vaja liiva kuhjata. Tasub pöörata tähelepanu asjaolule, et erinevate kihtide betooni koostis mõjutab oluliselt selle lagunemist pärast valamist. Seega, enne kui määratakse kindlaks, kui palju kompositsiooni on vaja ja jätkata selle koguse arvutamist, on vaja kindlaks määrata materjali bränd. Mida suurem on kokkutõmbumise suhe, seda rohkem seda tööd vajab.

Kui palju konkreetset on vaja näiteks sihtasutuse täitmiseks? Arvutamiseks tuleb pikkus korrutada laiusega ja saadud tulemus korrutatud tulevase sihtasutuse kõrgusega. Lisaks sellele korrutatakse saadud arv kahandusteguriga. Ja pärast seda korrutatakse uuesti 1,05-ga. See tuleb teha selleks, et kindlaks määrata tugevus, mida hõivatakse.

Kuidas arvutada väikese sõelumise ja tsemendi arv 10 ruutmeetrile põrandale?

Vaadates, milliseid väljalangejaid. Oletame, et graniidi sõelumisfraktsioon on 0-5 mm. Selle keskmine tihedus on umbes 1600 kg / kuupmeetrit. Tsemendi M500 brändi tihedus on umbes 1400 kg / kuupmeetrit. Koostisosade soovitatav koostisosade arv on 1: 3. Väljumisel on vaja saada raske betooni, mille tihedus on umbes 2400 kg / kuupmeetrit.

Sellest saab aru, et ainult ühele kuubile on vaja umbes 600 kg tsementi ja umbes 1800 kg sõeluuringut. Arvestades teie suurust: 10 ruutmeetrit, korrutatud kõrguseni 0,08 meetrit, saadakse: 0,8 kuubikat. Me tõlgime betooni koostisosade massi nõutud mahuni:

600 * 0,8 = 480 kg.

1800 * 0,8 = 1440 kg.

Sa pead mõistma, et väljund saab julge (kvaliteetne betoon). Sel põhjusel on komponente võimalik ühe või teise suuna abil reguleerida. Kvaliteedi parandamiseks võite kasutada plastifikaatorit.

Kui kasutate külvatud ja pestud sõeluuringuid, see tähendab, et fraktsioonid on 1-5 mm või 0,5-5 mm, siis võib tsemendi kogust vähendada 15-25% võrra, kallates suhet 1: 4 või isegi 1: 5.

Kui ülesandeks pole kõrge tiheduse saavutamine ja kõrgekvaliteedilise lahenduse saamine, võite kasutada suhet 1: 5 ohutult. Sel juhul vajate umbes 400 kg tsementi ja 2000 kg sõeluuringut. Selline suhe on sama lihtne rakendada, sest sõeluuringuid, killustikku ja liivat kandes tonnaaž.

Sõeluuringu betoon - üldine teave, sõelumisliigid, uhrri valmistamise proportsioonid

Kasutades konkreetsete lahenduste ettevalmistamist oma kätega, tuleb meeles pidada, et selle parameetreid mõjutavad mitmed tegurid. Eriti oluline roll on täiteaine välimust ja kvaliteeti, seetõttu on vaja ka oma valikut väga vastutustundlikult käsitleda. Kõige traditsioonilisem täiteaine on liiv, kuid nendel eesmärkidel kasutatakse üsna tihtipeale neid sõeluuringuid, millele see artikkel on pühendatud.

Üldteave

Nii et mida nimetatakse sõeluuringuks? Enamasti on see killustik ja sorteeritud fraktsioonide kaupa. Samuti võib müüa leida erinevate ehitusmaterjalide ringlussevõtu kõrvaldamist.

Igal juhul, olenemata sellest, milline on purjus, on see keskkonnasõbralik ja inimestele ohutu. Tänu kättesaadavusele ja madalatele kulutustele on see paljude ehitus- ja dekoratiivtööde teostamisel peaaegu hädavajalik.

Eelkõige kasutatakse krevetit eluaseme ehitamisel, maanteetranspordi sektoris, betoonitoodete valmistamisel jne. Lisaks kasutatakse maastikuhoolduseks sageli sõeluuringuid.

Selle materjali peamised tulemusnäitajad on mooduli suurus.

Väljalangejate tüübid

Nagu eespool mainitud, võib sõelumine olla eri tüüpi.

Betooni valmistamisel kasutatakse enamasti järgmisi tüüpe:

  • Graniit;
  • Betoon;
  • Betoon telliskiviga.

Nüüd saate lähemalt tutvuda erinevate trumlite omadustega.

Graniit

Graniitide sõelumine on kõige populaarsem täiteaine tüüp. See on koorik, mille fraktsioon on vahemikus 1-10 mm ja millel on hall või punakas värv. Punaste erinevate toonide tõttu kasutatakse granotokse aktiivselt sillutusplaatide ja mitmesuguste raudbetoontootete valmistamisel, lisaks on granotseetid leitud laialdaselt aianduses.

Tuleb öelda, et granoteedist valmistatud betooni iseloomustab kõrge tugevus ja tihedus. Ainuke asi on vajalik, et jälgida graniidist sõelumise betooni osakaalu. Muru võib kasutada liiva täielikuks või osaliseks asenduseks. Seega on eri juhtudel selle proportsioonid erinevad.

Selle täiteaine odavmahu tõttu vähendatakse ehituskulusid. Eelkõige on selline betoon palju odavam kui lahendus koos killustikuga. Muud eelised hõlmavad asjaolu, et see ei mõjuta betoonkonstruktsioonide tööparameetreid.

Betoon

Betooni sõelumise peamine eelis on madal hind. Kuru on toodetud betooni ringlussevõtuga. Raudbetoonist toodete purustamise tagajärjel on krevetifraktsioonide suurus 1-10 mm.

Betooni sõelumine on laialdaselt kasutusel järgmistes ehitusalades:

  • Teede ehituse valdkonnas;
  • Mitmesuguste betoonitoodete valmistamisel;
  • Tööstuse ehituses;
  • Haljastus jne

Foto kohta - tellise ja betooni muru

Betooni ja telliste sõelumine

See materjal on segu, mis on valmistatud hävitamistoodetest või telliste ja betooni töötlemisproduktidest. Selline laps, lisaks telliste purustamisele, sisaldab teatud osa tsemendikivist ja mõnest teisest ehitusmaterjalist.

Betooni ettevalmistamine

Proportsioonid

Nagu eespool mainitud, on skriinimine täiteainena kasulikum lahendus kui liiv ja praht. Tavaliselt toimub sõelumine betoneerimisega tugevdusega. Grillide valamisel, kus sellist täiteainet kasutatakse kõige sagedamini, on kihi paksus 7-10 cm.

Et saada piisavalt tugevat materjali valamiseks, näiteks hoovis, on vaja jälgida järgmisi proportsioone betoonist granoksevust:

See proportsioon võimaldab saada konkreetse marki M150. Kui ehitusmaterjalide puhul on vaja vastupidavamat materjali, võite kasutada kõrgema klassi tsementi. Näiteks, kui valmistate mört, mis põhineb tsemendil M500, siis see proportsioon võimaldab teil saada konkreetse brändi M250.

Kuid ei tohiks teha ühist viga alguses ehitajad - suurendada tsemendi sisu lahendus. Suur sisaldus tsemendis ei suurenda materjali tugevust, vaid vähendab seda vastupidi.

Pöörake tähelepanu! Keelatud on kasutada savi sisaldava kollase sõelumise ning mustade kiibid, st grafiidi sisaldusega.

Kui granotsev ei asenda liiva täiesti, siis on võimalik selliseid betooni proportsioone skriinida:

Sellise proportsiooniga ei suurenda kreveti lisamine praktiliselt lahuse mahu, kuna see täidab tühjakke killustiku vahel ja tugevdab liiva ja killustiku vahelist sidet.

Lahuse valmistamine

Nüüd kaalume, kuidas teha graniidistest betooni. Selleks on vaja betoonisegistiit, eriti kui kompositsioonil on purustatud kivi, sest seda lahust on väga raske segada isegi siis, kui seda segatakse väikestes kogustes.

Betoonilahenduse ettevalmistamise juhised on järgmised:

  • Esmalt peate segama kuivad koostisained.
  • Pärast sõelumistsüklit segatakse liiv ja tsement hästi, kompositsioonist valatakse järk-järgult vett. Vajadusel lisatakse käesolevas etapis plastifikaatorit ja muid lisandeid. Soovitused nende kasutamiseks on alati pakendil.
  • Pärast homogeense massi saamist puhastatakse purustatud kivi või kruus ja vees niisutatakse. Seejärel tuleb kõik komponendid põhjalikult segada. Vajadusel saate lisada väikese koguse vett, kuid te ei saa lubada selle ületamist, kuna antud juhul täiteaine hävitab betoonkonstruktsiooni, lisaks suurendab liigne veesisaldus kokkutõmbumist.

Pöörake tähelepanu! Kvaliteetsete ehitusmaterjalide valmistamiseks on vaja värsket tsementi ilma lisanditeta ning puhta (eelistatavalt joogivee) vett. Ladustamisaasta jooksul kaotab tsement kuni 40 protsenti tema tugevusest. Samuti vähendab märkimisväärselt tsemendikivimite tugevust ja mitmesuguseid vee lisandeid.

Selles protsessis on lahuse ettevalmistamine lõpule viidud. Saadud segu on vaja arendada kahe tunni jooksul.

Järeldus

Sõelmise kasutamine betooni täiteainetena on ehitusettevõtjate hulgas levinud sellise lahenduse paljude eeliste tõttu. Lisaks säästmisele pakub beebi teile tugevat ja vastupidavat materjali. Ainuke asi on see, et on vaja rangelt jälgida proportsioone ja pöörata tähelepanu ka kõigi segu komponentide kvaliteedile.

Selle artikli videost leiate sellel teemal lisateavet.

Sõeluuringu ekraan + tsement, vajab nõu

Postitaja: serg5084, 21. november 2013, põrandates ja põrandates

Soovitatavad postitused

Sõnumite postitamiseks looge konto või logige sisse

Kommentaari saamiseks peate olema registreeritud kasutaja.

Loo konto

Registreeruge meie kogukonnas. See on väga lihtne!

Logi sisse

Kas teil on juba konto? Sisselogimine süsteemis.

Või logige sisse mõne nimetatud teenusega.

Google soovitab

Meie soovitused

Kipsplaatide paigaldamine

Andral postitas teema teemal "Kipsplaatide laed", 17. jaanuar 2005

Gaasipedaal HILTI GX 120

Sano avaldas artiklinumbri ja seadme artikli 11. märtsil 2012 artikli

Juhtmeta haamer puur TE 30-A36

Sano avaldas artiklis Instrument and Equipment artiklis 29. aprillil 2013

Katsetamise saagid SCW 22-A ja SCM 22-A

Sano avaldas artiklis "Instrument and Equipment", 24. detsember 2012 artikkel

Teemantpurgi või pintsli jaoks peenrauendis olev kodusööbel

FugenFührer postitanud blogi kanne FugenFühreri blogis, 13. veebruar 2017, blogi kanne

Suvila metsas: kunstnikuna muutis Igor Shubin metsapuust. Layfkhaki suvel elanikele

KGB avaldas artiklil Country House, Dacha, teisipäeval kell 08:49

Kuidas lõigata hinged siseuksedesse.

Sano avaldas artikleid kooli remondis, 15. juunil 2007

Parim kipsplaadi sektsioonide valmistamine

Sander postitas teema teemal Töö kipsplaaga, 3. märtsil 2005

Tasanduskiht Liiv või sõelumine?

Hea päev. Uues hoones oli vaja teha keskmiselt 50 mm paksune tasanduskiht, sest põrandaküttega läbib küte metallpindadega kaitsev krooni. Esialgsetes vestlustes ütlevad mõned ehitajaid, mis on kõige paremini skriinimiseks, teised liivad. Kõik tagavad laminaadist peaaegu täiusliku tasapinna. Aidake nõu, plusse ja miinuseid, samuti paremini. Taseerimistsüklite kasutamine poleks soovitatav, valdkond on suurte kuludega.

Igal juhul peab tasanduskihi täiteaine olema kõrge kvaliteediga.
Kui liiv, jäme ja puhas (sõelutud, ilma tolmufraktsioonita, veelgi parem - pestud, ilma seteteta savist).

Mickey kirjutas:
midagi suurt ja puhast

10 punkti võrra.
sõeluuringud ei ole liiga halb. lihtsalt lisades purjusid ja kruusa teeb CPSi betooni, miks?

gans gr kirjutas:
alates DSP betoonist, miks?

Istub ja hüppab vähem.

Liiv, mis tarniti ja tõusis korterisse, mis ei olnud väga hea kvaliteediga, ütles üks ehitaja, et osa 3 osast liivast läheks 1 osa tsemendist, teine ​​ja kolmas osutus, et see on vaene (savi), ja soovitas kasutada sõeluuringuid + liiva 3 + 1 + 1 või 2 + 2 + 1. Mis vahe on tasandusliiva või väljalangemise vahel, ei saanud aru

ratnik.74 kirjutas:
Mis vahe on tasandusliiva või väljalangemise vahel, ei saanud aru

suurema osa täiteainet sisaldav tasanduskiht on tugevam ja lõhenemisel vähem vastuvõtlik. Samal ajal on see niiskus rasvamõõtmeline - teil on vaja rohkem higi.
Sõeluuringud - suur fraktsioon, liiv - väike fraktsioon.
See on erinevus.

Grey kirjutas:
Sõeluuringud - suur fraktsioon, liiv - väike fraktsioon.
See on erinevus.

Ja lõpplähendus seansside rakendamisel piisab, kui laminaat ei sisalda isekujulist segu?

ratnik.74 kirjutas:
Ja lõpplähendus seansside rakendamisel piisab, kui laminaat ei sisalda isekujulist segu?

See sõltub esinejate oskustest.

Kõige tõenäolisem on mõlemal juhul tasanduskihiga kiht 100% .

Trahvi või savi liiva tasanduskihi kasutamisel on suur oht.
on vaja kohaldada vähese kokkutõmbuvusega navyayka.
ja tasanduskihi tootmisel ise ei voola vett.

ratnik.74, kui te tõite liivale korteri, siis loomulikult valmistatakse kohapeal plaatlahendus. Ja mida ta segatakse? Lahuse segamise kvaliteet mõjutab oluliselt betooni lõplikku kvaliteeti. See on koht, kus erinevus võib mõjutada või lihtsalt liiva pluss tsementi või liiva, pluss sõeluuringuid, pluss tsementi. Liim tsemendiga on palju lihtsam segada. Isegi võimas madala kiirusega puurimisel võite sekkuda väikestesse osadesse, rääkimata spetsiaalsest mördi segisti kasutamisest. Kuid selleks, et sõeluda, on vaja väikest klassikalist betoonisegisti. Kas ehitajatel on selliseid seadmeid? Kui mitte, siis jälgi oma kaela - see on häkkimine. Või osta tehases valmistatud lahendus koos automaatseks tarnimisega.
Et betoon osutuks kõrgekvaliteetseks, tuleb mördi ettevalmistamisel arvestada proportsiooniga B (ode): C (tsement). Vee õige osakaal on nii väike, et ilma seadmeteta (betoonisegisti, mördisegisti) on lahust peaaegu võimatu segada. Seetõttu ehitajad on sunnitud või tahtlikult, muutes elu kergemaks, valage vett, halvates betooni kvaliteeti.
Soovitan kindlasti kõike tagada. Käsi sõtke 5-6 liitrit tsemendi-liivahaari ämber. Suhtumine B: P üritage öelda 0,7-0,8 (kuigi tegelikult vajate veel vähem). Sa roomad käsitsi ja segu näeb välja nagu niiske liiv. Seejärel segage (pisut kauem) segu elektrilise puuriga spetsiaalse sisestusega (seal on väikesed nimetused "värvi segistid"). Segu muutub lahuseks, kuigi üsna raskeks. Seejärel lisage lahusele plastifikaatorina veidi vedelat pesuaine (õiglane tall on hästi) ja segage külgaga hästi. Teil on juba suhteliselt plastne lahendus, mis pole pikema aja jooksul kihistunud ja samal ajal ilma lisavett lisamata. Nii et saate aru, mida vajate ja kvaliteetse segamise ja betainete plastifikaatoreid.
Peale selle, et kõrgekvaliteedilise tasanduskihi saamiseks tuleb hoolikalt segada betoonisegistis, tuleb valmistada kõva mördi, st mitte voolata väikese veekoguse tõttu. Sellise lahenduse, sh sõelumisega, on võimalik ka vibrolaadi abil.

Järeldus viitab ise: on vaja otsida professionaalseid ehitajaid, kellel on kõik vajalikud vahendid ja mitte olla loll ise, nii et nuudlid ei ole riputatud ja jälgitakse hoolikalt kõiki protsessi etappe.

Läbivaatamise lahus

Sõeluuring

Mortar (betooni lahus) ühendab selliseid mõisteid nagu mördi segu, üht või mitut liiki tavaline lahus ja kuiva mördi segu.

Betooni lahuse koostis sisaldab:

  • sideaine - tsement (1 osa);
  • peene täitematerjal - liiv (3 osa);
  • kraavi on vesi (0,5 osa).

Enne karmistamist nimetatakse seda segu mördi. Kuiv mördi segu koosneb sideainekomponendist, agregaadist ja lisanditest, mida mõõdetakse ja segatakse tehases. Enne kasutamist piisab vee sulgemisest.

Müüritise ja kipsisegustamiseks kasutatakse liiva, mille terad on väiksemad kui 1,25 mm, segu jämeda liivaga (liivatera suurusega kuni 2,5 mm) kasutatakse põrandate ja kraavimisseadmete täitmiseks. Sõeluuringus kasutatav ehitusmört on väga mugav kasutada teekonstruktsioonide tühimike ja kinnitusdetailide täitmisel, põrandate ja tasanduspindade töötlemisel. Sõelumisel kasutatakse betoonilahust, kus liiva jaoks pole vajadust lahuse voolavuse ja elastsuse järele.

Kõigil mörtitel katab sideaine komponent agregaati ja vähendab hõõrdumist selle osakeste vahel. Selle tulemusena omandab konkreetne lahendus liikuvuse. Kõvenemise korral seob sidumismaterjal agregaatide osakesi.

Vaadake betooni hinnakirja.

Sõltuvalt kasutatavast sideainekomponendist liigitatakse mörteid:

  • lihtne ühe sideainega (tsement, kips, lubi);
  • kompleks segusid sisaldavate seguainetega (tsemendi-lubi, lubja tuhk, laimi-kips);
  • sideaine liiaga nimetatakse rasvaks, see on väga plastist (see raskendab kõvastumist, paksude kihtide korral pragusid);
  • lahja lahus sisaldab väikest sideainet ja annab väikese kokkutõmbumise.

Tavalisi liiva jaoks valmistatakse rasked lahused. Kopsu täiteaine on liiv pimsist, kivisöest, tuffist jms.

Ettevõttes "BetonSnab" leiad suurepärase valikuga mördi taskukohaste hindadega. Kõikidel toodetel on kvaliteedistandardid ja riiklike standardite järgimine. Helistage meile või jätke meie veebisaidilt päring ja meie spetsialistid aitavad teil osta mördi, betooni või muid ehitusmaterjale.

Arvutuste vajadus
Arvutamise tunnusjooned
Materjalide arvutuste tegemine

Betoonpõranda paigaldamiseks peate ostma olulise ehitusmaterjali - tsemendi. See ei ole odav ja selle ülejäägi ostmine ei sobi. Seepärast on vaja põranda tasanduskihi materjali korrektselt arvutada.

Arvutuste vajadus

Korteri või eramaja ehitustööde teostamisel teostavad selliseid arvutusi kaptenid või isiklikud isikud. Teadmised selle kohta, kuidas tsementi hinnata tasanduskihil, võivad märkimisväärse summa säästa.

Asjaolu, et selle materjali jäänused pärast töö lõpetamist pikaajalise mittekasutamise korral kaotavad oma omadused. Seetõttu peate kõigepealt arvutama, kui palju tsementi plaadikütuse betooni jaoks on vaja. Ka betoonisegu valmistamiseks on vaja liiva ja vett.

Täpsete arvutuste tegemine on oluline meede, mille tänu põranda tasandusprusside täitmisel jälgitakse komponentide vajalikku osakaalu (täpsemalt: "Millised on tsemendi ja liiva tasandid plaatide jaoks?"). Enne tsemendi tasanduskihtide arvutamist tuleb teha mitu mõõtmist ning saada teavet mördi valmistamise protsessi kohta.

Arvutamise tunnusjooned

Tsingitavate segu ettevalmistamiseks, nagu näiteks fotol, soovitavad eksperdid täheldada tsemendi ja täiteaine teatud suhet - 1: 3. Kuid elamute remontimisel kasutatakse kompositsiooni, milles need komponendid segunevad vahekorras 1: 4, mis tähendab mitte materjalide kaalu, vaid nende mahtu.

Üldjuhul on võimatu arvutada kõrgus tasanduskihi üsna täpselt, kuna eri osade pinna all-korrusel see olla erinev (lähemalt: "Kuidas arvutada tasanduskihi korrusel - kui palju materjale, mida vaja"). Sel põhjusel arvestatakse mördi lahuse arvutamise lihtsustamiseks maksimaalse betoonikihi parameetreid.

Isegi kui on teada põranda täpne pindala ja lahuse komponendid, on seostusvedeliku mahu määramine alati problemaatiline. Asjaolu, et tsementi müüakse jaotusvõrgu kottides, müüakse kilud ja liiv müüakse kilogrammides.

Leitakse, et teatud tasapinnalise põrandakujunduse jaoks kasutatava tsemendi brändil on teatav kaal. Näiteks tsemendi kuubik kaalub tingimisi 1300 kilogrammi. See näitaja, kui teha arvutusi, et teha kindlaks, kui palju tsementi on vaja, on konstantsena kasutatud.

Spetsialistid soovitavad: isegi kui te teate täpset ehitusmaterjalide kogust, peaksite neid ostma kümne protsendi marginaaliga, et vältida komponentide puudumist valamise protsessis.

Materjalide arvutuste tegemine

Et teada põranda tasanduskihtide materjalide tarbimist, peate esmalt andma oma käsutuses originaalandmed.

Näiteks on plaanis betoonpõrandat panna oma kätega siseruumides:

  • mille pindala on 100 ruutu;
  • Lipsu kõrgus on 10 sentimeetrit.

Lahuse valmistamiseks kasutatavate komponentide suhe peaks olema 1: 3.

Arvutuste jada on järgmine:

  1. Määrige segu maht, mis on vajalik tasanduskihi täitmiseks. Sel eesmärgil on vaja korrata ruumi ala kihi kõrguselt - 100x0,1 = 10 kuupmeetrit.
  2. Pool saadud kogusest võetakse veega, kuna soovitud konsistentsi lahuse valmistamiseks on vaja sellist kogust vedelikku. Seega peaks joonis 10 jagama 2. Lõpuks tähendab saadud number 5 kuivsegu mahtu.
  3. Järgmisena peate teadma, kui palju tsementi on vaja põrandapuhastamiseks. Saadud maht tuleb jagada 4. Selle tulemusena selgub, et selle kihi täitmiseks on vaja 5: 4 = 1,25 kuupmeetrit tsementi.
  4. Pärast soovitud väärtuse määramist jätkake ehitusmaterjalide ostmist. Ei tohiks unustada, et väikesed kaubandusettevõtted müüvad tselluloosi, pakendatud kotidesse kilogrammides.
  5. Seejärel peate arvutama helitugevuse ümberarvestamisel kilogrammides. Selleks korrutatakse konstantse väärtusega 1300 kilogrammi arvuga 1, 25 ja lõpuks saadakse 1083 kilogrammi.

See on täpselt lahuse valmistamiseks vajalik tsement.

  • Kui materjal pakendatakse kottidesse, peate teadma täpse kaalu. Oletame, et see on 50 kilogrammi, siis 1083: 50 = 22.

    Kui palju ehitusmaterjale on vaja kasvuhoonete ja vaatetornide rajamiseks

    Korterelamute remonditööde tegemisel on soovitav osta ehitusmaterjale spetsiaalsesse konteinerisse, nii et neid on mugavam tõsta ülemisel korrusel.

  • Eksperdid soovitavad vajaduse korral eelnevalt osta suuremahuliste ehitusmaterjalide partiid, et nõustuda müüja või tarnijaga teise toote tagasisaatmise või vahetamise osas kasutamata komponentide arvu osas tingimusel, et need on avatud pakendis.

    Selline kord säästab märkimisväärset rahasummat, vältides kulude ületamist.

    Tuleb märkida, et on olemas spetsiaalsed arvutiprogrammid, nn ehituskalkulaatorid, mis võimaldavad soovitud tulemust leida vaid mõne minutiga.

    Loomulikult on tasanduskihtide valamiseks vajalike komponentide arvutamiseks vaja arvutusi, mis nõuavad teatud teadmiste omandamist, nii et saate abi ka spetsialistidega ühendust võtta.

    Betooni osakaal sõelumisest ja tsemendist

    Kuidas teha konkreetseid sõeluuringuid

    • Betooni sõeluuringud: liigid ja eesmärk
    • Läbilaskeviiside valmistamise tunnused
    • Kuidas arvutada konkreetse töö vajalik kogus

    On juhtumeid, kui peate majapidamistööde ajal betooni vajadust. Kaasaegsed ehitustehnoloogiad pakuvad selle jaoks erinevaid võimalusi ning üks neist on kõige tavalisem erinevate täiteainete sõelumine.

    Betoonisegu valmistamise skeem.

    Selleks, et otsustada täiteaine üle, on vaja selgelt mõista, millistesse ruumidesse tehakse betoneerimist ja täpselt, mida konkreetne pind täidab. Sellest sõltub suuresti kindlaksmääratud ehitusmaterjali osade proportsioonide määramisest. Igal juhul on graniidist laastud betoonist või betoonist või segust, milles kasutatakse purustatud killustikku, täiesti erineva tugevuse ja erinevate füüsikaliste ja keemiliste omadustega betoon.

    Betooni sõeluuringud: liigid ja eesmärk

    Joonis 1. Graniitkrohvide fraktsioonid.

    Ehitusmaterjalide komponentide (tsement, vesi, täitematerjal) kvaliteet mõjutab otseselt kogu ehitusmaterjali kvaliteeti. Antud juhul saab betoonilahust tugevdada nii jämedate täitematerjalide (kruus, killustik või kivimaterjal) kui ka peeneteralise täitematerjaliga (liiv või sõelumine).

    Täiteaine sõelumine on juba kasutusel olnud ehitusmaterjalide erinevate kivimite või üksikkomponentide ringlussevõtu toode. Madala hinna, praktilisuse ja keskkonnaohutuse tõttu on purustatud osakesed inimestele ehituses kõige laiemalt rakendatud. Konkreetselt kasutatakse sõelumisel betooni aktiivselt eluaseme-, tööstus-, teedeehituses, erinevate dekoratiiv- ja disainitoimingute tegemisel.

    Ehitustehnikas on mitmeid näpunäiteid.

    Kõige tavalisemateks sortideks on graniidist sõelumine, betoonitöötlemise ja täitematerjali sõelumine, mille moodustavad kaetud savi.

    Neil on järgmised põhijooned:

    Joonis 2. Koostis ja proportsioonid betooni valmistamiseks graniidi ja tsemendi baasil.

    1. Täiteaine põhineb purustatud graniidil (joonis 1). See on toodetud väikese osakeste väikeste sõelate sõelumise teel, mis on tekkinud nimetatud kivimi peenestamise tulemusena. Keskmiselt on beebi suurus kuni 10 mm. Graniit-sõeluuringud on tavaliselt erinevad halli või punase varjundiga. Seda kasutatakse raudbetoonist valmistatud toodete, mitmesuguste kõnniteede plaatide valmistamiseks, mõnede muude struktuuride valmistamiseks.
    2. Betooni sõelumine. See on tavalise betooni ringlussevõtu (purustamise) tulemus. Selle fraktsioonide mõõtmed on 1-10 mm. Madala hinna tõttu on selliseid sõeluuringuid laialdaselt kasutatud mitmesugustes ehitusvaldkondades (elamumajandus ja tööstus, seina- ja tee ehitusmaterjalide tootmine).
    3. Kivimaterjalist moodustatud täitematerjal. Töötab toorainena kergete betooni sortide tootmiseks. Selle osakeste suurus on vahemikus 0,15-5 mm. See on moodustatud sulatatud saviga, mis on saadud röstimise tulemusena väikeste savisõlmede erilistes ahjudes.

    Tagasi sisukorra juurde

    Sõelumisest pärinev betoon on palju odavam.

    Ükskõik millise betooni põhiomadus, kaasaarvatud selline, täiteaine, milles sõeluotsad toimivad, on nende komponentide omavaheline suhe. Kuid enne määratud proportsioonid (sageli nad on asutatud empiiriliselt kogemustele tuginedes individuaalse töötaja) tuleb määratleda kaks peamist tegurit - suurusjärku koormus betooni pinnale ja temperatuur, mille juures katte kasutatakse.

    Liiva ja killustiku asemel kasutatakse betoonilahuses või täiteainetena tihti laia graniidist sõelmeid. Mõlemal juhul väike graniit raasuke suurendab tugevust ehitusmaterjali, mis võimaldab teil kasutada aktiivselt konkreetne näide, valmistamisel erinevaid aluseid või täitke ala hoovis maamajas.

    Sellisel juhul valmistatakse graniidist sõelumise baasil järgmisi osi: tsement M400 - 1 osa, graniidi sõelumine - 8 osa, vesi - kuni 20% kogu mördi kohta. Ja kui hoovis on varustus, siis peaks selle all esmalt padi olema liivast välja pandud.

    Eksperdid usuvad, et sõeluuringu kasutamine täiendava täitematerjalina on betooni kvaliteedi jaoks kasulikum. Ainult üks tingimus peab olema täidetud. Idee on see, et me peame liiva ja killustiku murdosast ühe osa lahutama, asendades need kahe sõeluuringu osaga. Näiteks, kui kogu betooni maht algselt moodustatud tsement (1 osa), liiv (3 osa) ja killustiku (või paisutatud savi, 4 osa), täiendatud materjali peaks ühe osa tsementi, 2 osa liiva, 3 osa kruusa ja 2 osa graniidist väljalangemine.

    Tabelis on toodud täpsemad betoonmördisegmendi tootlused, mis põhinevad tsemendi ja graniidi sõelumisel (joonis 2).

    Tagasi sisukorra juurde

    Erinevate klasside betooni koostis ja viskoossus mõjutavad materjali kokkutõmbumisaega pärast selle valamist. Seega, enne konkreetse betooni ostmist teatud tüüpi kattekihile on vaja seda omadust selgitada. Mida kõrgem on betooni kokkutõmbumise koefitsient, seda konkreetsem on vaja.

    Kõige lihtsam on arvutada konkreetse lahenduse kvantitatiivne vajadus ristkülikukujulise konfiguratsiooniga fondide jaoks. Selleks peate paljunema vundamendi pikkus laiusega ja korrutada tulemus kõrguse järgi. Pärast seda korrutatakse mahuindeksi kokkutõmbamisaste, mis vastab konkreetsele betooni kaubamärgile. Lõpuks tuleb see kogu tulemus korrutada 1,05-ga. See määrab ventiili hõivatud helitugevuse.

    Kõiki neid parameetreid tuleb rangelt järgida.

    Vastasel juhul on raske valmistada kvaliteetseid betoonisegusid, mis võivad iga hoone jaoks olla kindlad ja usaldusväärsed alused.

    Kuidas teha kõrgekvaliteedilist seinaviimistude ja tsemendi baasil oma kätega?

    Betoonlahendused tasandusprussidele, mis on valmistatud peamiselt liiva ja tsemendi segust. Kuid liiva väljavahetamine väikese kooriku suurusega võimaldab teil vähendada tööde maksumust protsessi kahjustamata. Kuna sõelumine on kivimi purustamisel tekkinud tootmisjäätmed, võib selle suurus ulatuda kuni 1 cm. Põranda tasanduskihiga betoon, mille käigus liiva asendatakse skriininguga, omandab täiendava tugevuse ja tiheduse. Kuid sellest tuleneva kompositsiooni tulemuslikkuse näitajad jäävad samaks kui liiva kasutamisel.

    Betoonisegude moodustamise aluspõhimõtted

    Peamised raskused betooni valmistamisel seemnesegust ja tsemendist on proportsioonide täpsus. Juhiseid tuleb järgida, sest muidu pole võimalik tagada lahenduse kõrge kvaliteet ja tugevus.

    • Proovitüki ja tsemendi betoonisegu lahjendamisel on plastifikaatoriks kohustuslik lisada.
    • Plastifikaator võetakse 20-40 kg tsemendi kohta kiirusega 1 liitrit.
    • Plastifikaatorit on vaja nii, et betoonklaas annab vähem kokkutõmbumist ja ei purune.
    • Maksimaalne fraktsioonide suurus ei ületa 0,2-0,5 mm.
    • Kompositsiooni sõelumine võtab puhtaks, ilma orgaaniliste ja saviosakeste sisalduseta.
    • Mida suurem on muru, seda tugevam on betoon ja vähem krakkimine. Kuid suure fraktsiooniga kompositsiooni on keeruline kokku panna ja tasandada. Seetõttu tuleb seda teha sarnase töö kogemusega.
    • Brändi M-150 lahenduse saamiseks sobib kõige paremini tsement M400.
    • See koostis võib muuta betoonpõrandapinda kuni 10 cm.
    • Valmis olekus saadud segu peaks olema elastne, mitte levida. Ümmargune vormitud see on tihe, mitte koorem.

    Betooni koostis sõtkitakse tsemendist ja skriinitakse suhtega 1: 8. Sellisel juhul on vaja järgida normi, mille kohaselt vee protsentuaalne koostis ei tohi ületada 1/5 toodetud betooni koguhulgast.

    Tugevdamine põrandal tasapinnal

    Kompositsiooni valmistamine tasandusprusside jaoks

    Kvaliteetse skriinimise koostise ettevalmistamiseks kasuta kindlasti betoonisegistiit. Käsud või puur, mis seda kompositsiooni sõtta ei toimi, ei toimi.

    Lahuse ettevalmistamine ja levitamine

    Tööks vajalikud tööriistad ja materjalid:

    • peene murdva liiva;
    • plastifikaator;
    • tsement M400;
    • vesi;
    • betoonisegisti.

    Kvaliteedilahenduse saamiseks peate hoolikalt jälgima materjali vabastamise kuupäeva. Ladustamise ajal kaotab segu ühe kuu jooksul kuni 10% tugevuse.

    Lahenduse moodustavate materjalide ühe elemendi sisu suurenemine või vähenemine toob kaasa põrandakatte proportsiooni ja järgneva deformatsiooni rikkumise.

    Lahuse valmistamiseks puhas vesi, ilma lisanditeta ja sooladeta.

    Kui seinte ja tsemendi põrandaplaadis sisaldub plommide koostis, toob see kaasa ostu asjatuid kulusid, kuna need on vajalikud ainult teedeehituseks.

    Betooni segisti betoonisegu segamisel peate järgima kindlat materjali paigaldamise järjekorda:

    • võimaldama mehhanismi;
    • täitke muru koos tsemendiga;
    • segada mitu minutit;
    • lisada vesi;

    Keetke betoon kuni homogeense konsistentsini, lisades järk-järgult vett.

    Sõltuvalt kooriku suurusest võib sõeluuringuid kasutada liiva või killustikuna.

    Mis peaks olema kvaliteedi tasanduskiht ja milliseid komponente see sisaldab, vaadake videot:

    Keskmine punktisumma üle 0

    Katkestatud betooni osakaal

    Kui otsustate oma betooni valmistamiseks betooni valmistada, peate võtma arvesse paljusid tegureid, nagu näiteks tsemendi kvaliteet, täiteaine tüüp. Betooni ettevalmistamiseks on vaja kvaliteeti ja omadusi, mida tuleb valida õiged komponendid, et saavutada parimad tulemused.

    Betooni tugevus

    Betooni tugevus sõltub muu hulgas selle valmistamisel kasutatud materjalide kvaliteedist. Betooni põhikomponendid on tsement, vesi ja täiteaine. Täitematerjaliks on jämedateralise või purustatud kivi ja peeneteraline liiv või sõelumine.

    Sõelumisel betooni proportsioonid määratakse kindlaks riiklike standarditega. Kuid kodus on väga raske järgida tehase tootmistehnoloogiat, nii et paljud entusiastid töötavad empiiriliselt oma konkreetse koostisega ning katsed ja vead tulevad kõige optimaalsemasse valikuvõimaluseni.

    Väljumismäärad

    Betoonisegus vaadeldakse kas liiva asendajana või täiendava komponendina, mis on mõistlikum. Betooni proportsioonide õigeks kindlaksmääramiseks sõelumisest tuleb lahutada osa liivast ja killustikust betooni tavapärasest osast ning selle asemel lisada kaks osa sõelumisest.

    Näiteks, kui te võtate 1 osa tsementi, 3 osa liiva ja 4 osa kruusa, aga nüüd siis tuleb võtta 1 osa tsementi, 2 osa liiva ja 3 osa kruusa ja 2 väljalangejad. Sõelumine võimaldab teil saavutada kõrgema tugevusega betoonkonstruktsioonide, kus saate kasutada ka PGS-i.

    Millist tsementi valida

    Kestva betooni puhul on vaja võtta hea kvaliteediga tsement, mis ei ole madalam kui M400 klass. Betoon on tugevam, kui tsemendil on kõrge kleepuvusega tegur ja see annab täitematerjalidele tugevat nakkumist. Siit saate teada erinevate tsemendi eri klasside betooni suhte kohta.

    Valmistatud betoonisegude omaduste parandamiseks lisatakse sellele mitmesugused tihendid, mis muudavad betooni tihedamaks ja elastsemaks. Kuid selliseid tihendeid kasutatakse peamiselt teedeehituses.

    Kui te ehite elamud, siis tuleb erilist tähelepanu pöörata betooni kvaliteedile ja vastupidavusele, sest sellest sõltub hoone ja seega ka tulevaste elanike turvalisus. Kvaliteetsete betoonide igasuguseks saavutamiseks peate kasutama ainult kõrgekvaliteedilisi komponente ja järgima täpselt proportsioone ja tootmistehnoloogiat. Sõelumisel betooni soovitatavad proportsioonid võimaldavad saavutada hea lõpptulemuse.

    Purustatud kivi kasutamine

    • Säästud kasutamisel
    • Betoonipartii

    Koos traditsioonilisel tsemendi ja betoonisegude valmistamisel kasutatakse üha enam suhteliselt odavat looduslikku materjali - killustiku sõelumine, mille kasutamine vähendab betooni maksumust, vähendamata selle tugevust.

    Graniit on hall ja roosa, viimast kasutatakse sageli dekoratiivsetel eesmärkidel.

    Mis on purustatud graniidi kõrvaldamine? Piisavalt tugevate kivide killud, mille tera suurus ei ületa 5 mm. Tegelikult on fraktsioon sarnane jäme liivaga, kuid maksab natuke vähem, sest see on külgne toode, mitte karjäärides peamine toode. Samal ajal jääb graniit endiselt peamiseks varaks, mille tõttu graniit kasutatakse betoonisegudes: tugevus. Kas selle kasutamine on õigustatud ehituses? Millistes proportsioonides saab seda kasutada, nii et kvaliteet ei kannataks ja saavutataks käegakatsutavaid sääste, näiteks ribafondide valimisel?

    Säästud kasutamisel

    Ehituses, eriti privaatselt, kasutatakse betooni maksumuse vähendamiseks killustikke. Nad võivad osaliselt asendada kruusa jäiga betooniseguga, samas kui valmis betooni tugevus ei kannata ja seda on lihtsam paigaldada.

    Osakeste suurus jääb 0-5 mm.

    Ainult sa ei saa lihtsalt kivimit või selle osa asendada sõelumiseks. Suuremad fraktsioonid vajavad vähem tsementi, et täita lüngad nende vahel. Seda selgitatakse lihtsalt. Igasuguse polühedroni tasapindade kogupindala on palju väiksem kui paljude polühedronite pindade summa, mis võib tuleneda originaali lõhestamisest.

    Sõltuvalt ribadest valmistatud tsemendi brändist võib jämeda fraktsiooni kaaluosa osaliselt vähendada killustiku eemaldamise tõttu. Näiteks tsemendi M200 puhul, kui ligikaudne tsemendi / liiva / kruusa suhe on 1: 3: 5, saate kasutada 5, mitte 5 jämeda fraktsiooni asemel, ja asendada see kahe sõelumisega. Suurema kruusakoguse koostises on võimalik väljavõtteid välja võtta.

    Betoonisegu kvaliteedi kindlustamiseks on vaja teha mitu proovipartiid.

    Betooni katsenäidise tugevuse määramiseks pressi abil.

    Pange tähele, et osakeste suurus - kusagil liiva ja kruusa, et nad täielikult asendada suur osa täiteaine ei ole vajalik, kuid see on võimalik, suurendades tsemendi koguse teatud tingimustel.

    Vt ka: vahtbetooni koostisosad

    Sõltuvalt sellest, kus betoonisegu plaanitakse kasutada, võib mõnikord vajaliku koguse killustik täielikult asendada graniidist.

    Näiteks piisab, kui sihtasutus valatakse aiaks, garaažis, garaažis või maja pimedas põrandas, piisab betooni tugevusest, kus suur osa on täielikult asendatud. Lahustis kasutatud purustatud kivi sõelumine mingil juhul ei asenda liiva! Vaatamata selle väikesele suurusele on sõelumine endiselt killustik (kruus) ja täidab püsiva täiteaine funktsiooni, samal ajal kui liiv pluss tsement moodustab "liimiva" koostise.

    Betoonipartii

    Kui see on võimalik taotleda labori järgmise ettevõtmine tootmiseks betoontoodete, siis aitab teha peaaegu täiuslik osa tsemendi / liiva / sõelumine / kruusa kergmaterjalid ostetud arendaja. Selline protseduur maksab teatud summa raha, kuid säästab aega katsepartiide jaoks, mis võimaldab teil eksperimentaalselt valida sobiva koostise, võttes arvesse sõelumiste maksimaalset kasutamist.

    Katsepartii tegemiseks vajalikud tööriistad ja tööriistad:

    • segamismahuti;
    • kellu (ja mõõduna ja segamiseks);
    • kuubi alla puidust kuju, mille külg on umbes 10 cm.

    Graniit-sõelumine betoonisegu valmistamiseks vähendab selle maksumust.

    Sõtkumine toimub järgmiselt. Võtke 1 osa tsemendist ja 2 osa liivast, segage põhjalikult homogeensena.

    M-100 lahus sõelumisel

    Alles pärast seda lisatakse 2 osa purustatud kivi sõelumist, pärast selle ühtlast jaotumist segusse lisatakse 3 kruusa osa ja segamise käigus lisatakse väikeste portsjonitena vett. Me ei tohi unustada vee ja tsemendi suhet, mis peaks olema võimalikult madal. Betoonilahus on valmis, kui käes olev koorik ei jäta sellele tsemendi jälgi.

    Betooni segu pressitakse puidust kujul, hästi niisutatud veega. Umbes tunni pärast tuleb kuubikut hõlpsasti välja tõmmata, säilitades samal ajal servade suhtelisuse. Kui proov on kihiline, peate suurendama tsemendi osakaalu või vähendama väljalangevuse määra ja proovi uuesti. Te saate viivitamatult teha mitu partiid, millel on pisut modifitseeritud proportsioonid, ja määrata betoonisegu optimaalne koostis vastavalt proovi tahkestumise tulemustele.

    Vaata ka: Betooni mittepurustav katsetamine

    Graniit sobib hästi müüritise kvartsteriini või kotikesega tsemendimörti täiteainena. Selle lahuse koostis: üks osa tsemendist ja kaks liivaosast ja sõelumine. Mida kõrgem on tsemendi klass, seda suurem on seinte kogus, mida saab betooni tugevuseta kaotada.

    Kuna killustiku sõelumiskulude suurus vastab liiva maksumusele ja kus see on alati olemas, võite seda ohutult võtta "reservi". Näiteks aia saidi teede registreerimiseks. Ehitus käigus kasutamata jäänud materjal ei lähe kaotsi.

    Lehekülg 2
    • Tugevdamine
    • Liigid
    • Tootmine
    • Tööriistad
    • Assamblee
    • Arvutamine
    • Remont

    Kuidas teha betoonist sõelumisest ja tsemendist?

    SLAP DUMP, GRANCHLAK, SNAP, DRAIN, DNIPROPETROVSK

    Kubikmeetri (m 3) ja tonni (t) ligikaudse suhte tabel.

    Lubatav viga 1 m 3 - 0,1 t (100 kg)

    Konsulteerimiseks ja tellimiseks helistage meile.

    Betoon vahutamise ja tsemendi proportsioonides ämbrites

    Siftli ja tsemendi betoon

    Sõelumine on unikaalne koostis, mis põhineb materjalil, mis on saadud pärast kivide purustamist.

    Graniit kasutatakse betoontoodete valmistamiseks, teede ja kõnniteede korrastamiseks talveperioodil, et vähendada libisemise koefitsienti.

    Selle protsessi käigus rakendatakse iga üksiku liigi jaoks spetsiaalset individuaalset sõela. Selgub, et graniitkompositsioon on avatud kaevanduses, nimelt plahvatusmeetod. Saak on purustatud ja sorteeritud fraktsioonidesse. Praegu on seda laialdaselt kasutusel maanteede, eluaseme ja muude ehitusalade puhul, suudab ta pakkuda vajaliku töökindluse ja vastupidavusega rajatisi. Seda kasutatakse laialdaselt ka haljastus, sealhulgas dekoratiivsed eesmärgid.

    Peamised tulemusnäitajad - materjali suuruse ja tugevuse moodul. Mooduli suurus määrab murdosa. Sõeluuring on inimestele keskkonnasõbralik toode. Selle kättesaadavus ja odavus muudavad materjali mõnikord ehitus- ja dekoratiivtööde tegemisel hädavajalikuks.

    Erinevad liigid

    Graniitkübar saadakse kivimurdmisjääkide ekstraheerimisel erilistel sõeladel.

    Graniit on krevetükk, mille suurus varieerub ligikaudu 0-10 mm ulatuses.

    Sellel võib olla punakas ja halli värv. Erinevad punased toonid võimaldavad graniidist toodete valmistamiseks, sillutusplaate, maastikukujunduses.

    Betoon on kõige odavam materjal, mis on saadud pärast betooni ringlussevõttu. Selle materjali koosseis on väikseim sekundaartipp, mis on 1 kuni 10 mm, mis saadakse purustamisprotsesside käigus. Betooni tootmiseks kasutatakse betooni teetööstuse, maastikuhoolduse valdkonnas. Betoonitoodete valmistamisel kasutatakse laialdaselt tööstuskonstruktsioonis, asfaldi- ja seinakattematerjalide tootmisel.

    Telliskiviga betoon on segu, mis on valmistatud telliskivide ja betooni töötlemise või hävitamise toodetest. Töötlemise tooted tähendavad tellise lahingut mõne osa betoonist, tsemendist ja teistest ehitusmaterjalidest. Võite osta tsemendi Dnepropetrovskis, kasutades saidi sellstroy.dp.ua.

    Lahendus on palju tugevam.

    Graniidi baasil saadud lahus omandab lõpliku materjali vajaliku tugevuse ja tiheduse. Selline materjal on odavam kui killustikust ja selle kasutamine vähendab oluliselt ehituskulusid. Aga enamasti võime eeldada, et betooni toodetud tsemendi ja graniit, ei suuda mõjutada jõudlust saadud struktuuri või kujundus, mistõttu on hädavajalik materjali paljudes valdkondades ehitus.

    Segu nõuetekohaseks ettevalmistamiseks saate tagada lõpptoote kõrge tugevuse. Sellisel juhul on oluline kasutada sõeluuringuid õiges vahekorras. Graniidi peamine kasutusala on liiva asendada või kasutada seda osalise asendusena. Viimast võimalust kasutatakse sagedamini.

    Cooking

    Graniit-sõelumise ja tsemendi betoon on palju soodsam lahendus kui põhja liiva ja kruusa kasutamine.

    Tehase täitmiseks peate esmalt otsustama, milline koormus kattub, samuti millistes temperatuuri tingimustes seda kasutatakse. Graniit-sõelumise ja tsemendi lahendus on palju soodsam lahendus kui põhja liiva ja kruusa kasutamisel. Lahendus on tavaliselt tugevdatud silmadega ja materjal ise valatakse kihis 7 cm ja üle selle. Sõna proportsioonides ettevalmistamisel graniidist tsement M400 - 1 osa seansid - 8 osa vett - mitte rohkem kui 20 protsenti - hakkab tootma lahusega, mille tugevus on võrdne M150. Tehase täitmiseks peaks selline tugevus olema üsna piisav. Kollase värvi materjali, milles koostis sisaldab grafiidi sisaldavat savist või mustat, ei ole lubatud kasutada.

    Vundamendi valamisel sobib graniit. Kui hoovis valatakse, peate esmalt tegema liivapadjandi. Saate seda kasutada ka sõelumiseks, mille peate raputama hiljem ja hiljem võite hakata valama. Sellisel juhul tuleks kasutada 5-sentimeetrise kihi paksust.

    Tabelis on kujutatud graniidist ja tsemendist valmistatud toiduvalmistamise koostist ja proportsioone.

    Tasub meeles pidada, et täiendava täitematerjalina kasutatav graniit kasutab efektiivsemalt. Sel juhul on vaja võtta eemale soovitud kompositsiooni liiva ja puru, lisades kahest osast asemel väljalangemise. Graniit- ja tsemendi baasil valmistatud küpsetusparameetrid on esitatud tabelis. Pole tähtis, kui palju tugevam betoon muutub graniidi kasutamisel, on tsement endiselt selle põhikomponent. Mida tugevam on lõpptoode, seda suurem on tsemendi liimivus, seepärast on oluline pinna adherentsus.

    Ärge unustage, et pärast kuude ladustamist kaotab tsement 10 protsenti tugevusest, kolme kuu tagajärjel väheneb tugevus 20 protsendi võrra, kuus - 30 protsenti, aasta - 40 protsenti. Kui tsementi säilitatakse kaks aastat, muutub see 50% vähem vastupidavaks. Tavaliselt, kui kergelt kõvendatud tsemendi tükid jäävad pehmeks, levib kerge tihenduse korral, sisaldab see endiselt normaalseid niiskuse ja aluse proportsioone, mis võimaldab materjali tõhusalt kasutada. Ärge muutke tsemendi osakaalu, suurendades selle sisu kompositsioonis, see ei aita tugevust suurendada, vaid vastupidi, vähendage seda.

    Kvalitatiivse lahenduse saamiseks sõelumisest tuleb võtta arvesse iga komponendi õigeid proportsioone vee osas. Lahus peaks olema keskmise konsistentsiga, nagu on näidatud tabelis, vesi peaks olema ligikaudu 20 protsenti lahuse kogumassist. Liigne juhtima tähelepanu asjaolule, et täiteaine murdub lahuse struktuuri pealegi pärast külvamist selline kompositsioon annab olulise kokkutõmbumist, mis paneb pragude tekkimist ja selle kandevõime väheneb. Tuleb meeles pidada, et tsement ja vesi peavad olema kõrge kvaliteediga. Niisiis, et saada tehases kõrgtugev betoon ja kasutab joogivett. Betooni jaoks ei tööta ja merevees.

    Keetmiseks vajalikud tööriistad ja materjalid:

    Helitugevuse arvutamine

    Erinevate kaubamärkide kaubavedusid, sõltuvalt viskoossusest ja koostisest, iseloomustab ebavõrdne kokkutõmbumine, mistõttu selle parameetri väärtus tuleks kindlaks määrata enne ostu. Mida suurem on kokkutõmbumise suhe, seda suurem on nõutav helitugevus. Suhe alused, millel on risttahukakujulisena maht võib leida korrutades laius pikkus ja kõrgus vastavalt järgmisele valemile: V = ABH, saadud number korrutatakse kokkutõmbumist teguriga teatud marki. Tulemuseks olev väärtus jagatakse 1,05-ga. Viimane näitaja määrab täiendavate elementide mahtu, näiteks tugevduse.

    Tuleks meeles pidada, et kui asendate tsemendi brändi M-500 kuni M-400, säilitades samal ajal proportsioonid, saadate betooni M-250. Lahus valmistatakse paariks tunniks.

    Sõeluuringu betoon - üldine teave, sõelumisliigid, uhrri valmistamise proportsioonid

    Kasutades konkreetsete lahenduste ettevalmistamist oma kätega, tuleb meeles pidada, et selle parameetreid mõjutavad mitmed tegurid.

    Eriti oluline roll on täiteaine välimust ja kvaliteeti, seetõttu on vaja ka oma valikut väga vastutustundlikult käsitleda. Kõige traditsioonilisem täiteaine on liiv, kuid nendel eesmärkidel kasutatakse üsna tihtipeale neid sõeluuringuid, millele see artikkel on pühendatud.

    Nii et mida nimetatakse sõeluuringuks? Enamasti on see killustik ja sorteeritud fraktsioonide kaupa. Samuti võib müüa leida erinevate ehitusmaterjalide ringlussevõtu kõrvaldamist.

    Igal juhul, olenemata sellest, milline on purjus, on see keskkonnasõbralik ja inimestele ohutu. Tänu kättesaadavusele ja madalatele kulutustele on see paljude ehitus- ja dekoratiivtööde teostamisel peaaegu hädavajalik.

    Eelkõige kasutatakse krevetit eluaseme ehitamisel, maanteetranspordi sektoris, betoonitoodete valmistamisel jne. Lisaks kasutatakse maastikuhoolduseks sageli sõeluuringuid.

    Selle materjali peamised tulemusnäitajad on mooduli suurus.

    Nagu eespool mainitud, võib sõelumine olla eri tüüpi.

    Betooni valmistamisel kasutatakse enamasti järgmisi tüüpe:

    • Graniit;
    • Betoon;
    • Betoon telliskiviga.

    Nüüd saate lähemalt tutvuda erinevate trumlite omadustega.

    Graniitide sõelumine on kõige populaarsem täiteaine tüüp. See on koorik, mille fraktsioon on vahemikus 1-10 mm ja millel on hall või punakas värv. Punaste erinevate toonide tõttu kasutatakse granotokse aktiivselt sillutusplaatide ja mitmesuguste raudbetoontootete valmistamisel, lisaks on granotseetid leitud laialdaselt aianduses.

    Tuleb öelda, et granoteedist valmistatud betooni iseloomustab kõrge tugevus ja tihedus. Ainuke asi on vajalik, et jälgida graniidist sõelumise betooni osakaalu. Muru võib kasutada liiva täielikuks või osaliseks asenduseks. Seega on eri juhtudel selle proportsioonid erinevad.

    Selle täiteaine odavmahu tõttu vähendatakse ehituskulusid. Eelkõige on selline betoon palju odavam kui lahendus koos killustikuga. Muud eelised hõlmavad asjaolu, et see ei mõjuta betoonkonstruktsioonide tööparameetreid.

    Betooni sõelumise peamine eelis on madal hind. Kuru on toodetud betooni ringlussevõtuga. Raudbetoonist toodete purustamise tagajärjel on krevetifraktsioonide suurus 1-10 mm.

    Betooni sõelumine on laialdaselt kasutusel järgmistes ehitusalades:

    • Teede ehituse valdkonnas;
    • Mitmesuguste betoonitoodete valmistamisel;
    • Tööstuse ehituses;
    • Haljastus jne

    Foto kohta - tellise ja betooni muru

    Betooni ja telliste sõelumine

    See materjal on segu, mis on valmistatud hävitamistoodetest või telliste ja betooni töötlemisproduktidest. Selline laps, lisaks telliste purustamisele, sisaldab teatud osa tsemendikivist ja mõnest teisest ehitusmaterjalist.

    Nagu eespool mainitud, on skriinimine täiteainena kasulikum lahendus kui liiv ja praht. Tavaliselt toimub sõelumine betoneerimisega tugevdusega. Grillide valamisel, kus sellist täiteainet kasutatakse kõige sagedamini, on kihi paksus 7-10 cm.

    Et saada piisavalt tugevat materjali valamiseks, näiteks hoovis, on vaja jälgida järgmisi proportsioone betoonist granoksevust: