Kuidas leida lahendus põrandale - teooria, praktika, näited

Praktikas on põrandalugid taskukohane protsess, mida saab teha ilma käsitööliste kaasamiseta. Peamine ülesanne on valida ja lahendada. Põranda tasanduskihtide koostis sõltub teie poolt kehtestatud nõuetest.

Peaaegu ilma ettekirjutamiseta pöördume läbivaatamise põhiteema poole, nimelt aru saame, kuidas lahendada põrandapinda. Lisaks klassikalisele kompositsioonile, mida on juba mitu aastakümmet kasutatud, on ehitajal oma saladused. Samuti ei saa te ignoreerida uusi materjale, mida kasutatakse sooja ja hügroskoopse põranda seadme jaoks. Me räägime sellest ligipääsetavalt ja professionaalselt.

Milline lahendus on vajalik põranda tasanduskihi jaoks?

Tasandusprotsessi käsitletakse etapiviisiliselt, võttes arvesse kõiki seostuvaid tegureid, mida võetakse koostise valimisel arvesse. Üldiselt on mördi kahte tüüpi: betooni- ja tsemendiliivsegu. Kompositsiooni valimisel tuleb arvesse võtta põranda koormust, täiendavaid tegureid (näiteks kui plaatina on plaanis paigaldada soe põrand).

Milline lahendus põranda tasandusprusside jaoks on vajalik, sõltub põrandast ise ja milline seade on valitud. Näiteks kasutatakse betoonpõrandat järgmistel juhtudel:

  • kui kihi paksus on 4 cm või rohkem;
  • kui betoon pannakse otse maapinnale;
  • kui on vaja monoliitset alust ja peetakse suures koguses põrandat;
  • kattekihi joondamiseks dekoratiivkihi hilisemaks paigaldamiseks.

Kui olete huvitatud suhteliselt madala hinna ja ideaalse tulemuse saavutamisest lameda põrandapinnaga, soovitatav on lahuse kombineeritud koostis.

Kõigil muudel juhtudel kasutatakse tsemendimetsa sagedamini, samal ajal kui muud teadaolevad meetodid on teada:

  • kuiv trellid. Hoolimata asjaolust, et meetod ei ole väga kohaldatav, on sellel palju eeliseid. Kõigepealt kiirus ja madal tööjõu intensiivsus. Sellise krunditud kuiva komponendi ja ülemise kipsplaadi paigaldamiseks;
  • tsemendi ja liiva tasanduskiht. Kõige populaarsem meetod madala hinna, tugevuse ja madala tööjõumahuga suhte tõttu;
  • "tasase" isetasanduv lahendus, see meetod ei nõua majakade paigaldamist, kattekiht levib kaptenilt väikese abiga. Kalli segu tarbimise säästmiseks kasutatakse sageli viimistluskihina, lubatud paksus ei tohi ületada 2 cm;
  • kombineeritud lahendus on DSP ja isepõhise koostise segu, mis loob täiesti tasase pinna.

Kõik need meetodid võivad sõltuvalt omadustest, mida soovite oma põrandale anda, sõltuvalt koostisest. Lisaks, kui tasanduskiht on valmistatud mitmest materjalist ja kihist, tuleb meeles pidada, et igal järgneval kihil peab tihedus olema väiksem kui eelmine.

Kuiv kiht sobib ideaalselt katte paigaldamiseks ilma kaptenite kaasamiseta, vähem aeganõudev ja määrdunud töö. Ja ka juhtudel, kui remont toimub talvel. Plastikust lahtine isolatsioon ja kipsplaadid.

Anname tsemendimetsa ja teiste kompositsioonide tasandusprusside ligikaudse tiheduse. Ehitussegu tihedus on 2600-2700 kg / kuupmeetrit. Samal ajal ulatub raske lahus juba tiheduseni 1500 kg / m3, täiteainega valgelahused ei ületa 1200 kg / kuupmeetrit tihedusega. Üldiselt, kui teil on vaja teha kvaliteetne soe kattekiht. Pealiskihina kasutatakse betoonikihi, veekindluse, DSP tasanduskihi, kerge miinimumkihi soojusisolatsiooni või isetasanduvat segu.

Pidage meeles, et iga mööbli valmistaja segistist, mis asub poodides saadaval, on märgitud tihedus. Lahenduse ettevalmistamisel võite ise lisada erinevad kauplused, mis pakuvad teie põrandale vajalikke omadusi.

Betooni tsemendimördi kompositsioon tasanduskihi jaoks

Reeglina on veekindluskiht betoonist, mis kaitseb põrandat niiskuse eest. Erineva tihedusega põrandate kratsutamiseks on konkreetne lahendus järgmine:

  • tsement M600 + liiv - 3: 1 - M300;
  • tsement M600 + liiv - 4: 1 - M200;
  • tsement M500 + liiv - 2: 1 - M300;
  • tsement M500 + liiv - 3: 1 - M200;
  • tsement M400 + liiv - 1: 1 - M 300;
  • tsement M400 + liiv - 2: 1 - M 200.

Korterite lahenduse ettevalmistamiseks võite kasutada valmis segu M200, mille tihedus pole plastifikaatoriks 2150-2200 kg / kuupmeetrit. Tiheduse suurendamiseks kasutatakse näiteks tööstusvarustuse paigaldamiseks konkreetseid aluseid, plastifikaatoreid MTS GmbH, Guardians EU-30 jt.

Tsemendimört põrandale paigaldatakse nii kodus kui ka korterites, et vältida naabrite üleujutamist. Mitmekorruselises konstruktsioonis - ühtsel alusel, mis on eelnevalt töödeldud kvaliteedi praimeriga. Sellises kompostis olevas majas asetatakse liiv ja kruus koos pinnase esialgse tembeldamisega. Betoonikihi soovituslik paksus on 5 cm.

Betooni kasvu tugevus 3-4 nädalat. Pärast seda paigaldatakse hüdro- ja aurutõkke katusekate, isolatsioonikiht, armeeriv võrk ja seejärel lõplik kiht tsemendiliist või kombineeritud tasanduskiht.

Tsemendi ja liiva klassikaline põranda tasanduskiht

Klassikaline tasanduskiht hõlmab tsemendi M400 või M500 kasutamist liimainena ja liiva all. Tavaliselt on tsemendi ja liiva osakaal 1: 3 või 1: 4. Brändikogust saab valida vastavalt ülaltoodud andmetele.

Peamised eeskirjad segu valmistamiseks oma kätega on järgmised:

  1. Madal koormus: vali tsement M400.
  2. Väikese koormusega lisandub rohkem jõe liiva.
  3. Suur koormus hõlmab tsemendi M500 ja väiksema koguse liiva kasutamist.

Valmis segude kasutamine võib olla väiksema tööjõumahukuse ja kulude tõttu soodsam kui iseseisev valmistamine. Soovitame tutvuda saadaolevate valikutega.

Soovitame Teile tähelepanu pöörata Knaufi ettevõtte valmis segudele: "UBO" vahtpolüstüreenist tsemendi baasil, "BODEN15" - kipsplaat polümeermaterjaliga täidisega õhukese tasanduskihile 2-15 mm; "BODEN25" on kipsiühendus polümeermaterjaliga täidisega põrandate jaoks, mille erinevused on kuni 35 mm, ja BODEN30 puhul on see kuni 80 mm. Samuti on populaarsed Ceresit segud: kiirelt seatud Ceresit CN 80, kõrgtugev ühend "Ceresit CN 88", universaalne "Ceresit CN 175".

Parandatud põrandaplaadilahendus

Paremad tasanduskihid sisaldavad polüpropüleenist lisandeid - klaaskiud, mis takistab pinna pragunemist. Ülaltoodud segud sisaldavad täiteaineid õiges proportsioonis. Eespool nimetatud ravimvormide katte kvaliteedi parandamiseks kasutatakse kiudu.

Kiud väikestes osades lisatakse tsemendi ja liiva segule ja lahjendatakse veega. M400 tsemendist, jõelist liivast ja klaaskiust kiirusega 300 g 1 cu kohta. m lahendus. Betoonile võib lisada polüpropüleenist täiteaineid, selleks on vaja 600 g kuupmeetri kohta. m segu. Fiber vähendab märkimisväärselt betoonikihi läbilaskvust ja on soovitatav hoonete puhul, kus on kõrge põhjaveetaseme tase.

Lisandina, lisades plastilisuse lahendust, võite kasutada šampooni või detergenti.

Mis kuulub põrandakütte tasanduskihti

Kasutatav lahendus põrandale kraapimiseks oma kätega juhtudel, kui soojusisolatsiooniga põrand jätkub, tuleks teha SanPol plastifikaatoril. See lisaaine on soovitatav ka kõrgtugeva betooni jaoks, kuid põrandakütte jaoks mõeldud tasanduskihi korral tagab see kattekihtide puudumise, kileklaasist kasutatakse elastsete omaduste parandamiseks. Kõrge tugevusega isekompresseeriva veekindla betooni lisamise tulemusena.

Need näpunäited aitavad teil valida sobiva tasanduskihi koostise ja teha katte ilma kaptenite kaasamiseta.

Lahuse koostis põrandaplaadile

Põrandakatte viimistlemiseks nii kaua kui võimalik ja tõhusalt tuleb enne selle paigaldamist põhja korralikult ette valmistada: pinnal ei tohi olla soonte, väljaulatuvate osade ja horisontaalsete erinevustega. Veenduge, et nende nõuete täitmine võimaldab ühendada.

Lahuse koostis põrandaplaadile

Soovi korral saab kõiki põranda tasandusprusside täitmiseks vajalikke meetmeid hallata eraldi. Kuid enne kõnealuse töö jätkamist on vaja mitte ainult mõista lahenduse ettevalmistamise järjekorda, vaid ka uurida nüansse, et määrata selle optimaalne koostis sõltuvalt kasutuskohast ja muudest asjakohastest parameetritest.

Üldteave plaadi koostise kohta

Põranda tasandusprussi lahenduse valmistamise protsess

Põranda tasanduspruunist valmistatud lahuse ettevalmistamise protsess lühendatakse teatud komponentide põhjalikku segamist kindlaksmääratud proportsioonides. Kõige mitmekülgsemad ja sagedamini kasutatavad on tsemendipõhised segud: nad ei karda niiskust, mis võimaldab selliseid lahuseid igasuguses toonis valada.

Tsemendimörtide peamine puudus on tendents kokkutõmbumisele, millel on suhteliselt suured näitajad. Seega, kui lahus on vahedalt segunenud ja asetatud õhukese kihina, on pind kõige tõenäolisemalt kaetud pragudega. Lõikamise vältimiseks tehakse haakeseadis sarrusevõrgu abil. Lisaks sellele võib lahuse koostisse lisada spetsiaalseid tugevduskomponente.

Tsementpõrandaplaadi koostis on otseselt esitatud järgmises tabelis.

Tabel Lahuse koostis põrandaplaadile

Valides mördi tasapindu proportsioone, tuleb arvestada selle ruumi kasutamise eripäraga, kus viimistlustööd tehakse. Näiteks, kui põrandat allutatakse intensiivsetele koormustele ja tugevale mehaanilisele pingele, soovitatakse lahenduse valmistamiseks võtta 1 osa tsemendist ja 3 osakest liiva. Selle suhtega on ühenduslüliti tugev ja üsna usaldusväärne.

Lahuse proportsioonid sõltuvad ruumi eesmärgist.

Üldiselt võib segu koostist reguleerida, vähendades või suurendades ühe või teise komponendi osakaalu. Kuid on oluline teada, et liiva sisalduse vähenemisega väheneb ka tasanduskihi tugevus - selline kattekiht katkeb kiiresti pragude külge, kaob oma jõudlus ja kollaps.

Segis võib liiga palju liiva sisaldada plaati.

Madala ja keskmise koormusega eluruumide puhul kasutatakse tavaliselt lahendusi, mis koosnevad 1 osa tsemendist ja 4 liivapritsist. Teiste komponentide arv valitakse praktilisel viisil tavalise töö tiheduse seguga või vastavalt tootjate soovitustele. See kompositsioon võimaldab saada üsna kvaliteetse lahenduse tasanduskihtide paigaldamiseks. Samal ajal on samuti võimatu lisada segule liiga palju liiva, sest Selle tulemusena purustatakse katte tugevusomadused ja pigistamine langeb pigem kiiresti.

Armeeritud kiudude puhul lisatakse see umbes 0,6-0,9 kg 1 m3 valmistoote kohta. Plastifikaatori nõutav osa tuleks täpsustada eraldi - tootjad esitavad selle teabe oma toodete juhistes. Vesi, kui järgid teiste komponentide eelnimetatud proportsioone, peate iga 50 kg tsemendi kohta lisama ligikaudu 15 liitrit.

FIBRAR polüpropüleenkiud

Plasticier betoonpliitoniidi jaoks

Lisaks tsemendiklaasidele kasutatakse tihti ka spetsiaalseid kipsmootoreid. Reeglina kasutatakse neid väikeste ebakorrapärasuste kõrvaldamiseks tingimustes, kus ei ole aega oodata tsemendiklaasi täielikku kõvenemist. Anhüdriidi segud võib asetada õhukese kihina ja nad kuivavad keskmiselt 1-3 päeva, mis hõlbustab ja kiirendab tööprotsessi oluliselt. Ainus piirang: kipsplaadid ei sobi kasutamiseks suure niiskusega ruumides.

Soovi korral saab nii tsemendi- kui ka kipsisegu valmistada valmis, kasutades kõiki vajalikke plastifikaatoreid ja muid lisandeid. Tihti kasutavad tootjad oma segudesse spetsiaalseid modifikaatoreid, mis parandavad tasanduskihtide erinevaid omadusi, näiteks suurendavad selle voolavust ja lihtsustavad stiilimisprotsessi. Kuid valmistoote ostmine peab igal juhul kulutama rohkem raha kui algsete komponentide eraldi ostmine ja lahuse ettevalmistamine iseseisvalt.

Betoonilisandid

Proportsioonide valik sõltuvalt tooraine brändist ja valmiskompositsioonist

Segis oleva mördi optimaalse koostise määramine on kõigepealt vajalik selleks, et juhtida tsemendi brändi indikaatorit ja valmisoleva mördi vajalikku brändi - seda suurem on viimane indikaator, seda tugevam ja vastupidavam on tasanduskiht. Nende punktide kohta on teave järgmises tabelis.

Tabel Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

See on tähtis! Klaaside valamiseks soovitame tungivalt mitte kasutada M150 all olevat klassi lahust - see ei pruugi seista. Enamikul juhtudel kasutatakse M200 segu kodus ehituses.

Lahuse arvutamine ja valmistamine

Segu nõutavate komponentide arv tuleb enne ehitusplatsile tarnimist õigesti kindlaks määrata.

Vajaliku mördi koguse arvutamiseks tasanduskihtide valamiseks järgige alltoodud järjestust:

  • Määramiseks vajalik mördi kogus. Selleks mõõtke põranda pinda ja korrutage ehitatud kihi paksusest saadud väärtus. Näiteks teie põranda pindala on 30 m2 ja täidate tasanduskihi paksusega 7 cm. Sellisel juhul vajate: 30x0.07 = 2,1 m3 mörti;
  • Määrata kindlaks õige kogus tsementi ja liiva. Näiteks eelisite segu, mis sisaldab 1 osa tsemendist ja 3 liivapartiist. Selles näites peate umbes 0,53 m3 tsementi ja 1,57 m3 liiva. Tsemendi kuupmeetrit kaalub ligikaudu 1,3 tonni. Sellest tulenevalt on vaja 1,3 x 0,53 = 690 kg tsementi.

Eespool toodud arvutus aitab teil kindlaks määrata sobiva koguse koostisaineid, et täita tasanduskihti kindlas ruumis.

Olles arvutanud ja ostnud nõutava koostisosade arvu, jätkake tasanduskihiga valmistatud lahuse valmistamist, pidades meeles, et kuivade ja vedelate komponentide segamine tuleks läbi viia erinevates mahutites.

Lahus valmistatakse järgmises järjekorras:

  • tsement segatakse liivaga vastavalt valitud proportsioonidele. Segamine peaks olema nii põhjalik kui võimalik. Saate seda teha käsitsi, kuid on parem kasutada spetsiaalseid tarvikuid, näiteks vastava kinnitusseadmega või ehitusmikseriga puurit;

Kuiv liiv ja tsement segatakse

Vedelikus olevas mahutis jääb kuiv komponendid magama.

Lahendus on valmis. Segu on päris viskoosne. Seda on raskem kasutada kui vedelaid preparaate, kuid pragunemise tõenäosus sel juhul on oluliselt vähenenud.

Tasanduskiht

Saate hakata tasandama. Et vältida lahuse kuivamise ajal pragunemist, soovitavad eksperdid veega pidevalt niisutada.

Nüüd saate teada, milline on põranda tasanduskihilahuse koostis ja kuidas hoone segu valmistada aluse tasandamiseks. Järgige saadud soovitusi, järgige põrandakatete paigaldamise tehnoloogia sätteid ja saate kõige kõrgema kvaliteediga, sile, kindel ja vastupidav pind.

Video - põranda tasanduskihiga lahenduse koostis

Nikolai Strelkovski peatoimetaja

Väljaandja 01.08.2015

Meeldib see artikkel?
Salvesta, et mitte kaotada!

Kuidas valmistada lahendus põranda tasanduskihile: koostis ja proportsioonid

Põrandaplaadid - üks peamisi remondi etappe. Pole tähtis, kui ilusad seinad ja laed oleksid, kuid purske ja ebaühtlane põrand rikub kogu sisust. Klaasi täitmist võib usaldada ainult tõestatud spetsialistile ja kui otsustatakse seda iseseisvalt teha, siis on vaja järgida teatavaid eeskirju ja järgida kõiki lahendusi.

Väga tihti on vale valmistatud koostis põhjustada halba seksi. Selle proportsioonid sõltuvad põranda käitumisest tulenevatest tajutavatest omadustest.

Kuidas seda teha

Nüüd on lahuse segamiseks palju retsepte, mida tavaliselt kasutatakse pikka aega tõestatud materjalide jaoks ja säilitatakse eeskirjades ettenähtud proportsioonid.

Tsemendikompositsioon

Materjal selle ja selle proportsioonide jaoks sõltub eeldatavast koormusest, mis tekivad ruumis põrandale. Korterite ja majade jaoks kasutatakse tsemendi brändi M 150 ja 200.

Millist põranda tasanduskihti on kõige parem teha uues hoones, võib leida käesolevas artiklis.

Selle saamiseks on mitmeid retsepte:

  1. Tselluloos M 600 lahjendatud kvartsliivaga vahekorras 1: 4;
  2. Portlandtsement M 500 ja liiv võetakse, nende suhe on 1: 3, lõpuks M 200;
  3. kui kasutatakse tsementi M200 madalama palgaastmega PC 400 jaoks, tuleb jälgida proportsioone 1: 2;
  4. segamiseks M 150 tsement M 400 kombineeritakse liivaga 1: 3 suhtega.

Selgub, et kõrgema kvaliteediga tsemendi lahuse ettevalmistamiseks on vaja võtta rohkem liiva. Tasub teada, et on vaja kasutada tsemendi M500 koostist kiiremini kui selle ekvivalent 400, kuna see võib oma omadusi kaotada.

Tsemendi ja liiva segu valmistamiseks on kolm võimalust:

  1. mugav, kuid kulukas väljund - tellida valmis segu kotid, mis siis tuleb lihtsalt lahjendada veega plaaditöötlemiskohas;
  2. et täita põrandat eramajas, on kõige parem tellida valmislahust segistis ja siis korraga on võimalik teha tasanduskihti kõikides tubades. Koostise kvaliteet palun ja hind on meeldivalt üllatunud. Kuid sellise töö läbiviimine nõuab töötajate kogu brigaadi osalemist, vastasel juhul ei kasutata segisti kogu mahtu. Nende kahe auto tellimine on väga kallis;
  3. lahuse iseseisev segamine, ehkki see on vaevatu ülesanne, kuid pole vaja sõltuda teistelt inimestelt ja sellise kompositsiooni maksumus on odavam kui kõik eespool nimetatud tootmismeetodid.

Millised on poolkuiva põranda tasandusmooduse miinused, võib leida käesolevast artiklist.

Videolis - põranda tasanduskihi jaoks mõeldud lahenduse proportsioonid:

Mis on kuiva põranda tasanduskihid, võib leida käesolevast artiklist.

Cooking funktsioonid

Tasub teada, et kuivaineid ja vedelikku segatakse erinevatesse konteineritesse teineteisest eraldi, kuid nende proportsioonid on täpselt säilitud.

Esialgu segatakse liimi, kiudaineid ja tsementi 5 minutit kokku. Seejärel segatakse vesi ja plastifikaator teise anumasse, viimast võib kasutada:

On vaja teha plastilisuse koostis, samuti suurendada elastsust. Keskmiselt tuleb 50 kg tsemendist võtta umbes 200 ml plastifikaatorit. Veekogust võetakse umbes 1/3 betooni massist. Seejärel segatakse saadud kuiv ja vedel kompositsioon kokku. See on mugavam ehitussektoreid kasutades, mis takistab tükkide saamist.

Lugege klaaskiust põranda tasandusprusside kohta.

Sellise tööriista puudumisel võite selle asendada drilliga düüsi abil. Tööriistad lihtsustavad sõtkumist oluliselt. Tulemuseks peaks olema vedel lahend, mis sobib põrandapinnale sobivalt. Selleks, et vältida pragude tekkimist, on vaja märida see üks kord päevas, kuni kogu ala on täielikult kuiv.

Kuidas teha oma tasapinnaliste tasanduskihtide abil oma käsi.

Tsemendi ja liiva kompositsiooni värvi kvaliteet on hall, ja kui on kollakas toon, tähendab see, et nad lisasid palju liiva.

Tsemendi tarbimine sõltub tasanduskihi paksusest ja see valitakse põhja kvaliteedi ja kumeruse alusel. Keskmiselt, võttes arvesse põranda joondamist, on see umbes 20 mm. Kui lahusele lisatakse plastifikaatorit, suureneb paksus 30 millimeetrini. Vähemalt krakkimise tõenäosusega.

Koostis saepuru

See materjal on keskkonnasõbralik ja väga soe. Ta suudab soojendada igas toas. Tselluloos saepuru lisamisega on nime - arbolit. Kuid seda leiab sageli ka saepuru või puidust betoonist. See kergekaaluline materjal koosneb orgaanilistest täiteainetest ja väikestest keemilistest lisaainetest. Seda kasutati aegamööda, kuid mingil põhjusel ei leitud laialdast levikut.

Opilkobetoon koosneb agregaatidest - liiv ja saepuru, sideaine - lubi ja tsement, samuti vesi.

Saepurust koosneva tsemendimördi osakaal sõltub kompositsiooni nõutavast tihedusest:

  1. kõrge saadakse 200 kg tsemendist ja sama palju saepuru, 2,5 korda rohkem liiva ja 50 kg lubi;
  2. keskmine on valmistatud sama kogusest saepuru, kuid tsementi võetakse natuke vähem - 150 kg, seejärel lisatakse neile 350 kg liiva ja 100 kg lubi;
  3. Madal tihedus saavutatakse täiendavate materjalide vähendamisega. 200 kg saepuru vajab nüüd ainult 50 kg tsementi ja liiva, kuid lubi võetakse kaks korda rohkem.

Lubja asemel võib savi kasutada, segu kvaliteeti ei mõjuta.

Saepuru lahust segades on kõigepealt vaja kergendada, eemaldada koor ja mitmesugused lisandid, mõnikord lisatakse neile tugevusena puitlaastud. Põrandate kasutamiseks niisketes ruumides töödeldakse puidukomponenti mineraliseeruriga. See suurendab selle tugevusomadusi, parandab tulekindlust ja takistab vee imendumist.

Mis suurte telliste punane eraviisiline, võite sellest artiklist õppida.

Kui palju kaalub valge silikaatkeha, võite leida selles artiklis.

Sellest artiklist leiate silikaatstandardi telliskivi: http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html

Sageli toimub see protsess saepuru küllastumisega lubjapiimaga. Seejärel kuivatatakse ja seejärel vedelas klaasist leotatakse. Selleks valmistatakse spetsiaalne lahendus vahekorras 1: 7 (üks osa vedela klaasi ja seitse korda rohkem vett).

Video - soolaküttega põrandakütte lahenduse proportsioonid:

Saepuru lahuse valmistamise protsess algab kuivade komponentide segamisega. Esiteks lisatakse liiv ja sideaine ning seejärel saepuru. Segamise ajal hakkab sprinklerit kasutusele võtma vesi. Sellise kompositsiooni valmistamist võib läbi viia tavapärases seguris.

Saepuru põrandaplaadid ei erine tavaliselt tavalisest tsemendist, kuid sellel on endiselt omadused:

  • see jookseb kahte kihti;
  • iga taseme jaoks oma materjalide proportsioonid;
  • täidis tehakse piki juhendeid.

Saepuru saagimine

Esimese kihi baasil viiakse läbi. Selleks sobib tase kahele liistule, mis on juhenditena. Neist vahel peab olema vähemalt 700 mm kaugus. Vahetult enne valamist märgatakse liistud veega, see on vajalik nõue, et need ei lööksid töö ajal. Siis jaotatakse saadud koostis proportsioonides 1: 1: 6. Tsemendi ja liiva ühes osas võetakse kuus saepuru osa.

Video - põrandaplaad saepuru, mördi proportsioonid:

Teisel liiva kihil on järgmine suhe 2: 1: 3. Esimene väärtus liivale, siis vajalik osa tsemendist ja saepuru järgi. Pärast selle kihi valamist tuleb liistud välja tõmmata ja tekkinud tühimikud täidetakse mördi abil. Seda tasanduskihti ei tohi maapinnale kallata, enne kasutamist tuleb seda teha vähemalt õhukese betooni täidisega.

Garaažis põrandale

Selle ruumi jaoks on parim valik alust, mis on valmistatud kindlast betoonplaadist, mis sobib otse maapinnale. See on kiire lahendus, kuid see on kallis. Seetõttu kasutavad paljud vanu tõestatud meetodit - täitke põrand tsemendiklaasiga. See on ökonoomne valik, kuid samal ajal väga töömahukas.

Videolis - betoonprofiilid garaažis põrandalugudele:

Tsemendi tasanduskihti ei saa teostada garaažis, mis on väikese süvendiga, sest põhjavee põrandapinnale on suur tõenäosus kleepuda ja kui see seisab kallutataval pinnal. Nende kõrvalekallete puudumisel võite teha tööd seadme tasanduskihiga.

See koosneb mitmest sõnast:

  1. purustatud kivi (kruus) ja liivaga õhkkiht;
  2. raudbetoonikiht;
  3. veekindlus;
  4. isolatsioon;
  5. põrandalauad viimistlus.

Lõpliku valamise jaoks valmistatakse lahus teatud suhetes: 1: 3, 1: 4 ja 1: 5. Esimene on tsement, teine ​​on liiv. Suhe sõltub valitud tsemendi brändist. Esimene osa kehtib M 400-le.

Garaažipõrandale kasutatav raudbetoon on nn nn, kuna see valatakse metallist lahtritesse. Need on valmistatud sarrusebaaridest, mis asetsevad paralleelselt ruumi seintega ja kinnitatakse koos traadiga või ostetud rauast võrguga. Selle vardad peavad olema vähemalt 7 mm ja lahtri suurus peab olema 10 × 10 cm.

Valatud betoon on valmistatud tsemendi klassist M 400 ja liivast suhetes 1: 3, seejärel lisatakse neile kolm väike fraktsiooni purustatud kivi. Seejärel lisatakse saadud segu vett. Lahuse konsistents peaks sarnanema "paksu hapukoorega", siis lahendus täidaks rakud hästi.

Lugege, mis on segu kuivadele põranda tasandusmoodulitele.

Põhimõtteliselt pole põrandakate pole midagi keerukat, on seda võimalik ise teha, teades kompositsiooni vajalikke proportsioone ja kuidas neid korralikult segada. Siis on vaja teha ettevalmistustööd ja varuda vajaliku tööriistaga. Peamine on uurida põranda valamise järkjärgulist näidet ja teostada see pidevas tsüklis, siis pind on sujuv ja usaldusväärne. Ja kuidas ja kuidas tsementi teeb, võite lugeda oma artiklis üksikasjalikult.

Proportsioonid lahuse tasanduskihiks

Mis peaks olema põranda tasandusprusside lahenduse koostis? Mördi ettevalmistamine on üks olulisemaid ehitusetappe. Käsitsivalmistatud kompositsiooni kvaliteet sõltub töötlemata ja puhta katte kasutusiga, samuti ka paljud katte tehnilised omadused - soojus-, müra- ja veekindlus. Artiklist saate teada, kuidas põranda tasandusprussi lahendust valmistada, nii et saadud kattekihiks oleks vajalik tugevus ja vastupidavus.

Etikettide tüübid ja funktsioonid

Enne kui asetate oma enda kätte tsemendi ja liiva segu (DSP), peaksite mõistma, milline on tasanduskiht ja miks see on vajalik. Betoonkiht, mis asub süvise ja viimistluskatte vahel. Lahendust saab valmistada vastavalt mitmetele tehnoloogiatele, sõltuvalt segu tüübist, aluse tüübist ja tasanduskihi enda nõuetele. Millised on selle katte funktsioonid?

  1. Edendab puidust ja betoonist põhivara joondamist;
  2. Peegeldab põrandal asuvat sidepidamist;
  3. Kaitseb põrandapinda mehaaniliste vigastuste ja katte ebaühtlase jaotumisega;
  4. Betoonühendus võimaldab paigaldada süsteemile "sooja põranda".

Mõnel juhul tehakse lahuse valamine oma kätega, et saavutada mitte horisontaalne asend, vaid teatud kattekiht. Reeglina on niisugune töö vajalik dušši ja vannitoa paigutamiseks. Sõltuvalt betooni koostisest ja töötlemata baasi valmistamise meetodist eristatakse järgmist tüüpi tasanduskihte:

  • Eraldamine - tsemendi ja liiva segu valatakse veekindla kihini, mis takistab niiskuse sisenemist põhimikku. Seda meetodit on soovitatav kasutada, kui parandada põrandate põrandat nii maapinnal kui ka korteri alumistel korrustel, kus niiskuse tungimise tõenäosus põranda all on kõrge;
  • Ühendatud - tsemendikoostis valatakse otse põrandale, kuid ainult juhul, kui aluse niiskuse tase on piisavalt madal. Sellist tüüpi lahuse valamine on sageli põrandate lagede parandamisel;
  • Ujuv - selline tasanduskiht on parem teha ainult siis, kui see on vajalik aluse soojendamiseks. Lahus valatakse soojusisolaatorile ja tugevdatakse silma. Sellisel juhul ei satu vedel segu kas töötlemata põhimiku ega seintega. Põranda minimaalne paksus peaks olema 60 mm.

SNiP-i poolne tugevus

Tsemendikompositsioonile pärast kõvastumist omandatud maksimaalset tugevust on väga oluline jälgida proportsioone selle valmistamise protsessis. Katte kulumiskindlus sõltub betooni tööperioodist ja selle tulemusena lõplikust kattest. Vähesed mõelda sellele, et ühenduslülitiga ei kaasne jalakäija poolt mitte ainult dünaamiline koormus. Puhast põranda, mööbli ja muude seadmete mass loob ka põrandale väga tõsise koormuse, mis aja jooksul võib mõjutada aluse terviklikkust.

Milline konkreetne tugevus on optimaalne? Kulumiskindluse määr sõltub mitmest tegurist:

  • ruumide otstarve (tootmine, elamumajandus, kaubandus);
  • viimistluse tüüp;
  • kattuvad konstruktsioonid.

Vastavalt artiklis 3.0401-87 ettenähtud SNiP nõuetele peab plaadimaterjali minimaalne tugevus jõudma 150 kg / m 2. SNiP-i reguleeritavate seadme põrandate soovituste kohaselt peaks põhja taseme jaoks kasutatava betooni tugevus olema vähemalt 15 MPa. Ülaltoodud punktide arvestamine tagab niitmiskiiruse maksimaalse kulumiskindluse.

Tuleb märkida, et SNiP-i määrustes raamistiku eelnõu korralduse kohta on märgitud ka järgmised parameetrid:

  1. Põranda kattuvusega betooni nõlva tekitamisel võib DSP-i survetugevus olla vähemalt 10 MPa;
  2. SNiPis nimetatud artiklis 2.03.13-88 ei tohi isetasanduva puhta põranda paigutamisel betooni tugevus olla väiksem kui 20 MPa;
  3. SNiP-i artikli 3.0401-87 ühes punktis selgitatakse, et termilise ja veekindla kergkeraamilise betooni tugevus peaks olema 2,5 MPa kattekihi cm2 kohta.

Eespool esitatud nõuete kohaselt peaks töölahuse ettevalmistamine toimuma tsemendi klassi M150 kasutamisega, mitte madalamal. Samal ajal soovitavad eksperdid kasutada parima kvaliteediga ehituslikke segusid, mitte keskenduma lubatud piirnormide alumisele piirangule.

Vedeliku kompositsiooni segamiseks oma kätega võite kasutada järgmisi skeeme:

  • Valmis segud - koostised valmistatakse tsemendi, erinevate lisandite (plasti fi kaatorid) ja liiva alusel. Sõltuvalt üksikute koostisosade kontsentratsioonist võib tekkiv kiht omandada vajalikud tehnilised omadused - külmakindlus, niiskuskindlus jne;
  • DSP - vedel kompositsioon, mis sisaldab tsementi ja liiva vahekorras 1 kuni 3. Sellisel lahusel on kõrge survetugevus, mistõttu saab seda kasutada eraviisiliselt ja kaubanduslikel alustel töötlemata aluste valmistamiseks.

Betooni koostis

Lahuse segamisel tuleb pöörata tähelepanu mitte ainult proportsioonidele, vaid ka lisakomponentide, näiteks plastifikaatorite olemasolule. Nad võivad täita mitmesuguseid funktsioone, alustades niitkõrguse vastupidavuse suurenemisest ja lõpetades veekindlate omaduste paranemisega. Liiv ja tsement on standardses betoonis. Kuid isegi need komponendid võivad tehniliste omaduste poolest erineda.

Liiva ja tsemendi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi mõjutavad järgmised parameetrid:

  • Murdude suurus. Liiv võib olla peene või jämedateraline;
  • Tänav kaubamärki. Mida kõrgem on kuiva pulbri klass, seda tugevam on betoonpind pärast põrandakatte kõvenemist;
  • Niiskuse määr. Mida märksa liiva peetakse, seda väiksem vesi on lahuse segamisel vaja.

Millised on DSP standardkompositsiooni komponendid?

  1. Tsement Kvaliteetse segu ettevalmistamiseks on kõige parem kasutada pulbri brändi M200 ja üle selle. Oluline on kaaluda materjali "värskust". Aja jooksul purustatakse tsement, mis võib mõjutada selle kvaliteeti;
  2. Liiv. Kui teete ise oma kätega tasanduskihti, peate valima jõeliiva väikese koguse lisanditega - kestad, veeris jne Enne liiva lisamist vedelasse segule on kõige parem välja sõeluda;
  3. Plasticizer. Vedelad sünteetilised lisaained võivad muuta DSP plastist ja hõlpsasti kasutatavaks. Plastifikaatorid mõjutavad tasanduskihi kõvenemise määra, samuti selle vastupidavuse taset;
  4. Fiber. Seda komponenti on vaja, et vältida klaaside pragunemist. Mõnes mõttes mängib ta tugevdussilma rolli, vältides katte kahjustamist nii tahkestumise kui ka töötamise käigus.

Optimaalsed proportsioonid

Lahuse segamisel juhivad nad kõigepealt selle koostises tsemendi ja liiva proportsioone. DSP-i põhitingimuste järgimine garanteerib, et DSP-i tagakülg on maksimaalse haardumisega alusele, samuti selle vastupidavus. Sellisel juhul valitakse lahuse proportsioonid vastavalt betooni ja tsemendi kaubamärgile. Lõppude lõpuks on need näitajad sõltuvad katte kestvusastmest.

Alljärgnev tabel kirjeldab töölahuse sõtkumiseks tsemendi ja liiva optimaalset suhet:

Kuidas valmistada lahendus põranda tasanduskihile

Tsementplaadi paigutust peetakse ehitus- ja remonditööde üheks kõige olulisemaks ja tähtsaimaks ülesandeks. Kuid selle operatsiooni ajal teevad paljud vead. Sageli on need vead seotud lahenduse tehnoloogiaga. Sageli ei vasta koostisainete suhted lahuses teatud nõuetele. Tulevase sihtasutuse kvaliteet sõltub proportsioonide korrektsest valikust, seega on väga oluline, et oleks võimalik teha õige ja kvaliteetne lahendus põrandale.

Igaüks, kes teeb remonti, unistab täiesti lamedast põrandast. Isegi korterites, mis on äsja tellitud, jätavad põrandad mõnikord palju soovida. Korrektselt valmistatud lahendusega saab alust kergesti tasandada kõrguste erinevustega.

Kõik põrandaplaadid peavad algama pinna ettevalmistamise ja aluse maksimaalse tasandamisega. Nendel eesmärkidel kasutatakse tänapäeval kuiva ja niisket tehnoloogiat. Tsemendiklaas on suurepärane igasuguse mikrokliimaga ruumides.

Lahenduste liigid ja omadused

Kui peate ennast ise lahendama põrandaplaatide jaoks, siis on kõigepealt küsimus kõigile materjalide valimisel? Segude puhul on mitu liiki. Sideaine võib olla kips või tsement.

Lahus võib koosneda täiteainest erinevatest fraktsioonidest, kuid see ei ole vajalik. Kaasaegsetes tehases kasutatavates segudes võib kasutada mitmesuguseid polümeerseid või mineraalseid lisaaineid, mis annavad kompositsiooni kõrgetele omadustele. Vajaliku konsistentsi saamiseks lahjendatakse segu veega.

Tsementmördid põrandaplaatidele - see on kõigi ehitajate ja üksikute arendajate lemmikversioon. Sellised segud on universaalsed ja nende kasutamine ei ole piiratud. Kuid kõigi eelistega on mõned puudused - kui te ei järgi tehnoloogiat, võib see tulevikus olla tõsisteks probleemideks.

Kui segu segatakse valesti, siis, kui niiskus hakkab aurustuma, katab see alus pragude külge. See on selgelt näha, kui tasanduskihi paksus on väike, kuni 3 mm. Õhukaid kihte tuleb tugevdada. Ka kõrge kvaliteediga aluse saamiseks kulub ka kuivamiseks aega.

Peale selle eristatakse anhüdriidide segusid. Siin kasutatakse kipsi sideainena. Need segud kuivavad kiiresti ja neil ei ole peaaegu mingit kokkutõmbumist. Need on õhukese tasanduskihi planeerimisel hädavajalikud. Neid lahuseid ei tohiks siiski kasutada ruumides, kus valitseb kõrge niiskus.

Lisaks asjaolule, et sellised preparaadid kuivavad kiiresti, on neil ka muud piirangud. Selline kompositsioon on efektiivne väikeste ruumide valamisel. Samuti on mugavam töötada koos nendega aeglastel väikestes tubades.

Ja neid ja muid segusid saab osta valmistootena. Koostis sisaldab modifitseeritud lisandeid, mis oluliselt lihtsustavad sõtkumist, parandavad oluliselt lahuste voolavust ja lihtsustavad stiilimisprotsessi. Nende ühenditega on palju kergem tasandada isegi kõige keerukamaid pindu. Kuid tööstustoodete hind on palju kõrgem kui isevalmistatud tooted.

Kuidas teha tsemendimörrit

Tsemendikihtide jaoks on vaja järgmisi koostisosi:

Liiv valitakse kuivana. Parim lahendus saadakse jõeliigast. See tuleb hoolikalt sõeluda, et eemaldada sellest prügi ja väike veeris. Koostises olevad plastifikaatorid võivad parandada lõpptoote omadusi. Kiud on polüpropüleenkiud.

Tugevuse suurendamiseks võite kasutada täiteainena graniidist kiipe, kive või väikest purustatud kivi. Kivimassi sisaldavad segud valmistatakse ette, kui nad tahavad põrandat soojendada. See kehtib teisel korrusel. Tihti kasutatakse ka saviplaati, et vähendada koormat tasanduskihist.

Kogus ja proportsioonid

Kõige populaarsem on see, et põrandaplaati kujutab endast tsemendi-liivahaagrit. Seetõttu on oluline teada, kuidas seda korralikult süüa. Kahjuks ei saa ise segamise abil täpselt taluda erinevate komponentide suhet. Seetõttu peaksite keskenduma tihedusele.

Kõik arvutused algavad tasanduskihtide mahu kindlaksmääramisega. Seda mahtu saab arvutada, korrutades kihi paksuse täiteala järgi. Saadud näitaja põhjal arvutage lahuse nõutav kaal. Kuid need arvutused ei peaks arvesse võtma täiteainet. Seetõttu tuleb selle kaal eemaldada tulemustest.

Proportsioonid sõltuvad peamiselt tsemendi brändist. Seega, 600 tsemendi jaoks vajab 1 osa tsementi 3 osast liivast. Tulemuseks on tähis M300 põrandalauad. Kui kasutate sama marki tsementi, kuid juba 4 osa liivast, siis toode on M200. Tsemendi 500 ja 1: 2 suhtega saate M200 lahuse ja kui liiv on 3 osaga, siis saate M300. Kui te võtate 400 osa tsemendist ja samast liivast, siis saate M300 lahenduse. Sama tsement, kuid juba suhtega 1 kuni 3, annab M150 lahuse. Tsemendi klass 300 ja sama kogus liiva segamise tulemusena annab M200, ja kui te segate neid 1: 3, siis see on M100.

Plaastri reguleerimiseks peaks lahuse lõplik hinne olema vähemalt M150.

Mida kaaluda

Valides tsementi on väga tähtis valmistamise kuupäev. Kui kott on laos laos kuni kuus kuud, kaotab see kolmandiku oma omadustest. Proportsioonid arvutatakse värske toote jaoks, mis toodeti kuni 3 kuud tagasi.

Puhas vormis tasanduskihiga tsement ei ole kasutatav. Põranda tasandamise standardse tasanduskihiga kompositsioon on 1 osa tsemendist ja 3 osa liivast. 1 kuupmeetri keskmised näitajad on 1350 kg liiva ja 450 kg tsementi.

Lahus segatakse

Oluline on teada, et vedelikke ja kuivseid koostisosi tuleb sõtkuda erinevates mahutites. Kõigepealt segatakse kuivad komponendid - liiv, tsement ja kiud. Kuivaine segu segatakse viis minutit.

Lisaks segatakse erinevas mahutis plastifikaator ja vesi. Seega peaks umbes 50 grammi plastifikaatorist lähtuma 50 kg tsemendist. Vesi peaks olema kolmandik tsemendi kaalust. Kolmandas tsemendi kottis vajate 5,6 liitrit. vesi. 0,6 liitrit plastifikaatoriks.

Seejärel saate lahust kuivada ja vedelaid komponente segada. Selleks kuivatage segu aeglaselt vedelike mahutisse. Lahust tuleb segada põhjalikult. Kui viivitamatult vala vedelik kuiva segu, moodustuvad tükid, mida on väga raske segada.

Segu on põhjalikult käsitsi kergesti segunenud ja see protsess võib kesta kaua aega. Parim on selle töö mehhaniseerimine ehitussegistiga või puuriga. Elektritööriistade kasutamine tagab kõrge kvaliteediga tulemusi.

Küpsetamise protsess on läbi. Sa ei tohiks muuta segu viskoosseks - see on väga raske sellega töötada, kuid pinnal ei esine praktiliselt mingeid pragusid. Selleks, et pragusid üldse vältida, on põranda tasandusprusside jaoks õige mördi koostis jälgida ja täidetud pind tuleb niisutada iga päev veega.

Tasandamine ühendid

See on üks põranda tasanduskihi lahendus. Need ühendid on väärtuslik alternatiiv tsemendiklaasidele, kus kuu kestab enne täielikku kõvenemist. Need segud erinevad demokraatlikest kuludest, nende põhjal on väga lihtne valmistada lahendus.

Taseerimistsüklid turul sarnanevad tuntud tsemendiklaaside valemiga. Peamised komponendid on tsement või kips. Erinevalt traditsioonilisest koostisest sisaldavad need võrdlusvahendid modifitseerivaid lisaaineid, mis oluliselt optimeerivad adhesiooni, plastilisust ja segu tahkestumise perioodi.

Põranda tasanduskihtide koosseisu koos tasandusvõimalusega pidevalt parandatakse. Nüüd on võimalik osta mitte ainult tooteid konkreetsete aluspindadega töötamiseks, vaid ka puidust katte tasandamise segusid.

Nivelleerimisvalmis toodete eeliste hulgas eristatakse maksimaalset tugevust, optimaalset haardumist ja minimaalset seadistusaega. Neid segusid on pinnale väga lihtne rakendada ja pärast seda pole vajadust jälgida tasanduskihi laagerdumist.

Toote kasutamine on kogu tööpiirkonna ulatuses lihtne ja lihtne ning seda ühtlaselt levitada. Samuti on võimalik valida valmis tehase toode mis tahes ülesande ja mis tahes alusel. Põrandaplaadid ei lõpe. Segu koostis sisaldab spetsiaalseid koostisosi, mis seda välistavad. Kihi paksus on minimaalne ega mõjuta ruumi kõrgust.

Selliste tehasekompositsioonide peamine prioriteet on selge valem, kus komponendid on väga selgelt ühendatud. Kui järgitakse tootja soovitusi, siis ilmub stabiilne toode ja te ei saa muretseda joondamise tulemuse pärast Kõik vead on minimeeritud.

Puuduste hulka kuuluvad kulud, kuid seda hinda kompenseeritakse kergesti selliste põrandakate pikk tööiga, lihtne segamine, kvaliteetne valem ja vajadus muudatuste järele.

Kuiva nivelliühendite liigid

Tarbija saab osta tehase segusid, mis erinevad koostise järgi. Need võivad olla universaalsed tsemendipõhised tooted, mis sobivad igat liiki ruumide tööks. Kaasaegne vahemik võimaldab teil valida mõne puudujäägi saavutamiseks mõõtevahendi.

Samuti on turul kipsitooted, mida saab kasutada minimaalse niiskusega ruumides. Selliste toodete alus absorbeerib niiskust väga hästi. Neid segusid iseloomustab kõrge aurude läbilaskvus, mitte kokkutõmbumiseni.

Selle eesmärgi järgi on tehase tooted jagatud kahte tüüpi. See on põranda tasandamiseks mõeldud mört ja isetasanduvad materjalid.

Nivelleerivaid segusid kasutatakse töötlemata aluspindade töötlemiseks oluliste defektidega. Need lahendused aitavad luua usaldusväärset paksus kuni 50 mm. Neid sõitjaid tuleb rangelt käsitsi rakendada. Siin on raske täiesti lamedat pinda saada, kuid kiht on see hea valik.

Viimistluskattedega töötamiseks kasutatakse isetasanduvaid materjale. Sellisel juhul on kihi paksus kuni 10 mm. Need on vedelad lahused peeneks hajutatud elementidega. Lahendus levib, ühtlasi alustades.

Seega, kui te täidate kõiki standardeid ja soovitusi lahuste ja segude valmistamiseks, saate väga kvaliteetset, siledat ja vastupidavat pinda. Vastavalt eeskirjadele valmistatud selline haakeseadis on paljude aastate jooksul aluseks mitmesugustele viimistluskattele.

Kuidas valmistada segu põranda tasandusprusside jaoks?

Plaadi pinna kõrgkvaliteetseks joondamiseks on vajalik palju ette valmistada ja põrandaplaatide jaoks on see kaugel sellest, et see oleks uhmris. Töö algab tavaliselt aluse ettevalmistamisega, põhjalikult puhastades seda, seejärel määrates ruumi taseme erinevust, praimerit, majakate paigutamist ja siis võite lahust segada. Peale selle ei ole soovitatav seda käsitsi teha, tehnoloogiad on juba saavutanud piisava kõrguse, nii et kompositsiooni komponentide ühendamise protsess viiakse läbi mehaaniliselt.

Kuidas sobitada segu põranda tasanduskihiga

Kõigepealt vaatame konstruktsioonide kõige sagedamini kasutatavate tasanduskihtide tüüpe. Komponentide järgi jagunevad need palgidesse või profiilidesse kahte tüüpi: nn "märg", st lahuste kujul ja kuivad, struktuursed. Teised neist on meie jaoks kõige vähem huvitatud, sest neil on vaja suurt kogemust iseenda kujundamiseks. Teine asi on kompositsioon, mis sisaldab niiskust ja millel on oma klassifikatsioon. Eraldage sellega seotud võimalus, kui põranda tasanduskihiga lahus asetatakse otse ettevalmistatud alusele, samuti ujukitüüp ja täitke alumine kiht.
Eriti tihti teostatakse ujuvpuhastusmeetodit, mida kasutatakse juhtudel, kus põrandat vaja soojendada. Nimi ilmnes sellise pinna ettevalmistamise eripära tõttu katte lõplikuks paigaldamiseks, kui kuumutatud põranda külvamiseks mõeldud segu valatakse soojusisolatsioonile. Sellisel konstruktsioonil ei ole seost põhi ja seintega, nagu oleks see soojendajal ujuk. Aluskihis toimub valamine juhtudel, kui ruumi erineva otsa kõrguse erinevus ületab 5 sentimeetrit. Selleks tuleb enne lahuse lisamist aluspinnale asetada liiva- ja kivimikiht, mõnel juhul võib kasutada isegi prügi.

Mis on segu koostis ja tarbimine põranda tasanduskihil

Lihtsaim viis saada valmis kuiv kuivatatud segu. Pakkimine võib olla erinev, müüa selle massi järgi, kuid enamasti leiad tsemendi-liiva kompositsiooni, pakitud 50 kg kottides. Kui ostate 25- või 30-kilogrammise pakendi transpordiks mugavamad, maksab materjal natuke rohkem. Kuna põrandakütetele mõeldud kuivsegude kompositsioon ei kehti nappide kohta, on parem valida spetsiaalseid segusid. Kuid paremate valikute puudumisel sobib ka universaalne variant, samuti müüritise töö. Peamine on valida tuntud tootja materjal ja veenduge, et aegumiskuupäev ei ole möödas.

Neile, kellel on vähemalt üks väike kogemus erinevate komponentide lahuste segamisel, on palju kasulikum, ehkki tülikas, valmistada vajalikul määral segu iseseisvalt. Põranda tasandusprusside jaoks vajalikud materjalid vajavad järgmist: 400 ja enamast tsemendist, samuti kvartsliiv, eelistatavalt puhas. Proportsioonide 1: 2,8 või 1: 3 järgi segage komponendid ja, saavutades homogeense koostise, valage vett. Kuiva vedela segu puhul vajate 0,45-0,55: 1. Segu koostis ja tarbimine põranda tasanduskihil sõltuvad komponentidest ja töömeetodist. Eriti 1 cm paksuse kihi 1 ruutmeetri kohta vajab umbes 1 kilogrammi tsemendimetsa.

Kuidas saada kvaliteetset lahendust põrandale

Kuna iga ruum täidetakse koostisega kas ühe päeva jooksul või vahelduvad triibud tuletornide vahel kahe päeva jooksul, et saada usaldusväärset põrandaplaati, tuleb materjali tarbimist arvutada iga tööetapi kohta. Seetõttu vajate kindlat mahuti, kus saate kergesti mahutada 3-4 koti segu korraga või 2 pakki tsemendi ja 3 korda rohkem liiva. Nagu eespool mainitud, on kõige parem kasutada selleks otstarbeks kaasaskantavat betoonisegistiit, mida saab paigaldada ka siseruumides, võib lahuse osi otse töötada.

Valmis segu ei tohi mingil juhul lahkuda järgmisel päeval, isegi kattekihiga plastist, nagu seda sageli mõni "meistrid" kasutab.

Kompositsiooni koorimine iseenesest ei vea veekogusega. Mõnikord on segu paremaks levikuks tagamiseks vaja lisada rohkem vett kui vaja. See on vale, sest selle tulemusena laguneb tugevus. Kui lisate tulevasele uhmrisse plasti fi kaatori, et põrandaks sooja põrandaga plaate, mis vajab suhteliselt natuke, ei tohi 50-kilogrammise tsemendi kotti sisaldada rohkem kui 200 grammi, vähendades viivitamatult vee kogust 15% võrra.
Kuid kui viimistluskiht on joondatud, on teil vaja märkimisväärset niiskust. Tsemendi tugevus saavutatakse 28 päeva jooksul ja kui see kiiremini kuivab, võivad tekkida praod. Seepärast tuleb esimesel kolmel päeval niisutada haakeseadet veega iga paari tunni tagant ja seejärel iga 2-3 päeva järel korrata pinna niisutamist kolm ja pool nädalat.

Lahuse koostis põrandaplaadile

Põrandaplaadid pole kerge ja peavad meistrid järgima kõiki eeskirju ja järgima erilist selgust. Põrandaplaati sisaldava lahuse koostis on mitut tüüpi:

  • Kuiv põranda tasanduskiht. Täna ei ole veel nii populaarne, hoolimata oma peamistest eelistest - toiduvalmistamise kiirusest. Lahust ei ole vaja valmistada ja seejärel oodata, kuni see jahtub - tasanduskihtide jaoks on vaja ainult kuiva lahtist komponenti ja paigaldada kipsplaadid ülalt. See on nii.
  • Tsemendi ja liiva tasanduskiht. See on kõige populaarsem ja laialdasemalt kasutatav lipsu tüüp. Tsemendiveski märkimisväärne eelis kõigile teistele on selle lihtsus ja maksumus. Enamasti tähendab sõna "tasanduspruss" sellist segu.
  • Isetasanduv tasanduskiht. See meetod on kiiresti populaarseks saanud. Sellise lahuse paigaldamiseks ei pea majakaid ja see on palju lihtsam, kuna see hõlpsalt ja kiiresti levib iseenesest horisontaalselt. Puuduseks on see, et täitmist saab teha ainult õhukese kihiga kuni 2 cm.
  • Kombineeritud on segu tsemendilõikumisest ja isetasanduv segu. Selle tasanduskihi põhieesmärk on ideaaljuhul sileda alus, mis muudab oluliselt taset.

Klaasist lahuse komponendid

Tsemendiveski valmistamiseks on vaja järgmisi komponente:

  • Tsemendi klass 400. Tsement peab olema värske, kuna see ladustamisel ja kvaliteediklassi langeb.
  • Liiv. See peaks olema sõelutud, mitte väga märg, vaba prahist ja veerisest.
  • Kiud - polüpropüleenkiud. See lisatakse lahusesse, et vältida pragunemist, ja tagada tasanduskihi viimistletud pind.
  • Plastifikaator on loodud selleks, et hõlbustada tööd lõpuleviiduga, see muudab töö lihtsamaks ja paindlikumaks. Lisaks aitab plastifikaator vältida pragude tekkimist tasanduskihis, eriti kui lahus on vedel.

Segu komponentide eraldi segamine

Segu ettevalmistamisel tasanduskihtide kuivamiseks ja vedelateks osadeks segatakse eraldi konteineritesse. Kõigepealt segatakse kuivsegu komponente eraldi mahutisse - tsemendist, liivast, kiust. Tsement ja liiv segatakse vahekorras 1: 3 - näiteks on 16,7 liiva 50 kg tsemendi kohta. Kiud valatakse segudesse väikestesse portsjonitesse, et mitte saada tükke. Kuivaid koostisosi soovitatakse segada umbes 5 minutit. Valmistatud lahuse valmistamiseks lisatakse kiud kohe kuivmassini.

Pidage meeles, et kui põrandaplaadi valmistamiseks ei ole piisavalt tsementi, pannakse purunemise tõenäosus vähenema. Kui te liialt üleküpsetate, purustatakse valmis viimistlus ja kattekiht erinevas pehmuses erinevates kohtades. Sellega valib iga spetsialist oma individuaalse proportsiooni alates standardist 1: 3 ja 1: 5.

Eraldi konteineris segatakse vesi plastifikaatoriga. 50 kg kaaluva tsemendi kott vajab 190 g plastifikaatorit. See tähendab, et ühe kolmandiku tsemendi koti kohta tuleks võtta 63 g plastifikaatorit. Mõõda komponendi vajalik kogus ja valage see mahutisse. Vesi lisatakse ühe kolmandiku tonni tsemendimassi koguses. Seega võtab kolmandik tsemendi kotist 5-6 liitrit vett, millest lahutatakse plastifikaatori kogus ja lõpuks saad umbes 5 liitrit vett. Plastist sisaldavale anumale lisatakse vesi ja kogu segu segatakse hoolikalt.

Klaasist mört

Kui kõik komponendid on valmis, saate lahust segada: kuiva segu valatakse aeglaselt vette mahutisse ja segatakse hoolikalt, et vältida tükke. Kui teete vastupidist - valage vesi kuivasse seguna, siis võite kindlasti saada tükke.

Mördi ettevalmistamisel tuleb meeles pidada, et kui konsistents on liiga viskoosne, siis on see mördi raske töötada, kuid seal on vähem pragusid. Segu on kergem töödelda, kuid see puruneb väga kiiresti, kui põrandapind ei niisuta mitu korda päevas, et tagada kõigi kihtide ühtlane kuivatamine.

Kui te lahendate käsitsi, on see pikk ja raske. Soovitatav on kasutada ehitussegisti spetsiaalse düüsi või võimsa külviku abil. Elektritööriistade kasutamisel segatakse lahus paremini. Lahust on vaja segada vähemalt 5 minutit. Selle tulemusena peaks lõplik lahus olema viskoosne ühtlane tekstuur ja värv, plastiline konsistents. Seejärel jätke lahus 2-3 minutiks ja korrake protseduuri uuesti kahe minuti jooksul.

Valmis lahust tuleb kasutada kohe ja kõik, sest segu sobib töötamiseks mitte rohkem kui poolteist tundi, siis see kõveneb. Teine kord lahust segamiseks on võimatu.