Tsemendiliivide tasanduskiht

Tsemendist liiva tasanduspruss põrand - kõige levinum variant baasi eramajades ja korterites. Ta on rahul juba poolteist aastat, kuid see on siiski usaldusväärne ja praktiline võimalus.

Kasu ja omadused

Enne viimistluskatte paigaldamist paigutati tsemendi ja liiva tasanduskiht kõigis elu- ja mitteeluruumides.

Mõnel juhul ei pruugi see sulgeda. Näiteks suurtes ladudes või garaažides on ühenduslüliti hoolikalt tasandatud ja pragune, et anda suuremat tugevust.

Sellest tulenevalt on tsemendi ja liivaplaadi paigaldamisel järgmised eesmärgid:

  1. Konstruktsiooni termilise kaitse parandamine;
  2. Pinna tasandamine;
  3. Põranda alusosa tugevdamine;
  4. Disainiülesannete lahendused, sealhulgas:
    • Maskides side;
    • Soovitud nõlva andmine;
    • Ruumi kõrguse vähendamine.

Veelgi enam, tsemendi ja liiva tasanduskihi eeliseid soojuskadude vähendamiseks võib pidada äärmiselt hästi, arvestades Debye mudelit, mis on välja töötatud sada aastat tagasi. Selles vaadeldakse soojusülekannet foononite liikumisena tahke keha struktuuris. Ja fononide üleminek ühest struktuurist (tasanduskiht) teisele (alus, millel asetseb tasanduskiht) vajab 6-8 korda rohkem aega, kui liikuda ühtses kehas.

Põranda vundamendi tasandamine ja tugevdamine on samaväärsed parameetritega, kui korraldate oma enda käes tsemendikihti. Fakt on see, et tasanduskiht ei asu alati betoonplaatidele. Seda saab valada ka korralikult organiseeritud kivi- ja liivapadja otse maapinnal.

Tsemendi-liivaplaadi oluline eelis on tema ükskõikne suhtumine veele. Ja kui Knaufi kuivseklaam hakkab lahendama palju kiiremini, ei ole töö näide, puhtam ja rõhk alusele on palju väiksem, siis siin ei taluta see niiskust. Mida me võime öelda banaalsest lahelt või väikestest pudeldustest põrandal.

Kokkuvõtteks võib öelda, et korralikult paigutatud tsemendiklaasist saab sama palju kui struktuur ise eksisteerib.

Tsemendi ja liiva tihedusprofiilid

Mördi segamiseks kasutatakse liimi ja tsementi proportsioonides, mis sõltuvad tsemendi liigist ja tasanduskihi nõutavast tugevusest. Eluruumide ehituses on 200 mark rohkem kui piisav. See tähendab, et pärast kõvenemist on selline tasanduskiht talumatu koormusega 200 kg / cm2.

Sellise lahuse saamiseks võtke 1 osa tsemendist M500 ja 3 osa liivast. Enne kreemja konsistentsilahuse ostmist lisatakse vesi. Kuid liiva valiku küsimusega tuleb läheneda väga hoolikalt. Fakt on see, et liiv võib sisaldada suures koguses võõrkehasid, näiteks: savi, niiskust, tolmu. Need vähendavad oluliselt põrandakatte tugevust, sest kuumtöötluse käigus purunevad kogu konstruktsiooni tugevus ja vähendatakse eelkõige detailide haardumist.

Seetõttu on parima liiva lahenduseks jõe regenereeritud süvendaja. Kvaliteet on veidi halvem, kuid väga hea ja ilma igasuguse kaebuseta on karjääri liiv. Nende erinevus on liivaterade struktuuris. Kui jõelliiva liivatera on ümardatuma kuju, iseloomustavad karjäärijäägid teravaid servi ja nurkade külge.

Parim on segada lahus betoonisegistis. Suhteid on nii lihtne arvesse võtta. Samal ajal valage kõigepealt välja kuivained ja segage. Ja alles siis lisage vesi. Sarnases järjekorras on võimalik mördida tsemendi ja liiva tasandusmäära, isegi ilma mahutavuseta. Ainus nõue sellele lahuse valmistamise meetodile - töö mitteabsorbeeriv kattekiht.

Selliseks segamiseks võite asetada vana linoleumi või plastkilbi tükk maapinnale või asfaldile. Nendel esmalt valatakse liiv ja sellele lisatakse tsement. Lõikake kõik põhjalikult ülespoole, töötades nii, et kuivsegu mägi ei kaota oma kuju. Siis tehakse keskel väike depressioon ja seal lisatakse mõni vesi (näete tabelis toodud vee suhet). Alumine libisemine lisatakse natuke kuiva segu ja valatakse uuesti vett. Mõne aja pärast ei libise enam oma kuju ja "ujuk". Kõik segamine on läbi.

Loe ka linoleumi paigaldamise kohta - detailsed samm-sammult juhised.

See meetod lahuse segamiseks oma kätega on tsemendi ja liiva tasanduskihtide jaoks väga mugav teha töökohal otse. Pärast kõiki protseduure on piisav, et tulemuseks olevat lahust lihtsalt pinnale tasandada.

Kasutades "majakaid" tasanduskihi jaoks

Põrandapuhastuseks mõeldud majakate kasutamine on soovitav, kuid mitte vajalik. Soovitav on neid kasutada, sest koos nendega on tsemendiveski mört kõrgemal tasemel. Tegelikult peate lihtsalt järgima tuletornide reegleid ja lisama lahenduse, kus see on vajalik.

Kuid te saate ilma tuletornideta. Sellisel juhul valatakse kõigepealt tsemendiklaas ja valatakse ühe reegli abil, millesse tase on sisse lülitatud. Selles etapis absoluutne täpsus ei ole vajalik. Kuid pärast seda, kui tsemendimetsa on välja arendanud oma tugevuse, valatakse selle peale isetasanduv tasanduskiht. Samal ajal, kui tsemendi ja liiva segu paksusega 4 cm, tugevneb kuu jooksul, siis on isekohandlik tasanduskiht valmis 1-2 päeva jooksul.

Sellest hoolimata on majakatega töötamine palju lihtsam, ja see meetod, vaatamata tehnoloogilistele etappidele, kiirendab valamise protsessi. Tuletornide jaoks on kõige mugavam kasutada kipsmähise profiili 10 mm servaga. Paigaldage need piki ruumi pikkust seina lahustest väikestest padjadest, mis paiknevad üksteisest 50-70 cm kaugusel.

Majakanalite installimiseks on vaja laseritase. See on paigaldatud lahuse valamiseks ettevalmistatud alusele ja horisondi joone kindlaksmääramiseks kasutatakse projekteeritud kiirt. Seejärel tõmmatakse seinast 25-30 cm paralleelse joonega ja piki mördis asetsevad väikesed mördipaarid. Profiil on juba nendele padjatele kinnitatud ja täpselt kogu pikkusega joondatud, viidates laseri projitseeritud horisondi tasemele.

Pärast esimese tuletorni paigaldamist viige teisele. Kahe läheduses asuva tuletorni vaheline kaugus peaks olema 20% väiksem olemasoleva reegli pikkusest. Selles järjekorras täitke kõigi majakade paigaldamine. Pärast töö lõppu kontrollitakse majakaid veel ühe taseme jaoks ja lahkutakse päevast, lahenduse leidmiseks.

Pärast tsemendi ja liiva tasandusprussi valamist ja paigaldamist ei tohi tuletornid välja tõmmata. Paljud eksperdid leiavad, et tsemendi ja liiva kihi ülekandmine on kiirelt seatud ja isetasanduv tasanduskiht paksusega 10 mm. Selline segu peale valamist joondab kõik vead, muudab viimistluskihi kujutatavaks ja pealegi kõik maskeerivad majakaid.

Uurige meie artiklite meistrite põranda tasapinna hinda.

Täitke tsemendi ja liiva tasanduskiht

Pärast tuletornide paigaldamist võib tsemendi-liivaplaadi valamise protsessi teostada päevas. Kuid varem oli ruumi põranda tasandil ümber perimeetri kleebitud ülekandega lint.

Summutav lint, see on valmistatud vahtpolümeer, millele on lisatud liimikiht. See tagab palju paremad soojusisolatsioonid, samuti kaitseb plaastreid pragude ilmumise tõttu hooajaliste temperatuuride muutuste tõttu. Lisaks sellele läbivad kõik uued kodud esimesel poolaastal kokkutõmbamisfaasi. Ja kui deformatsioon on mõjutanud temperatuuri, võib see protsess tsemendiklaasiga võrreldes olla väga kahjulik.

Valmis lahus hakkab valama ruumi kaugest nurgast. Üleujutatud osa tasandatakse reegli abil. Samal ajal, järgides reeglit mööda majakaid, teevad nad võistlevaid liikumisi 5-10 cm amplituudiga küljelt küljele. See aitab kaasa lahenduse paremale ilmnemisele.

Iga järgnevat segu osa valatakse mööda tuletorni. Kahe erineva partiiga kokkupuutekohad segunevad 10-12 cm sügavusele. Plaatimisruumi valamist samas ruumis tuleb teha ühe tööpäeva jooksul. Selline lähenemine tagab monoliitse struktuuri loomise.

Kui põrandapind on üle 30 m 2, on vaja tsemendivõrgu tasandusprusside paisumisvuukide korraldust. Selleks jagatakse ruum pooleks või vähemalt 15 m 2 osaks. Ja 48 tundi pärast mördi valamist lõigati ristlõikega 5 mm laiused ja 1 / sügavad sooned.3 tasanduskihi paksus. Selles soones asetatakse vahtpolümeeri juht ja ülemine osa täidetakse hermeetikuga.

Maastike probleemi pärast tasanduskihtide korraldamist saab lahendada kahel viisil:

  1. Tõmmake need välja mõni päev pärast mördi valamist ja täitke lüngad tsemendi-liiva seguga ja siledatega oma kätega.
  2. Kui lahus on laagerdunud, valage ruumi isetasanduv tasanduskiht.

Teine meetod on eelistatud. Peale maskide peegelkaamerate saamiseks on põrandakatete paigaldamiseks ideaalne sile ja ühtlane pind.

Tsemendi tarbimine 1 m2 tasapinnal

Üks plaatmassiga tsemendimetsa mikstuur kaalub umbes 2 tonni. See koosneb umbes 450 kg tsemendist ja umbes 1350 kg liivast. Seetõttu 1 cm paksusega 1 cm paksus on 20 kg lahust. Sealhulgas 4,5 kg tsementi ja 13,5 kg liiva.

Seega on tsemendi tarbimine võimalik kergesti arvutada, sõltuvalt tasanduskihi vajalikust paksusest.

Klaasistamise aja ja vananemise seadistamine

Põrandakate kogub umbes 2 tundi. Selle aja jooksul saab lahendust tasandada ja tasandada. Siis hakkab ta kiiresti elastsuse kaotama. Kahe kuni kolme päeva jooksul saavutab lahus temperatuuril 25 ° C 50% -lise tugevuse lõpp-seisundist. Kuid küpsemise tasandusprotsessi käigus ei ole aeg lahust veest välja puhuda, vaid see on palju keerulisem hüdratatsiooni keemiline protsess.

Selle kestus määratakse tasanduskihi paksuse ja vee olemasolu järgi. Kui teete ülesande nii lihtsaks kui võimalik, siis määratakse tasanduskihi küpsemise kiirus valemiga 1 cm - 1 nädal.

Samal ajal on kogu tsemendi küpsemise ajaks vajalik veekindlus tasanduskihi pinnal. Selleks peate pihustama seda iga päev veega. Vastasel juhul saab tasanduskihi tugevus ainult pinnakihil ja sügavusel jääb see ebastabiilseks kleepuvaks seguks. See mõne aja pärast viib selle hävitamiseni.

Tähtis: tsemendi ja liiva tasanduskihi küpsemise protsessi kiirendamine kuumutamise abil on võimatu!

Määrige seinaplaadi valmisolek järgmiselt. Võtke kuiva paberist salvrätik, asetage see tasanduskihile ja katke see kuiva panniga. Jäta see disain üleöö. Kui salvrätik hommikul on kuiv, on tasanduskiht valmis. Vastasel korral peate uuesti ootama. Kuid pidage meeles: see meetod on asjakohane ainult siis, kui täheldatakse tasanduskihi õiget küpsemise režiimi, st igapäevane jootmine ja temperatuuri reguleerimine.

Kasulik artikkel? Lisa oma järjehoidjate juurde!

Tsemendi ja liiva tasanduskiht (DSP): seade ja paksus

Paljude põrandakatete paigaldamine nõuab täiesti tasast pinda. Ja kõige tavalisem viis selle saavutamiseks on täita põrandat tsemendiliiva tasanduskihiga. See protsess on aeganõudev, vajab märkimisväärset aega: samal ajal kui tsemendil hoidmine kestab mitu nädalat. Kuid see on DSP, mida kasutatakse kõikjal.

Mis on

Seadme tüübi järgi on mitut liiki tasanduskihti:

  • Ühendatud Kõige sagedamini kasutatakse kõrghoonetes - siin kasutatavaid tsemendiliiva tasandeid kasutatakse põrandaplaatide joondamiseks. Tugeva aluse loomiseks on vaja vana kihti koos vana vuntsiga - sidemega. Siit ja nime - sidus seob. Selle minimaalne paksus on 30 mm.

Sidum tsemendi ja liiva tasanduskiht asetatakse otse alusele

Kõikidel sellistel tasanditel on oma omadused, kui neid kasutatakse, kuid neid ühendavad tsemendiveski mört.

Mõnikord suurendatakse koostise tugevust, tugevdavad kiud. Veelgi sagedamini on see klaaskiud, on terasest traati jäägid lisandeid, kuid neid kasutatakse harvemini. Betooni suurte kihtide korral on vaja tugevdatud mörti. Kaootiliselt asetatud kiud suurendavad monoliidi tugevust ja seal pole peaaegu mingeid pragusid.

Tundub lahendus ja klaaskiud

Ehitusreeglite järgi on plaadimüra minimaalne paksus 30 mm. Lahema kihi korral on lahuse seadmisel näha ulatuslikke pragusid, alus ei ole usaldusväärne. Samas on betoonil märkimisväärne mass: ruutmeetrile 1 cm kihis kaalub umbes 20 kg. Ja kuna minimaalne paksus on 3 cm, siis on tasanduskihi ruutmeetri minimaalne kaal 60 kg. Mitte ükski kattumine või sihtasutus ei kannaks sellist koormust ilma tagajärgedeta. Selle tulemusena võib vundament kahaneb ja praod ilmuvad selles.

Plastikust kaalu vähendamiseks lisatakse lahusele kergeid sideaineid, nagu näiteks kivist. Sentimeetri claydite kaal on 16 kg. Suurte üleujutatavate alade puhul on erinevus märkimisväärne.

Töökorraldus seadme tasanduskihiga

Erinevat tüüpi põrandaplaadi ettevalmistamine erineb, kuid edasine töö on peaaegu identne. Nii juhtub see nii:

  • Seal on null tase, mille järgi on hiljem paigaldatud majakad, lahendus tasandatakse.
  • Tuletornide kokkupuude

Majakade asetamine on üks olulisemaid etappe, mis määrab, kui tasase põranda peal on.

Töö käigus ei ole võimalik pikki puruneb - juba paigaldatud betooni servad ei tohiks "kinni jääda". Teine nüanss: massi normaalne plastilisus hoitakse 20 minutit pärast valmistamist. Seetõttu ei ole otstarbekas valmistada suuri osi kohe Et protsess jätkaks ja lahus valmistati väikestes osades, peaks vähemalt kaks inimest töötama: üks segab betooni, teine ​​jagab eelmise osa.

Lisateavet nulltaseme ja moonutuste seadistamise kohta, kuidas lahendust leida, lugeda artiklit "Teie enda käes olevad betoonpõrandaplaadid".

Kuidas lahust valmistada ja kontrollida selle tihedust

Tsemendi ja liiva tasanduskomposiidi koostis on nime järgi selge: see on tsement, liiv ja vesi. Üldotstarbeliste ruumide tsementi kasutatakse kaubamärgiga M-300, mõnikord kõrgemal. Täiteaine on puhas sõelutud keskpikkune liiv. Mõnel juhul kasutage peenest kruusa või kivimaterjali. Proportsioonid on järgmised: 1 osa tsemendist võta 2,5-3 osa agregaadist ja veest.

Paljudele tundub, et tsemendi koguse suurenemine toob kaasa betooni tugevuse suurenemise. Kuid see ei ole üldse nii. Vastupidi, pind purustab rohkem, kuna ei olnud piisavalt agregaati või vett tugevate sidemete moodustamiseks. Kui soovite kestvamat betooni, võtke kõrgema klassi tsement, kuid valage see vastavalt normile.

Esmalt segage tsementi ja betooni kuivas vormis ja seejärel järk-järgult valage vett. Lahusel peaks olema paksune konsistents. Kui panete selle põrandale, ei peaks see levima.

Vesi lisatakse järk-järgult segatud kuivadele koostisosadele.

Kontrollige lahuse soovitud konsistentsi või mitte. Paigutatud betooni surutakse alla tükk. Kui vesi on süvendisse kogunenud, tähendab see, et vesi segamise ajal peaks valama natuke vähem. Pärast lahuse kontrollimist lisatakse süvendisse ja tasandatakse uuesti.

Hoolitse tsemendi ja liiva tasanduskihi eest

Pärast lahuse paigaldamist tuleb pinda jälgida ja niisutada. Kuivatamine on võimatu, on vaja, et betoon "haaraks". See nõuab teatud niiskust. Seetõttu tuleb enne tasanduskihtide täitmist aknad riputada, küte tuleks välja lülitada.

Järgmisel päeval niisutage hoolikalt tasanduskiht. Puddle ei tohiks lubada, kuid seal peaks olema piisavalt vett. Lihtsam on seda teha pihustiga voolikuga. Pärast niisutamist pind on kaetud plastiga. Ta paneb vähemalt 4 päeva.

Pärast tasanduskihi jootmist kaetakse see kilega.

Järgmised 8-12 päeva, betooni tasanduskihid ka niisutatakse, kuid mitte nii rikkalikult. Pärast nädalat saab põrand juba kõndida ilma hirmuta, kuid põrandakate saab paigaldada alles pärast seda, kui mört on täielikult küpsenud - see on vähemalt 28 päeva. Eksperdid ütlevad, et lõpuks peatatakse kõik protsessid alles 35-40 päeva pärast. Termin on väga märkimisväärne, ei saa alati nii kaua oodata. Protsessi kiirendamiseks on välja töötatud poolküpsetused. Selliste kompositsioonide kasutamisel võib viimistlustööd läbi viia nädalas.

Poolkuivat tasanduskihti

Kui lisandite või tugevdavate lisandite lisamine standardse tsemendiliiva koostise tasanduskiht, vähem vett on vaja määrata betooni tugevus. Lisandid või lisaained kiirendavad betooni kõvenemist.

Need on erinevad, annavad erinevaid omadusi:

  • Antifriisi lisandid, mis kiirendavad tasanduskihi laagerdumist, samal ajal vähendades vee külmumispunkti. Neid kasutatakse, kui temperatuur langeb alla + 5 ° C (talvel betoonil algab nendel temperatuuridel).
  • Klaaskiu või terastraadist detailid suurendavad oluliselt tugevust ja isegi märkimisväärse koormusega pinnad ei purune.
  • Vee puhastamiseks. Need on kasulikud, kui valatakse pesu ja auruvanni, vanni, tualetti või köögis tasandusprussid.
  • Lisandid, millega lahus on ise tihendatud, see tähendab, et see ei vaja naastumist.

Poolkuivaste tasanduskate näeb välja niiske liiva

Täiendavad määrad on pakenditel värvitud. Need ulatuvad 0,3-10 massiprotsenti tsemendist. See tähendab, et kilogrammi tsementi tuleb lisada 3-100 grammi lisanditest.

Vesi pooljuhtplaadi valmistamisel vajab palju korda vähem. Esmakordselt segatakse kuiv komponendid hoolikalt, seejärel lisatakse vett. Kuid lahendus peaks olema niiske liiv rannas. Kui te võtate selle käes ja pigistate, eristuge natuke niiskust, kuid ta ei voola ja jääb oma käes ühekordseks. See on ideaalne järjepidevus.

Kuna selline lahendus on vähem plastiline, on selle ühtlustamine problemaatiline: vaja on rohkem jõupingutusi. Pärast juhendite kompositsiooni välja panemist on see tihendatud. Te võite seda teha betooniga spetsiaalsete pindade vibraatorite abil ja võite, nagu video näitab, purustada jalad.

Klaasist korteris ja vannis

Plaatide ühendamiseks sidusa lipsuga. Korterites on põrandatekid reeglina raudbetoonplaatidest. Seda tüüpi tsemendi ja liiva tasanduskihid sobivad vanni vundamendiks. Aga ainult juhul, kui hüdroisolatsiooni ja soojenemist ei nõuta. See tähendab, et selline tasanduspõrand sobib vestibile, verandale, verandale.

Erinevatel juhtudel ja ruumides kasutatakse erinevaid tasanduskihte. See on isolatsiooniga metallist võrgusilma tugevdatud kiht.

Antud juhul on ettevalmistustöö põhieesmärk tagada betoonikihi parema nakkumine alusele. Selleks on oluline hoolikalt eemaldada kõik praht ja tolm. Tee see paremaks tolmuimejaga - ära eemalda kogu tolm luudadega. Ebaühtlust ei ole vaja tasandada, vastupidi, kui on olemas lamedad sektsioonid, tuleb need teha soonte või augudena. Te saate tihendada ainult sügavaid lünki ja seejärel pinna tasandada.

Peale prügi ja tolmu eemaldamist pinda kaetakse põhjalikult praimeriga. Seda saab valada põrandale ja seejärel jaotada suure pintsli või rulliga. Praimeri kuivamiseks võib sõltuvalt niiskusest ja õhutemperatuurist kuluda 7-8 tundi. Pärast kuivatamist võite jätkata majakade paigaldamist ja laotamist.

Ujuvpõrandate paigaldamisel on oluline, et unikaalseid lint ei unustaks.

Selleks, et vältida klaaside või seinte hävitamist temperatuuri muutumise erineva suuruse tõttu, valatakse ruumi ümbermõõt ümber lukustatav lint. See on eriti oluline, kui puidust seinad, mis on vannis peaaegu reeglina. Lint valtsitakse ja seinad kinni hoiavad. Kõrguselt ületab see tavaliselt tasanduskihti, kuid pärast tsemendikomplektide lõikamist langeb põrand.

Vajadusel on veekindel tsemendist liiva tasanduskiht ebaühtlane. Siin on lähenemisviis baasi ettevalmistamisel erinev. Puhta ja tasasel pinnal tõmmake hüdroisolatsiooni. Kui alus on ebaühtlane, näiteks vanni alusplaadi pind, siis on see kõigepealt joondatud. Selleks kasutage ülaltoodud sidusat sidet. Pärast selle vananemist tõmmake hüdroisolatsiooni ja valage veel üks betoonikiht (vajadusel on ka libisemiskindel).

Veekindla tasandusprindi juuresolekul muutub ebaühtlane

Kuna selline seade alus ei ima niiskust, on tõenäoline, et moodustuvad kestad ja poorid. Seetõttu on siin vajalik lahuse töötlemine vibraatoriga. Kui põranda tasanduskihi paksus kasvab kuni 10 cm, lahendatakse probleem ise, kuid kulud ja kaal on märkimisväärsed.

Ujuv põranda tasanduskiht

See tüüp on tavalisem, kui seade põrandab eramajades ja vannides. Ujuvat tasanduskihti kasutatakse ka vee põrandakütte ja mõnede elektritüüpide ehitamiseks. See võimaldab teil põrandat maa peal maha panna. Joonisel on näidatud sellise põranda kook. See on kõige tavalisem skeem. Kihtide ja materjalide paksus valitakse individuaalselt kliimatingimuste põhjal, kuid põhimõte jääb samaks.

Näide ujuva tasanduskooki kohta

Seal võib olla palju erinevaid kihte, kuid põhiliseks tunnuseks on seinte või aluse puudumine. Selle tagajärjel, kui substraadi paksus muutub, saab põrandaplaati langetada ja tõsta. Ei reageerib niisugusele põrandale ega sihtasutuse või logi eelnõule. Mida täpselt selliseid põrandaid saab teha värskelt paigaldatud vannis. Kuigi on veel parem oodata, kuni peamine kokkutõmbumine läheb.

Sellisel juhul on soovitatav minimaalne tasanduskihi paksus 65 mm. Selle kõrguse ilma kestade ja pooride paigutamine on väga raske. Kuna protsess on sageli jagatud kaheks osaks. Kõigepealt pange 20 mm kiht ja jäta see üheks päevaks. Oma kehakaalu järgi on see tihendatud ja ülejäänud juba niigi keeruline joondamine.

Suurte tugevuste suurendamiseks tihendatakse tugevasti. Selle tegemiseks või lisage tugevdusagens - klaaskiud või metallist või plastist võrk, mille samm on 10 × 10 cm või 20 × 20 cm. Võrgustiku etapp sõltub põranda laadimisest. Vannidele on piisav 20 cm raami võrk.

Järeldused

Korteri, maja või vanni põrandapinda saab teha käsitsi. See ei ole väga lihtne, kuid mitte nii raske. Peamine asi on tehnoloogia mõistmine ja esimese kogemuse saamine. Veelgi enam, tsement-liiva või polümeerikompositsioonide kasutamine ei ole probleemiks.

Tsementpõrandaplaadid teevad ise

Tsemendikivi, mis on valmistatud tehnoloogia järgi - universaalne, ühtlane, tugev ja vastupidav alus, mis ei karda niiskust ja temperatuuri muutusi.

Tsementpõrandaplaadid teevad ise

Pinnakaitse tsemendist ja liivast on ehituses kõige sagedamini kasutatav, kuna see on odav, sobilik kõigile ruumidele ja ei halveneda külma tõttu, kasutatakse mistahes viimistluskatte jaoks, on vajalik nõlv ja võib olla aluseks sooja veega põrandatele. Tsemendipõrand talub leeliselisi rünnakuid ilma kahjustamata, rasvade ja hapete mõju, viib kuumuse.

Klaasist tsemendi põranda tegemine "tee seda ise" - aeganõudev protsess, kuid üsna taskukohane isegi algaja ehitajale.

Sisu samm-sammult juhised:

Klaasikompositsioon

Tootmistehnikad ja tsemendiliistud on väga lihtsad. Lahus sisaldab tsemendi klassi 300 ja üle selle, liiva ja vett. Komponentide suhe on 1: 3: 2. Plastikust tiheduse suurendamiseks täiendatakse lahust plastifikaatoriga või sarnase spetsiaalse liimiga. Isetasanduvate ühendite jaoks võite kasutada ka valmistooteid.

Betooni plastifitseeriv lisand

Betooni-, kivi- ja telliskivide baasil kasutatakse tsemendi-liivainet. Keskmiselt jaotatakse aluspõranda ruutmeetrile pärast tasandusseadet kuni 90 kg koormus.

Tsemendi liiv mört tasandusprusside jaoks

Plaadi paksus varieerub vahemikus 3 kuni 10 cm. Kui kattekiht mõnes piirkonnas on minimaalsest väiksem, tuleb kindlasti segusse lisada plastifikaator, nii et kiht ei puruneks. Kui tasanduskihi paksus on üle 10 cm, on kiht vaja tugevdada. Üle 10 cm pikkused tasandid on unforgivably kallid.

Klaasist tugevuse suurendamine tugevdusega

Tsemendi bränd 400 - ideaalne tasanduskiht korteri kõrghoonete jaoks. Kuid tsement M-500 ei tähenda seda, et see on usaldusväärsem koostisosa. Selle märgistuse väärtus on teatud lisandite olemasolu tsemendis, mis ei mõjuta selle kulumiskindlust.

Tsemendi bränd 400

Tsemenditüüpide liigid

Tsemendi kihti aluspõrandale võib teha erinevatel eesmärkidel. Kõrgus, nõlv, kuumutuspadja jms loomiseks

Erinevatel eesmärkidel kasutatakse kolme tüüpi tasanduskihte:

  • põrandate ja seinte karm pinnaga seotud tasanduskiht;
  • liivast tsemendist plaat, mis ei sõltu ehituspindadest;
  • Ujuvkonstruktsiooniga plaadid ja isolatsioonikiht seinte ja põrandate jaoks.

Pinna ettevalmistamine

Enne tsemendi ja liiva segu kasutamist peate pinda ette valmistama ja majakaid paigaldama.

Esimene etapp. Põrandale ruumis, kus plaat on plaaditud, peab see olema tasane ja puhastatav mustusest. Kui töö toimub maapinnal, tuleb see kõigepealt tampida ja valada bituumeni koostisega, nii et tsemendiklaas oleks sujuvalt paigaldatud. Teiseks, kui tsemendiklaasil on kuivsöödet, tuleb pind kõigepealt eemaldada ja krunditud, et tagada tasanduskihi põrand pinnale.

Teine etapp on majakade paigaldamine. On vaja ruumi mõõta taseme abil ja paigaldada indikaatorid kogu ruumi alale, mis vastab tulevase korruse tasemele. Seda tehakse nii, et tasanduskihtide pind oleks võimalikult horisontaalne ja tasane.

Majakade paigaldamine

Mõõtmistulemärkide paigaldamine võimaldab teil hiljem kiirelt ja ilma igasuguse kõhkluseta ruumi täita.

Igale 30 cm pikkusele põrandale on "thopiki" või tsemendi (alabaster) samba kõrgus, millele tuleks tõsta tulevase põranda spetsiifiline osa. Seejärel asetage "chopik" korstnale ja fikseerige tuletorni liistud.

Libaste kõrgem punkt - see on kõrguseks, millele peab jõudma tsemendimördi tase. Kogenud ehitajad teevad tihti ilma majakketa, seades taseme nööri või silmaga. Siiski soovitame tungivalt paigaldada majakaslindid neile, kes teevad esmakordselt haakeseadise - see ei ole kiire, kuid see on selge ja mugav. Paneeliga saate kindel olla, et pinnale ei jää olulisi tiluseid ja valamise ajal poleks lahust enam ületatud. Lisaks võimaldab rööbastee täpselt arvutada lahuse kogust.

Edusammud

Ühendatud tasanduskiht

Juhul, kui joonduskiht ei ole suurem kui 4 cm, kasutage liimühendust. Täitke ots lõpeb ühe tervikuga, mis on karm baas ja ruumi seinad. Enne täitmise alustamist peate parandama pinda, eemaldama pragusid, augud, võõrkehasid. Põrandakate peaks pinnale kinni jääma: mördi paremaks sidumiseks põrandat pestakse metalliharjaga ja niisutatakse.

Pool-kuiv trellid teevad seda ise

Poolkuivane tasanduskiht on põrandatasemetehnoloogia, milles kasutatakse tsemendil baseeruvat segu. Selle tehnoloogia peamine omadus on väga madala veesisaldusega tsemendiliiva segu (CPS) kasutamine. Niiskus selles on nii väike, et seda ei saa tavalisel viisil panna - valades. Segu on purustatud nagu märg liiv.

Kuivkülmutatud DSP kasutamine annab eeliseid, mille huvides on selle meetodi omandamine väärtust hoolimata selle ebatavalisusest ja ilmsest keerukusest. Aga kõigepealt väike teooria.

Miks mul on vaja poolkuivat tasanduskihti

Normaalse tsemendikinnituse korral on vaja niiskust. Kui see ei ole piisav, siis ei leia lahutus arvutatud tugevust. Põhjustab ka liigset niiskust. Liiga vedel segu hakkab koorima, seejuures on komponentide proportsioonid kihtides katki. Vesiterohi, mis ei ole seotud hüdratatsioonireaktsiooniga, põhjustab pooride ja kapillaaride ilminguid, mis vähendab betooni tugevust, suurendab kokkutõmbumist ja suurendab plaastri pragunemise ohtu.

Vee kogust iseloomustab lahuse vee massi suhe tsemendi ja vee-tsemendi massi (W / C) massini. Mida rohkem vett segus, seda suurem on suhe. Teoreetiliselt tuleks tsementi kuivatada W / C-ga vastava vee koguse vahemikus 0,2-0,3. Kuid praktikas kasutatakse valude valamist, betoonitoodete valmistamist, müüritise ja kipsmörtide valmistamiseks segudeid, mille W / C on 0,45-0,7. Need sisaldavad rohkem vett, kui on vaja hüdratatsiooni, kuid need on plastikust ja mugav kasutada.

Pooltäidetavate kihtide tsemendiliivaste koostis on valmistatud vesi-tsemendi suhtega vähem kui 0,4 - see on enamiku muude rakenduste alampiir. See tehnoloogia lahendab vastuolu töölahuse plastilisuse ja valmistoote tugevuse nõuete vahel. Selle kasutamine annab mitmeid eeliseid:

  • sile pind, mis ei vaja täiendavat töötlemist;
  • puudub kokkutõmbumine ja minimaalne pragunemise oht;
  • madala poorsusega tihe struktuur tagab veekindluse;
  • kaldpindade - rätikute moodustumine;
  • lühike kuumtöötlusperiood, võimalus kasutada tasanduskihte juba järgmisel päeval pärast paigaldamist;
  • Spetsiaalses jalatsis saab jalgsi juba töötamise ajal kõndida.

Kuidas valmistada poolkuivat DSP-d

Töölahuse saamiseks on oluline koostisosad korrektselt segada ja tähelepanu pöörata nende kvaliteedile.

Cooking ingredients

Tsemendi ja liiva segu pooljuhitavast kihist, mis on valmistatud tsemendist M400 või M500, puhas vesi ja puhas liiv. Vesi sobib kraanile; ei tohiks võtta küsitavatest allikatest. Tsemendil ei tohi olla tükke, kui see on olemas, tuleb see ära sõeluda.

Liiv peab olema ka kuiv, puhas, ilma savi, niiskuse ja tolmuosakeste segunemiseta. Mis tahes lisandid võivad vähendada lahuse tugevust.

Liiva sisalduse suurendamine 1% võrra vähendab betooni tugevust 3-5% võrra.

Liiva ettevalmistamisel tuleb see sõeluda ja loputada. Liivas ei tohi olla enam kui 3 mm tolmu ja osakesi. Suuremad kangid takistavad põrandapindade taset.

Plastikust võetakse tsemendi ja liiva suhe 1: 3-1: 4. Soovitatavad proportsioonid esitatakse tsemendi pakendil, näidates ära betooni tugevusklassi. DSP-ühenduslülitile peaks olema survetugevus vähemalt 150 kgf / cm2, mis vastab klassile B12.5. Selle põhjal valitakse retsept.

Kui pole võimalik tolmust ja savist liivast eemaldada, tuleb tugevuse vähenemist kompenseerida suurte tsemendi tarbimisega.

Lisaks põhikomponentidele võib segule lisada sünteetilisi või klaaskiust kiude ja plastifikaatorit. Lahuse kuupmeetri kohta rakendatakse 0,5 kuni 0,9 kg kiudu.

Lahusesse lisatakse plastifikaator massi järgi 0,5-1% massist. Täpne annus valitakse empiiriliselt.

Nende söödalisandite kasutamine ei too kaasa tasanduskihi hinna märkimisväärset suurenemist, kuid annab olulise kasu. Fibreerimine loob jaotatud sidemeid kogu tasanduskihi ulatuses ja vähendab pragunemise tõenäosust ning plastifikaator hõlbustab segu muldmist, tihendamist ja tasandamist.

Kuidas segada?

Segu komponendid on kõige paremini segatud suuremas konteineris käsisegistiga. Trummide seguris jääb see seintele kinni ja see muudab töö keerukamaks. Teine võimalus - segada põrandale või metallplaadile kühvliga. See meetod on töömahukas, kuid selle abil saab kohe valmistada suurt kogust segu.

Põrandal olev mört

Mida suurem on ühekordne osa, seda parem.

Ideaalis tuleks kogu tasanduskiht korraga katkestusteta üks kord paigutada ja tasandada ühes reas.

Lahuse ettevalmistamine algab liiva ja tsemendiga. Mõõdetud materjalide mahud segatakse põhjalikult kuni homogeense massini. Kui kiudu kasutatakse, lisage see selles etapis, puhuge kiud hästi.

Valmis kuivssegusele lisatakse vesi. Siin peamine asi - ära pingutage! Väikeste portsjonitega lisatakse pidevalt segades vett. Plastifikaator lisatakse vee esimeste osadega, nii et äkki muutunud plastilisus selle töö lõpus ei muutuks üllatusena.

Valmistatud poolkuivane DSP näeb välja nagu ühtne niiske purustatud liiv. Kui te pigistate segu oma käes, moodustab tihe, kindel koormus, kuid palm jääb kuivaks. Kui palm on määrdunud, on rohkem vett kui vaja. Kui kobar puruneb, tuleb lisada vett.

Paigaldusprotseduur ja joondamine käsitsi

Järgmine on samm-sammuline juhend poolkreeda tasandusprussi paigaldamiseks kõige lihtsamate tööriistade abil.

Segu paigutamine ja sepistamine

Valmis DSP valatakse eelnevalt ettevalmistatud alusele ja eelnevalt tasandatakse nii, et selle tase on suurem kui arvutatud. Pärast seda peab segu olema suletud, muidu jääb see lahtiseks. Selle tihendamiseks piisab tasapinnakujuliseks peenestamiseks, jalgade kaitsmiseks sobivate jalatsitega.

On mugav kasutada kerget T-kujulist tamperit lühikese poldi kujul, mille 10 cm x 20 cm horisontaalne plaat on kinnitatud selle alumise otsa külge. Selle löögi kergete löökidega on pind täiendavalt tihendatud ja sujuv ebatasasus.

Selle töö tulemusena on DSP kondenseerunud, kaotab voolavuse ja selle pinnale ilmub madal niiskus. Kui tugev niiskus oli selgelt nähtava filmi kujul - see on märku liigsest veest. Rõhk pinna niiskusele võib lõppfaasi keerulisemaks muuta.

Pinna tasandamine

Pärast tihendamist algab joondusetapp. Selle töö puhul kasutatakse pika raudtee reeglit ja plastist betooni valamist. Selles etapis koristatakse pärast tammist jäetud ebakorrapärasusi. Rake liigub liikumisega "iseendale" ja eemaldab üleliigse segu. Samal ajal jäävad kaevu pinnale. Need on täidetud lahtise seguga, mis kogutakse kellu mittevalitud aladele. Segu osad peenestatakse peal ja tihendatakse kellaga kergete puhangute abil. Seejärel töötleb see jaotis reegli järgi.

Viimistlus - soolustamine

Pärast tasanduskihti töödeldakse pinda seguga. Selleks on kõige parem kasutada vahu- või puidutööriistu. Segude suurus valitakse sõltuvalt töödeldud ala suurusest, selle veergude olemasolust ja muudest takistustest. Kuid igal juhul tehakse seda tööd väikese tööriistaga, mida hoitakse ühelt poolt.

Haakeseadet hõõrutakse ringikujuliste või laiade kaheksakujuliste liikumistega. Ringikujulisi liikumisi kasutatakse väikeste defektide - eendite või õõnsuste silumiseks. Prognoosid on lihtsalt katkestatud ja liigne materjal jaotatakse orudesse või kogutakse töötlemata alal. Suuremad koobastes ja õõnsustes täidetakse vabalt voolav segu, mis on veidi "hõõrunud" ja jälle hõõruda.

Paistab laia insuldiga kaheksa kujuga pinnapilka, mis ei ole silmale nähtavad, ja on tööriista poolt isegi halvasti määratletud. Tundub, et segud liiguvad vastavalt pehmetele ebakorrapärasustele. Selle tunne on vaid väike praktika.

Lennukontroll

Selle protsessi käigus peate regulaarselt kontrollima pinna tasakaalu. Selleks rakendatakse 2-2,5 m reeglit. Lühema pikkusega tööriista kasutatakse ainult kitsastes kohtades - koridorides, laoruumides, trepikodades.

Reegli kontrollimiseks pange plaadile õhuke äär. Eeskirjade eiramise korral on sellel lüngad. Plaatide paigaldamise ettevalmistamisel ei tohiks lüngad ületada 2 mm pikkusega 2 m. Täiendavate aluskiude korral on lubatud lüngad kuni 4 mm. Sa pead juhtima lennukit eri suundades, reeglit ümber paigutades poole võrra pikkusega.

Ettevalmistustööd

Eespool kirjeldati poolkülmse segu ettevalmistamist, selle paigaldamist ja nivelleerimist, kuid selle töö ettevalmistamist ei öeldud. Nüüd on see tühi täidetud.

Enne segu valmistamist ja selle paigaldamist peate tegema mitmeid toiminguid:

  • alus ette valmistada;
  • määrama tasanduskihi taseme;
  • teha silmapiiri markup;
  • valmistada vertikaalsete elementide - seinte, kolonnide, treppide sammude - summutamist.

Sellised erinevad põhjused

Põrandaplaadi alus võib olla:

  • betoonpõrand
  • varem paigaldatud tasanduskiht
  • veekindlus
  • soojusisolatsioon või heliisolatsioon,
  • maa või liiva "padi".

Alused, mille tugevus on kõrgem kui tasanduskihi tugevus, nimetatakse tugevaks. Järgmises loendis on see esimene ja teatud juhtudel teine ​​lõik. Kõik muud alused on habras.

Tugevate aluste ettevalmistamine

Tugevad alused eristuvad asjaolust, et tasanduskihid asuvad nende peale adhesiooni - kleepumise tõttu. Tsemendi ja liiva kiht kinnitatakse kindlalt alusele ja võtab osa selle tugevusest.

Haardumise tagamiseks peate:

  • eemaldada habras ja helbed;
  • puhastage pind õlide, värvi, tolmu eest;
  • alustage alus sobiva praimeriga.

Puhaste kihtide puhastamiseks võite kasutada metalliharja. Absorbeerivaid pindu töödeldakse läbitungivate praimeritega. Mitteabsorbendid, näiteks betoonpõrandaplaadid - liimpinnase tüüp "Betonokontakt".

Mida teha, kui on nõrk alus

Alates nõrkadest alustest on vaja ainult seda, et need oleksid siledad, ei neelduks vett ega vastutaks haakeseadise ja sellel olevatele jaotatud koormustele.

Põrandapind eeldab ka vastupidavust kontsentreeritud koormustele, võime taluda inimeste kõndimist, objektide lagunemist ja raske mööbli jalgade survet. Seepärast on see valmistatud paksemast ja tugevdatud armeeruvusega võrgust, mille lahtris on 10 cm või vähem.

Sellist tasanduskihti saab valmistada bituumenist või membraani veekindlusest, vahtpolüstüreenist, tahkel mineraalvillal, maapinnal. See on vaba ujuv plaat, millel on oma paindetugevus ja seega säilitab selle terviklikkuse deformeeritaval alusel.

Ujuva tasanduskiht eraldatakse seintest ja teistest vertikaalsetest konstruktsioonidest elastse vahtkummiga vahupadjaga. Selle jaoks on olemas spetsiaalne lukustuskaabel.

Selline isolatsioon on vajalik paneeli sõltumatuse säilitamiseks. Jäik seos seinte ja sammastega tekitab täiendavaid pingeid, mis põhjustab pragunemist.

Klaasikõrgus ja markeering

Põrandapinna pindala määratakse selle vajaliku minimaalse paksuse ja puhta põranda konstruktsioonitasemega, võttes arvesse katte paksust. Tase määrates võetakse arvesse aluse ebaühtlust. Oluline on, et plaatkihi tegelik paksus ei oleks väiksem kui määratud miinimum. Erinevate võimaluste minimaalne paksus on toodud tabelis.

Lahenduse ise valmistamisel on normatiivset tugevust raske tagada, mistõttu DSP kvaliteedi suhtes on kahtlusi, peaks tabelis näidatud paksusi veidi suurendama.

Seinaplaadi netokõrgust tähistatakse selgelt nähtava joonega seinale. Märgistamiseks võib kasutada hüdrotaset, kuid paremini on kasutada laserkiirte taset või lennukit. Kui ruum on väike, saate teha ainult seda märgistust. Suurel alal, kus "kaotatakse" lennuk, aitavad tuletornid.

Majakanalite paigaldamine

Majakad on maamärgid ja toed, mis aitavad teatud pinda kujundada ilma pideva mõõtmiseta. Elastsete tasandite tasandamiseks kasutavad sageli üksiku tasapinnaga fikseeritud lineaarsed majakad - liistud või metallprofiilid. Nende kaugus valitakse veidi vähem kui kasutatud reegli pikkus. Tasanduskihi joondamisel libiseb reegel lihtsalt juhendite piki ja "automaatselt" moodustab tasase pinna.

Juhtide järgi on kipskroovide valede seinte jaoks mugav kasutada CD-60 profiile. Profiilid paigaldatakse madala plastikusega tsemendimörti slaididele, mis on tasandatud taseme, juhtme, reeglite abil. Pärast tsemendi seadistamist saate nendega töötada. Kipsprofiile kasutatakse samal eesmärgil. Kuid need on kergesti deformeerunud ja neid tuleb sagedamini kinnitada.

Betoonpõrandaga töötamisel on kasulik esmalt paigaldada plaatidega pikad kruvid. Isekeermestavad kruvid on pöörleva kõrgusega reguleeritavad ja nende peasid saab hõlpsalt seada soovitud tasemele. Siis saate neile paigaldada lineaarseid majakaid. Selle meetodi eeliseks on seadete lihtsus ja asjaolu, et isegi profiili, mis on kohapeal kogemata ära lõigatud, on lihtne paigaldada ilma täiendava reguleerimiseta.

Kruvid on pöördenurgad sobivad ja ilma profiilideta. Kuid punktmärguanded vajavad töö täpsust. "Automatism" ei tööta nendega, nagu ka "rööpad".

Ja kui tuletornid pole midagi kinnitatud?

Eespool kirjeldatud meetod on hea tugeva aluse jaoks. Ja kui tasanduskiht sobib bituumeni membraanile, vahtplastile või mineraalvillale? Sellisel juhul võite installida ka majakad, kuid ilma kruvideta.

Ujuv tasanduskiht tehakse sissetõmmatava silmaga. Pealegi asub armatuur paksuse keskel. Kui panete vooderdis olevat võrku, mis tõstab selle aluse kohal, ja seejärel paneb majakile tsemendilaadsed osad, liituvad need slaidid, ei võimalda neil liikuda. Jääb vaid tagada, et juhuslikult töötades ei tõsta majakad võrku.

Selle läbimõõtu läbimiseks võite ajutiselt paigaldada väikesed plaadid, millele võite saada ilma kartmata kahjustada armeeringut. Kuna pindala on täidetud lahusega, viiakse plaadid vabasse ruumi ja seejärel eemaldatakse. Teine võimalus on lahendada lahendus kahes läbisõidul. Esmalt täitke ruut võrgu all nii, et võite sellel vabalt kõndida ja seejärel töötada teise kihiga. Oluline on mitte võtta esimese ja teise kihi vahel pikki vaheaegu. Tsemendimördi tööaeg on 2 tundi. Selle aja jooksul peate lõpetatud osa täielikult lõpetama.

Kuidas teha lint ilma majakateta?

Samuti on võimalik teha ilma majakanalita, kui on olemas laserplaatiline ehitaja, mille pühkimisnurk on üle 90 o, ja parem - pöörlemiskiirus. Valige punkt, kust laserkiht kogu ruumi "laseks" läbi, võtke kõik sobivad joonlauad, asetage see tasasele otsa ja märgi see laserplaatide joonele.

Kui see joonlaud seob mõnda punkti, siis on kohe selge, kas selle tase kattub disaini tasemega ja kui see erineb, siis kus ja kui palju. Selle põranda tasandusmeetodiga on oluline anda pidev tase tasemele, mille positsioon ei muutu enne töö lõppu.

Sama võib teha hüdraulilise taseme abil, kui te töötate koos assistendiga ja nõustute vähendama täpsust.

Kõvenemise ajal hoolitseda

Poolkuiv tsemendimörts sisaldab vähese veega ja aurustub kiirelt, kuna on suur avatud ala. Klaasipritsi enneaegse kuivatamise vältimiseks tuleb seda pidevalt märjaks hoida. Kui põhjas on veekindlus, piisab polüetüleenist kinnitusest. Kui allpool on betoon, tuleb seda esimesel päeval perioodiliselt niisutada, et kompenseerida vee kapillaaride imemist.

Laastude vältimiseks: šokolaadi põhimõte

Tsemendi karmistamisel muutub seade muutuva temperatuuri korral. Eelnõu läheb millimeetrites ja millimeetri fraktsioonides, kuid betooni jäikusega põhjustab see stressi, mis võib toodet hävitada. Selle vältimiseks lõigatakse ühenduspistik, mis vabastab pingeid, korraldab deformatsioone ja muudab need ohutuks.

Laiendusliitmike lõikamine jagab tihendi tasasele, korrapärase kujuga aladele, mille pindala on 20-30 m 2. Lõikamine tehakse pärast segamist. Selleks võite kasutada terasest kellu, mille serva viiakse läbi lahuses, jättes sileda soonde. Lõikamise sügavus - 1/3 lipsu paksusest.

Selline soone loob tühimiku, mille mööda deformatsiooni käigus läbib pragu. Ebaühtlaselt krakitud servad ei luba kaartide vertikaalset nihutamist. Seepärast lõigatakse õmblus ainult ühe kolmandikuni paksusest.

Järgige lihtsaid lõikamise reegleid:

  • Õmblustega eraldatud alad (kaardid) peaksid olema lihtsal kujul, ilma filtrite ja pöördeeta;
  • kaardi pikkus ei tohiks ületada selle laiust rohkem kui 1,5 korda;
  • maksimaalne sektsiooni pikkus - 8 m;
  • T-liigendõmblused ei ole lubatud;
  • külgnevad toad asuvad ukseava poolt;
  • õmblused lõigatakse mööda seina ja veergude ümber (kui puudub isoleeriva piiri);
  • mööda veergude telge on tehtud isoleerivate õmbluste nurkade kõrval erinevad õmblused;
  • vuugid on vajalikud ehituskonstruktsioonide ja lünkade tugevdamiseks.

Kui ruumis on lihtne vorm, ilma sambade ja alkividega ning selle pindala ei ületa 40 m 2, siis pole lõikamist vaja.

On veel üks tüüpi õmblus - struktuurne. Seda liiki on mainitud eespool toodud loetelu viimases lõigus. Näiteks on treppide ja platvormi lend.

Struktuursed või tehnoloogilised õmblused tehakse töö katkenditena. Kui ühe korraga ei ole võimalik kogu ruumi lipsu kokku panna, siis on selle serv valmistatud spetsiaalse nurgalinkiga, mille riiulite vaheline nurk on 30 kraadi. Kui jätkate tööd järgmisel päeval, eemaldatakse rake ja paigaldus jätkub. Karastatud tera, profileeritud raudtee, fikseerib kõrvuti asetsevad kihid, kuid võimaldab horisontaalset nihet.

Võite kasutada lihtsat korterraudtee. Sel juhul pannakse plaadimõõdu otsa umbes 20 cm pikkused metallvardad. Need moodustavad kuni poole ja välimine osa kaetakse bituumeni või mis tahes muu ühendiga, mis takistab tsemendi adhesiooni metallile.

Pärast täisvõimsuse saavutamist pitseeritakse 28 päeva pärast õmblused elastse nööriga ja suletakse polüuretaanhappega.

Tsemendi ja liiva tasandusprussid

Tsemendi-liivapõhja tasanduskihti peetakse kõige lihtsamaks, kuigi see on kõige raskem kõigist olemasolevatest tüüpidest.

Tsemendi ja liiva tasandusprussid

Kaal 1 m² paksusega 1 cm võrdub keskmiselt 16-20 kg. Näiteks: polüstüreen- või savist-betoonist plaadid kaaluvad mitte rohkem kui 18 kg ja alates isetasanduvad isetasanduvad segud - kuni 16 kg.

Kui aluse tilgad ei ületa 3 cm, siis on allpool kirjeldatud tasanduskiht parim lahendus. Kohtunik ise: see on vastupidav, usaldusväärne, väga lihtne täita (isegi algaja saab teha) ja on piisavalt odav. Täitmisprotsess ise koosneb mitmest etapist.

Tsemendi ja liiva tasanduskiht vannis

Esimene etapp. Tulevase tasanduskihi paksus

Betooni aluspinnast valatakse umbes 70 mm paksune tsemendiliivikiht. Kui vundament on rammitud pinnas, peaks paksus olema suurem - 120 mm. Protsessi mördipumba valamiseks alusplaadile on juba käsitletud puitpõrandas asuvast betoonpõrandapinnast.

Paksus ei tohi olla alla 30 mm, vastasel korral hakkab materjal purunema ja koorima.

Pöörake tähelepanu! Kui aluse tilk jääb vahemikku 100-200 mm ja tasanduskiht on endiselt valmistatud tsemendist ja liivast, siis on soovitatav kasutada saviplaati tasanduskihina.

Plastikust tehnilised parameetrid ning põhinõuded on esitatud SNiP 2.03.13-88 ja 3.04.01-87.

Väärib märkimist, et kirjeldatud tasanduskihil on mõned puudused, mida tuleb kindlasti arvesse võtta arvutamise etapis. Need puudused on järgmised:

  • pika kuivatamine (umbes 28 päeva, kui töö tehti talvel, siis veel);
  • piiratud kihi paksus;
  • töö käigus tekkinud niiskus ja mustus;
  • suur koormus alusele.

Kuid hoolimata kõigist puudustest on tsemendi ja liiva tasanduskihid väga populaarsed, eriti uute algajate jaoks.

Teine etapp. Märkimine

Kõigepealt pead panema silmapiiri seina. Selle jaoks on soovitav kasutada laseritase, kuid selle puudumisel sobib tavaline vesi (see on läbipaistev voolik, mis täidab vett).

Kasutage laseritase

Horisondi joone määramise menetlus on antud juhul väga lihtne. Tase asetatakse kindlale pinnale, seejärel surutakse õhumull kolbi keskasesse. Laser on aktiveeritud ja tähisega tähistatud punkt on tähistatud. Kui kasutatakse tänapäevast, kallist seadet, kuvatakse see rida, mis lihtsustab protseduuri oluliselt. Seejärel pöördub laser järgmise nurga alla, mis ka märgib punkti. Kui sarnased punktid märgitakse kõikidel nurkadel, tuleb neid (punkte) pehmendada kaetud keermega ja seejärel lüüa horisondi poole.

Kasutage laseritase

Veetaseme kasutamine

Hydro taseme rakenduskava

Seda märgistust on raske teha, kuid kui kõik on õigesti tehtud, on tulemused võimalikult täpsed. Kõigepealt pead vooliku otsad võtma ja valama vett (paremini kaitsta - seal pole nii palju õhumulle). Vett tuleb täita kogu tasemel ja mitte jõuda otsani kusagil umbes 10-15 cm. Kõik otsad ulatuvad ülevalt alla, samal ajal kui vesi peab olema samal tasemel. Kui see pole nii, siis on voolik kuhugi painutatud või määrdunud. Tuvastavad õhumullid tuleb siiski eemaldada.

Veetaseme kasutamine

Seinale lisaks on mõni millimeetrit pikk mark. Selle taseme ühele otsale vajutatakse seda marki ja 10-15 cm võrra kõrgemal. Teist otsa pannakse abistaja ruumi teises nurgas umbes sama kõrgusega. Esimene ots liigub üles ja alla, kuni seina tähis sobib vee pinnale. Peale selle, kui vesi rahulikult, annab abiline oma osa. Samamoodi tähistab assistent ülejäänud nurki, selle aja esimene ots jääb selle asemele.

Mõlemas nurgas mõõdetuna mõõdetakse märkide ja põranda vaheline kaugus, et määrata aluse kõrgeim punkt. Seejärel ühendatakse kaubamärgid kaetud teemaga ja horisond põrkab ära.

Kuidas kasutada hüdrotaset

Täiendav märgistus

Horisondi ulatuses viiakse katsemeetod maapinnale läbi, võimaluse korral eemaldatakse kõik avastatud eendid. Edasise struktuuri paksus, mis sisaldab tsemendi kihti, eemaldatakse väiksemast mõõtmisest praimer (kui see valatakse betoonil) ja kivimasin (kui alus on maandatud). Saadud kaugust mõõdetakse horisondi abil mõõdulindi abil. Märgid on ühendatud sama teemaga, teine ​​horisondi joon (õiglase põranda) põrkab maha. Soovi korral saate märgistada iga struktuuri kihti eraldi.

Tasanduskihi taseme määramine

Kolmas etapp. Ettevalmistus

Kui alus on betoon, eemaldatakse see eelnevast tasanduskihist.

Pärast seda eemaldatakse pinnast mustus, seejärel rakendatakse betoonist aluspinnale praimerisegu. Praimeri lisamise protseduur on äärmiselt lihtne: segu valatakse põrandale ja lastakse ümber perimeetri pintsli või rulliga.

Muld - kirjeldus ja rakendus

Pinnase alus on kaetud paksu kihiga (paksus sõltub tilkade kõrgusest), pärast mida täidetakse 10 cm paksuse liivapadjaga.

Pöörake tähelepanu! Klaasikihi kiht märgatavalt väheneb tasanduskihi maksumus, kuna on vaja väiksemat mörti.

Muide, samal etapil viiakse läbi vee- ja kanalisatsioonitorud.

Näide vette kanalisatsioonitorude paigaldamisest

Neljas etapp. Soojusisolatsioon

Soojustusmõõde tasanduskihiga maapinnale on kohustuslik, betooni aluspinna puhul võite ilma selleta teha. Isolatsiooni võib kasutada ülalkirjeldatud kapslite täitmiseks ja vahtplaatideks. Peamine asi on materjali jäikus.

Näide vahtplastide paigaldamisest

Näide ekstrudeeritud polüstüreenplaatide paigaldamisest

Viies etapp. Veekindlus

Suure niiskusega ruumides (nt vann, köök, vannituba) võib nõuda veekindlust, mida tihti kasutatakse paksu kilega. Materjal on 100-150 mm kattekihiga, samuti läheneb seintele ja kanalisatsioonitorudele (kui need on olemas) 100 mm kohta. Liigendid on tugevdatud kleeplindiga, sama kehtib ka seinte lähenemise kohta.

Pöörake tähelepanu! Kui torudele ja ploomidele tehakse kõnesid, tuleb neid töödelda hermeetikuga vähemalt soolsuslahuse tasemele.

Küttetoru ümber asetage isolatsiooni- või raketiskate

Foto näitab korpust kanalisatsioonitoru ümber.

Kuues etapp. Tugevdamine

Plaaditugevuse tugevdamine on vajalik juhul, kui täitmine toimub maapinnal. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalset terasvõrku või keevitatakse sarrusvardad (moodustunud elementide mõõtmed peaksid olema umbes 150x150 mm).

Metalltraadist on lihtne paigaldada ja see on kerge, kuid on olemas korrosioonioht.

On veel üks võimalus - suuremahulise võrgusilma asemel, mis suurendab struktuuri kaalu, saab lahusele lisada kiu. See materjal koosneb polümeerkiududest, mis on juhuslikult paigutatud, saavutades seeläbi täieliku tugevuse kõikides suundades. Proportsioone määrab pakendil kiud tootja.

Seitse lava. Majakade paigaldamine

Koheselt broneerige, et edaspidiseks tööks oleks soovitav alumiiniumi reegli kohaldamine. Seda seletatakse asjaoluga, et puidust reegel ei taga nõutavat kvaliteeti. Tuletornid ise võivad olla:

Mõelge igale võimalusele.

Pöörake tähelepanu! Kui tasanduskihti tehakse kaldega (näiteks äravoolu redeli suunas), siis tuleb paigaldada majakad samasse kalde alla.

Whip majakad

Lihtsaim võimalus, kuid ainult kogenud spetsialistid suudavad sellistes majakutes ühendada. Tegevusalgoritm peaks olema järgmine.