Betooni laiendamine: kasutuse vajadus ja rakendamise omadused

Käesolevas artiklis arutame, mis on betoonpõrandate ja sarnaste konstruktsioonide paisumisvuugid ja miks neid on vaja. Samuti kaalume nende struktuurielementide põhitüüpe ja nende rakendamist.

Anti-moonutav õmblus - mitmekülgne laia valikut rakendusi.

Peamised omadused ja vajadus kasutada

Fotol - õmbluse õõnsuse täitmine silikoontihendiga

Kvaliteetsete ehituste puhul ei ole betooni kipitus kuivatisfaasis purunemiseks saladus. Kuid selgub, et lõpliku objekti järgneva töö käigus jätkub purunemise kalduvus (uurige siit, kuidas konkreetseid samme ise valada).

Sellised protsessid võivad käivituda materjali temperatuuri ja nõrgenemisega. Ja kui aeg ei kompenseeri saadud pinget, kahjustav protsess kahjustab kogu konstruktsiooni seisukorda.

Betoonpõrandate paisumisvuugide korralik ja õigeaegne paigutus võimaldab minimaalse temperatuuri ja kokkutõmbumisvoogude negatiivset mõju ning tagab seega ehitusobjekti või konstruktsiooni pikema kasutusiga.

Õmblustega varustatud struktuuride kasutamise statistika näitab, et nad suudavad taluda selliseid tegureid nagu:

  • temperatuurikõikumised;
  • kokkutõmbumisprotsessid;
  • välisõhu niiskusesisalduse muutused;
  • keemilised reaktsioonid põrandal;
  • veetav betoon.

Paisumisvuugid on monoliitsetest põrandate organiseerimise eeltingimuseks ja vastavalt ehitusstandarditele, kui:

  • põrandal on keeruline konfiguratsioon;
  • tasanduskihtala rohkem kui 40 m²;
  • ruumi üks külg on pikem kui 8 m;
  • põranda temperatuur töö ajal on suurem kui vaja.

SNiP-i kohaselt on betooni hõõrdumisvuugid:

  • ukseava läheduses
  • piki perimeetri seinu;
  • põranda ja muude betoonkonstruktsioonide liigesedes.

Tavaliselt kasutatavate õmbluste liigid

Eralduselementide paigutus kolonni ruumis

Kõige sagedamini kasutatakse järgmisi paisumisvuukide tüüpe:

Foto T-kujuline struktuurne õmblus

Mõelge täpsemalt iga eespool nimetatud kategooria tunnustele:

Betoonpind kõveneb ja kuivab ebaühtlaselt, see tähendab, et pealmine kiht kuivab põhjaga kiiremini. Selle tulemusena on tasanduskiht serval mõnevõrra kõrgem kui keskel.

See on loomulik protsess, kuid sellest tulenevad pinged ja selle tulemusena saadakse pragude tekkimine. Kitsendavad õmblused võimaldavad selliseid tagajärgi ennetada.

Vuugid lõigatakse betoonpõrandate paksusest 1/3 sügavusele. Lõikamine toimub viivitamatult pärast viimistluskatte viimistlemist. Tööstuslikul skaalal tehakse lõikamine ühise lõikuriga, mis vastab lõikuri veetõusmisele.

NB! Kui teete selliseid teoseid enda kätega, paigaldatakse betooni keskmise niiskusesisalduse etapis nõutavate mõõtmetega liistud, mis hiljem eemaldatakse ja saadakse soovitud kuju õmblus.

  • Isoleerivad õmblused;

Sellist tüüpi paisumisvuugi kasutatakse betoonkonstruktsioonides, et vältida deformatsioonide ülekandmist põrandapinnale peamistest arhitektuuristruktuuridest.

Selle tüüpi elemendid paiknevad peamiselt ümber vundamendi ümbermõõt ja seinte piki. Sellisel juhul ei kasutata mingit ühist lõikurit. Enne betooni lahenduse rakendamist pannakse tulevase õmbluse rida piki erilist elastset isolatsioonimaterjali, mille hind on madal.

  • Struktuursed liigesed;

Seda tüüpi piiritlemist rakendatakse, kui põrandakatete paigaldamisel tehakse vaheaega. See tähendab, et õmblus ühendab eelnevalt paigaldatud ja hiljem rakendatud betoonikihi.

Selle eraldava elemendi kuju on keeruline ja sarnaneb ristlõikega haavadevahelisel ühendusel. Kokkuleppes ei kasutata ühist lõikurit ja tööd tehakse peamiselt lihvimata terasest betooniga.

Vahemaa õmbluste vahel

Fotol - kompaktsed lukud põrandapinnal, mida te ise panete

Pingete piiramiseks kasutatakse temperatuuri vähendavaid õmblusi, kuid nende funktsiooni tõhusaks täitmiseks tuleb nende asukoht ja eelkõige kaugus üksteisest korrektselt arvutada (vt ka artiklit "Treppide ettevalmistamine treppideks").

Vastavalt üldtunnustatud standarditele ei tohiks separaatorielementide vaheline kaugus olla kokkupandud konstruktsioonidel põhinevate kuumutatavate ehitiste puhul kuni 150 meetrit ja monoliitsetest ja monteeritavatest monoliitsetest konstruktsioonidest koosnevate ehitiste puhul 90 meetrit.

Tähtis. Kui hoone ei kuumene, siis tuleb raudbetoonist paisumismomentide deklareeritud vahekaugust vähendada 20% võrra.

Eralduselementide tihendamine

Hüvitise puudujääkide tööstusliku sulgemise skeem

Põrandaplaatide hüdrofoobsuse suurendamiseks vajalike kohtade puhul on vaja tihendusi tihendada.

Selle põhjuseks on asjaolu, et liigne niiskus, mis langeb eraldava elemendi õõnsusele, aitab kaasa katte järk-järgulisele koorimisele. Veelgi enam, hävitav protsess muutub intensiivsemaks, kui ruumis tõuseb õhutemperatuur.

Õigeaegse pitseerimisega saate vältida ülemäärase niiskuse negatiivseid mõjusid. Lisaks sellele on nõuetekohaselt läbi viidud tihendus ära hoidnud liigesõõne ummistumise tõenäosust.

Oluline on hermeetiku valik. Sellisel juhul on vaja arvestada betoonkatendi töötingimusi ja koormusi.

Tavaliselt kasutatavate hermeetikute hulgas tuleb märkida järgmisi kompositsioone:

  • silikoonid
  • polübutüleenmastiks;
  • külm ja kuumtöödeldud termoplastikud, mis põhinevad bituumenil või butüülkummil;
  • termoreaktor, mis põhineb polüuretaanil, vinüülatsetaadil ja polüsulfiididel.

Tuleb meeles pidada, et põrandakatteid tööstusrajatistes ei tohi mitte ainult puhastada saastumisest kuiva ja märja puhastamise teel, vaid samal ajal vastu pidada olulistele mehaanilistele koormustele.

Võttes arvesse selliste põrandate nõudeid, võib eeldada, et hermeetik peab olema nii raske, et koormus oleks vastuolus, vaid ka elastne, et vältida kiibide moodustumist.

Veekindla deformatsioonisuhte iseseisev seade

Tõmmake sein, täidetud hermeetikuga ja kaetud tsemendimörtsiga

Mõelge, kuidas kasutades teemantpuurimise auke betoonis, saate teha eraldava elemendi juba kuivas tasanduskihis.

  • Esimesel etapil, kasutades võlli või pika krohvimisrežiimi, tõmmatakse joon, mille külge lõikame sooned. Keskmiselt peaks kraavi laius olema 20-30 cm ja sügavus 3-4 cm.
  • Pärast seda, kui olete teinud vajaliku märgistuse, lõigame betooni seinaotsijaga, seadistage lõikur soovitud sügavusele. Arvestades, et teemantringidega raudbetoonist lõikamine toimub väikese laiusega, lõigatakse mitu väravat. Me lõikame betooni perforaatoriga, püüdes seda nii palju kui võimalik teha.
  • Keskel paneme välja ajutine profiil, mis sobib isegi kuni 5 cm laiuste liistude või alumiiniumprofiiliga, mida kasutatakse kipsplaadi paigaldamisel.
  • Mõlemal küljel valatakse profiil betooniga. Pärast umbes 1-2 tundi profiili demonteeritakse.
  • Pärast seda, kui betoon on täiesti kuiv, täidetakse tekkinud vahemik hermeetikuga ja tasandatakse.

Järeldus

Nüüd teate, millised on liigendite eraldamise juhised, ja teil on ka üldine idee, kuidas seda tööd ise töödelda (vt ka artiklit "Raudbetooni sammud: normatiivdokumendid ja paigaldusfunktsioonid").

Kui teil on küsimusi, leiate neile vastused, vaadates käesolevas artiklis esitatud videot.

Paisumisvuugid

Välisseinad ja nendega koos ehituskonstruktsioonide vajadused ning sõltuvalt ehitus- ja insenergeoloogilistest tingimustest ning ruumide kavandamise otsuste tunnuste arvessevõtmiseks jaotuvad vertikaalsed paisumisvuugid (4.2) erinevat tüüpi: temperatuuri langus, settev, antiseismiline jne (joonis 4.2).

Joonis 4.2. Expansion joints: a - temperatuur kokkutõmbumine; b - sette tüüp I; c - sette tüüp II; G - antiseismiline.

Temperatuuri vähendavad liigendid on paigutatud nii, et vältida seinte pragusid ja moonutusi, mis on tingitud jõudude kontsentratsioonist muutuvate temperatuuride mõjudest ja materjali kokkutõmbumisest (müüritise, monoliitsed või kokkupandavad betoonkonstruktsioonid jne). Temperatuuri-kahanevad õmblused lõikavad konstruktsiooni läbi ainult hoone maaosa. Temperatuuri kokkutõmbumisvuukide kaugused määratakse vastavalt kliimatingimustele ja seinaterjalide füüsikalis-mehaanilistele omadustele. Näiteks, M50 brändilahendusega või enam sisaldavate savi telliste välisseinte puhul võetakse SNiP II-22-81 "Kivist ja tugevdatud kivistruktuurid" vahekaugused temperatuurilõikuvate õmbluste vahele 40-100 m. Sel juhul kuulub kõige väiksem vahemaa kõige raskemate ilmastikutingimuste hulka.

Pikisuunaliste kandekividega ehitistega ehitistes paiknevad ristlõikeliste seinte või vaheseintega ristlõikega piirded, mis asuvad risti kandvate seintega ehitistes, kusjuures õmblused on tihti paigutatud kahe kaksikseinina. Väikseim liite laius on 20 mm. Vuugid peavad olema kaitstud puhumis-, külmakahjustuse ja lekke eest metalli paisumisvuukide, tihendus- ja isoleerimisvooderdiste abil. Joonisel 4.3 on kujutatud telliste ja paneelseinte temperatuuri-kahanevate liigeste konstruktsioonilahenduste näiteid.

Joonis 4.3. Tellised ja paneelihoonete soojusliitmike detailid: a - koos pikisuunaliste kandeseintega (põikiva diafragma jäikuse tsoonis); b - paaris siseseintega ristiinitud seinad; sisseehitatud paneelmajad koos ristiintega; 1 - välissein; 2 - sisesein; 3 - isolatsiooniga vooderdus ruberoidil; 4 - septik; 5 - lahus; 6 - kumminukk; 7-korruseline plaat; 8 - välisseinapaneel; 9 - sama, sisemine.

Ehitise kõrgusel (esimese tüübi settekivid) tuleb ette näha settimisvinnad, keldrikorruse spetsiifilise geoloogilise struktuuriga (teise tüüpi settekivid) põhjustatud ehitise olulised ebaühtlased deformatsioonid hoone pikkuse ulatuses. Esimese tüübi saasteainete õmblused on ette nähtud hoonete kõrgete ja madalate osade maapinnastruktuuride vertikaalsete deformatsioonide erinevuste kompenseerimiseks ja seetõttu on need ka samaaegselt termokahanevad ainult maapinnal. Roneerimata ehitiste õmbluse disain võimaldab paigaldada lükandõmbet tugitsooni, mis asub hoone madala tõusuga osa põrandal kõrghoonete seintel, madala tõusuga osa raamil oleva tugipinnaga tugitsooni mitmekorruselistele kolonnidele. Teise tüübi saasteainete õmblused lõigasid hoone selle täispikkuseks - alates varbast kuni vundamendi põhja. Sellised raamihoonete õmblused on kujundatud paarisraamidena. Esimese ja teise sette õmbluste nimilaius on 20 mm.

Paigutusliinide otstarve, paisumisvuukide tüübid: sildade, hoonete, tööstushoonete vahel, subtiitrite seinte vahel

Laiendusliitmik

Paljudes tööstusvaldkondades laialdaselt kasutatakse laiendusjuhteid. Me räägime kõrghoone ehitamisest, sildstruktuuride ehitamisest ja teistest tööstusharudest. Need kujutavad endast väga olulist objekti, samal ajal kui vajaliku tüübi laienduse struktuuri valimine sõltub:

  • staatilised ja termomehhomeetrilised muutused;
  • transpordi teatud laadimismahu suurus ja töötamise ajal vajaliku mugavuse tase;
  • kinnipidamistingimused.

Paisumisvuugi eesmärk on vähendada rajatiste üksikute osade koormust aladel, kus esineb kahtlustatavaid deformatsioone, mis võivad ilmneda õhutemperatuuri kõikumiste ajal, samuti seismilisi nähtusi, ettenägematut ja ebaühtlast mulla sadestumist ja muid mõjusid, mis võivad põhjustada oma koormusi, mis vähendavad konstruktsioonide kandevõimet. Visuaalselt on see ehitise kehas lõigatud, see jagab hoone mitmeks plokiks, andes sellele struktuurile mingi paindlikkuse. Veekindluse tagamiseks on sisselõige täidetud sobiva materjaliga. See võib olla mitmesuguseid hermeetikuid, gidroshponki või kitt.

Võite olla huvitatud nendest toodetest.

Laienemisliini paigaldamine on kogenud ehitustööjõu eesõigus, mistõttu sellist vastutustundlikku tegevust tuleks usaldada ainult kvalifitseeritud spetsialistidele. Ehitustööril peab olema korralik varustus, mis võimaldab paindesoone korrektset paigaldamist - sellest sõltub kogu konstruktsiooni töökindlus. On vaja ette näha kõiki tööviise, sealhulgas montaaži, keevitust, puusepatööd, tugevdustööd, geodeetilisi ja betooni paigutusi. Laiendusliidese paigaldamise tehnoloogia on kohustatud järgima vastu võetud spetsiaalselt välja töötatud soovitusi.

Paisumisliinide sisu üldiselt ei tekita raskusi, kuid see näeb ette perioodilisi kontrolle. Kevadisel tuleb läbi viia erikontroll, mil jää, metalli, puit, kivi ja muud prügi jäägid võivad sattuda laienemisruumi - see võib takistada õmbluse normaalset toimimist. Talvel tuleb lume eemaldamise seadmete kasutamisel olla ettevaatlik, sest selle toiming võib kahjustada paisumisvuukut. Kui tuvastatakse tõrge, pöörduge viivitamatult tootja poole.

Paisumisvuukide eesmärk

Kuna raudbetoonist või betoonist (nt tammid, laevanduskonstruktsioonid, hüdroelektrijaamad, sillad) on hüdraulilised konstruktsioonid märkimisväärsed, läbivad need erineva päritoluga jõuallikad. Need sõltuvad paljudest teguritest, näiteks aluste tüübist, tootmistegevuse tingimustest ja teistest. Lõppude lõpuks võivad esineda temperatuuri langus ja settevormid, mis võivad põhjustada erineva suurusega pragusid struktuuri kehas.

Monoliitse struktuuri ohutuse maksimeerimiseks rakendatakse järgmisi meetmeid:

  • ajutiste ja püsivate õmblusteta hoonete ratsionaalne lõikamine sõltuvalt nii geoloogilisest kui ka kliimatingimustest
  • normaalsete temperatuuritingimuste loomine ja hooldamine ehitiste ehitamisel, samuti edasise töötamise ajal. Probleem lahendatakse, kasutades madala kitsendusega ja madala küttetemperatuuriga tsemendiliike, ratsionaalset kasutamist, torude jahutamist ja betoonpindade soojusisolatsiooni.
  • betooni homogeensuse taseme tõstmine, selle piisavate tõmbetugevuste saavutamine, tugevdus tugevdamiseks pragude võimaliku esinemise kohtades ja aksiaalse pinge korral

Mis ajahetkel tekivad betoonkonstruktsioonide peamised deformatsioonid? Milline on vajadus paisumisvuukide järele antud juhul? Ehitise keha muutused võivad tekkida ehitustööde ajal kõrgtemperatuurse stressi korral - tahkestatud betooni eksotermi tagajärjel ja õhutemperatuuri kõikumises. Lisaks sellele toimub selles punktis betooni kokkutõmbumine. Ehitustööde ajal võivad paisumisvuukid vähendada liigseid koormusi ja vältida edasisi muutusi, mis võivad konstruktsioonile surmaga lõppeda. Hooneid lõigatakse pikkustesse eraldi sektsioonplokkidesse. Expansion joints kasutatakse, et tagada iga sektsiooni nõuetekohane toimimine, samuti kõrvaldada külgnevate plokkide jõupingutuste tõenäosus.

Sõltuvalt tööealistest on paisumisvuugid jagatud konstruktsiooniks, püsivaks või ajutiseks (ehitus). Püsivad õmblused hõlmavad kivimaterjalist struktuuride temperatuuri. Ajutised kokkutõmbumisvinnad on loodud selleks, et langetada temperatuuri ja teisi pingeid, tänu millele lõigatakse ehitus eraldi vagunitesse ja betoneerimisplokkidesse.

Paardumisliinide tüübid

Seal on palju erinevaid paisumisvuugeid. Traditsiooniliselt klassifitseeritakse need struktuuridest tingitud deformeerumist põhjustavate tegurite olemusest ja olemusest. Siin nad on:

  • Temperatuur
  • Sademed
  • Antiseismiline
  • Kokkukkumine
  • Ehituslik
  • Isoleeriv

Kõige levinumad tüübid on temperatuuri ja settekivimite paisumisvuugid. Neid kasutatakse enamikus eri struktuuride hoonetes. Temperatuuri paisumisvuugid kompenseerivad välistemperatuuri muutustest tingitud muutusi hoonete korpuses. Ehitise maaosa on selle suhtes tundlikumad, nii et kärped tehakse maapinnalt katusele, see ei mõjuta põhiosa. Seda tüüpi õmblused lõikavad hoone plokkideks, tagades seega lineaarsete liikumiste tõenäosuse ilma negatiivsete (hävitavate) tagajärgedeta.

Seentelised paisumisvuugid kompenseerivad muutusi maapinnast tingitud ebaühtlaste konstruktsiooniliste koormuste ebaühtlaste liikide tõttu. Selle põhjuseks on erinevad põrandate arvud või suurte maatükkide massi erinevus.

Seismisvööndis hoonete püstitamisel tekib paisumisvuukide seismiline tüüp. Selliste jaotustükkide abil saab hoone jagada eraldi plokkideks, mis on sõltumatud objektid. Selline ettevaatusabinõu tõhusalt takistab seismilisi koormusi.

Monoliitses konstruktsioonis laialdaselt kasutatakse kokkutõmmatavaid õmblusi. Betooni tahkestumisena täheldatakse monoliitsete struktuuride vähenemist, nimelt mahult, kuid betoonkonstruktsioonis tekib liigne sisemine pinge. Selline laienemisühendus takistab struktuuride seintel tekkivaid pragusid sellist stressi. Seinte kokkutõmbumisprotsessi lõppedes on paisumisvuuk tihedalt suletud.

Isolatsioonivahtid on paigutatud piki kolonni, seinu, seadmete alust ümber, et kaitsta põranda tasanduskihti deformatsiooni võimalikust ülekandest, mis tuleneb ehitise konstruktsioonist.

Konstruktsioonilised õmblused toimivad kokkutõmmatavana, nad pakuvad väikesi horisontaalseid liikumisi, kuid pole mingil juhul vertikaalsed. Samuti oleks hea, kui ehituslik ühendus vastab kokkutõmbumisele.

Tuleb märkida, et laiendusliidese konstruktsioon peab vastama välja töötatud projekti plaanile - tegemist on kõigi ettenähtud parameetrite range järgimisega.

Silla paisumisvuugid

Sildstruktuuride disainerid seisnevad ennekõike paisumisvuukide suurepärases mitmekülgsuses ja nende konstruktsioonis, mis võimaldaks kasutada ühte või teist liigendite süsteemi, millel ei ole mingeid muudatusi ükskõik millises sildstruktuuris (mõõtmed, diagrammid, sillutiste komplekt, materjalide tootmine kaldade valmistamiseks jne)..

Kui me räägime maanteesildades paigaldatud paisumisvuugidest, siis tuleks kaaluda järgmisi kriteeriume:

  • Veekindel
  • Töökindlus ja töökindlus
  • Tegevuskulude väärtus (see peaks olema minimaalne)
  • Väiksed reaktsioonivõimekuse jõud, mis edastatakse tugistruktuuridele
  • Võimalus libisemeid ühtlaselt jaotada laia temperatuurivahemikuga õmblusniidete vahedega
  • Sillaade ümberpaigutamine mitmesugustes lennukites ja suundades
  • Müra emissioon sõidukite juhtimise eri suundades
  • Paigaldamise lihtsus ja mugavus

Väikeste ja keskmiste sildade paisumisvuugid:

Väikeste ja keskmiste sillakonstruktsioonide spinistruktuurides kasutatakse seadet täis- ja suletud tüüpi paisumisvuugidesse, kui need liiguvad vastavalt 10 kuni 10-20 mm.

Järgmiste sillavade liigiline liigitus on ilmne:

Ava tüüp Selline õmblus tähendab ühendatud struktuuride täitmata lõhet.

Suletud tüüp. Sellisel juhul suletakse sõidutee suletud konstruktsioonide vahekaugus - kattekiht ilma vajaliku katkestamata.

Täidetud tüüp. Suletud õmblustega kattekiht on vastupidi lõhestatud, mistõttu on tühimiku servad sõiduteelt selgelt nähtavad ning täidis ise.

Kattekattega tüüp Suletud paisumisvuukide korral blokeerub ühendusrajatiste vahe ehituskõrguse ülemise astme elemendi vahel.

Lisaks iseloomulikele liikidele on sildstruktuuride paisumisvuugid jagatud rühmadesse vastavalt nende asukohale sõiduteel:

  • trammitee all
  • katuses
  • katendite vahel
  • kõnniteel

See on silla ekspansioonivuude standardne klassifikatsioon. Samuti on õmbluste külg, üksikasjalikumad osad, kuid kõik need peavad olema allutatud põhirühmitusele.

Lääne-Euroopas tegutsevate sildade kogemustest lähtudes on ilmne, et sillakonstruktsioonide (mis tahes) säästlikkus sõltub peaaegu laienemisteede tugevusest ja kvaliteedist.

Ehitiste laiendamine

Mis on ehitiste paisumisvuugid? Eksperdid liigitavad neid vastavalt mitmele märgile. See võib olla hooldatava struktuuri tüüp, asukoht (seade), näiteks paisumisvuugid hoone seintes, põrandal, katusel. Peale selle tuleb arvestada nende asukoha avatust ja lähedust (siseruumides ja väljas, väljas). Palju on juba öeldud üldtunnustatud klassifikatsiooni kohta (kõige olulisem, mis hõlmab kõiki kõige enam iseloomulikke paisumisvuukide märke). See võetakse vastu deformatsioonide põhjal, millega see on ette nähtud võitlemiseks. Sellest vaatepunktist võib hoonete paisumisühik olla termiline, settev, kokkutõmbumisvastane, seismiline, isoleeriv. Sõltuvalt hoonete praegustest asjaoludest ja tingimustest kasutatakse erinevaid paisumisvuukide tüüpe. Siiski peaksite teadma, et kõik need peavad vastama esialgu määratud parameetritele.

Ehitise projekteerimisetapis määravad spetsialistid paisumisvuukide asukoha ja suuruse. See toimub, võttes arvesse kõiki eeldatavaid koormusi, mis põhjustavad struktuuri deformatsiooni.

Paigutusliigese ehitamisel tuleb mõista, et see ei ole ainult põranda, seina või katuse lõikamine. Kogu see peab olema korralikult kujundatud konstruktiivsest vaatenurgast. See nõue tuleneb asjaolust, et konstruktsioonide ekspluateerimise käigus tekivad paisumisvuukid tohutuid koormusi. Kui liigne õmblus on kandevõime, tekib pragunemise oht. See on muide üsna tuntud nähtus ning metallist valmistatud eriprofiilid võivad seda takistada. Nende eesmärk on paisumisvuugid - profiilid tihendavad neid, pakuvad konstruktiivset tugevdust.

Ehitiste vaheline õmblus on omavahel tihedalt seotud kahe konstruktsiooniga, kuid erineva alusega. Selle tulemusena võib struktuuride kaalukoormuse erinevus avaldada negatiivset mõju ja mõlemad struktuurid võivad tekitada soovimatud praod. Selle vältimiseks kasutage tugevdust kasutades jäigast seost. Sellisel juhul peate veenduma, et mõlemad sihtasutused on juba korralikult asetatud ja on tulevaste koormuste suhtes üsna vastupidavad. Paisumisvuugi seade viiakse läbi rangelt kooskõlas üldtunnustatud protseduurireeglitega.

Seinte laiendamine

Nagu te teate, on seinad struktuuri struktuuri oluline element. Nad täidavad vedaja funktsiooni, võttes kõik rippkoormused. See on katuse, põrandaplaatide ja muude elementide mass. Sellest järeldub, et hoone töökindlus ja vastupidavus sõltuvad suuresti seinte paisumisvuukide tugevusest. Peale selle sõltub sisustuse mugav toimimine ka seintest (tugistruktuuridest), mis täidavad välismaailmast piirdeaia olulist funktsiooni.

Peaksite teadma, et seinte materjali paksem, seda kõrgemad on nende paigutatud paisumisvuukide nõuded. Vaatamata asjaolule, et välisseinad tunduvad olevat monoliitsed, peavad nad tegelikult läbima erinevat liiki koormusi. Deformatsiooni põhjused võivad olla:

  • õhutemperatuur langeb
  • Ehitamisel olev pinnas võib ebaühtlaselt asuda
  • vibratsioon ja seismilised koormused ja palju muud

Kui laagrisse on moodustunud praod, võib see ohustada kogu hoone terviklikkust tervikuna. Eeltoodu põhjal on ekspansioonivigatsused ainus võimalus vältida muutusi kehavälistes struktuurides, mis võivad lõppeda surmaga.

Selleks, et seinte paisumisvuugi toimimine oleks õige, on kõigepealt vaja projekteerimistööd pädevalt teostada. Seega tuleb tegevuste arvutus teha hoone projekteerimisetapis.

Laienemisühiku eduka toimimise peamiseks kriteeriumiks võib nimetada korrektselt arvutatud sektsioonide arvu, mille jaoks kavandatakse konstruktsiooni edukaks stressi kompenseerimiseks. Kindlaksmääratud summa järgi määratakse ja kaugus, mida tuleb õmbluste vahel arvesse võtta.

Fondide paisumisvuukide seade

Vundament on kogu hoone tugistruktuur, mistõttu selle hoone elu sõltub selle kvaliteedist. Mistahes sihtasutuse ehitamisel on oluliseks rolliks paisumisvuugid.

Spetsiaalselt kujundatud alad, mis täidavad kaitsva funktsiooni ja võimaldavad vundamendil seista temperatuuri ja mulla kõikumisi, nimetatakse laiendusliigendiks. Kõige tavalisem deformatsiooniv õmblus alustes, mis on saadud piirkondades, kus seismiline aktiivsus on suurenenud. Kõige sagedamini kaitsta lindi tüüpi baasi.

Kõik kaasaegses ehitustööstuses kasutatavad paisumisvuugid on jagatud järgmisteks tüüpideks:

  1. Setteomine;
  2. Temperatuur;
  3. Kokkutõmbumine;
  4. Seismiline
Expansion ühine muster

Soovitud õmblusliigi valik sõltub piirkonna pinnase ja temperatuuri parameetrite tüübist.

Parem paisumisvuukide seade

Nõutavate liigeste täpse arvu arvutamist peaks läbi viima kogenud inspektor. Selleks, et kompetentselt korraldada õmbet, mis kaitseb vundamenti deformatsioonist, on vaja järgida teatavaid reegleid:

  • Vundamendi paisumisvuugi kõrgus peab olema võrdne aluse enda kõrgusega;
  • Võrkude vaheline samm määratakse kindlaks arvutuste põhjal. Keskmine arvud on järgmised: kui maja on puidust seina, on samm 0,6 m; tellistest seinad - 0,15 m;
  • Ka tulevase hoone struktuur mängib samuti olulist rolli. Kui maja on pikendusega, siis on nurkpiiridel vaja ka paisumisvuukeid;
  • Iga õmbluse laius on keskmiselt 10-12 cm;
  • Soojuse ja hüdroisolatsiooni valik igat tüüpi alusele on erinev: paremini kaitsta plaatmaterjali vundament taritrassi ja lindiga - eraldi soojusisolatsiooni ja veekindla kihiga;
  • Pimedate pindade ehitamisel kasutatakse ühte või mitut puidust liistud, mis on täidetud bituumeniga;
  • Pimeala ja sihtstruktuuri vahel olev õmblus ei ole vajalik, kui alus on juba niiskuse ja külma isoleeritud.

Eespool toodud nõuanded on universaalsed ja kehtivad kõikide paisumisvuukide tüüpide kohta. Nende vihjete järgimine võimaldab teil luua tugeva ja usaldusväärse sihtasutuse, mis teenib aastakümneid.

Seemade seade, mis kaitseb vundamenti deformatsioonist

Üksteisest deformeerumise õmbluste eristamine määrab nende kasutusala. Näiteks seismilise keevisõmbluse seade sihtasutustes on põhjendatud seismilise aktiivsuse suurenemisega piirkondades. See võtab koormuse, kui maa vibreerib ja kaitseb hoone deformatsiooni eest. Kui põhistruktuuri ja pikenduse vahel on vaja teha õmblusniit, tuleks nende struktuuride alused eraldada paksusega 2 cm paksusega penplexi, styroformi või armoflexi kihist. See mõõde tasakaalustab võimalikud vibratsioonid.

Vundamentide ühendamine: 1. Maja. 2. Vana sihtasutus. 3. Pins. 4. Armatuur. 5. Baas. 6. Sihtasutuse asutamine.

Fondide soojusliitmike piirkonnad on piirkonnad, kus õhutemperatuur aasta jooksul on suur. Pinnase liikumise pehmendamiseks temperatuuri erinevuste tõttu jagatakse vundamendi ala maja all eraldi puidust liistud eraldi (marsruudid). Sellised õmblused on rohkem soojustamata ruumide kaitseks.

Kinnitatavad paisumisvuugid paigaldatakse vundamentide ploki ja ülalt valatud betooni vahele. Selliste toimingute põhjus on arvesse võtta, kui vesi aurustub, vähendada betooni võimsust.

Setete kaitsev õmbluse ehitus on näidatud aluse ehitamisel mitmeaastase hoone all. See võimaldab teil kogu koormust ühtlaselt jaotada ja vältida igasuguseid kahjustusi.

Ehitiste deformatsiooni vastu võetavate õmbluste paigaldamine toimub erinevate profiilide kaasamisega. Teisisõnu, tänapäevased ehitajad valivad parima profiilivaliku ja teevad deformatsioonivöö sihtasutuse jaoks välja.

Vundamendi paisumisvuugi seadme profiil

Tähtis: kõik ehitusplatsil asuvad paisumisvuugid tuleb projekti dokumentatsioonis selgelt välja tuua.

Vundamenditesse paigaldamise eesmärk on kaitsta konstruktsiooni deformatsiooni ja tagada selle stabiilsus.

Kuidas täiendada paisumisvuugeid

Kui struktuuri põhja õmblus on vale, võib see kokku kukkuda. On väga tähtis kasutada ainult kvaliteetseid hermeetikuid, mille elastsusindeks sobib sellist tüüpi õmblustele tihendamiseks. Selliste hermeetikute valmistamiseks kasutatav materjal on polümeerid (butüülkummi, silikoon, polüuretaan jne).

Õmbluse täitmine hermeetikuga

Kõige populaarsem paisumisvuukidega töötamisel on polüuretaanhape, mis tagab isoleeritud konstruktsioonide suurema vastupidavuse ja pika eluea. Selle materjali maksumus erineb teistest ettepanekutest, kuid see on seda väärt.

Adhesioon üksteisele

Tihendamise ettevalmistamine on mõeldud õmbluse puhastamiseks tolmu ja mustuse eest. Nii saab töödeldud õmbluse kvaliteeti ja vastupidavust katta. Polüuretaanil põhinevad hermeetikud on lisaks kõrgele elastsusele ka pinnale suurel määral haarduvad, on kuumuskindlad ja taluvad temperatuuri kõikumisi vahemikus -100 ° C kuni + 100 ° C.

Kuidas õmblusi isolada

Joonistes ehitatava maja kogu ehitus on jagatud eraldi sektsioonidesse - paisumisvuukide üksused. Kohustuslik paigalduskoht niisuguste liigeste jaoks on nende veekindel, eriti keldri või keldri juuresolekul.

Hüdroisolatsiooni materjali valimisel on määravaks teguriks õmbluse suurus, deformatsiooni tõenäosus, rõhk ja maksimaalne koormus, mõju laiemale õmblusele. Põhipunkt on vee rõhu väärtus.

Veekindluse paisumisvuuk

Paagi liigendi hüdroisolatsiooni kavandamisel on kõige efektiivsem tehnoloogia kunstlikult moodustatud silmus, mis kogub seejärel niiskust. Lisaks sellele on seadmel näidatud betooni paksusega neelavad padjad. Pärast õmbluste kaitsmist niiskuse eest tuleb hoolikalt kontrollida kõigi liigeste leket.

Eeskirjade kohaselt korraldatud deformeerunud vundamendivuugid on aastate jooksul pakkunud hoone rajamisele usaldusväärsust. See kehtib eriti räpane, ebastabiilse pinnase kohta. Seismiliselt aktiivsetes piirkondades asuvate majade ja tööstusrajatiste projekteerimisjärgus on laiendusjuhtmete paigaldamine üks kohustuslikest projekteerimis- ja hindamisdokumentidest. Nende liigeste paigaldamine, tihendamine ja veekindlus mõjutab ka vundamendi üldist tugevust.

Paigutusseadmed: reguleerivad dokumendid, tööetapid

Põranda eduka viimistluse võti on hästi ettevalmistatud eelnõu vundament. Sel juhul puudutab see mitte ainult ehitusmaterjalide kvaliteeti, vaid ka kogu tööalase pädevuse professionaalset käitumist. Paisumisvuukide nõuetekohane paigaldamine võimaldab põrandat, mustuse alust pikemaks ajaks terviklikuks säilitamiseks, samal ajal tagades viimistluse nõuetekohased töötingimused (parkett, laminaat, plaat jne).

Põranda jaoks mõeldud paisumisvuukide väärtus

Deformatsiooni nimetatakse kunstlikult loodud betoonpõrandate lõikamiseks, mis on kavandatud mitme funktsiooni täitmiseks:

  • suurendab krohvkatte stabiilsust dünaamilistele koormustele. Need on hoone seinte mahutemperatuuri muutused, selle kokkutõmbumine töötamise ajal, otsesed töökoormused;
  • vähendada töötegurite mõju betoonkatete terviklikkusele.

Kuigi betoonist monoliitsed põrandad on tuntud oma tugevuse ja vastupidavuse poolest, kuid struktuursete muutuste mõjul siseekihis ise ja välistest teguritest (ehitise vabanev deformatsioon, põrandaküte, töökoormused põrandale) kaotab selle terviklikkuse - see purustab või paisub. Laienemisliit võib vähendada välistegurite mõju töötlemata viimistlusele, säilitades sellega terviklikkuse.

Paisumisvuukide klassifikatsioon

Milline võiks olla betooni laiendusühtus? Eksperdid nimetavad täna järgmisi tüüpe:

  • isoleerivad õmblused - neid kasutatakse, et vältida põranda koormuste ülekandmist hoone enda horisontaalsest kattumisest. Iga hoone töö käigus on deformeerunud. See on tingitud konstruktsiooni termilisest laienemisest / kokkutõmbumisest, selle seisundist ja muldade seismilisest aktiivsusest. Isoleerivad õmblused lõigatakse, et vältida deformatsiooniprotsessi betoonpõrandates. Isolatsiooniuhv võimaldab haakeseadisel horisontaalselt ja vertikaalselt liikuda hoone seinte, aluse ja kolonnide suhtes. Õmbluse korraldamine toimub ruumi ümbermõõdul seinte, veergude piki. Selle paksus sõltub tasanduskihi kõrgusest. Enamikul juhtudel on õmbluse paksus 13 mm. Selle liigi paisumisvuugid on täidetud elastse materjaliga, mis säilitab suurema koormuse tõttu terviklikkuse;
  • Kokkupandavad liigendid - kokkutõmbemehhanismi peamine ülesanne on takistada betooni kaootilist pragunemist selle betoonkivi kuivamise ja küpsemise ajal. Kivistumine betoonpõrandates on ebaühtlane. Selle tulemusena saab pealmine kiht tugevamaks kui alumine osa. Klaasi servadel on selle keskmisega võrreldes kõrgem. Põrandates moodustavad praod. Selle vältimiseks vähendage põrandapinge pinget, vähendades kokkutõmbumist. Nende sügavus on 1/3 betoonpõrandate kõrgusest. Need on valmistatud töötlemata viimistluse suunas. Õmblus peab olema sirge, sellel pole harusid ja põrandakaardid peavad olema väikesed ja ruudukujulised.
  • Konstruktsioonilised liigesed - betoonpõrandate praod võivad moodustada erineva müüritise tasandusliini vahelisel liimil, näiteks ruumis olev betoon ruumis ei sobi ühe päevaga. Selle nähtuse vältimiseks korraldatud struktuurne õmblus. See on lõigatud betooni erinevate klammerduste piiril. Enamikul juhtudel töö lõpus.

Eraldi on temperatuuriõmblus. See on isoleeriva õmbluse tüüp ja takistab selle termilise laienemise tõttu struktuuri deformatsiooni. Temperatuuri lõikamine võib toimuda mitte ainult betoonpõrandates, vaid ka seintes, hoone katuses.

Põranda deformatsioonikärbete organiseerimise etapid

Betoonpõrandatele sobivad õmblused, sõltumata nende tüübist, vastavalt järgmisele dokumentide loetelule:

  • VSN 9-94 - üksikasjalikud juhised töötlemata viimistluse korraldamiseks elamutes ja mitteeluruumides;
  • SNiP 2.03.13-88 - korralduskorraldusdokumentide korraldus;
  • GOST 30353-95 - siin kirjeldatud meetodid põrandate tugevuse testimiseks elamutes.

Betoonpõrandate paisumisvuugi lõikamise meetodid:

  1. Lõikamine õmblusmasin. See peaks toimuma värskelt paigaldatud materjalist. Vastasel korral ei tohi vältida pragude tekkimist. Pind on eelnevalt ette valmistatud. See on poleeritud, on see kindlasti võimsam, et taluda koormat matkata. Soovitatav aeg õmbluse lõikamiseks on 12 tundi pärast betooni paigutamist normaaltemperatuurile ja õhuniiskusele, 24 tunni jooksul vähendatud siseõhu kiirusega.
  2. Tihendusprotsess. See hoiab ära dekoratiivse pinnakatte ja liimide lõtvumise kattekihist. Tihenduse peamine ülesanne on kaitsta õmblust niiskuse ja söövitavate ainete sissetungimise eest. Paigutage õmblus vastavalt betooni temperatuuri laiendamisele ja põranda töökoormusele. Materjal, mida kasutatakse õmbluse kaitsmisel: gernitovy rakmed (see asetseb õõnsus moodustunud), veekindlad hermeetikud kujul mastiksid, gidrohzapki (profileeritud lint, mis on valmistatud kõrge kvaliteediga klasside klasside polümeeride ja kummi). Üldised nõuded hermeetikutele: kõrge tugevus, et vältida ääriste hõõrumist ja plastilisust, nii et õmblused saaksid täita oma otsest funktsiooni.
  3. Dekoratiivne disain. See viiakse läbi vahetult enne viimistlusmaterjali paigaldamist.

Profiilsüsteemid

Kaasaegses, betoonpõrandaplaadis olev õmblus pakub profiillülitustele tuginedes hüdroisolatsiooni. See on elementide komplekt, mis on mõeldud mitte ainult õmbluse kindlale kaitsele niiskuse läbitungimise eest, vaid ka kolme tasapinnalistest koormustest moodustatud õõnsusega. Disaini teine ​​eelis on ühilduvus kõigi põrandaplaatidega. Praegu on spetsialiseeritud süsteemide kasutamine majanduslikult ja praktikas teostatav lahendus.

Korrektselt läbiviidud deformatsioonikiht on kangaste ja õigete põrandate pikaajalise kasutamise võti.

Vundamendi paisumisvuukide seade

Vundament on hoone toetus. Kogu tema kaal langeb temale. Kogu struktuuri vastupidavus sõltub selle tugevusest ja usaldusväärsusest. Selleks, et kaitsta vundamenti temperatuuri langete ja mulla liikumise tõttu tekkinud kahjustuste eest, pannakse need spetsiaalselt vundamendis paisumisvuugi. Praktikas kasutatakse seda tehnoloogilist lahendust peamiselt seismiliselt aktiivsetes piirkondades, liikuva pinnasega aladel ja suurte hoonete ehitamisel. Vuugid on valmistatud lindi baasil, et kaitsta neid deformatsioonist.

Vundamisharjumuste liigid

Väljatõmbed on mõeldud alusplaadi või lindi eraldamiseks eraldi sektsioonidesse (plokid). Nende kohalolu tõttu on pinge naaberpiirkondade kokkupuutepiirkondade vahel võimalikult minimaalne, mistõttu pindalad ei kannata deformatsiooniprotsessi ajal, kui pinnase kõikumine või kokkupuude temperatuuri erinevustega igas selle läheduses paiknevas sektsioonis.

Nende kujunduse järgi on õmblused lõiked, mis toimivad kompenseerivatena, mis leevendavad negatiivseid mõjusid.

Alljärgnevas tabelis on esitatud paisumisvuugid ja nende otstarve.

  • materjal, millest baas on ehitatud;
  • mullatüüp ehitusplatsil;
  • parameetrid ja püstitatud struktuuri kaal.
Hüvitusjaotis

Standardites määratakse suurim kaugus külgnevate õmbluste vahel, mida saab võtta ilma esialgsete arvutusteta. Täpsete arvutuste tegemisel reeglitesse antakse sobiv valem.

Vundamendiplaadi, lindi ja moodulitüüpide konstrueerimisel kasutatakse paindeühendusi. Nende disain valitakse vastavalt ehitusplatsil olevatele tingimustele.

Setteomased ja kokkutõmbuvad õmblused

Põhja sadestamiseks on mitmeid põhjuseid. Peamised neist on järgmised:

  • ebaühtlane koormus keldris;
  • mitmesuguste mullakihtide olemasolu ehitusplatsil.

Koormuse ebaühtlane jaotumine on sageli põhjustatud erineva põrandate arvuga esimese baasi eraldi osadest.

Kui püstitatud konstruktsioonil on märkimisväärne ala, siis on selle all olev maa harva ühtlane ja tüüp. Kihid on erineva kandevõimega, mistõttu alus ja konstrueeritud ehitis on deformeerunud, kaasa arvatud korvamatud kahjustused.

Setete õmblus kaitseb struktuuri vertikaalsest liikumisest ja takistab nii probleempiirkonna kui ka naabruses asuvate osakondade laskumist. Sel juhul struktuur ei kaldu.

Hoonestuse, kus on erinev korrus, arvutuskoha paigutus on vajalik kompenseeriva liigese paigutuse korraldamiseks. Näiteks on maja, millel on garaaž või terrass. Samal ajal ei ole naabruses asuvad sihtasutused üksteisega jäigalt seotud. Laadud jaotatakse eraldi, nii et alused võivad asuda erinevatel sügavustel.

Kõvenemise korral kaob betoon veega. Niiskus on materjali kuumtöötluse protsessis ülitähtis. Aurustumise ajal on betoon pisut väiksem. Tulemuseks on krakkimine. Eriti tugevasti on see nähtus iseloomulik täidetud lahuse suurtele kogustele.

Selliste negatiivsete protsesside vältimiseks on monoliitsest plaadist või lindist kokkutõmmatav õmblus. Hüvituskärud kõrvaldavad pragude ja pisarate teket.

Vastavalt arvutustele on keldris asetusega ja kokkutõmbumisvuugid. Samas võta arvesse püstitatud maa-aluse ja maa-aluste osade omadusi.

Temperatuuri ja seismiliste õmbluste omadused

Ehitusmaterjal muudab selle suurust temperatuuri tõttu. Eriti kiiresti levivad kompressiooni ja paisumise negatiivsed mõjud piirkondades, kus on olulised hooajalised kõikumised. Aluse pinge tekitatakse hoone sise- ja välistemperatuuri erinevuse tõttu:

  • talvel külm välisõhk jahutab seinte väliseid sektsioone (selle tulemusena tekib surve) ja ruumide kuumus soojendab neid seest (hõlbustades laienemist);
  • suvel toimub kõik teisel viisil: keldrit soojendatakse väljapoole ja tsirkuleeriv, jahedam, seespool õhk mass pärsib laienemisprotsessi.

Sellest tulenevad pinged on keldri õhust osade hävitamine. Selle elemendid, mis asuvad pinnases, ei tekita olulisi tilka. Eraldi juhtudel on keldrid koos küttesüsteemiga, mis asuvad piirkondades, kus on sügav pinnase külmutamine. Kuid samal ajal on tekkinud deformatsioonipinged väiksemad kui ehitise maapealsetes osades.

Temperatuuriõli loomine vähendab temperatuuri kõikumiste negatiivset mõju. Seda tüüpi liigesed tehakse ainult põhjas asuvates alustes põhjas asuvates konstruktsioonides.

Suuremõime õmblused

Paisumisvuukide seade on ehituse standard valdkondades, kus võib ilmneda seismiline aktiivsus. Vundament on jagatud eraldi ruumidesse. Nad varustavad nõutud ringi perimeetri ümber. Lõiked takistavad maavärina ajal tekkivate lainete korral struktuuri hävitamist.

Temperatuuri- ja kokkutõmbumisvuugid on tihti üksteisega ühendatud. Selline kombinatsioon võimaldab hoone kaitset hävitamise eest pikendada ja tööiga pikendada.

Puuduste korraldamise eeskirjad

Lüngad peavad toimuma vastavalt reeglitele. Oluline on järgida nende lõpetamise tehnoloogiat. Protsessi nüansid on järgmised:

  • on vaja, et vertikaalse õmbluse kõrgus oleks võrdne vundamendi sama parameetriga;
  • liigeste vahekaugus sõltub hoone ehitamiseks kasutatavast materjalist, muldade tõusustase;
  • Soovitatav on kompenseerida lünki laiusega umbes 0,1 m, nii et on mugav soojendada neid ja eraldada need niiskusest;
  • ühenduslaiendid peavad olema õmblused;
  • kompenseerivad lüngad luuakse mitte ainult vundamendist, vaid ka plaadist;
  • pimeala on varustatud ka bituumeniga täidetud puidust liistudega;
  • pärast isolatsiooni ja veekindlat pinda tuleb tihendada niiskuskindel, elastne hermeetik.
Ühine korralduskava

Telliskülastavate ehitiste jaoks vali vahe 15 m vahedega puidu jaoks - 60 m.

Niiskuskindlate meetmete läbiviimine on vajalik, kuna niiskus on õmblustes kondenseerunud.

Betooni monoliidi tehnoloogilisi purunejaid soovitatakse isoleerida ja hüdroisolatsiooniga vaiguga töödeldud sammuga. Lintpaberi korraldamisel peate selleks otstarbeks kasutama erinevaid materjale. Tihendatud on tihenduspolüuretaanhülgel, millel on kõrge elastsus ja kuumuskindlad tihendid.

Laiendusliigese korrastamise protsess on näidatud alloleval videol.

3. peatükk Paisumisvuukide projekteerimine ja projekteerimine

Paisumisvuukide disain ja kujundus

Kuivatamine betooni suhtes venib ebaühtlaselt: ülemise osa kokkutõmbumine toimub kiiremini kui alumine osa. Klaaside servad asetsevad keskel ja need kipuvad "pakkima". Selle tulemusena tekkivad sisemised pinged põhjustavad pragusid.

Selleks, et pragu saaks näha sirgjoonena ja kohas, kus selle esinemine on soovitav, on paigutatud kokkutõmbuvad õmblused. Selle tulemusena ei ole tasandusprussid kaootilised, vaid teatud suunas.

Kokkupandavate õmbluste lõikamine toimub pärast betoonpinna viimistlusprotsessi lõpetamist. Kui õmblused luuakse hiljem, siis võib tekkida juhuslikud praod. Kuivale betoonile peaks lõikamine toimuma nii kiiresti kui võimalik, et liigeste servad ei hakkaks purustama. Tavaliselt soovitatakse seda teha normaalsel temperatuuril - pärast 12 tundi madalal temperatuuril - 24 tundi pärast betooni paigaldamist.

Traditsiooniliselt kasutavad ehitusmeeskonnad meetodit "lööki lööma" köiega, et saavutada ühtlane lõikamine kokkutõmbumiselahuse all. See võimaldab teil väga täpselt "saada" sirgjoonel, mis ühendab veergude telge. Löögi olulisus on tingitud asjaolust, et muidu ei aita kaunilt asetatud õmblust, et vältida pragu, mis ulatub täpselt telgede joonele, välimust.

Liigeste arv ja asukoht määratakse kindlaks mitte ainult materjalide soojuspaisumise koefitsiendiga, vaid ka võttes arvesse betooni kokkutõmbumist ja võimalikke deformatsioone, mis esinevad kõige sagedamini kohtades, kus põrand ühendab seadmete, seinte ja sammaste aluseid.

Kokkupandavate õmbluste lõikamine või lõikamine toimub spetsiaalse varustusega - õmbluslõikuriga, kasutades teemant- või korundketast.

Ekspertide üldised soovitused tööstuslike põrandate loomiseks on järgmised: kokkutõmblevad õmblused tuleks lõigata mööda veergude telge ja ühendada mööda perimeetrit kulgevate õmbluste nurkadega. Õmblused peaksid olema sirged ja mitte hargnenud. Kokkupandavate õmblusteta põrandakardinad peaksid olema nii ruudukujulised kui võimalik. Kaardi pikkus ei tohi ületada 1,5 korda laiust. Üldreegel on see, et mida väiksem on kaart, seda vähem tõenäoline on kaootiline krakkimine. Lõika sügavus on 1 /3- 1 /4 tasanduskihi paksus. Tavaliselt lõigatakse õmblused 6-6 m kaarti samasse järjestusse kui betoon.

Märgise protsessi olemasolul ruumis on eriti oluline liigeste tihedus, kuna selle puudumine viib orgaaniliste kattekihtide koorimiseni põrandaplaadist. See protsess on eriti aktiivne kõrgendatud taustal temperatuurides ruumides. Tihendus võimaldab kaitsta õmblust vee ja söövitava keskkonna sattumist, samuti ummistumist.

Kokkupandavate õmbluste täitmine toimub vähemalt 3 nädala jooksul alates betooni paigaldamise hetkest. See on tingitud asjaolust, et selle kokkutõmbumine toimub piisavalt pika aja vältel (esimesed 3 kuud on intensiivsed), mistõttu tuleb liitekohad täita hermeetikutega nii kaua kui võimalik. Ekspertide sõnul saab betoonpõrandate täite paksusega 100-150 mm asetada mitte varem kui 1,5-2 kuud pärast nende paigaldamist. Paksudele 200-300 mm paksune, see periood ei tohi olla lühem kui kolm kuud.

Need nõuded raskendavad töökorraldust. Teisest küljest põhjustab õmbluste täitmine enne kindlaksmääratud tähtaega reeglina hermeetiku ja õmbluse servade vahelise haardumise, mis võib tingida vajaduse parandada õmblustööd kasutatava tootmise tingimustes.

Enne täitmist tuleb õmblusest puhastada mustusest ja tolmust suruõhuga puhudes. Kõige tavalisem meetod on siis, kui lõigatud põhiosa (va ülemises osas 10 mm) on täidetud ümmarguse ristlõikega vahttud polüetüleen, mille läbimõõt on 3-5% suurem, kui laius (paksus), mida kasutatakse pilude jaoks. Ülejäänud 10 mm täidetakse hermeetikuga. Ekspertide sõnul on kõrge karedusega ja madala elastsusega (suhteline pikenemine kuni 150%) kõige efektiivsem jäikade polüuretaan- või epoksühendusainete kasutamine.

Hermeetiku tüüp sõltub koormustest ja töötingimustest. Seega paljudes tööstusettevõtetes ja toidukäitlemisettevõtetes peaks põrandad olema kergesti pesta ja vastu pidada kõrgele transpordikoormusele. Selliste põrandakatete hermeetikud peavad olema piisavalt rasked, et säilitada õmbluse servi ja vältida nende lõhkumist ning piisavalt plastist, et vastu pidada õmbluse hõlpsale avamisele ja sulgemisele.

Lõika servade külge kinni jääv seade võimaldab sulguril liikuda nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt ning kõrge karedus ei võimalda deformeerida betoonpõranda pinna praktiliselt mingeid koormusi. Kitsendavate õmbluste täitmiseks on kõige sobivamad ühekomponentsed polüuretaanist tihendajad.

Ekspertide sõnul ei võimalda vahtpolüetüleeni juhtme paigaldamine ja tihendusmaterjali täitmine 5-7 mm sügavusele alati põranda vastupidavust. Tihti libisevad rasket liiklust mõjutavate õmbluste servad, mis toob kaasa vigastatud alade edasise hävitamise. Välis kirjanduses on soovitusi mitte kasutada polüetüleenist vahtkummist üldiselt, vaid selleks, et täita tihendusmaterjali kogu sügavusele. [134]

Kui põrandal on olulisi mehaanilisi koormusi, on paisumisvuugid piiratud terasest nurkadega. Laienemisühenduse moodustamine nurga ja hermeetikuga on väga odav ja praeguseks laialdaselt kasutatav, kuigi sellel on märkimisväärne puudus - liigese servade piirkonnas on betoonplaat hävitatud.

Veel üks hästi tuntud, kuid nüüd haruldaselt kasutatavatest liikumisliigese kujundamise meetoditest on libiseva elemendi (plaat) kasutamine. See on 3 mm paksune terasleht, mis on kinnitatud kahele alumisele lehele (2 mm).

Libiseva plaadi puhul lahtiosa kas painutatakse või tekitab kõrguse erinevust. See meetod eemaldab täielikult igasuguse dekoratiivkoormuse.

Selleks, et kaitsta õmbluste servi lõikamisel, kasutatakse ka seadme liitekohti profiili konstruktsiooni jaoks.

Kaasaegsed profiilid on valmistatud alumiiniumist, messingist, roostevabast terasest või PVC-st. Neid saab asetada põranda "kooki" ja valmistada vooderdiste kujul.

Konstruktsiooni valimisel on vaja laiusliidese laiuse õigesti arvutada ja määrata aluse nihke parameetrid. Samuti on vaja arvestada töötingimusi.

Hinnangulised deformatsiooniparameetrid määravad kompensaatori struktuuri ja elemendi laiuse. Elastomeerist PVC töödel põhinevad konstruktsioonid venitades, hingedega - kompenseerides aluse "nihked".

Kliirensi liigeste profiilid on vastupidavad. Sellised disainilahendused, millel on õige süsteemi valik, võivad kesta vähemalt 10 aastat.

Paigutusvõimaluste disainilahendused valitakse olenevalt eeldatavast koormusest ja töötingimustest.

Kui me räägime temperatuuri deformatsioonist, siis võib see olla piisav hermeetik, kui on oodata suurt kokkutõmbumisvajadust - profiilstruktuuride kasutamine on eelistatavam, neid toodetakse tugeva nihkega ja pinna pidevaks säilitamiseks.

Nüüd, enamike tööstusettevõtete ehitamisel ja rekonstrueerimisel kasutatakse endiselt traditsioonilist nurkade ja hermeetikute kombinatsiooni. Kuigi tööstusruumide suured pikkused (100-200 m 2 ja rohkem) ja suured töökoormused (keskmiselt 5-7 tonni 1 m 2 kohta) põhjustavad struktuuride kiiret hävitamist, on need valmistamiseks ja remontimiseks odavamad. Kuid need tehnoloogiad kaotavad peamiselt kaasaegse profiilstruktuuri, kuna see ei kompenseeri täielikult ehitises tekkivaid deformatsioone ega lahenda kommertsprojektides nõutavaid esteetilisi näitajaid.

Kommertseesmärgid, sealhulgas enamik kaubanduskeskusi, on ehitatud profiilstruktuuride abil paisumisvuukide kujundamisel. [40]